CN215764664U - 一种玻璃封装内置驱动的ledg9灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，包括密封的透明玻璃泡壳以及充于透明玻璃泡壳内的散热气体，固定设于透明玻璃泡壳上的电极组件，固定设于透明玻璃泡壳内的驱动电路板，以及在驱动电路板上间隔倾斜设置的3个LED光源；驱动电路板上设有包括用于滤波的电解电容的驱动电路，电解电容固定设于驱动电路板的上方中间处，3个LED光源与驱动电路电连接，驱动电路板在透明玻璃泡壳内与电极组件固定插接并电连接。本实用新型通过结构的改进，能解决现有同类灯泡使用时发光工面存在明显的明暗区而不能实现360°范围均匀照明以及驱动电路中的电解电容在生产过程中火焰熔封时容易受损使得生产成品率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域，具体涉及一种玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡。
背景技术
LEDG9型灯泡是一种常用于欧式水晶吊灯上的插脚型灯泡。现有LEDG9型灯泡主要有以下3种类型：第1种，把若干个LED贴片固定安装在一块基体上，再将其与驱动电路板和灯座等装配成一体，该种LEDG9型灯泡光效一般不超过90Lm/W，使用时对环境防护能力差。第2种，在一块透明的陶瓷基板上单面封装LED裸晶、二极管、驱动芯片，并涂覆荧光胶构成一个发光体，将该发光体与G9灯脚组合后置于玻璃泡壳内通过火焰熔封，再充入导热气体而成，光效一般为110Lm/W，泡壳最大直径一般不超过16mm，此种LEDG9型灯泡的不足之处是：其一，发光体的工面存在明显的明暗区，不能实现360°范围均匀照明；其二，驱动电路有整流而没有设置滤波电容，使其在使用时光源存在明显的频闪现象，影响用户使用体验。第3种，为消除上述第2种LEDG9型灯泡存在的频闪现象，在驱动电路中增加1个滤波用的电解电容，由于其驱动电路设于基板上的LED灯片内，而电解电容体积较大无法设于LED灯片内，电解电容只能外接在发光体的外部，发光体和电解电容采用火焰封装工艺一次性封装于玻璃泡壳内，然后充入导热气体，该型灯泡光效一般为110Lm/W，泡壳最大直径一般不超过16mm，此类改进的LEDG9型灯泡虽然能够解决发光时的频闪问题，但是由于其电解电容与发光体外接后一次性封装，带来的新的问题是在生产过程中电解电容在火焰封装时容易受损，使得生产成品率很低，其驱动电路的安装设计使其无法放置更多的电子元件，造成驱动电路设计受限，并且，其仍然存在发光体的工面有明显的明暗区，不能360°范围均匀照明的问题，并且由于其结构所限，其泡壳直径最大难以突破16mm，否则火焰熔封时很难制成符合灯头标准的形状和尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种结构改进的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，解决现有技术中同类灯泡普遍存在的使用时发光工面存在明显的明暗区而不能实现360°范围均匀照明的技术问题，以及现有技术中由于结构所限电解电容在生产过程中火焰封装时容易受损使得生产成品率低的技术问题。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，包括密封的透明玻璃泡壳以及充于所述透明玻璃泡壳内的散热气体，其结构特点是：还包括固定设于所述透明玻璃泡壳上的电极组件，固定设于透明玻璃泡壳内的驱动电路板，以及在所述驱动电路板上间隔倾斜设置的3个LED光源；所述驱动电路板上设有包括用于滤波的电解电容的驱动电路，所述电解电容固定设于驱动电路板的上方且位于3个LED光源中间，所述3个LED光源与驱动电路电连接；驱动电路板在透明玻璃泡壳内与电极组件固定插接并电连接。
进一步的方案是：所述透明玻璃泡壳包括横截面呈圆环形的透明玻璃管的主体，由主体的下端热熔压封而成的灯头，以及对主体内抽真空再加注所述散热气体后由主体的上端热熔而成的抽真空注气封头。
进一步的方案是：所述透明玻璃泡壳的主体的直径为20mm。
进一步的方案是：所述电极组件包括2块钼箔、2个G9灯脚和2根针状电极；2个G9灯脚的上端各与1块钼箔的下端固定连接并电连接，2根针状电极的下端各与1块钼箔的上端固定连接并电连接，2块钼箔以及2个G9灯脚和2根针状电极分别与2块钼箔连接的部位固定设于所述透明玻璃泡壳的灯头内，2个G9灯脚的下部从灯头的下端伸出并与灯头一起构成G9灯头，2根针状电极的上端向透明玻璃泡壳的主体内伸出。
进一步的方案是：所述驱动电路板为圆形的板体件，驱动电路板的直径小于所述透明玻璃泡壳的主体的内径；驱动电路板上固定设有2个导体材质的圆筒形的电极插接件，驱动电路板由其2个电极插接件与电极组件的2根针状电极的上端固定插接并电连接。
进一步的方案是：所述3个LED光源在驱动电路板上以相邻2个LED光源间的夹角为120°角的方式均匀间隔设置。
进一步的方案是：所述3个LED光源分别以与驱动电路板的上端面间的夹角为80°～87°角的方式倾斜设置。
进一步的方案是：所述3个LED光源分别与驱动电路板的上端面间的夹角为85°角。
本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其通过将驱动电路板设于密封的透明玻璃泡壳内，在驱动电路板的上端倾斜间隔设置3个LED光源，使其在使用时能够实现360°范围均匀照明，从而能够有效解决现有技术中同类灯泡普遍存在的使用时发光工面存在明显的明暗区而不能实现360°范围均匀照明的技术问题。（2）本实用新型的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其通过透明玻璃泡壳的下端在熔封时先行将电极组件固定设于透明玻璃泡壳下端熔封成的灯头内，用于滤波的体积较大的电解电容固定设于驱动电路板上方，驱动电路板上专门设有2个电极插接件，驱动电路板在安装时只需要通过2个电极插接件与电极组件的2根针状电极的上端固定插接即可，从而能够有效解决现有技术中由于结构所限包括电解电容在内的电路组件在生产过程中火焰封装时容易受损使得生产成品率低的技术问题，能够大幅提高生产时的成品率。（3）本实用新型的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其通过包括电极结构和设置方式、驱动电路板设置电极插接件等结构改进以及驱动电路板与电极插接的安装方式等改进，使得透明玻璃泡壳的主体直径能够突破现有技术中最大为16mm的限制，能够扩大至20mm，有利于灯泡工作时散热，延长灯泡使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的电原理图。
上述附图中的附图标记如下：
透明玻璃泡壳1，主体1-1，灯头1-2，抽真空注气封头1-3；电极组件2，钼箔2-1，G9灯脚2-2，针状电极2-3，驱动电路板3，电极插接件3-1；电解电容C1；LED光源4，基板4-1，LED灯片4-2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
（实施例1）
见图1至图3，本实施例的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其主要由透明玻璃泡壳1、电极组件2、驱动电路板3、LED光源4以及充于透明玻璃泡壳1内的散热气体（图中未标注）组成。
透明玻璃泡壳1由主体1-1、灯头1-2和抽真空注气封头1-3一体组成；主体1-1为横截面呈圆环形的透明玻璃管，本实施例中，主体1-1的直径优选20mm，以使得灯泡在使用时有更大的散热空间，有利于延长灯泡的使用寿命。灯头1-2为由主体1-1的下端热熔压封而成的方形板体，灯头1-2将主体1-1的下端密封，抽真空注气封头1-3为对透明玻璃泡壳1内抽真空再加注散热气体后由主体1-1的上端热熔而成的封头。透明玻璃泡壳1内抽真空后充有的散热气体为由90～95%的氦气与10～5%的氮气组成的混合气体，也可只充有氦气，优选采用混合气体。
电极组件2包括2块钼箔2-1、2个G9灯脚2-2和2根针状电极2-3。2个G9灯脚2-2的上端各与1块钼箔2-1的下端固定连接并电连接，2根针状电极2-3的下端各与1块钼箔2-1的上端固定连接并电连接，2块钼箔2-1以及2个G9灯脚2-2和2根针状电极2-3分别与2块钼箔2-1连接的部位固定设于透明玻璃泡壳1的灯头1-2内，2个G9灯脚2-2的下部从灯头1-2的下端伸出，2个G9灯脚2-2的伸出部分与灯头1-2一起构成G9灯头，2根针状电极2-3的上端向透明玻璃泡壳1的主体1-1内伸出。
驱动电路板3为圆形的板体件，驱动电路板3的直径小于透明玻璃泡壳1的主体1-1的内径；驱动电路板3上固定设有2个导体材质的圆筒形的电极插接件3-1作为驱动电路板的电源输入端，电极插接件3-1的材质本实施例中优选铜。驱动电路板3上设有驱动电路，驱动电路包括整流桥U1、驱动芯片U2、电阻R1、电阻R2、电阻R3和电解电容C1，驱动电路为具有整流和滤波功能的驱动电路，驱动电路的电原理图如图3所示，其为成熟的现有技术，不作详述。与现有技术不同的是，电解电容C1设于驱动电路板3的上端中间处，驱动电路板3由其2个电极插接件3-1与电极组件2的2根针状电极2-3的上端固定插接并电连接，使得驱动电路板3固定设于透明玻璃泡壳1的主体1-1内。
本实施例中，在安装驱动电路板3时，电极组件2已通过透明玻璃泡壳1的主体1-1下端熔封时固定设于灯头1-2内，而用于滤波的电解电容C1固定设于驱动电路板3上，驱动电路板3在安装时只需要通过其专门设置的2个电极插接件3-1与电极组件2的2根针状电极2-3的上端固定插接即可，从而能够有效解决现有技术中由于结构所限电解电容在生产过程中火焰封装时容易受损使得生产成品率低的技术问题，能够大幅提高生产时的成品率以及生产效率。同时，使得透明玻璃泡壳1的主体11的直径能够突破现有技术中最大为16mm的限制，扩大至20mm，有利于灯泡工作时散热，延长灯泡使用寿命。
LED光源4由基板4-1和固定设于基板4-1上的1片以上的LED灯片4-2组成。LED光源4为市购件，其结构不作详述。与需要技术不同的是，本实施例中，LED光源4并联设有3个，3个LED光源4在驱动电路板3的上端间隔设置并与驱动电路板3具有的电源输出端电连接，优选地，3个LED光源4在驱动电路板3周向上以相邻2个LED光源4间的夹角为120°角的方式均匀间隔设置。进一步优选的方式是3个LED光源4分别以与驱动电路板3的上端面间的夹角为80°～87°角的方式倾斜设置，夹角最佳为85°角，以实现工作时最佳的现360°范围均匀照明。
本实施例中通过间隔倾斜设置3个LED光源4，使得本实施例的灯泡在使用时能够实现360°范围均匀照明，从而能够有效解决现有技术中同类灯泡普遍存在的使用时发光工面存在明显的明暗区而不能实现360°范围均匀照明的技术问题。
以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，包括密封的透明玻璃泡壳以及充于所述透明玻璃泡壳内的散热气体，其特征在于：还包括固定设于所述透明玻璃泡壳上的电极组件，固定设于透明玻璃泡壳内的驱动电路板，以及在所述驱动电路板上间隔倾斜设置的3个LED光源；所述驱动电路板上设有包括用于滤波的电解电容的驱动电路，所述电解电容固定设于驱动电路板的上方且位于3个LED光源中间，所述3个LED光源与驱动电路电连接；驱动电路板在透明玻璃泡壳内与电极组件固定插接并电连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其特征在于：所述透明玻璃泡壳包括横截面呈圆环形的透明玻璃管的主体，由主体的下端热熔压封而成的灯头，以及对主体内抽真空再加注所述散热气体后由主体的上端热熔而成的抽真空注气封头。
3.根据权利要求2所述的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其特征在于：所述透明玻璃泡壳的主体的直径为20mm。
4.根据权利要求2所述的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其特征在于：所述电极组件包括2块钼箔、2个G9灯脚和2根针状电极；2个G9灯脚的上端各与1块钼箔的下端固定连接并电连接，2根针状电极的下端各与1块钼箔的上端固定连接并电连接，2块钼箔以及2个G9灯脚和2根针状电极分别与2块钼箔连接的部位固定设于所述透明玻璃泡壳的灯头内，2个G9灯脚的下部从灯头的下端伸出并与灯头一起构成G9灯头，2根针状电极的上端向透明玻璃泡壳的主体内伸出。
5.根据权利要求4所述的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其特征在于：所述驱动电路板为圆形的板体件，驱动电路板的直径小于所述透明玻璃泡壳的主体的内径；驱动电路板上固定设有2个导体材质的圆筒形的电极插接件，驱动电路板由其2个电极插接件与电极组件的2根针状电极的上端固定插接并电连接。
6.根据权利要求1～5任一所述的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其特征在于：所述3个LED光源在驱动电路板上以相邻2个LED光源间的夹角为120°角的方式均匀间隔设置。
7.根据权利要求6所述的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其特征在于：所述3个LED光源分别以与驱动电路板的上端面间的夹角为80°～87°角的方式倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的玻璃封装内置驱动的LEDG9灯泡，其特征在于：所述3个LED光源分别与驱动电路板的上端面间的夹角为85°角。
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