CN215754630U - 一种圆管搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管搬运装置，涉及搬运设备领域，旨在解决圆管往高处搬运的过程中圆管容易掉落的问题，其技术方案要点是：包括上升装置和传送装置，上升装置和传送装置水平设置且传送装置的出料端朝向上升装置的上料端设置，上升装置包括驱动组件、固定组件和转动上升组件，驱动组件的输出轴转动连接在固定组件内，转动上升组件转动连接在固定组件内，转动上升组件与驱动组件的输出轴固定连接,转动上升组件上固定连接有若干圆管架，圆管架包括与转动上升组件固定连接有两根斜杆部、两根与斜杆部另一端固定连接的弧形部以及固定连接在弧形部另一端的横杆部，弧形部呈圆弧状。本实用新型可以防止圆管在往高处搬运的过程中圆管掉落，提高搬运效率。

Description

一种圆管搬运装置

技术领域

本实用新型涉及搬运设备领域，更具体地说，它涉及一种圆管搬运装置。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管的规格用外形尺寸如外径、内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。

公开号为CN211411004U的中国专利公开的一种积木玩具自动上球传送机构其技术要点是：包括有顶板、圆筒、漏斗、接料槽和输送带机构，输送带机构包括有从动皮带轮、输送带和主动皮带轮，输送带张紧在从动皮带轮与主动皮带轮之间，输送带的外侧表面均布有若干根固定杆，圆筒竖直设置在输送带与接料槽之间，圆筒的顶端与接料槽一端相固定连接，接料槽朝向输送带的一侧设置有开口槽，开口槽从圆筒的顶端贯穿至圆筒的底端，输送带上靠近圆筒一侧的固定杆穿过开口槽后伸入到圆筒的内腔，开口朝上的漏斗的底端设置有出料管，出料管固定在圆筒的外侧壁上，出料管与圆筒的内腔相接通。

上述方案中解决了搬运的操作，但是固定杆不便于搬运圆管，容易使圆管在往高处的搬运中掉落。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆管搬运装置，可以防止圆管在往高处搬运的过程中圆管掉落，直接提高圆管搬运的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆管搬运装置，包括上升装置和传送装置，所述上升装置和传送装置水平设置且传送装置的出料端朝向上升装置的上料端设置，所述上升装置包括驱动组件、固定组件和转动上升组件，所述驱动组件的输出轴转动连接在固定组件内，所述转动上升组件转动连接在固定组件内，所述转动上升组件与驱动组件的输出轴固定连接,所述转动上升组件上固定连接有若干圆管架，所述圆管架包括与转动上升组件固定连接有两根斜杆部、两根与斜杆部另一端固定连接的弧形部以及固定连接在弧形部另一端的横杆部，所述弧形部呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，传送装置将圆管从传送装置的出料端传送到上升装置的上料端，完成对圆管的传送，然后驱动组件的输出轴转动，带动转动上升组件在固定组件内转动，稳定转动的同时，使得转动上升组件上的圆管架带圆管上升至所需的位置，由于转动上升组件上固定连接有若干圆管架，即可往复搬运多个圆管，直接提高圆管搬运的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括底座和固定板，所述固定板固定连接在底座上，所述固定板上端固定连接有安装轴，所述驱动组件的输出轴贯穿固定板位于安装轴下方，所述转动上升组件一端转动连接在安装轴上且其另一端固定连接在驱动组件的输出轴上。

通过采用上述技术方案，驱动组件的输出轴转动即可带动位于安装轴和驱动组件输出轴上的转动上升组件转动，使得转动上升组件在固定板上稳定的转动，通过底座对其起到支撑的效果，保证圆管搬运时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动上升组件包括齿轮一、齿轮二、链条，所述齿轮一转动连接在安装轴上，所述齿轮二转动连接在固定板上，所述齿轮二与驱动组件的输出轴固定连接，所述齿轮一和齿轮二通过链条传动连接，若干所述圆管架固定连接在链条的外侧。

通过采用上述技术方案，驱动组件的输出轴转动使得与其固定连接的齿轮二在固定板上转动，齿轮二转动带动链条转动，使得转动连接在安装轴上齿轮一也能够转动，链条即可通过齿轮一和齿轮二形成一个上下往复的闭合转动，带动圆管架在链条上转动完成搬运圆管上升的工作，使得搬运效率提高。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括固定架，所述固定架内两端均转动连接有两组转动轴，两组所述转动轴上下对应设置，所述转动轴上固定连接有滚动柱，位于同一水平高度的所述滚动柱外侧共同传动连接有一条履带，所述转动轴的长度大于履带的宽度，上下两条所述履带之间形成间隙。

通过采用上述技术方案，转动轴转动带动滚动柱转动，使得履带转动，由于上下两条履带之间形成间隙，所以圆管被夹紧在两条履带内的间隙，进行传送，保证在传送过程中圆管不会掉落影响传送的效率，固定架保证整个传送装置在运行时的稳定性，转动轴的长度大于履带的宽度使得上下两条履带之间可夹紧长度大于履带的宽度的圆管，增强了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述履带外表面开设有若干圆柱槽，所述圆柱槽的长度方向与履带的宽度方向相同，若干所述圆柱槽沿履带的长度方向阵列分布设置，相邻两组履带上的所述圆柱槽对应设置。

通过采用上述技术方案，将圆管从传送装置的入料端放入，使得圆管被上下履带中的圆柱槽夹紧保证在传送圆管的过程中圆管不会脱落，提高稳定性，同时因为圆柱槽为阵列分布使得在履带工作过程中可传送多个圆管，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述圆管架由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，防止圆管架的生锈，延长了其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件为减速电机。

通过采用上述技术方案，使得链条转动速度不会太块，防止速度过快导致的圆管掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过传送装置上的圆柱槽将圆管夹紧进行传送，保证在传送过程中圆管不会掉落使得传送稳定性高，同时转动轴的长度大于履带的宽度使得可传送长度更长的圆管，圆管传送至上升装置后，电机的输出轴转动使得链条转动带动圆管架和圆管架上的圆管上升至所需位置，完成将圆管搬运至高处的工作，也拥有更高的效率和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上升装置的结构示意图；

图3为本实用新型中传送装置的结构示意图；

图4为本实用新型中圆管架的结构示意图。

图中：1、上升装置；2、传送装置；3、驱动组件；4、圆管架；5、底座；6、固定板；7、安装轴；8、齿轮一；9、齿轮二；10、链条；11、固定架；12、转动轴；13、滚动柱；14、履带；15、圆柱槽；41、斜杆部；42、弧形部；43、横杆部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

如图1所示，一种圆管搬运装置，包括上升装置1和传送装置2，所述上升装置1和传送装置2水平设置且传送装置2的出料端朝向上升装置1的上料端设置，将圆管放入传送装置2通过传送装置2把圆管搬运至上升装置1，上升装置1将圆管上升搬运至所需的高度完成搬运。

如图2和图4所示，上升装置1包括驱动组件3、固定组件和转动上升组件，驱动组件3为减速电机，固定组件包括底座5和固定板6，固定板6固定连接在底座5上，固定板6上端固定连接有安装轴7，减速电机的输出轴贯穿固定板6位于安装轴7下方，转动上升组件包括齿轮一8、齿轮二9、链条10，齿轮一8转动连接在安装轴7上，齿轮二9转动连接在固定板6上，齿轮二9与减速电机的输出轴固定连接，齿轮一8和齿轮二9通过链条10传动连接，若干不锈钢圆管架4固定连接在链条10的外侧，圆管架4包括与链条10固定连接的两根斜杆部41、两根与斜杆部41另一端固定连接的弧形部42以及固定连接在弧形部42另一端的横杆部43，弧形部42呈圆弧状。

使用时，开启固定板6上的减速电机使其的输出轴转动，带动固定在减速电机输出轴上的齿轮二9转动，因为齿轮一8和齿轮二9通过链条10传动连接，所以齿轮一8转动后带动链条10转动，使得转动连接在安装轴7上的齿轮二9转动，通过齿轮一8和齿轮二9的转动使得链条10带动圆管架4做往复运动，能够将圆管架4上的圆管搬运至所需的高度位置，完成搬运的工作，保证了搬运的效率和稳定性。

如图3所示，传送装置2包括固定架11，固定架11内两端均转动连接有两组转动轴12，两组转动轴12上下对应设置，转动轴12上固定连接有滚动柱13，位于同一水平高度的滚动柱13外侧共同传动连接有一条履带14，转动轴12的长度大于履带14的宽度，上下两条履带14之间形成间隙，履带14外表面开设有若干圆柱槽15，圆柱槽15的长度方向与履带14的宽度方向相同，若干圆柱槽15沿履带14的长度方向阵列分布设置，相邻两组履带14上的圆柱槽15对应设置。

使用时，固定架11上的转动轴12转动，带动滚动柱13转动，使得履带14转动做往复运动，将圆管从相邻两组履带14中的圆柱槽15放入，履带14转动将圆管朝向上升装置1的方向搬运，搬运至圆管架4位置时，因为履带14上的圆柱槽15分离使得圆管掉落到圆管架4内，完成搬运，由于履带14外表面开设有若干圆柱槽15，使得一次可搬运更多的圆管，提高了搬运圆管的效率。

当人们使用该装置将圆管搬运至高处时，启动固定板6上的减速电机和让转动轴12转动，使得齿轮一8和滚动柱13都进行转动，齿轮一8带动链条10转动，链条10带动齿轮二9进行转动，使得通过齿轮一8和齿轮二9让链条10做往复转动，带动圆管架4在链条10上进行往复转动，滚动柱13转动后履带14进行转动，使得圆管可进入履带14上的圆柱槽15，通过履带14的转动进行传送，将圆管传送至上升装置1的圆管架4，再通过链条10的转动使得圆管搬运至所需高度，完成搬运，保证了搬运的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆管搬运装置，包括上升装置(1)和传送装置(2)，其特征在于：所述上升装置(1)和传送装置(2)水平设置且传送装置(2)的出料端朝向上升装置(1)的上料端设置，所述上升装置(1)包括驱动组件(3)、固定组件和转动上升组件，所述驱动组件(3)的输出轴转动连接在固定组件内，所述转动上升组件转动连接在固定组件内，所述转动上升组件与驱动组件(3)的输出轴固定连接,所述转动上升组件上固定连接有若干圆管架(4)，所述圆管架(4)包括与转动上升组件固定连接有两根斜杆部(41)、两根与斜杆部(41)另一端固定连接的弧形部(42)以及固定连接在弧形部(42)另一端的横杆部(43)，所述弧形部(42)呈圆弧状。

2.根据权利要求1所述的一种圆管搬运装置，其特征在于：所述固定组件包括底座(5)和固定板(6)，所述固定板(6)固定连接在底座(5)上，所述固定板(6)上端固定连接有安装轴(7)，所述驱动组件(3)的输出轴贯穿固定板(6)位于安装轴(7)下方，所述转动上升组件一端转动连接在安装轴(7)上且其另一端固定连接在驱动组件(3)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种圆管搬运装置，其特征在于：所述转动上升组件包括齿轮一(8)、齿轮二(9)、链条(10)，所述齿轮一(8)转动连接在安装轴(7)上，所述齿轮二(9)转动连接在固定板(6)上，所述齿轮二(9)与驱动组件(3)的输出轴固定连接，所述齿轮一(8)和齿轮二(9)通过链条(10)传动连接，若干所述圆管架(4)固定连接在链条(10)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种圆管搬运装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括固定架(11)，所述固定架(11)内两端均转动连接有两组转动轴(12)，两组所述转动轴(12)上下对应设置，所述转动轴(12)上固定连接有滚动柱(13)，位于同一水平高度的所述滚动柱(13)外侧共同传动连接有一条履带(14)，所述转动轴(12)的长度大于履带(14)的宽度，上下两条所述履带(14)之间形成间隙。

5.根据权利要求4所述的一种圆管搬运装置，其特征在于：所述履带(14)外表面开设有若干圆柱槽(15)，所述圆柱槽(15)的长度方向与履带(14)的宽度方向相同，若干所述圆柱槽(15)沿履带(14)的长度方向阵列分布设置，相邻两组履带(14)上的所述圆柱槽(15)对应设置。

6.根据权利要求3所述的一种圆管搬运装置，其特征在于：所述圆管架(4)由不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种圆管搬运装置，其特征在于：所述驱动组件(3)为减速电机。

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