CN215792154U - 一种高效稳定的瓦楞纸生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，包括外壳、第一电机与第二电机，所述第一电机与第二电机均设置在外壳一侧，所述外壳内部设置有两组滴胶板，所述滴胶板下方设置有托辊组一，所述托辊组一一侧设置有托辊组二，所述托辊组一与托辊组二之上设置有第一输送带，通过胶板把三组纸板之涂抹胶水，第一电机带动传动齿轮组转动，传动齿轮组带动，托辊组一与托辊组二工作，通过第一输送带对纸板进行输送，三组纸板输送到粘合机构之中，托辊组一与托辊组二的设置具有角度倾斜，使三组纸板按照中间为纸芯上下为纸板的方式排列组合，输送到粘合机构之前能够使纸板汇集成一起，方便粘合机构的粘合输送到输送机构之上，压辊对纸板进行最后的压实。

Description

一种高效稳定的瓦楞纸生产设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体是一种高效的瓦楞纸板生产设备。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及上下两层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，其具有较好的机械强度，能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好，它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便快捷，受温度影响小，遮光性好，等优点，广泛用于商品的包装。

目前，市场上的瓦楞纸生产设备结构复杂，工序繁多，操作费时费力，有的瓦楞纸板生产设备自动化不高，往往需要人工的配合来完成，导致整体生产效率不够理想，生产成本增高，不适用于小型企业。

因此，本实用新型提供一种高效的瓦楞纸板生产设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的瓦楞纸板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的瓦楞纸板生产设备，包括外壳、第一电机与第二电机，所述第一电机与第二电机均设置在外壳一侧，所述外壳内部设置有两组滴胶板，所述滴胶板下方设置有托辊组一，所述托辊组一一侧设置有托辊组二，所述托辊组一与托辊组二之上设置有第一输送带；

所述托辊组一一侧设置有传动齿轮组，所述第一电机与所述传动齿轮组固定连接，所述托辊组二一侧设置有粘合机构，所述粘合机构与外壳内表面两侧固定连接,粘合机构一侧设置输送机构；

所述输送机构上方设置有压辊与切辊，所述切辊之上固定连接有切刀，所述切辊与压辊之上均固定连接有连接轴，两组所述连接轴之间活动连接有皮带，所述连接轴一侧固定连接有第三电机；

使用时，滴胶板把三组纸板之涂抹胶水，第一电机带动传动齿轮组转动，传动齿轮组带动，托辊组一与托辊组二工作，通过第一输送带对纸板进行输送，三组纸板输送到粘合机构之中，粘和机构使三组纸板粘和，然后输送到输送机构之上，通过压辊对纸板进行最后的压实，通过切辊上面的切刀对纸板进行分割。

作为本实用新型进一步的方案，所述托辊组一由三组托辊构成，三组所述托辊上下等距离分布，所述托辊组一与所述托辊组二结构相同，所述托辊组二设置的距离小于所述托辊组一之间的距离，所述第一输送带的数量为三组，且其两端分别与托辊组一与所述托辊组二活动连接；

托辊组一与托辊组二的设置具有角度倾斜，使三组纸板按照中间为纸芯上下为纸板的方式排列组合，输送到粘合机构之前能够使纸板汇集成一起，方便粘合机构的粘合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传动齿轮组的数量为三组，且其分别与三组所述托辊固定连接，三组传动齿轮组之间的啮合带动三组托辊的运行。

作为本实用新型再进一步的方案，所述粘合机构包括U形壳与两组粘合棒，所述粘合棒固定连接在所述U形壳内部，两组所述粘合棒上下分布；U形壳方便纸板进入到壳体内部，粘合棒对三组纸板进行限制与挤压，防止纸板开裂。

作为本实用新型再进一步的方案，所述输送机构包括两组托辊与第二输送带，所述第二输送带的两端分别安装在两组所述托辊之上，托辊带动输送带的正常工作，对纸板进行输送。

作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳外部设置有导热装置，两组所述粘合棒内部均设置有导热块，所述导热块两端连接有连接线，且连接线贯穿所述粘合棒内部，导热装置控制导热块加热，使粘合棒具有一定热度，在纸板从粘合机构之中穿过时对纸板进行加热。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导热块与所述导热装置通过所述连接线电连接，导热块与导热装置电连接，便于通过外壳外部的导热装置控制导热块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过胶板把三组纸板之涂抹胶水，第一电机带动传动齿轮组转动，传动齿轮组带动，托辊组一与托辊组二工作，通过第一输送带对纸板进行输送，三组纸板输送到粘合机构之中，托辊组一与托辊组二的设置具有角度倾斜，使三组纸板按照中间为纸芯上下为纸板的方式排列组合，输送到粘合机构之前能够使纸板汇集成一起，方便粘合机构的粘合，然后输送到输送机构之上，通过压辊对纸板进行最后的压实，通过切辊上面的切刀对纸板进行分割，该设备结构简单，造价较低，且自动化程度较高。

2、导热块与导热装置电连接，便于通过外壳外部的导热装置控制导热块，导热装置控制导热块加热，使粘合棒具有一定热度，在纸板从粘合机构之中穿过时对纸板进行加热。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的内部结构图。

图3为本实用新型实施例1中粘合机构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中导热块的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、第一电机；3、第二电机；4、滴胶板；5、托辊组一；51、托辊；6、托辊组二；7、第一输送带；8、传动齿轮组；9、粘和机构；91、U形壳；92、粘和棒；10、输送机构；11、压辊；12、切辊；120、切刀；13、连接轴；14、皮带；15、第三电机； 16、第二输送带；17、导热装置；18、导热块；19、连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效的瓦楞纸板生产设备，包括外壳1、第一电机2与第二电机3，所述第一电机2与第二电机3均设置在外壳1一侧，所述外壳 1内部设置有两组滴胶板4，所述滴胶板4下方设置有托辊组一5，所述托辊组一5一侧设置有托辊组二6，所述托辊组一5与托辊组二6之上设置有第一输送带7；

所述托辊组一5一侧设置有传动齿轮组8，所述第一电机2与所述传动齿轮组8固定连接，所述托辊组二6一侧设置有粘合机构9，所述粘合机构9与外壳1内表面两侧固定连接,粘合机构9一侧设置输送机构10；

所述输送机构10上方设置有压辊11与切辊12，所述切辊12之上固定连接有切刀120，所述切辊12与压辊11之上均固定连接有连接轴13，两组所述连接轴13之间活动连接有皮带14，所述连接轴13一侧固定连接有第三电机15；

使用时，滴胶板4把三组纸板之涂抹胶水，第一电机2带动传动齿轮组8转动，传动齿轮组8带动，托辊组一5与托辊组二7工作，通过第一输送带7对纸板进行输送，三组纸板输送到粘合机构9之中，粘和机构9使三组纸板粘和，然后输送到输送机构10之上，通过压辊11对纸板进行最后的压实，通过切辊12上面的切刀120对纸板进行分割。

进一步的，所述托辊组一5由三组托辊51构成，三组所述托辊51上下等距离分布，所述托辊组一5与所述托辊组二6结构相同，所述托辊组二6设置的距离小于所述托辊组一5之间的距离，所述第一输送带7的数量为三组，且其两端分别与托辊组一5与所述托辊组二6活动连接；

托辊组一5与托辊组二7的设置具有角度倾斜，使三组纸板按照中间为纸芯上下为纸板的方式排列组合，输送到粘合机构9之前能够使纸板汇集成一起，方便粘合机构9的粘合。

进一步的，所述传动齿轮组8的数量为三组，且其分别与三组所述托辊51固定连接，三组传动齿轮组8之间的啮合带动三组托辊51的运行。

进一步的，所述粘合机构9包括U形壳91与两组粘合棒92，所述粘合棒92固定连接在所述U形壳91内部，两组所述粘合棒92上下分布；U形壳91方便纸板进入到壳体内部，粘合棒92对三组纸板进行限制与挤压，防止纸板开裂。

进一步的，所述输送机构10包括两组托辊51与第二输送带16，所述第二输送带16的两端分别安装在两组所述托辊51之上，托辊51带动输送带16的正常工作，对纸板进行输送。

工作原理：通过胶板4把三组纸板之涂抹胶水，第一电机2带动传动齿轮组8转动，传动齿轮组8带动，托辊组一5与托辊组二7工作，通过第一输送带7对纸板进行输送，三组纸板输送到粘合机构9之中，托辊组一5与托辊组二7的设置具有角度倾斜，使三组纸板按照中间为纸芯上下为纸板的方式排列组合，输送到粘合机构9之前能够使纸板汇集成一起，方便粘合机构9的粘合，然后输送到输送机构10之上，通过压辊11对纸板进行最后的压实，通过切辊12上面的切刀120对纸板进行分割，该设备结构简单，造价较低，且自动化程度较高

实施例2

请参阅图4～5，该实施例与实施例1的区别在于：所述外壳1外部设置有导热装置17，两组所述粘合棒92内部均设置有导热块18，所述导热块18两端连接有连接线19，且连接线19贯穿所述粘合棒92内部，导热装置17控制导热块18加热，使粘合棒具有一定热度，在纸板从粘合机构9之中穿过时对纸板进行加热。

进一步的，所述导热块18与所述导热装置17通过所述连接线19电连接，导热块18与导热装置17电连接，便于通过外壳1外部的导热装置17控制导热块。

工作原理：导热块18与导热装置17电连接，便于通过外壳1外部的导热装置17控制导热块，导热装置17控制导热块18加热，使粘合棒92具有一定热度，在纸板从粘合机构9之中穿过时对纸板进行加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，包括外壳(1)、第一电机(2)与第二电机(3)，其特征在于，所述第一电机(2)与第二电机(3)均设置在外壳(1)一侧，所述外壳(1)内部设置有两组滴胶板(4)，所述滴胶板(4)下方设置有托辊组一(5)，所述托辊组一(5)一侧设置有托辊组二(6)，所述托辊组一(5)与托辊组二(6)之上设置有第一输送带(7)；

所述托辊组一(5)一侧设置有传动齿轮组(8)，所述第一电机(2)与所述传动齿轮组(8)固定连接，所述托辊组二(6)一侧设置有粘合机构(9)，所述粘合机构(9)与外壳(1)内表面两侧固定连接,粘合机构(9)一侧设置输送机构(10)；

所述输送机构(10)上方设置有压辊(11)与切辊(12)，所述切辊(12)之上固定连接有切刀(120)，所述切辊(12)与压辊(11)之上均固定连接有连接轴(13)，两组所述连接轴(13)之间活动连接有皮带(14)，所述连接轴(13)一侧固定连接有第三电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，其特征在于，所述托辊组一(5)由三组托辊(51)构成，三组所述托辊(51)上下等距离分布，所述托辊组一(5)与所述托辊组二(6)结构相同，所述托辊组二(6)设置的距离小于所述托辊组一(5)之间的距离，所述第一输送带(7)的数量为三组，且其两端分别与托辊组一(5)与所述托辊组二(6)活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，其特征在于，所述传动齿轮组(8)的数量为三组，且其分别与三组所述托辊(51)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，其特征在于，所述粘合机构(9)包括U形壳(91)与两组粘合棒(92)，所述粘合棒(92)固定连接在所述U形壳(91)内部，两组所述粘合棒(92)上下分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，其特征在于，所述输送机构(10)包括两组托辊(51)与第二输送带(16)，所述第二输送带(16)的两端分别安装在两组所述托辊(51)之上。

6.根据权利要求4所述的一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，其特征在于，所述外壳(1)外部设置有导热装置(17)，两组所述粘合棒(92)内部均设置有导热块(18)，所述导热块(18)两端连接有连接线(19)，且连接线(19)贯穿所述粘合棒(92)内部。

7.根据权利要求6所述的一种高效稳定的瓦楞纸生产设备，其特征在于，所述导热块(18)与所述导热装置(17)通过所述连接线(19)电连接。

Images