CN215766024U - 冷站支架结构及集成冷站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷站支架结构及集成冷站，涉及冷站设备技术领域，解决了现有技术中各类定制化集成冷站集装箱内的管路支架结构非通用化的技术问题。该冷站支架结构包括基座、支撑架以及位置调整结构，基座可拆卸的设置于集成冷站内部，支撑架能通过位置调整结构可拆卸的设置于基座的不同位置处，支撑架上形成有供集成冷站内的管路零部件和/或线槽零部件安装的支撑面。本实用新型用可根据实际需求，改变该冷站支架结构在集成冷站内部的位置，灵活设置支撑架，使定制、非标准的各类集成冷站管路支架通用化。

Description

冷站支架结构及集成冷站

技术领域

本实用新型涉及冷站设备技术领域，尤其是涉及一种冷站支架结构及集成冷站。

背景技术

集成冷站是一种集成冷机、水泵、阀门等管路件于集装箱的一种供冷产品。因客户各类定制化需求，导致集装箱内部管路及支撑结构千差万别。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前各类定制化集成冷站集装箱内的管路支架结构不能通用，针对不同需求需要制定特定的冷站，内部管路支架也要相应的进行设计调整，这就对集成冷站的设计周期、生产成本、安装效率、质量管理产生了不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷站支架结构及集成冷站，解决了现有技术中各类定制化集成冷站集装箱内的管路支架结构非通用化的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的冷站支架结构，包括基座、支撑架以及位置调整结构，其中：所述基座能够可拆卸的设置于集成冷站内部，所述支撑架能通过所述位置调整结构可拆卸的设置于所述基座的不同位置处，所述支撑架上形成有供所述集成冷站内的管路零部件和/或线槽零部件安装的支撑面。

作为本实用新型的进一步改进，所述位置调整结构包括连接件、设置在所述支撑架上的第一安装孔以及设置在所述基座上的多个第二安装孔，所述连接件能穿过所述第一安装孔与不同位置处的所述第二安装孔连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座包括支脚组件及设置于所述支脚组件上的支撑梁组件，所述支脚组件可拆卸的设置于所述集成冷站内部，所述支撑梁组件与所述支脚组件可拆卸连接，所述支撑架通过所述位置调整结构可拆卸的设置于所述支撑梁组件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支脚组件包括四个支脚，所述集成冷站上相对设置的两个侧壁内表面各设置有两个所述支脚；所述支撑梁组件包括两个支撑梁，所述支撑梁设置于同一侧壁或不同侧壁上的两个所述支脚之间，所述支撑梁上设置有所述第二安装孔，所述支撑架可拆卸的设置在两个所述支撑梁之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架包括至少两个连接梁，所述连接梁上设置有所述第一安装孔，所述连接梁通过所述连接件穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔与所述支撑梁形成可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支脚包括冷站连接部和支撑梁连接部，所述支撑梁连接部与所述冷站连接部固定连接，所述冷站连接部可拆卸连接在所述集成冷站内部，所述支撑梁连接部的上表面可拆卸设置有所述支撑梁。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑梁连接部包括安装部和支撑部，所述安装部的上方安装有所述支撑梁且水平设置于所述集成冷站内，所述安装部和所述支撑部均与所述冷站连接部固定连接，所述支撑部倾斜设置于所述安装部的下方且所述支撑部能连接至所述安装部上远离所述冷站连接部的端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷站连接部采用钢板制成，所述支撑梁连接部、所述支撑梁和所述连接梁均采用槽钢制成，所述冷站连接部与所述集成冷站的内壁采用螺栓连接，所述安装部与所述支撑梁采用螺栓连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑梁包括梁本体和延伸部，所述梁本体沿其长度方向的两端各连接有一所述延伸部，所述延伸部的上表面与所述梁本体的上表面相齐平，所述延伸部的下表面高于所述梁本体的下表面，所述延伸部与所述梁本体之间形成能与所述安装部配合的L型卡槽，所述延伸部上开设有允许螺栓穿过的螺栓孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑梁相互平行布置，所述连接梁与所述支撑梁垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接梁的数量为两个，每个所述连接梁沿其长度方向的两端部各设置有两个所述第一安装孔，每个所述支撑梁沿其长度方向开设的所述第二安装孔的数量大于四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接梁的上表面形成有供所述集成冷站内的管路零部件和/或线槽零部件安装的支撑面，所述支撑面沿其长度方向开设有多个间隔设置的通孔。

一种集成冷站，包括所述的冷站支架结构。

本实用新型提供的冷站支架结构，通过设计基座，实现了该冷站支架结构与集成冷站的可拆卸连接，支撑架又能可拆卸的设置在基座上，在整体结构合理性和安装便利性上有了很大提高，便于集成冷站整体的安装、维护；此外，可以根据实际需求，可改变该冷站支架结构在集成冷站内部的位置，灵活设置支撑架的结构及位置，兼容各类非标需求，使定制、非标准的各类集成冷站管路支架通用化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的冷站支架结构的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的冷站支架结构在集成冷站内部的安装示意图。

附图标记：1、基座；11、支脚；111、冷站连接部；112、安装部；113、支撑部；12、支撑梁；121、梁本体；122、延伸部；1221、螺栓孔；2、连接梁；3、位置调整结构；31、连接件；32、第一安装孔；33、第二安装孔；4、L型卡槽；5、侧壁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4，本实用新型提供了一种冷站支架结构，包括基座1、支撑架以及位置调整结构3，其中，基座1能够可拆卸的设置于集成冷站内部，支撑架能通过位置调整结构3可拆卸的设置于基座1的不同位置处，使定制、非标准的各类集成冷站管路支架通用化，可改变该冷站支架结构在集成冷站内部的位置，灵活设置支撑架的结构及位置。通过设计基座1，实现了该冷站支架结构与集成冷站的可拆卸连接，支撑架又能可拆卸的设置在基座1上，在整体结构合理性和安装便利性上有了很大提高，便于集成冷站整体的安装、维护。

支撑架上形成有供集成冷站内的管路零部件和/或线槽零部件安装的支撑面，其中管道零部件包括冷站结构内的管路及管路相关的结构，线槽零部件包括线缆及线缆相关的结构。如图4所示，利用该冷站支架结构将管道零部件和/或线槽零部件悬吊在该冷站支架结构的顶部，提高了箱体内部的空间利用率，使得集成冷站的设计(如管道布置、***安放等)更加合理，同时利用支架的固定能够保证在运输过程中管道零部件和线槽零部件具有良好的固定，保证了冷站结构的可靠性。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，位置调整结构3包括连接件31、设置在支撑架上的第一安装孔32以及设置在基座1上的多个第二安装孔33，连接件31能穿过第一安装孔32与不同位置处的第二安装孔33连接。需要说明的是，本实施例中的连接件31可以采用螺栓，基座1上的第二安装孔33的数量设置有多个，确保支撑架可以安装在基座1的不同位置处。

本实施例中的基座1包括支脚组件及设置于支脚组件上的支撑梁组件，支脚组件可拆卸的设置于集成冷站内部，支撑梁组件与支脚组件可拆卸连接，支撑架通过位置调整结构3可拆卸的设置于支撑梁组件上。

具体的，如图1所示，支脚组件包括四个支脚11，集成冷站上相对设置的两个侧壁5内表面各设置有两个支脚11；支撑梁组件包括两个支撑梁12，支撑梁12设置于同一侧壁5上的两个支脚11之间或者设置在不同侧壁5上且相对设置的两个支脚11之间，支撑梁12上设置有第二安装孔33，支撑架可拆卸的设置在两个支撑梁12之间。

而本实施例中的支撑架包括至少两个连接梁2，连接梁2上设置有第一安装孔32，连接梁2通过连接件31穿过第一安装孔32、第二安装孔33与支撑梁12形成可拆卸连接。根据实际需求，可灵活增减连接梁2的数量、更改连接梁2设置在支撑梁12上的位置，兼容各类非标需求，使定制、非标准的各类冷站支架结构通用化。

进一步地，支撑梁12相互平行布置，连接梁2与支撑梁12垂直设置，以提高连接梁2对相邻两个支撑梁12的支撑效果。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，结合图1和图4，支撑梁12的数量为两个，设置在集成冷站上相对设置的两个侧壁5内表面，两个支撑梁12之间的连接梁2的数量为两个。每个连接梁2沿其长度方向的两端部各设置有两个第一安装孔32，安装更加牢固稳定，每个支撑梁12沿其长度方向开设的第二安装孔33的数量大于四个。连接梁2通过连接件31穿过第一安装孔32与不同位置的第二安装孔33连接来改变连接梁2的位置，满足不同的需要，同时连接梁2的设置，确保了该冷站支架结构的支撑强度。

参见图3，支脚11包括冷站连接部111和支撑梁连接部，支撑梁连接部与冷站连接部111固定连接，冷站连接部111可拆卸连接在集成冷站内部，支撑梁连接部的上表面可拆卸设置有支撑梁12。

其中，支撑梁连接部包括安装部112和支撑部113，安装部112的上方安装有支撑梁12且水平设置于集成冷站内，安装部112和支撑部113均与冷站连接部111固定连接(可采用焊接的方式)，支撑部113倾斜设置于安装部112的下方且支撑部113能连接至安装部112上远离冷站连接部111的端部。

为了保证该冷站支架结构的强度，优选地，冷站连接部111采用钢板制成，支撑梁连接部、支撑梁12和连接梁2均采用槽钢制成，冷站连接部111与集成冷站的内壁采用螺栓连接，利用螺栓实现支脚11的固定和拆卸，并且根据实际需要，可以调整支脚11在集成冷站内部的位置。并且，安装部112与支撑梁12也采用螺栓连接，利用螺栓实现支撑梁12与支脚11的固定和拆卸。连接梁2与支撑梁12之间也采用螺栓连接，也就是说，本实用新型提供把整体的冷站支架结构分解为支脚11、支撑梁12和连接梁2，并且设计成部件之间可拆卸的结构，便于集成冷站整体的安装、维护，同时能实现专业化批量生产，在降低成本的同时，又能提高冷站支架结构的生产质量。

支撑梁12包括梁本体121和延伸部122，梁本体121沿其长度方向的两端各连接有一延伸部122，延伸部122的上表面与梁本体121的上表面相齐平，延伸部122的下表面高于梁本体121的下表面，延伸部122与梁本体121之间形成能与安装部112配合的L型卡槽4，延伸部122上开设有允许螺栓穿过的螺栓孔1221。

连接梁2的上表面形成有供集成冷站内的管路零部件和/或线槽零部件安装的支撑面，支撑面沿其长度方向开设有多个间隔设置的通孔。

此外，本实用新型还提供了一种集成冷站，参加图4，包括上述的冷站支架结构。

集成冷站的箱体上开设有预留孔，通过支脚11与集装箱上的预留孔(根据所需高度选择箱体的预留孔)使用螺栓进行连接，完成支脚11的安装；如图2所示，支撑梁12通过螺栓与支脚11连接，螺栓穿过两侧预留的螺栓孔1221，与支脚11上表面的腰孔配合，固定在支脚11上；根据力学仿真的实际情况，合理规划连接梁2的数量和位置，通过选择支撑梁12上位置不同的第二安装孔33，通过螺栓进行连接固定。冷站支架结构安装完成后，管路、线槽等部件均可直接与连接梁2和/或支撑梁12进行连接固定，避免运输或者设备运行时产生的振动及位移。并且可通过增减连接梁2数量、更改连接梁2位置，满足各种非标产品通用需求。

由于上述冷站支架结构有上述效果，应用上述冷站支架结构的集成冷站也应具有同样的技术效果，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种冷站支架结构，其特征在于，包括基座(1)、支撑架以及位置调整结构(3)，其中：

所述基座(1)能够可拆卸的设置于集成冷站内部，所述支撑架能通过所述位置调整结构(3)可拆卸的设置于所述基座(1)的不同位置处，所述支撑架上形成有供所述集成冷站内的管路零部件和/或线槽零部件安装的支撑面。

2.根据权利要求1所述的冷站支架结构，其特征在于，所述位置调整结构(3)包括连接件(31)、设置在所述支撑架上的第一安装孔(32)以及设置在所述基座(1)上的多个第二安装孔(33)，所述连接件(31)能穿过所述第一安装孔(32)与不同位置处的所述第二安装孔(33)连接。

3.根据权利要求2所述的冷站支架结构，其特征在于，所述基座(1)包括支脚组件及设置于所述支脚组件上的支撑梁组件，所述支脚组件可拆卸的设置于所述集成冷站内部，所述支撑梁组件与所述支脚组件可拆卸连接，所述支撑架通过所述位置调整结构(3)可拆卸的设置于所述支撑梁组件上。

4.根据权利要求3所述的冷站支架结构，其特征在于，所述支脚组件包括四个支脚(11)，所述集成冷站上相对设置的两个侧壁(5)内表面各设置有两个所述支脚(11)；所述支撑梁组件包括两个支撑梁(12)，所述支撑梁(12)设置于同一侧壁(5)或不同侧壁(5)上的两个所述支脚(11)之间，所述支撑梁(12)上设置有所述第二安装孔(33)，所述支撑架可拆卸的设置在两个所述支撑梁(12)之间。

5.根据权利要求4所述的冷站支架结构，其特征在于，所述支撑架包括至少两个连接梁(2)，所述连接梁(2)上设置有所述第一安装孔(32)，所述连接梁(2)通过所述连接件(31)穿过所述第一安装孔(32)、所述第二安装孔(33)与所述支撑梁(12)形成可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的冷站支架结构，其特征在于，所述支脚(11)包括冷站连接部(111)和支撑梁连接部，所述支撑梁连接部与所述冷站连接部(111)固定连接，所述冷站连接部(111)可拆卸连接在所述集成冷站内部，所述支撑梁连接部的上表面可拆卸设置有所述支撑梁(12)。

7.根据权利要求6所述的冷站支架结构，其特征在于，所述支撑梁连接部包括安装部(112)和支撑部(113)，所述安装部(112)的上方安装有所述支撑梁(12)且水平设置于所述集成冷站内，所述安装部(112)和所述支撑部(113)均与所述冷站连接部(111)固定连接，所述支撑部(113)倾斜设置于所述安装部(112)的下方且所述支撑部(113)能连接至所述安装部(112)上远离所述冷站连接部(111)的端部。

8.根据权利要求7所述的冷站支架结构，其特征在于，所述冷站连接部(111)采用钢板制成，所述支撑梁连接部、所述支撑梁(12)和所述连接梁(2)均采用槽钢制成，所述冷站连接部(111)与所述集成冷站的内壁采用螺栓连接，所述安装部(112)与所述支撑梁(12)采用螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的冷站支架结构，其特征在于，所述支撑梁(12)包括梁本体(121)和延伸部(122)，所述梁本体(121)沿其长度方向的两端各连接有一所述延伸部(122)，所述延伸部(122)的上表面与所述梁本体(121)的上表面相齐平，所述延伸部(122)的下表面高于所述梁本体(121)的下表面，所述延伸部(122)与所述梁本体(121)之间形成能与所述安装部(112)配合的L型卡槽(4)，所述延伸部(122)上开设有允许螺栓穿过的螺栓孔(1221)。

10.根据权利要求5所述的冷站支架结构，其特征在于，所述支撑梁(12)相互平行布置，所述连接梁(2)与所述支撑梁(12)垂直设置。

11.根据权利要求5所述的冷站支架结构，其特征在于，所述连接梁(2)的数量为两个，每个所述连接梁(2)沿其长度方向的两端部各设置有两个所述第一安装孔(32)，每个所述支撑梁(12)沿其长度方向开设的所述第二安装孔(33)的数量大于四个。

12.根据权利要求5所述的冷站支架结构，其特征在于，所述连接梁(2)的上表面形成有供所述集成冷站内的管路零部件和/或线槽零部件安装的支撑面，所述支撑面沿其长度方向开设有多个间隔设置的通孔。

13.一种集成冷站，其特征在于，包括权利要求1～12任一项所述的冷站支架结构。

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