CN111113628B - 喷淋预制t梁的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷淋预制T梁的施工方法，包括步骤：1)台座准备；2)钢筋绑扎及安装；3)模板制作；4)模板安装；5)混凝土浇筑；6)混凝土振捣；7)拆模；8)混凝土养生；9)废水回收。本发明的有益效果是：本发明在T梁台座两侧设置水平千斤顶作为顶推脱模装置，端模通过锚固螺栓与台座连接固定，可改善T梁模架的整体性和稳定性；本发明在T梁模架上方设置顶部平台、电动葫芦，不仅可对钢筋笼临时固定定位，还可带动振捣棒对不同部位混凝土振捣，提高混凝土振捣质量；本发明采用可调节后装式移动喷淋支架，顶部安装摇摆喷头，两侧安装喷淋支架侧架，并在T梁台座内部设置暗埋式喷头，可以对T梁进行全方位的喷淋养生。

Description

喷淋预制T梁的施工方法
技术领域
本发明涉及T梁施工方法，特别涉及一种喷淋预制T梁的施工方法，属于土木工程领域。
背景技术
随着经济的高速增长，全社会对高速公路的发展也有迫切需求。为满足快速化的发展和经济节能的要求，经济、可靠性强、施工方便以及工厂化已然成为高速公路桥梁设计急需解决的问题。桥梁施工的机械化使得T梁高速公路桥梁中的应用越来越普遍，也使得桥梁施工的效率也日益提高。
由于T形梁在公路桥梁的建设中被广泛的应用，T梁养护控制问题也日益暴露出来，传统的梁板自动喷淋养护在梁板两侧安装喷头，喷头需露出地面，施工容易被撞坏，且会出现漏喷现象，耗费人工，不经济，因管路过多，显得场地凌乱不堪，达不到标化建设的要求，且往往不能对T梁进行全方位的喷淋。如何更好的在T梁养生过程进行全方位喷淋需要更进一步的研究。
综上所述，现有T梁养护虽在适宜的工况下取得了较好的施工效果，但在T梁全方位喷淋养生，喷淋养生效率，废水回收再利用等方面尚存不足。鉴于此，为提高现有T梁养护的现场施工质量和效率，践行绿色施工，目前亟待发明一种不但可以对T梁进行全方位喷淋养生，喷淋养生效率较高，且有利于废水回收再利用的喷淋预制T梁的施工方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以改善预制T梁模架的整体性和稳定性、提升预制T梁混凝土浇筑质量、降低施工难度，还可以对T梁进行全方位喷淋养生、有利于废水回收再利用的喷淋预制T梁的施工方法。
这种喷淋预制T梁的施工方法，包括以下步骤：
1)台座准备：预制场设置存梁底座，T梁的台座内部设置暗埋式喷淋底座和伸缩喷头，并在伸缩喷头外部设置喷头保护盖；台座两侧设置回流沟槽，台座两端开挖废水回收池；
2)钢筋绑扎及安装：钢筋加工制作统一在集中加工场加工制作，使用龙门运输至钢筋绑扎区进行绑扎，钢筋笼顶部设置吊环；
3)模板制作：侧模和端模采用标准化整体钢模，面板为亚光复合不锈钢板；侧模外设置侧模加强杆和侧架；
4)模板安装：模板安装顺序为先安装端模，再安装侧模；端模通过台座连接板和锚固螺栓与台座连接固定；用双面胶带将端模与侧模的模板缝密贴；
5)混凝土浇筑：混凝土浇筑入模采用罐车运输、龙门吊吊料斗布料，采用“分层浇筑，逐级推进”的浇筑方法；
6)混凝土振捣：混凝土采用***式振捣棒振捣，***式振捣棒固定于振捣棒提升托架，通过顶部平台的电动葫芦提升振捣棒提升托架对不同部位混凝土振捣；
7)拆模：T梁浇筑完毕后，通过台座两侧设置的水平千斤顶作为顶推脱模装置进行脱模；
8)混凝土养生：顶部横杆通过滑块在T梁上方的滑轨上滑动，顶部横杆的下部设置自动旋转的摇摆喷头，顶部横杆两侧安装喷淋支架侧架，喷淋支架侧架上安装喷淋头；T梁的台座内部设置有暗埋式喷淋底座和伸缩喷头；对T梁进行全方位的喷淋养生；
9)废水回收：喷淋养生产生的废水通过回流沟槽集中到废水回收池进行回收再利用。
作为优选：步骤2)所述钢筋笼顶部设置吊环，通过电动葫芦和吊环对钢筋笼临时固定定位。
作为优选：步骤3)所述侧模加强杆上固定侧模调节螺杆，用于调节T梁翼缘板的角度。
作为优选：步骤6)所述顶部平台顺着滑轨滑动，滑轨布置于侧模上方。
作为优选：步骤8)所述T梁两端设置高度可调节立柱，高度可调节立柱上安装滑轨，顶部横杆通过滑块在滑轨上滑动；高度可调节立柱通过销孔和固定销杆调节高度，高度可调节立柱底部的喷淋架支柱底座通过锚杆固定。
作为优选：步骤8)所述喷淋支架侧架与T梁之间的距离可调节，喷淋支架侧架通过紧固螺钉固定在顶部横杆两侧。
作为优选：步骤8)所述台座内部设置暗埋式喷淋底座和伸缩喷头，伸缩喷头可收回台座内。
本发明的有益效果是：
1)本发明在T梁台座两侧设置水平千斤顶作为顶推脱模装置，端模通过锚固螺栓与台座连接固定，可改善T梁模架的整体性和稳定性。
2)本发明在T梁模架上方设置顶部平台、电动葫芦，不仅可对钢筋笼临时固定定位，还可带动振捣棒对不同部位混凝土振捣，提高混凝土振捣质量。
3)本发明采用可调节后装式移动喷淋支架，顶部安装摇摆喷头，两侧安装喷淋支架侧架，并在T梁台座内部设置暗埋式喷头，可以对T梁进行全方位的喷淋养生，提高T梁养生效率。
4)本发明T梁台座两侧设置回流沟槽，喷淋养生产生的废水通过回流沟槽集中到废水回收池进行回收再利用。
附图说明
图1是本发明预制T梁高周转模架的断面示意图；
图2是本发明T梁钢筋笼临时固定示意图；
图3是本发明T梁高周转模架端模示意图；
图4是本发明预制T梁喷淋养生***主视图；
图5是本发明预制T梁喷淋养生***侧视图；
图6是本发明预制T梁喷淋养生***施工流程图。
附图标记说明：1-滑轨；2-顶部平台；3-电动葫芦；4-振捣棒提升托架；5-***式振捣棒；6-侧模调节螺杆；7-侧模加强杆；8-侧架；9-水平千斤顶；10-台座；11-吊环；12-钢筋笼；13-端模预留孔洞；14-端模；15-台座连接板；16-锚固螺栓；17-侧模；18-滑块；19-顶部横杆；20-摇摆喷头；21-喷淋支架侧架；22-喷淋头；23-T梁；24-喷头保护盖；25-伸缩喷头；26-暗埋式喷淋底座；27-回流沟槽；28-高度可调节立柱；29-销孔；30-固定销杆；31-锚杆；32-喷淋架支柱底座；33-废水回收池；34-紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
混凝土设计和浇筑施工技术要求、模板铺设施工技术要求、T梁台座施工技术要求、锚杆的设计和施工技术要求、喷淋水管的设计和施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本发明涉及结构的实施方式。
所述喷淋预制T梁包括预制T梁高周转模架和预制T梁喷淋养生***。
参照图1～图3所示，所述预制T梁高周转模架包括顶部平台2、电动葫芦3、侧模调节螺杆6、侧模加强杆7、侧架8、水平千斤顶9、台座10、端模14等。T梁模架采用标准化整体钢模，面板为亚光复合不锈钢板，厚度为6mm(其中亚光不锈钢板层为1mm)，面板平整、光洁，无凹凸缺陷，平整度1mm，板面翘曲度不大于0.5mm，模板接缝高差不大于1mm。侧模17外设置侧模加强杆7和侧架8，侧模加强杆7上固定侧模调节螺杆6，用于调节T梁翼缘板的角度。台座10两侧设置水平千斤顶9作为顶推脱模装置，T梁浇筑完成后可通过水平千斤顶9快速脱模。
混凝土***式振捣棒5固定于振捣棒提升托架4，通过顶部平台2的电动葫芦3提升振捣棒提升托架4对不同部位混凝土振捣。
参照图2所示，侧模17顶部设置顶部平台2和滑轨1，顶部平台2可顺着滑轨1滑动。钢筋笼12顶部设置吊环11，通过电动葫芦3和吊环11对钢筋笼12临时固定定位。
参照图3所示，预制T梁高周转模架的端模14底部焊接台座连接板15，台座连接板15通过锚固螺栓16与台座10连接固定。
参照图4～图5所示，所述预制T梁喷淋养生***，包括滑轨1、滑块18、顶部横杆19、摇摆喷头4、喷头保护盖8、伸缩喷头9、回流沟槽11、高度可调节立柱12、废水回收池17等。T梁7两端设置高度可调节立柱12，高度可调节立柱20采用壁厚为1mm的钢管，强度等级为Q235，高度可调节立柱20上部安装滑轨1，顶部横杆19采用直径为200mm，壁厚为10mm的钢管，强度等级为Q235，长度为2m，顶部横杆19通过滑块18在滑轨1上滑动。
顶部横杆19的下部设置自动旋转的摇摆喷头20，两侧安装喷淋支架侧架21，喷淋支架侧架21采用直径为180mm钢管，强度等级为Q235，喷淋支架侧架21与T梁23之间的距离可调节，喷淋支架侧架21通过紧固螺钉34固定在顶部横杆19两侧，喷淋支架侧架21上安装喷淋头22。
台座10内部设置暗埋式喷淋底座26和伸缩喷头25，伸缩喷头25可收回台座10内，并在伸缩喷头25外部设置喷头保护盖24。T梁台座10两侧设置回流沟槽27，喷淋养生产生的废水通过回流沟槽27集中到废水回收池33进行回收再利用。
如图5所示，高度可调节立柱28分为上下两断，通过销孔29、固定销杆30连接并调节高度，高度可调节立柱28底部的喷淋架支柱底座32通过锚杆31固定。
所述喷淋预制T梁的施工方法，包括以下施工步骤：
1)台座10准备：预制场设置存梁底座，T梁的台座10内部设置暗埋式喷淋底座26和伸缩喷头25，并在伸缩喷头25外部设置喷头保护盖24。台座10两侧设置回流沟槽27，台座10两端开挖废水回收池33。
2)钢筋绑扎及安装：钢筋加工制作统一在集中加工场加工制作，使用10t龙门运输至钢筋绑扎区进行绑扎。钢筋笼12顶部设置吊环11，对钢筋笼12进行临时固定定位。
3)模板制作：侧模17采用标准化整体钢模，面板为亚光复合不锈钢板，面板平整、光洁，无凹凸缺陷。侧模17外设置侧模加强杆7和侧架8。
4)模板安装：模板安装顺序为先安装端模14、再安装侧模17。端模14通过台座连接板15和锚固螺栓16与台座10连接固定。端模14安装用双面胶带将端模14与侧模17处的模板缝密贴，防止漏浆。
5)混凝土浇筑：混凝土浇筑入模采用罐车运输、龙门吊吊料斗布料，采用“分层浇筑，逐级推进”的浇筑方法。
6)混凝土振捣：混凝土采用***式振捣棒5振捣，***式振捣棒5固定于振捣棒提升托架4，通过顶部平台2的电动葫芦3提升振捣棒提升托架4对不同部位混凝土振捣。
7)拆模：T梁23浇筑完毕后，通过台座10两侧设置的水平千斤顶9作为顶推脱模装置，快速脱模。
8)混凝土养生：顶部横杆19通过滑块18在T梁23上方的滑轨1上滑动，顶部横杆19的下部设置自动旋转的摇摆喷头20，两侧安装喷淋支架侧架21，喷淋支架侧架21上安装喷淋头22。T梁台座10内部设置有暗埋式喷淋底座26和伸缩喷头25。对T梁23进行全方位的喷淋养生。
9)废水回收：喷淋养生产生的废水通过回流沟槽27集中到废水回收池33进行回收再利用。

Claims (2)

1.一种喷淋预制T梁的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
1)台座(10)准备：预制场设置存梁底座，T梁的台座(10)内部设置暗埋式喷淋底座(26)和伸缩喷头(25)，并在伸缩喷头(25)外部设置喷头保护盖(24)；台座(10)两侧设置回流沟槽(27)，台座(10)两端开挖废水回收池(33)；
2)钢筋绑扎及安装：钢筋加工制作统一在集中加工场加工制作，使用龙门运输至钢筋绑扎区进行绑扎，钢筋笼(12)顶部设置吊环(11)；通过电动葫芦(3)和吊环(11)对钢筋笼(12)临时固定定位；
3)模板制作：侧模(17)和端模(14)采用标准化整体钢模，面板为亚光复合不锈钢板；侧模(17)外设置侧模加强杆(7)和侧架(8)；所述侧模加强杆(7)上固定侧模调节螺杆(6)，用于调节T梁翼缘板的角度；
4)模板安装：模板安装顺序为先安装端模(14)，再安装侧模(17)；端模(14)通过台座连接板(15)和锚固螺栓(16)与台座(10)连接固定；用双面胶带将端模(14)与侧模(17)的模板缝密贴；
5)混凝土浇筑：混凝土浇筑入模采用罐车运输、龙门吊吊料斗布料，采用“分层浇筑，逐级推进”的浇筑方法；
6)混凝土振捣：混凝土采用***式振捣棒(5)振捣，***式振捣棒(5)固定于振捣棒提升托架(4)，通过顶部平台(2)的电动葫芦(3)提升振捣棒提升托架(4)对不同部位混凝土振捣；所述顶部平台(2)顺着滑轨(1)滑动，滑轨(1)布置于侧模(17)上方；
7)拆模：T梁(23)浇筑完毕后，通过台座(10)两侧设置的水平千斤顶(9)作为顶推脱模装置进行脱模；
8)混凝土养生：顶部横杆(19)通过滑块(18)在T梁(23)上方的滑轨(1)上滑动，顶部横杆(19)的下部设置自动旋转的摇摆喷头(20)，顶部横杆(19)两侧安装喷淋支架侧架(21)，喷淋支架侧架(21)上安装喷淋头(22)；T梁(23)的台座(10)内部设置有暗埋式喷淋底座(26)和伸缩喷头(25)；对T梁(23)进行全方位的喷淋养生；所述T梁(23)两端设置高度可调节立柱(28)，高度可调节立柱(28)上安装滑轨(1)，顶部横杆(19)通过滑块(18)在滑轨(1)上滑动；高度可调节立柱(28)通过销孔(29)和固定销杆(30)调节高度，高度可调节立柱(28)底部的喷淋架支柱底座(32)通过锚杆(31)固定；所述喷淋支架侧架(21)与T梁(23)之间的距离可调节，喷淋支架侧架(21)通过紧固螺钉(34)固定在顶部横杆(19)两侧；
9)废水回收：喷淋养生产生的废水通过回流沟槽(27)集中到废水回收池(33)进行回收再利用。
2.根据权利要求1所述的喷淋预制T梁的施工方法，其特征在于：步骤8)所述台座(10)内部设置暗埋式喷淋底座(26)和伸缩喷头(25)，伸缩喷头(25)可收回台座(10)内。
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Denomination of invention: Construction method of spray prefabricated T-beam

Effective date of registration: 20230927

Granted publication date: 20210528

Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Wuhan branch

Pledgor: HUBEI PROVINCIAL ROAD & BRIDGE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980059401