CN215756803U

CN215756803U - 一种用于污水处理的一体化装置

Info

Publication number: CN215756803U
Application number: CN202122041462.6U
Authority: CN
Inventors: 王庆娥
Original assignee: Yunnan Jiuyi Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Yunnan Jiuyi Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-08-27

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种用于污水处理的一体化装置，为了提高生活污水絮凝沉淀处理的高效性，所述沉淀罐的上方位于一侧位置处设置有渣料过滤机构，所述搅拌主轴的底端对称设置有搅拌桨，所述沉淀管道的内侧转动连接有螺旋卸料绞龙。本实用新型通过渣料过滤机构对污水的双重过滤筛选，能够对污水中的杂质等进行双重过滤处理，使污水保持纯液态形式输送至沉淀罐内进行沉淀处理，提高污水与沉淀药剂结合的全面性，且在絮凝沉淀过程中，通过搅拌桨对污水的搅拌，能够使污水与沉淀药剂进行全方位的结合，提高污水絮凝沉淀的高效性，且通过螺旋卸料绞龙的螺旋输送，能够对絮凝沉淀后的杂质进行主动排出。

Description

一种用于污水处理的一体化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种用于污水处理的一体化装置。

背景技术

污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，其中生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，生活污水直接排放极易污染水生态环境，因此在对生活污水排放过程中，需对其进行过滤、絮凝沉降净化后方可排放。

但是目前市场上关于污水处理用的装置存在着一些缺点，传统的污水处理装置在使用过程中，其对于污水中的杂质过滤隔离效率较为低下，极易导致污水沉降分离不全面，且在对污水处理过程中，对于污水的沉降分离效率较为低下，需人工手动对沉降的杂质进行清理。因此，本领域技术人员提供了一种用于污水处理的一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的一体化装置，包括沉淀罐，所述沉淀罐的上方位于一侧位置处设置有渣料过滤机构，且沉淀罐的上方位于另一侧位置处开设有投料口，所述沉淀罐的前侧位于底端位置处连接有排污阀，且沉淀罐的底端位置处连接有沉淀管道，所述沉淀罐的内侧位于顶端位置处转动连接有传动主轴，所述传动主轴的外侧对称设置有传动蜗杆，且传动主轴的一侧对称连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的端部设置有传动蜗轮，且搅拌主轴通过传动蜗轮与传动蜗杆啮合，所述搅拌主轴的底端对称设置有搅拌桨，所述沉淀管道的底部端面位于中部位置处连接有卸料阀，且沉淀管道的内侧转动连接有螺旋卸料绞龙，所述螺旋卸料绞龙的输出端贯穿沉淀管道的端面与输送电机的输出端固定连接；

所述渣料过滤机构包括连接在沉淀罐上方一侧位置处的分离箱体，所述分离箱体的上方对称连接有污水阀，且分离箱体的前侧连接有渣料管，所述分离箱体的内侧位于上半部位置处转动连接有刮料桨A，且分离箱体的内侧位于下半部位置处转动连接有刮料桨B，所述刮料桨A的底部设置有第一过滤网筒，所述刮料桨B的底部设置有第二过滤网筒，所述刮料桨A的输出端贯穿分离箱体的端面设置有同步齿轮A，所述刮料桨B的输出端贯穿分离箱体的端面设置有同步齿轮B，所述分离箱体的一侧位于中部位置处固定有传动电机，所述传动电机的输出端固定有传动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮的齿牙与同步齿轮A和同步齿轮B的齿牙均啮合，所述同步齿轮A与同步齿轮B通过传动齿轮同步转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料桨A与刮料桨B的桨板均为网板形结构，且刮料桨A与刮料桨B的外径分别与第一过滤网筒和第二过滤网筒的网筒内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送电机的输出端设置有主动皮带轮，所述传动主轴的输出端贯穿沉淀罐的端面设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过传动带同步转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨的数量为三组，每组为两个，所述搅拌桨之间的间隔距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋卸料绞龙以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反螺旋桨叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过渣料过滤机构对污水的双重过滤筛选，能够对污水中的杂质等进行双重过滤处理，使污水保持纯液态形式输送至沉淀罐内进行沉淀处理，提高污水与沉淀药剂结合的全面性，且在絮凝沉淀过程中，通过搅拌桨对污水的搅拌，能够使污水与沉淀药剂进行全方位的结合，提高污水絮凝沉淀的高效性，且通过螺旋卸料绞龙的螺旋输送，能够对絮凝沉淀后的杂质进行主动排出。

附图说明

图1为一种用于污水处理的一体化装置的结构示意图；

图2为一种用于污水处理的一体化装置中渣料过滤机构的结构示意图；

图3为一种用于污水处理的一体化装置中沉淀罐内部的结构示意图。

图中：1、沉淀罐；2、排污阀；3、沉淀管道；4、渣料管；5、分离箱体；6、污水阀；7、同步齿轮A；8、传动电机；9、传动齿轮；10、同步齿轮B；11、刮料桨A；12、第一过滤网筒；13、刮料桨B；14、第二过滤网筒；15、螺旋卸料绞龙；16、卸料阀；17、输送电机；18、主动皮带轮；19、传动带；20、从动皮带轮；21、投料口；22、搅拌桨；23、搅拌主轴；24、传动蜗轮；25、传动蜗杆；26、传动主轴。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于污水处理的一体化装置，包括沉淀罐1，沉淀罐1的上方位于一侧位置处设置有渣料过滤机构，渣料过滤机构包括连接在沉淀罐1上方一侧位置处的分离箱体5，分离箱体5的上方对称连接有污水阀6，且分离箱体5的前侧连接有渣料管4，分离箱体5的内侧位于上半部位置处转动连接有刮料桨A11，且分离箱体5的内侧位于下半部位置处转动连接有刮料桨B13，刮料桨A11的底部设置有第一过滤网筒12，刮料桨B13的底部设置有第二过滤网筒14，刮料桨A11与刮料桨B13的桨板均为网板形结构，且刮料桨A11与刮料桨B13的外径分别与第一过滤网筒12和第二过滤网筒14的网筒内径相适配，刮料桨A11与刮料桨B13在同步旋转过程中，对被隔离在第一过滤网筒12和第二过滤网筒14上的污水杂质进行离心刮拭处理，将污水中的杂质离心刮拭甩入渣料管4内，通过渣料管4排出，过滤后的污水落入至沉淀罐1内进行絮凝沉淀处理。

刮料桨A11的输出端贯穿分离箱体5的端面设置有同步齿轮A7，刮料桨B13的输出端贯穿分离箱体5的端面设置有同步齿轮B10，分离箱体5的一侧位于中部位置处固定有传动电机8，传动电机8的输出端固定有传动齿轮9，传动齿轮9的齿牙与同步齿轮A7和同步齿轮B10的齿牙均啮合，同步齿轮A7与同步齿轮B10通过传动齿轮9同步转动，在对污水处理过程中，将污水通过污水阀6输送至分离箱体5内部，同步的传动电机8工作，带动传动齿轮9转动，通过传动齿轮9与同步齿轮A7和同步齿轮B10齿牙的啮合，带动刮料桨A11与刮料桨B13同步旋转。

沉淀罐1的上方位于另一侧位置处开设有投料口21，沉淀罐1的前侧位于底端位置处连接有排污阀2，且沉淀罐1的底端位置处连接有沉淀管道3，沉淀罐1的内侧位于顶端位置处转动连接有传动主轴26，传动主轴26的外侧对称设置有传动蜗杆25，且传动主轴26的一侧对称连接有搅拌主轴23，搅拌主轴23的端部设置有传动蜗轮24，且搅拌主轴23通过传动蜗轮24与传动蜗杆25啮合，搅拌主轴23的底端对称设置有搅拌桨22，搅拌桨22的数量为三组，每组为两个，搅拌桨22之间的间隔距离相同，传动主轴26在转动过程中，带动传动蜗杆25转动，通过传动蜗杆25与传动蜗轮24的啮合传动，带动搅拌主轴23转动，同步的带动搅拌桨22转动，使搅拌桨22与螺旋卸料绞龙15对污水与沉淀药剂进行同步纵向、横向搅拌混合处理，使污水与沉淀药剂进行全面的结合絮凝沉淀。

沉淀管道3的底部端面位于中部位置处连接有卸料阀16，且沉淀管道3的内侧转动连接有螺旋卸料绞龙15，螺旋卸料绞龙15以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反螺旋桨叶，当污水絮凝沉淀完毕后，工作人员打开排污阀2的开关，将沉淀分离后的污水排出，在排出完毕后，打开卸料阀16的开关，进而输送电机17再次工作，带动螺旋卸料绞龙15转动，通过螺旋卸料绞龙15上相互对称排列的正、反螺旋桨叶，将沉淀落入至沉淀管道3内部的杂质通过卸料阀16螺旋对称式推出。

螺旋卸料绞龙15的输出端贯穿沉淀管道3的端面与输送电机17的输出端固定连接，输送电机17的输出端设置有主动皮带轮18，传动主轴26的输出端贯穿沉淀罐1的端面设置有从动皮带轮20，主动皮带轮18与从动皮带轮20通过传动带19同步转动，在沉淀罐1内污水积累至一定程度后，工作人员打开投料口21，向沉淀罐1内投入定量的沉淀药剂，在药剂投放完毕后，输送电机17工作，带动螺旋卸料绞龙15与主动皮带轮18转动，主动皮带轮18在转动过程中，通过传动带19的中转传动，带动从动皮带轮20转动，进而带动传动主轴26转动。

本实用新型的工作原理是：在对污水处理过程中，将污水通过污水阀6输送至分离箱体5内部，同步的传动电机8工作，带动传动齿轮9转动，通过传动齿轮9与同步齿轮A7和同步齿轮B10齿牙的啮合，带动刮料桨A11与刮料桨B13同步旋转，刮料桨A11与刮料桨B13在同步旋转过程中，对被隔离在第一过滤网筒12和第二过滤网筒14上的污水杂质进行离心刮拭处理，将污水中的杂质离心刮拭甩入渣料管4内，通过渣料管4排出，过滤后的污水落入至沉淀罐1内进行絮凝沉淀处理，在沉淀罐1内污水积累至一定程度后，工作人员打开投料口21，向沉淀罐1内投入定量的沉淀药剂，在药剂投放完毕后，输送电机17工作，带动螺旋卸料绞龙15与主动皮带轮18转动，主动皮带轮18在转动过程中，通过传动带19的中转传动，带动从动皮带轮20转动，进而带动传动主轴26转动，传动主轴26在转动过程中，带动传动蜗杆25转动，通过传动蜗杆25与传动蜗轮24的啮合传动，带动搅拌主轴23转动，同步的带动搅拌桨22转动，使搅拌桨22与螺旋卸料绞龙15对污水与沉淀药剂进行同步纵向、横向搅拌混合处理，使污水与沉淀药剂进行全面的结合絮凝沉淀，当污水絮凝沉淀完毕后，工作人员打开排污阀2的开关，将沉淀分离后的污水排出，在排出完毕后，打开卸料阀16的开关，进而输送电机17再次工作，带动螺旋卸料绞龙15转动，通过螺旋卸料绞龙15上相互对称排列的正、反螺旋桨叶，将沉淀落入至沉淀管道3内部的杂质通过卸料阀16螺旋对称式推出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于污水处理的一体化装置，包括沉淀罐（1），其特征在于，所述沉淀罐（1）的上方位于一侧位置处设置有渣料过滤机构，且沉淀罐（1）的上方位于另一侧位置处开设有投料口（21），所述沉淀罐（1）的前侧位于底端位置处连接有排污阀（2），且沉淀罐（1）的底端位置处连接有沉淀管道（3），所述沉淀罐（1）的内侧位于顶端位置处转动连接有传动主轴（26），所述传动主轴（26）的外侧对称设置有传动蜗杆（25），且传动主轴（26）的一侧对称连接有搅拌主轴（23），所述搅拌主轴（23）的端部设置有传动蜗轮（24），且搅拌主轴（23）通过传动蜗轮（24）与传动蜗杆（25）啮合，所述搅拌主轴（23）的底端对称设置有搅拌桨（22），所述沉淀管道（3）的底部端面位于中部位置处连接有卸料阀（16），且沉淀管道（3）的内侧转动连接有螺旋卸料绞龙（15），所述螺旋卸料绞龙（15）的输出端贯穿沉淀管道（3）的端面与输送电机（17）的输出端固定连接；

所述渣料过滤机构包括连接在沉淀罐（1）上方一侧位置处的分离箱体（5），所述分离箱体（5）的上方对称连接有污水阀（6），且分离箱体（5）的前侧连接有渣料管（4），所述分离箱体（5）的内侧位于上半部位置处转动连接有刮料桨A（11），且分离箱体（5）的内侧位于下半部位置处转动连接有刮料桨B（13），所述刮料桨A（11）的底部设置有第一过滤网筒（12），所述刮料桨B（13）的底部设置有第二过滤网筒（14），所述刮料桨A（11）的输出端贯穿分离箱体（5）的端面设置有同步齿轮A（7），所述刮料桨B（13）的输出端贯穿分离箱体（5）的端面设置有同步齿轮B（10），所述分离箱体（5）的一侧位于中部位置处固定有传动电机（8），所述传动电机（8）的输出端固定有传动齿轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的一体化装置，其特征在于，所述传动齿轮（9）的齿牙与同步齿轮A（7）和同步齿轮B（10）的齿牙均啮合，所述同步齿轮A（7）与同步齿轮B（10）通过传动齿轮（9）同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的一体化装置，其特征在于，所述刮料桨A（11）与刮料桨B（13）的桨板均为网板形结构，且刮料桨A（11）与刮料桨B（13）的外径分别与第一过滤网筒（12）和第二过滤网筒（14）的网筒内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的一体化装置，其特征在于，所述输送电机（17）的输出端设置有主动皮带轮（18），所述传动主轴（26）的输出端贯穿沉淀罐（1）的端面设置有从动皮带轮（20），所述主动皮带轮（18）与从动皮带轮（20）通过传动带（19）同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的一体化装置，其特征在于，所述搅拌桨（22）的数量为三组，每组为两个，所述搅拌桨（22）之间的间隔距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的一体化装置，其特征在于，所述螺旋卸料绞龙（15）以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反螺旋桨叶。