CN215761263U - 一种节能建筑铝合金角度压合内开窗 - Google Patents

一种节能建筑铝合金角度压合内开窗 Download PDF

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本实用新型公开了一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,边框、压线、副边框、玻璃板、内开扇和外开扇组件,所述边框设置在位于玻璃板两侧,所述内开扇和边框在连接位置分别设置第一压合部和第二压合部,所述第一压合部和第二压合部相对玻璃板具有夹角,边框和外开扇组件在连接位置分别设置第二压合部和第三压合部,所述第三压合部相对玻璃板具有夹角。本实用新型的铝合金内开扇和外开扇采用斜角压合方式进行压合固定,形成密封压合,具有更好的气密和防水性,解决因直角压合下在窗扇开启时窗扇型材出现松动间隙以及直角方式下对密封件的压合不紧密造成的型材腔内进水入室内、漏气等问题。

Description

一种节能建筑铝合金角度压合内开窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗型材相关技术领域,具体是一种节能建筑铝合金角度压合内开窗。
背景技术
建筑节能是一种在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中,满足同等需要或达到相同目的的条件下,尽可能降低能耗的建筑形式。建筑门窗对于节能建筑室内外能量交换热阻具有显著影响,因此节能建筑窗户型材结构也是节能建筑降低能耗需求中的重要环节。目前节能建筑所用的铝合金窗体型材多采用直角压合、多型号大数量的型材搭接的方式构成窗扇,存在气密、水密性达不到要求、型材通用性差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,边框、压线、副边框、玻璃板、内开扇和外开扇组件,所述边框设置在位于玻璃板两侧,并在边框的两侧设置预留槽,所述压线和副边框分别连接在两组边框的预留槽内,所述玻璃板包括三层中空玻璃面板,玻璃板固定压固于压线和副边框之间,所述内开扇和边框在连接位置分别设置第一压合部和第二压合部,所述第一压合部和第二压合部相对玻璃板具有夹角,边框和外开扇组件在连接位置分别设置第二压合部和第三压合部,所述第三压合部相对玻璃板具有夹角。
作为本实用新型进一步的方案:所述边框、内开扇以及外开扇组件的型腔内均填充有聚氨酯发泡剂。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一压合部、第二压合部以及第三压合部相对玻璃板的夹角均为-°。
作为本实用新型进一步的方案:所述第三压合部与第二压合部间设置阻燃密封胶条,所述第一压合部与第二压合部间设置阻燃密封胶条。
作为本实用新型进一步的方案:所述边框设置两组,两组边框间通过连接片连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的铝合金内开扇和外开扇采用斜角压合方式进行压合固定,形成密封压合,具有更好的气密和防水性,解决因直角压合下在窗扇开启时窗扇型材出现松动间隙以及直角方式下对密封件的压合不紧密造成的型材腔内进水入室内、漏气等问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图2中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,边框1、压线2、副边框3、玻璃板4、内开扇5和外开扇组件7,所述边框1设置在位于玻璃板4两侧,边框1设置两组,两组边框1间通过连接片6连接,并在边框1的两侧设置预留槽,所述压线2和副边框3分别连接在两组边框1的预留槽内,所述玻璃板4包括三层中空玻璃面板,玻璃板4固定压固于压线2和副边框3之间;内开扇5与边框1上位于连接位置分别设置第一压合部51和第二压合部11,所述第一压合部51和第二压合部11相对玻璃板4的夹角α为26°,第一压合部51于第二压合部11间设置阻燃密封胶条8,
边框1和外开扇组件7在连接位置分别设置第二压合部11和第三压合部71,所述第三压合部71同样与玻璃板4相对夹角α为26°,第三压合部71与第二压合部11间设置阻燃密封胶条8,因为直角压合下在窗扇开启时窗扇型材出现松动间隙以及直角方式下对密封件的压合不紧密造成的型材腔内进水入室内、漏气等问题,通过第三压合部71与第二压合部11采用斜角压合方式将阻燃密封胶条8压紧在其间,而第一压合部51与第二压合部11页采用斜角压合方式形成密封压合,具有更好的气密和防水性。
所述边框1、内开扇5以及外开扇组件7的型腔内均填充有聚氨酯发泡剂,结合三层中空玻璃,极大降低了热传导性能,是容易实现建筑节能的产品。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,边框(1)、压线(2)、副边框(3)、玻璃板(4)、内开扇(5)和外开扇组件(7),所述边框(1)设置在位于玻璃板(4)两侧,并在边框(1)的两侧设置预留槽,所述压线(2)和副边框(3)分别连接在两组边框(1)的预留槽内,其特征在于:所述玻璃板(4)包括三层中空玻璃面板,玻璃板(4)固定压固于压线(2)和副边框(3)之间,所述内开扇(5)和边框(1)在连接位置分别设置第一压合部(51)和第二压合部(11),所述第一压合部(51)和第二压合部(11)相对玻璃板(4)具有夹角,边框(1)和外开扇组件(7)在连接位置分别设置第二压合部(11)和第三压合部(71),所述第三压合部(71)相对玻璃板(4)具有夹角。
2.根据权利要求1所述的一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,其特征在于:所述边框(1)、内开扇(5)以及外开扇组件(7)的型腔内均填充有聚氨酯发泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,其特征在于:所述第一压合部(51)、第二压合部(11)以及第三压合部(71)相对玻璃板(4)的夹角均为20-30°。
4.根据权利要求1或3所述的一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,其特征在于:所述第三压合部(71)与第二压合部(11)间设置阻燃密封胶条(8),所述第一压合部(51)与第二压合部(11)间设置阻燃密封胶条(8)。
5.根据权利要求1所述的一种节能建筑铝合金角度压合内开窗,其特征在于:所述边框(1)设置两组,两组边框(1)间通过连接片(6)连接。
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