CN215807343U - 一种快装结构及云台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快装结构及云台，能够与摄像装置或摄像配件相配合，用于辅助摄像使用。快装结构包括快装板和板座，快装板用于连接摄像装置，快装板包括快装板本体，快装板本体一端设置有缩口连接部，板座上设置有嵌装槽。缩口连接部能够连接嵌装槽，缩口连接部为缩口结构，嵌装槽的形状与缩口连接部的形状相匹配，使得缩口连接部与嵌装槽相耦合。本实用新型提供的一种快装结构具有连接间隙小、不易晃动、稳定性高的优点。快装结构进行连接时，只需直接将快装板直接***板座；快装结构需要断开连接时，通过按下按键即可松开连接，减少额外的操作，简单方便，易于使用。

Description

一种快装结构及云台

技术领域

本实用新型属于摄影设备技术领域，具体涉及一种快装结构及云台。

背景技术

在进行摄影时，使用连接结构辅助摄像装置，能够起到提升摄影体验的作用。但是，常规连接结构的固定板在安装时，通常需要进行比较精确的对准才能完成连接，且拆卸过程也不够方便，需要耗费一定的时间。除此之外，常规连接结构亦有连接不够紧密的缺陷，很有可能导致摄影时会出现晃动，影响摄影效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种快装结构，用于配合摄像装置或摄像配件使用，所述快装结构包括快装板和板座，所述快装板用于连接摄像装置或摄像配件，所述快装板包括快装板本体，所述快装板本体一端设置有缩口连接部，所述板座上设置有嵌装槽；

所述缩口连接部能够连接所述嵌装槽，所述缩口连接部为缩口结构，所述嵌装槽的形状与所述缩口连接部的形状相匹配，使得所述缩口连接部与所述嵌装槽相耦合。通过所困连接部和嵌装槽的配合，可以实现快速、稳定插接固定的效果。

优选地，所述缩口连接部的两侧边均由与所述快装板本体连接处向外收缩。

优选地，所述缩口连接部仅一侧边由与所述快装板本体连接处向外收缩，另一侧边沿所述快装板本体侧边延伸。

具体地，所述缩口连接部的连接末端为尖端、平齐端或圆端等，根据不同的所述嵌装槽选择不同的所述连接末端，能够减少连接时虚位，进而减少晃动。

进一步地，所述缩口连接部的侧边为倾斜结构，所述嵌装槽的内侧面设置为与所述缩口连接部侧边斜面结构相耦合的结构，不必特意在安装时进行对准，就可快速插接。

优选地，所述快装板本体预留有电池拆装口，使摄像装置或摄像配件上的电池安装位不会被所述快装板遮挡。

进一步地，所述缩口连接部设置有第一限位槽，所述板座设置有第一限位件，所述缩口连接部***所述嵌装槽时，所述第一限位件与所述第一限位槽相卡接，共同作用下防止所述缩口连接部从所述嵌装槽中脱落，进而防止所述快装板从所述板座中脱落，达到良好固定效果。

进一步地，还设置有与所述第一限位件配合的弹性部件，所述第一限位件包括第一凸起部，所述第一凸起部与所述第一限位槽相配合，起到对所述快装板的限位固定作用，所述弹性部件抵接所述第一限位件，用于与所述第一限位件相配合，对所述第一限位件提供弹性力，控制所述第一限位件的移动，进而实现对所述第一凸起部的移动控制。

进一步地，所述缩口连接部还设置有第二限位槽，所述板座还设置有第二限位件，所述第二限位槽配置为可与所述第二限位件相耦合。

优选地，所述板座设置有卡合结构，所述卡合结构包括第一卡口件、第二卡口件和旋钮控制件所述第一卡口件固定于所述板座，所述第二卡口件活动设置于所述板座，所述第一卡口件和所述第二卡口件并排相对设置，所述旋钮控制件连接所述第二卡口件及所述板座，所述旋钮控制件用于移动所述第二卡口件的位置，调节卡合结构的松紧状态。所述卡合结构用于与外部结构进行固定，可以将所述板座进行固定，便于快装板的插接使用。

本实用新型还提出了一种云台，所述云台设置有固定件，所述固定件连接如前文所述的快装结构，用于辅助摄像装置或摄像配件的使用。

以此，本实用新型提供了一种快装结构及云台，能够与摄像装置或摄像配件相配合，用于辅助摄像。快装结构包括快装板和板座，快装板和板座的连接处采用了缩口连接的方式，具有间隙小、不易晃动、稳定性高的优点。快装结构进行连接时，只需直接将快装板直接***板座；快装结构需要断开连接时，通过按下按键即可松开连接。通过使用本实用新型的快装结构可以减少额外的操作，简单方便，易于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种快装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种快装结构的整体结构拆分示意图；

图3为快装板的结构示意图；

图4为板座的结构示意图；

图5为第一限位件的结构示意图；

图6为设置有第二限位槽的快装板的结构示意图；

图7为设置有第二限位件的板座的结构示意图；

图8为设置有第二限位件的板座的结构拆分示意图；

图9为设置有电池拆装口的快装板及摄像装置的结构示意图；

图10为设置有电池拆装口的另一种快装板及摄像装置的底面结构示意图；

图11为与设置有电池拆装口的另一种快装板配合的板座的结构示意图；

图12为本实用新型提供的一种快装结构及云台整体结构示意图；

图13为设置有电池拆装口的本实用新型提供的一种快装结构及云台整体结构示意图。

附图标记：

1-快装板；2-板座；3-缩口连接部；4-嵌装槽；5-相机；6-支臂；7-云台；11-螺丝安装位；12-第一限位槽；13-电池拆装口；14-第二限位槽；15-限位部；21-第一限位件；22-控制部；23-第一凸起部；24-限位主体；25-空腔；26-盖板；27-第一限位孔；28-弹簧；29-旋钮控制件；41-第二限位件；42-控制主体；43-第二凸起部；44-第二限位孔；45-延伸部；46-导块；47-导槽；48-锁紧控制件；51-电池仓门；61-第一卡口件；62-第二卡口件；241-挡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种快装结构，用于配合摄像装置或摄像配件使用，包括快装板1和板座2，快装板1用于连接摄像装置或配件，快装板1包括快装板本体，所述快装板本体一端设置有缩口连接部3，板座2设置有嵌装槽4，使缩口连接部3能够以***嵌装槽4的方式，使快装板1与板座2相连并固定，进而使摄像装置与板座2相连。在本实用新型的具体实施例中，摄像装置为相机5，在其它实施例中，摄像装置可为手机、MP4等具有摄像功能的终端设备，所述摄像配件可以为兔笼、外接麦克风、外接补光灯等。

具体地，参照图3、图4，所述缩口连接部3的两侧边均由与所述快装板本体连接处向外收缩，收缩末端为平齐端，形成类等腰梯形结构；或者，所述缩口连接部3的末端可为尖端，形成类等腰三角结构。

在其他实施方式中，所述缩口连接部3也可仅一侧边由与所述快装板本体连接处向外收缩，另一侧边沿所述快装板本体侧边延伸，收缩末端为平齐端，形成类正梯形结构；或者，所述缩口连接部3的末端可为尖端，形成类三角结构。上述不同的结构形态，都基于缩口结构设计，基于该设计，将所述快装板插接至所述板座后，都能够大大减少连接虚位。

需要说明的是，缩口连接部3的连接末端可为尖端、平齐端或圆端等，根据不同的嵌装槽4选择不同的连接末端。

所述嵌装槽4的形状与所述缩口连接部3的形状相匹配，使得所述缩口连接部3与所述嵌装槽4相耦合。通过缩口结构设计，不必特意在安装时进行对准，即可将所述缩口连接部3***嵌装槽4，且缩口连接部3与嵌装槽4进行连接处几乎无间隙，能够减少连接时虚位，进而减少晃动，具有优秀的稳定性。

具体地，快装板主体预留有螺丝安装位11，使快装板1能够通过螺丝连接摄像装置或配件。

在本实施例中，螺丝安装位11为螺孔沟槽，螺孔沟槽具有多个允许螺丝进行安装的位置，快装板1可选择不同的位置与角度连接摄像装置，增加了使用时的自由度。

进一步地，缩口连接部3设置有第一限位槽12，所述板座2设置有第一限位件21，缩口连接部3***嵌装槽4时，所述第一限位件21与所述第一限位槽12相卡接，共同作用下防止缩口连接部3从嵌装槽4中脱落，进而防止快装板1从板座2中脱落，达到良好的固定效果。

在本实施例中，所述缩口连接部3的侧边为倾斜结构，所述嵌装槽4的内侧面设置为与所述缩口连接部3侧边斜面结构相耦合的结构，从而进一步使缩口连接部3与嵌装槽4进行连接处的间隙更小。不必特意在安装时进行对准，就可快速插接，同时能够减少连接时虚位，进而减少晃动；并且由于斜面设计，可将使用过程中作用于快装板的受力进行利用，将垂直于快装板主体的受力分解，达到提升连接稳定性的目的。

进一步地，参照图5，第一限位件21包括限位主体24，以及设置于所述限位主体24的控制部22和第一凸起部23，所述第一凸起部23与所述第一限位槽12相配合，起到对快装板1的限位固定作用。在本实施例中，限位主体24、控制部22和第一凸起部23为一体结构设计，省去了不必要的连接部件，不增加结构的复杂度；在其他实施例中，所述限位主体24、所述控制部22和所述第一凸起部23可为分体拼接固定形成所述第一限位件21。当移动所述控制部22时，所述限位主体24及所述第一凸起部23都相应移动，实现快装板1的固定和拆卸。

具体的，当需要将快装板1连接至板座2时，所述缩口连接部3嵌入所述嵌装槽4，所述第一凸起部23卡入所述第一限位槽12，起到固定限位作用，将所述快装板1固定于所述板座2中；当需要将快装板1从板座2中移出时，移动所述控制部22，从而使第一凸起部23从所述第一限位槽12移出，使所述缩口连接部3不受限位作用，使缩口连接部3能够移出嵌装槽4。

结合图1，在本实施例中，所述板座2设置有空腔25，所述第一限位件21安置于所述空腔25，空腔25还提供所述第一限位件21移动的活动空间。在本实施例中，所述板座2还设置有盖板26，盖板26用于封闭空腔25，防止限位主体24脱落。

在本实用新型的具体实施例中，嵌装槽4设置有第一限位孔27，所述第一限位孔27设置于所述嵌装槽4与缩口连接部3的连接面，所述第一限位孔27与空腔25连通，所述第一凸起部23由所述第一限位孔27伸出所述空腔25，进而与所述第一限位槽12相配合。所述第一限位孔27具有允许所述第一凸起部23横向移动的空间。所谓横向移动，是以嵌装槽4的槽底面为基准平面的平面移动。

为了实现第一限位件21自动锁止所述缩口连接部3，所述空腔25内还设置有弹性部件，所述弹性部件抵接所述第一限位件21，用于与所述第一限位件21相配合，对所述第一限位件21提供弹性力，控制所述第一限位件21的移动，进而实现对所述第一凸起部23的移动控制。具体的：当将快装板1插接入板座2时，在外力作用或部件相互作用下，将所述第一凸起部23移动至第一位置，使所述缩口连接部3可***所述嵌装槽4；然后，在所述弹性部件的作用下，移动所述第一限位件21，进而使所述第一凸起部23移动至第二位置，使得所述第一凸起部23卡接入所述第一限位槽12，起到对缩口连接部3的限位作用。

在本实施例中，所述弹性部件为弹簧28，所述限位主体24设有挡件241，所述弹簧28一端抵接或固定于所述空腔25的内壁，一端抵接所述挡件241，对所述第一限位件21提供弹性力。为了增强弹力并且改善平衡受力，所述弹簧28设有2根，所述挡件241相应设置成2个，所述挡件241分别设置于所述限位主体24的两侧，弹簧28分别抵接挡件241。

在本实用新型的具体实施例中，第一凸起部23设计为斜面外形，且斜面的外侧面设置为与所述缩口连接部3侧边斜面结构相耦合，使弹簧28能够对第一凸起部23施加作用力。在快装板1和板座2不进行连接时，第一凸起部23受弹簧28作用，处于第二位置；快装板1和板座2的连接过程中，缩口连接部3对第一凸起部23产生作用力，使第一凸起部23移动至第一位置，同时压缩弹簧28；快装板1和板座2的连接完成时，缩口连接部3***嵌装槽4，此时弹簧28使所述第一凸起部23移动至第二位置，并回复至伸张状态，使得所述第一凸起部23卡接入所述第一限位槽12，起到对缩口连接部3的限位作用；只有在将快装板1从板座2中移出时，需要通过控制部2将所述第一凸起部23移动至第一位置，同时压缩弹簧28，使所述缩口连接部3可移出所述嵌装槽4，简化了所需的操作。

在其它实施例中，第一凸起部23亦可设计为弧状的外形，与斜面外形设计能够起到相近的效果。

进一步地，如图6-8所示，所述缩口连接部3还设置有第二限位槽14，所述板座2还设置有第二限位件41，所述第二限位件41包括控制主体42，以及设置于所述控制主体42的第二凸起部43，所述第二凸起部43与第二限位槽14相配合，起到对快装板1的限位固定作用。在本实施例中，所述控制主体42、所述第二凸起部43可为分体拼接固定形成所述第二限位件41；在其他实施例中，所述控制主体42和所述第二凸起部43为一体结构设计，省去了不必要的连接部件，不增加结构的复杂度。当移动所述控制主体42时，所述第二凸起部43相应移动，实现快装板1的固定和拆卸。

具体的，当需要将快装板1连接至板座2时，所述缩口连接部3嵌入所述嵌装槽4，所述第二凸起部43卡入所述第二限位槽14，起到固定限位作用，将所述快装板1固定于所述板座2中；当需要将快装板1从板座2中移出时，移动所述控制主体42，从而使第二凸起部43从所述第二限位槽14移出，使所述缩口连接部3不受限位作用，使缩口连接部3能够移出嵌装槽4。

在本实用新型的具体实施例中，所述第二限位件41同样安置于所述空腔25，所述嵌装槽4设置有第二限位孔44，第二限位孔44设置于所述嵌装槽4与缩口连接部3的连接面，所述第二限位孔44与空腔25连通，所述第二凸起部43由第二限位孔44伸出所述空腔25，进而与所述第二限位槽14相配合。所述第二限位孔44具有允许所述第二凸起部43横向移动的空间。所谓横向移动，是以嵌装槽4的槽底面为基准平面的平面移动。

为了实现所述第二限位件41自动锁止所述缩口连接部3，所述空腔25内还另设有用于抵接所述第二限位件41的弹性部件。在本实施例中，弹性部件同样为所述弹簧28，所述弹簧28与所述第二限位件41相配合，对所述第二限位件41提供弹性力，控制所述第二限位件41的移动，进而实现对所述第二凸起部43的移动控制。具体的：当将快装板1插接入板座2时，在外力作用或部件相互作用下，将所述第二凸起部43移动至第一位置，使所述缩口连接部3可***所述嵌装槽4；然后，在所述弹性部件的作用下，移动所述第二限位件41，进而使所述第二凸起部43移动至第二位置，使得所述第二凸起部43卡接入所述第一限位槽12，起到对缩口连接部3的限位作用。

在本实施例中，所述弹簧28一端抵接所述控制主体42的前端，一端抵接或固定于所述空腔25的内壁，对所述第二限位件41提供弹性力。在其它实施例中，亦可使用近似于如前文所述的挡件241的设计。

在本实用新型的具体实施例中，所述第二限位槽14设置有限位部15，所述限位部15的外侧设计为斜面外形，斜面的外侧面设置为朝向所述第二限位槽14的内侧倾斜，使弹簧28能够对所述第二凸起部43施加作用力。在快装板1和板座2不进行连接时，所述第二凸起部43受弹簧28作用，处于第二位置；快装板1和板座2的连接过程中，所述限位部15对所述第二凸起部43产生作用力，使所述第二凸起部43移动至第一位置，同时压缩弹簧28；快装板1和板座2的连接完成时，缩口连接部3***嵌装槽4，此时弹簧28使所述第二凸起部43移动至第二位置，并回复至伸张状态，使得所述第二凸起部43卡接入所述第二限位槽14，起到对缩口连接部3的限位作用；只有在将快装板1从板座2中移出时，需要通过控制部2将所述第二凸起部43移动至第一位置，同时压缩弹簧28，使所述缩口连接部3可移出所述嵌装槽4，简化了所需的操作。

在其它实施例中，所述第二凸起部43亦可设计为弧状的外形，与斜面外形设计能够起到相近的效果。

通过所述第一限位槽12和所述第一限位件21、所述第二限位槽14和所述第二限位件41的设置，使本实用新型提供的快装结构的连接更加稳定，非常有效地防止了快装板与板座的连接脱落，安全系数更高。

需要说明的是，板座2可以设置在位置固定的结构，使用者通过快装结构固定摄像装置，能够防止使用者因颤动而影响拍摄效果，并能够通过使用摄像装置的延迟拍摄、连续拍摄或录像等功能，适用于自拍、合影等多项拍摄场景；板座2也可以设置在稳定器、支架等方便使用者进行携带、调整拍摄角度等操作装置，使用者通过快装结构将摄像装置连接操作装置，能够更加方便地调整拍摄角度的位置，并能够通过操作装置，拍摄一些仅靠使用者自身无法拍摄到的场景，在很大程度上拓展了摄像装置的功能，同时通过缩口连接部3和嵌装槽4的配合，可以方便快速地拆卸摄像装置，显著地提升了使用者的拍摄体验。

进一步地，结合图4，板座2设置有卡合结构，卡合结构用于使板座2连接于外部结构。举例性的，在本实施例及附图4中，所述外部结构为支臂6，所述卡合结构包括第一卡口件61、第二卡口件62和旋钮控制件29，所述第一卡口件61固定于所述板座2，所述第二卡口件62活动设置于所述板座2，所述第一卡口件61和所述第二卡口件62并排相对设置，所述旋钮控制件29连接所述第二卡口件62及所述板座2。在本实施例中，所述第一卡口件61和所述第二卡口件62设置有卡口部，所述卡口部用于固定外部结构。

通过旋转所述旋钮控制件29可以移动第二卡口件62的位置来调节连接的松紧，支臂6连接板座2时，将支臂6与第一卡口件61卡合，旋转旋钮控制件29，移动第二卡口件62将支臂6与板座2卡紧，所述卡口部相对，起到防止松脱的作用。

实施例2

参考图9、图10，在本实施例中，所述快装板本体预留有电池拆装口13，用于避开摄像装置或摄像配件上用于安放电池的电池仓门51的位置，使摄像装置或摄像配件需要更换电池时，所述电池仓门51不会被快装板1所遮挡。通过电池拆装口13的设计，使用者不必拆下快装板1即可完成电池的拆卸和安装，节省了所需的操作时间，有效地提升了用户体验。在本实施例中，预留有所述电池拆装口13的所述快装板1的螺丝安装位11为螺孔。

需要说明的是，如图10所示的快装板1作为优选结构，减小了快装板本体的面积，但所述快装板1的缩口连接部3不会显露出摄像装置或摄像配件的底部。

为了配合如图10所示的快装板1，需要有能够与之相配合的板座2，参考图11，所述板座2还包括延伸部45和导块46，所述导块46的前端与所述板座2的主体连接，所述导块46的后端与所述延伸部45连接，通过所述延伸部45和所述导块46的设置，使所述板座2具有足够的长度与所述快装板1连接。在本实施例中，所述第一卡口件61、所述第二卡口件62和所述旋钮控制件29均设置于所述延伸部45。

需要说明的是，若摄像装置或摄像配件设置如图10、图11所示的快装板1和板座2，则所述快装板1和板座2处于连接状态时，无法直接更换电池，需要先将安装有所述快装板1的摄像装置或摄像配件从所述板座2中移出，但不必将所述快装板1从摄像装置或摄像配件上拆除。

进一步地，在所述板座2的主体和/或所述延伸部45设置与所述导块46配合的导槽47，所述导块46能够在所述导槽47内进行移动，并以此调整所述板座2的主体与所述延伸部45的间距。

优选地，所述板座2还设置有用于固定的锁紧控制件48，在本实施例中，所述导槽47设置于所述延伸部45，则所述锁紧控制件48同样设置于所述延伸部45，通过所述锁紧控制件48，可以调节所述延伸部45与所述导块46连接的松紧。所述板座2与所述快装板1进行连接时，调节所述板座2的主体与所述延伸部45的间距至合适的长度，并通过所述锁紧控制件48将所述延伸部45与所述导块46的连接卡紧。

本实用新型还提供一种云台7，云台7包括固定件，固定件用于连接前文所述的快装结构，云台7可为二轴或三轴的云台。如图12、图13所示，本实施例中，所示云台7为三轴云台，所述固定件为支臂6，云台7通过支臂6连接快装结构，用于辅助摄像装置或摄像配件的使用。

综上所述，本实用新型提供了一种快装结构及云台，能够与摄像装置相配合，用于辅助摄像装置的使用。快装结构包括快装板和板座，快装板和板座的连接处采用了缩口连接的方式，具有间隙小、不易晃动、稳定性高的优点。快装结构进行连接时，只需直接将快装板直接***板座；快装结构需要断开连接时，通过按下按键即可松开连接。通过使用本实用新型的快装结构可以减少额外的操作，简单方便，易于使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种快装结构，其特征在于，用于配合摄像装置或摄像配件使用，所述快装结构包括快装板和板座，所述快装板用于连接摄像装置或摄影配件，所述快装板包括快装板本体，所述快装板本体一端设置有缩口连接部，所述板座上设置有嵌装槽；

所述缩口连接部配置为可与所述嵌装槽连接，所述缩口连接部为缩口结构，所述嵌装槽的形状与所述缩口连接部的形状相匹配，所述缩口连接部与所述嵌装槽相耦合。

2.根据权利要求1所述的一种快装结构，其特征在于，所述缩口连接部的两侧边均由与所述快装板本体连接处向外收缩。

3.根据权利要求1所述的一种快装结构，其特征在于，所述缩口连接部仅一侧边由与所述快装板本体连接处向外收缩，另一侧边沿所述快装板本体侧边延伸。

4.根据权利要求2或3所述的一种快装结构，其特征在于，所述缩口连接部的连接末端为尖端、平齐端或圆端。

5.根据权利要求2或3所述的一种快装结构，其特征在于，所述缩口连接部的侧边为倾斜结构，所述嵌装槽的内侧面设置为与所述缩口连接部侧边斜面结构相耦合的倾斜结构。

6.根据权利要求2或3所述的一种快装结构，其特征在于，所述快装板本体预留有电池拆装口，使摄像装置或摄像配件上的电池安装位不会被所述快装板遮挡。

7.根据权利要求1所述的一种快装结构，其特征在于，所述缩口连接部设置有第一限位槽，所述板座设置有第一限位件，所述第一限位槽配置为可与所述第一限位件相耦合。

8.根据权利要求7所述的一种快装结构，其特征在于，还设置有与所述第一限位件配合的弹性部件，所述第一限位件包括第一凸起部，所述第一凸起部与所述第一限位槽相配合，起到对所述快装板的限位固定作用，所述弹性部件抵接所述第一限位件，用于与所述第一限位件相配合，对所述第一限位件提供弹性力，控制所述第一限位件的移动，进而实现对所述第一凸起部的移动控制。

9.根据权利要求7所述的一种快装结构，其特征在于，所述缩口连接部还设置有第二限位槽，所述板座还设置有第二限位件，所述第二限位槽配置为可与所述第二限位件相耦合。

10.根据权利要求1所述的一种快装结构，其特征在于，所述板座设置有用于与外部结构进行卡接固定的卡合结构，所述卡合结构包括第一卡口件、第二卡口件和旋钮控制件，所述第一卡口件固定于所述板座，所述第二卡口件活动设置于所述板座，所述第一卡口件和所述第二卡口件并排相对设置，所述旋钮控制件连接所述第二卡口件及所述板座，所述旋钮控制件用于移动所述第二卡口件的位置，调节卡合结构的松紧状态。

11.根据权利要求10所述的一种快装结构，其特征在于，所述第一卡口件和/或所述第二卡口件设置有卡口部，所述卡口部用于固定外部结构。

12.根据权利要求1所述的一种快装结构，其特征在于，所述板座还包括导块和延伸部，所述导块的前端与所述板座的主体连接，所述导块的后端与所述延伸部连接，所述延伸部设置有与所述导块配合的导槽，所述导块能够在所述导槽内移动，所述板座还设置有锁紧控制件，通过所述锁紧控制件调节所述延伸部与所述导块连接的松紧。

13.一种云台，其特征在于，所述云台设置有固定件，所述固定件连接有如权利要求1-12任一项所述的快装结构，用于辅助摄像装置或摄像配件的使用。

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