CN215801709U - 一种贴坡混凝土滑模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土施工技术领域，公开了一种贴坡混凝土滑模结构，包括滑模面板、上桁架、下桁架和纵向支撑架；纵向支撑架设置有左右两个，滑模面板滑动设置在两个纵向支撑架中间，上桁架和下桁架分别固定连接在纵向支撑架的上端和下端；滑模面板里端固定有抹面平台，滑模面板两端分别连接有两组滚轮，每组滚轮设置有两个相对的滚轮，纵向支撑架设置有在两个相对的滚轮之间穿过的滑轨。本实用新型由于采用抹面平台及时对混凝土面进行抹面处理，混凝土表面质量得到有效保证，杜绝了混凝土气泡的产生，浇筑时进行连续浇筑，避免了混凝土因分层浇筑产生的错台现象，并可节省人工、加快浇筑速度，节约资源，取得经济效益。

Description

一种贴坡混凝土滑模结构

技术领域

本实用新型属于混凝土施工技术领域，尤其涉及一种贴坡混凝土滑模结构。

背景技术

目前：荒沟抽水蓄能电站上水库进/出水口贴坡混凝土主要施工于引水隧洞洞口两侧边坡以及闸门井上下游边坡组成，其EL656以下贴坡总工程量约为5300m3，面积约17800m²，按设计要求基本为6m×10m标准块，其施工具有以下特点：

(1)作业面为斜坡状，坡度不一致，局部坡面地质条件较差，模板安装难度大；

(2)对混凝土外观结构要求高，需按清水混凝土的标准施工。

(3)其坡面缓陡不一，对道路布置及混凝土运输难度较大。

(4)混凝土结构为薄壁混凝土，施工难度大，质量要求高。

(5)贴坡混凝土与下方结构混凝土施工存在交叉作业，设备、人员的安全问题突出。

EL656以上贴坡于2017年采用翻模施工方法浇筑，但浇筑进度缓慢，且浇筑完成之后混凝土表面易出现错台、气泡及裂缝，混凝土浇筑质量较差。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

现有的贴坡混凝土的施工方法浇筑进度缓慢，且浇筑完成之后混凝土表面易出现错台、气泡及裂缝，混凝土浇筑质量较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种贴坡混凝土滑模结构。

本实用新型是这样实现的，一种贴坡混凝土滑模结构设置有：

滑模面板、上桁架、下桁架和纵向支撑架；

所述纵向支撑架设置有左右两个，所述滑模面板滑动设置在两个纵向支撑架中间，所述上桁架和下桁架分别固定连接在纵向支撑架的上端和下端；

所述滑模面板里端固定有抹面平台。

进一步，所述滑模面板两端分别连接有两组滚轮，每组滚轮设置有两个相对的滚轮，所述纵向支撑架设置有在两个相对的滚轮之间穿过的滑轨。

进一步，所述滑模面板两端分别焊接固定有吊环，所述吊环上端挂设有钢丝绳或手拉葫芦。

进一步，所述滑模面板设置有支撑框架，所述抹面平台焊接在支撑框架里端。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型由于采用抹面平台及时对混凝土面进行抹面处理，混凝土表面质量得到有效保证，杜绝了混凝土气泡的产生，浇筑时进行连续浇筑，避免了混凝土因分层浇筑产生的错台现象，并可节省人工、加快浇筑速度，节约资源，取得经济效益。可在边坡支护形式为贴坡混凝土的工程施工中进行推广应用，可有效解决工期紧张及混凝土外观实体质量差的难题。

本实用新型的使用共计约可节省1个月工期，并减少了大型设备使用，提高了设备的利用率，其工期、经济效益显著；减少了人工在斜坡面架设泵管所带来的的安全隐患，安全效益显著；有效的提高了混凝土的外观实体质量，避免了后续表面二次处理增加费用，带来的社会效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的贴坡混凝土滑模结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的纵向支撑架结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的滑模面板结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的上桁架结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的下桁架结构示意图。

图中：1、上桁架；2、纵向支撑架；3、滑模面板；4、抹面平台；5、下桁架；6、支撑框架；7、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种贴坡混凝土滑模结构，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的贴坡混凝土滑模结构包括滑模面板3、上桁架1、下桁架4和纵向支撑架2。

纵向支撑架2设置有左右两个，滑模面板3滑动设置在两个纵向支撑架2中间，上桁架1和下桁架5分别固定连接在纵向支撑架2的上端和下端；滑模面板3里端固定有抹面平台4。

本实用新型实施例中的滑模面板3两端分别连接有两组滚轮7，每组滚轮7设置有两个相对的滚轮，纵向支撑架设置有在两个相对的滚轮之间穿过的滑轨。

本实用新型实施例中的滑模面板3两端分别焊接固定有吊环，吊环上端挂设有钢丝绳或手拉葫芦。

本实用新型实施例中的滑模面板3设置有支撑框架6，抹面平台4焊接在支撑框架6里端。

本实用新型在使用时：

1、滑模面板3结构主要结构采用[10槽钢、∠5角钢加PM1506钢模板拼接。滑模面板3长度为6.2m，宽度为1.2m，为保证滑模面板3的钢性和整体性，沿滑模面板3长度每隔1m用[10槽钢进行加固，并使用槽钢制作滑模面板3支架，加装滚轮，便与在侧架上滑动。滑模面板3两端加焊吊环，用来悬挂钢丝绳或手拉葫芦。滑模面板3下部设抹面平台，随滑模面板3同步上升，及时对出模的混凝土面进行抹面处理，保证混凝土表面质量。侧架轨道，采用20工字钢、[16槽钢及钢管制作，固定滑模面板3的滑动轨迹，杜绝出现跑模、涨模现象。侧模使用木模板随地形进行制作，并使用16螺纹钢进行刚性加固。

2、滑模面板3采用两台5KN的手拉葫芦进行提升。手拉葫芦每次提升高度为30～40cm，为减小手拉葫芦的移动挪位，手拉葫芦采用锚杆固定于坡顶或马道平台，就位后用钢丝绳连接滑模面板3两侧吊环，可以实现滑模面板3同步或异步提升。

3、采用跳仓浇筑、挨仓浇筑和夹仓浇筑。拌和楼按试验室提供的施工配合比拌制混凝土，混凝土搅拌车运至施工现场卸入受料斗，通过混凝土吊罐入仓，用，50***式振捣棒进行平仓振捣。浇筑过程中通过控制两个手拉葫芦同步运行使滑模面板3同时提升。为防止模板与混凝土粘结，在浇筑间歇时每隔30min提升一次，每次提升高度为20cm～30cm。脱模强度控制在0.2MPa左右，提升最大间隔时间不超过1.5h，提升速度控制在1.0～2.2m/h。

对出模的混凝土表面及时进行原浆抹面、压实、收光，收光后进行洒水养护和保温覆盖。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种贴坡混凝土滑模结构，其特征在于，所述贴坡混凝土滑模结构设置有：

滑模面板、上桁架、下桁架和纵向支撑架；

所述纵向支撑架设置有左右两个，所述滑模面板滑动设置在两个纵向支撑架中间，所述上桁架和下桁架分别固定连接在纵向支撑架的上端和下端；

所述滑模面板里端固定有抹面平台。

2.如权利要求1所述的贴坡混凝土滑模结构，其特征在于，所述滑模面板两端分别连接有两组滚轮，每组滚轮设置有两个相对的滚轮，所述纵向支撑架设置有在两个相对的滚轮之间穿过的滑轨。

3.如权利要求1所述的贴坡混凝土滑模结构，其特征在于，所述滑模面板两端分别焊接固定有吊环，所述吊环上端挂设有钢丝绳或手拉葫芦。

4.如权利要求1所述的贴坡混凝土滑模结构，其特征在于，所述滑模面板设置有支撑框架，所述抹面平台焊接在支撑框架里端。

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