CN215790838U - 一种新型锥形混砂设备错位出料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锥形混砂设备错位出料阀，包括底座和设置在底座顶端两侧的之间，两个支架之间设置有支撑杆，支撑杆上设置加工装置，加工装置包括加工箱、圆锥形出料箱、搅拌机构和错位出料机构，圆锥形出料箱顶端设置加工箱，加工箱内设置搅拌机构，搅拌机构通过中空固定块与错位出料机构连接，错位出料机构设置在圆锥形出料箱内，错位出料机构包括伸缩组件、连接杆和圆锥形错位出料塞，伸缩组件底端设置连接杆，连接杆底端设置圆锥形错位出料塞，伸缩组件包括伸缩气缸和设置在伸缩气缸一端的伸缩杆，伸缩杆另一端与连接杆连接，圆锥形错位出料塞与圆锥形出料箱内壁活动连接。本实用新型通过加工装置使混砂设备出料均匀，增加产品的质量。

Description

一种新型锥形混砂设备错位出料阀

技术领域

本实用新型涉及一种混砂机领域，尤其涉及一种新型锥形混砂设备错位出料阀。

背景技术

随着社会的发展，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂的机器，主要有辗轮式和摆轮式两种，混砂机在运行过程中，由于出料口出料的时候不太均匀，就已经流出，因此需要一种混砂设备。

现在混砂设备主要是由搅拌装置和出料口组成，通过搅拌装置对材料进行搅拌，使材料混合均匀，然后通过出料口使物料排出，可以增加物料的质量。

现在混砂设备虽然能够增加物料的质量，但是在搅拌的时候，由于混合需要时间，还没搅拌均匀就通过出料口排出，使得材料的质量降低。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型锥形混砂设备错位出料阀，解决了现有技术中在搅拌的时候，由于混合需要时间，还没搅拌均匀就通过出料口排出，使得材料的质量降低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型锥形混砂设备错位出料阀，包括底座和设置在所述底座顶端两侧的支架，两个所述支架之间设置有支撑杆，所述支撑杆上设置加工装置。

所述加工装置包括加工箱、圆锥形出料箱、搅拌机构和错位出料机构，所述圆锥形出料箱顶端设置所述加工箱，所述加工箱内设置所述搅拌机构，所述搅拌机构通过中空固定块与所述错位出料机构连接，所述错位出料机构设置在所述圆锥形出料箱内。

所述错位出料机构包括伸缩组件、连接杆和圆锥形错位出料塞，所述伸缩组件底端设置所述连接杆，所述连接杆底端设置所述圆锥形错位出料塞，所述伸缩组件包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸一端的伸缩杆，所述伸缩杆另一端与所述连接杆连接，所述圆锥形错位出料塞与所述圆锥形出料箱内壁活动连接。

优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌杆，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴一端贯穿出所述加工箱，且所述转轴上设置多个所述搅拌杆，每个所述搅拌杆一端均设置有毛刷。

优选的，所述搅拌杆在所述转轴上交错设置。

优选的，所述加工箱顶端一侧设置有进料口。

优选的，所述圆锥形出料箱下方设置有材料收集箱。

优选的，所述伸缩气缸设置在中空固定块内壁上。

本实用新型的有益效果是：底座顶端两侧设置支架，两个支架之间设置有支撑杆，支撑杆上设置加工装置，通过底座对支架进行支撑，通过支架对支撑杆进行支撑，通过支撑杆对加工装置进行支撑，圆锥形出料箱顶端设置加工箱，加工箱内设置搅拌机构，搅拌机构通过中空固定块与错位出料机构连接，错位出料机构设置在圆锥形出料箱内，通过加工箱进行搅拌，通过圆锥形出料箱使材料排出，通过搅拌机构对材料进行搅拌，使材料混合均匀，通过错位出料机构使出料的量大小改变，使材料可以在混合均匀时排出，在排出的也可以进一步的混合，伸缩组件底端设置连接杆，连接杆底端设置圆锥形错位出料塞，通过伸缩组件带动连接杆使圆锥形错位出料塞变化不同的位置使材料排出，伸缩气缸一端设置伸缩杆，伸缩杆另一端与连接杆连接，圆锥形错位出料塞与圆锥形出料箱内壁活动连接，通过伸缩气缸带动伸缩杆使圆锥形错位出料塞在圆锥形出料箱上下移动，控制着出料口位置变化，使排出的材料流速不一样，本实用新型通过加工装置使混砂设备出料均匀，增加产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型锥形混砂设备错位出料阀整体结构示意框图；

图2为本实用新型一种新型锥形混砂设备错位出料阀内部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、加工装置；101、支架；102、支撑杆；201、加工箱；202、圆锥形出料箱；203、搅拌机构；204、错位出料机构；205、中空固定块；206、伸缩组件；207、连接杆；208、圆锥形错位出料塞；209、伸缩气缸；210、伸缩杆；211、电机；212、转轴；213、搅拌杆；214、毛刷；215、进料口；216、材料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供了一种新型锥形混砂设备错位出料阀的技术方案：

一种新型锥形混砂设备错位出料阀，包括底座1和设置在底座1顶端两侧的支架101，两个支架101之间设置有支撑杆102，支撑杆102上设置加工装置 2，通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对支撑杆102进行支撑，通过支撑杆102对加工装置2进行支撑。

加工装置2包括加工箱201、圆锥形出料箱202、搅拌机构203和错位出料机构204，圆锥形出料箱202顶端设置加工箱201，加工箱201内设置搅拌机构 203，搅拌机构203通过中空固定块205与错位出料机构204连接，错位出料机构204设置在圆锥形出料箱202内，通过加工箱201进行搅拌，通过圆锥形出料箱202使材料排出，通过搅拌机构203对材料进行搅拌，使材料混合均匀，通过错位出料机构204使出料的量大小改变，使材料可以在混合均匀时排出，在排出的也可以进一步的混合。

错位出料机构204包括伸缩组件206、连接杆207和圆锥形错位出料塞208，伸缩组件206底端设置连接杆207，连接杆207底端设置圆锥形错位出料塞208，通过伸缩组件206带动连接杆207使圆锥形错位出料塞208变化不同的位置使材料排出，伸缩组件206包括伸缩气缸209和设置在伸缩气缸209一端的伸缩杆210，伸缩杆210另一端与连接杆207连接，圆锥形错位出料塞208与圆锥形出料箱202内壁活动连接，通过伸缩气缸209带动伸缩杆210使圆锥形错位出料塞208在圆锥形出料箱202上下移动，控制着出料口位置变化，使排出的材料流速不一样。

搅拌机构203包括电机211、转轴212和搅拌杆213，电机211的输出端与转轴212连接，转轴212一端贯穿出加工箱201，且转轴212上设置多个搅拌杆 213，每个搅拌杆213一端均设置有毛刷214，通过电机211带动转轴212使搅拌杆213转动对材料进行搅拌，通过毛刷214对加工箱201内壁进行清理。

搅拌杆213在转轴212上交错设置，使搅拌的更加均匀。

加工箱201顶端一侧设置有进料口215，通过进料口215使材料进入。

圆锥形出料箱202下方设置有材料收集箱216，通过材料收集箱216对混合均匀的材料进行收集。

伸缩气缸209设置在中空固定块205内壁上，使伸缩气缸209固定在中空固定块上。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过进料口215使材料进入，然后通过电机211带动转轴212使搅拌杆213转动对材料进行搅拌，通过毛刷214 对加工箱201内壁进行清理，搅拌杆213在转轴212上交错设置，使搅拌的更加均匀，通过伸缩组件206带动连接杆207使圆锥形错位出料塞208变化不同的位置使材料排出，通过伸缩气缸209带动伸缩杆210使圆锥形错位出料塞208 在圆锥形出料箱202上下移动，控制着出料口位置变化，使排出的材料流速不一样，通过材料收集箱216对混合均匀的材料进行收集，本实用新型通过加工装置使混砂设备出料均匀，增加产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型锥形混砂设备错位出料阀，其特征在于：包括底座(1)和设置在所述底座(1)顶端两侧的支架(101)；两个所述支架(101)之间设置有支撑杆(102)；所述支撑杆(102)上设置加工装置(2)；

所述加工装置(2)包括加工箱(201)、圆锥形出料箱(202)、搅拌机构(203)和错位出料机构(204)；所述圆锥形出料箱(202)顶端设置所述加工箱(201)；所述加工箱(201)内设置所述搅拌机构(203)；所述搅拌机构(203)通过中空固定块(205)与所述错位出料机构(204)连接；所述错位出料机构(204)设置在所述圆锥形出料箱(202)内；

所述错位出料机构(204)包括伸缩组件(206)、连接杆(207)和圆锥形错位出料塞(208)；所述伸缩组件(206)底端设置所述连接杆(207)；所述连接杆(207)底端设置所述圆锥形错位出料塞(208)；所述伸缩组件(206)包括伸缩气缸(209)和设置在所述伸缩气缸(209)一端的伸缩杆(210)；所述伸缩杆(210)另一端与所述连接杆(207)连接；所述圆锥形错位出料塞(208)与所述圆锥形出料箱(202)内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型锥形混砂设备错位出料阀，其特征在于：所述搅拌机构(203)包括电机(211)、转轴(212)和搅拌杆(213)，所述电机(211)的输出端与所述转轴(212)连接，所述转轴(212)一端贯穿出所述加工箱(201)，且所述转轴(212)上设置多个所述搅拌杆(213)，每个所述搅拌杆(213)一端均设置有毛刷(214)。

3.根据权利要求2所述的一种新型锥形混砂设备错位出料阀，其特征在于：所述搅拌杆(213)在所述转轴(212)上交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型锥形混砂设备错位出料阀，其特征在于：所述加工箱(201)顶端一侧设置有进料口(215)。

5.根据权利要求1所述的一种新型锥形混砂设备错位出料阀，其特征在于：所述圆锥形出料箱(202)下方设置有材料收集箱(216)。

6.根据权利要求1所述的一种新型锥形混砂设备错位出料阀，其特征在于：所述伸缩气缸(209)设置在中空固定块(205)内壁上。

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