CN215748150U - 一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置 - Google Patents

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李潇枫
史克松
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Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,包括安装板,所述安装板的上端固定连接有放置台,且放置台的上端连接有限位块,所述限位块的内侧设置有工件本体;支撑板,其焊接固定在安装板的下端,所述支撑板的内部安装有圆杆,且圆杆的内侧啮合连接有连动轮,衔接轮,其滑动连接在衔接块的外侧,所述且衔接轮的外侧连接有移动板,安装块,其固定安装在安装板的上端后侧,所述安装块的内部安装有安装轮,且安装轮的前端连接有移动块;横杆,其转动连接在移动块的内部,所述横杆的外侧连接有活动块。该便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,方便移动,方便对工件进行定位,且方便对工件检测棒进行更换。

Description

一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置
技术领域
本实用新型涉及机床精加工技术领域,具体为一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置。
背景技术
工件尺寸快速检测装置是能够快速检测工件尺寸的一种设备,在机床精加工过程中需要用到工件尺寸快速检测装置,但是,目前的便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置仍存在一些不足,比如。
中国专利授权公告号CN208872203U,公开了一种工件尺寸快速检测装置,包括:工装底板,用于快速安装切换的检测装置基板;所述的工装底板上设置有快速定位销;工锻件安装组件,用于安装工锻件并进行快速更换的组件;所述的工锻件安装组件通过快速定位销与工装底板连接;伸缩式通用型工锻件检测装置,设置在工装底板上用于对工锻件部位尺寸进行检测的装置;所述的伸缩式通用型工锻件检测装置包括伸缩U型工锻件检测棒、伸缩长方型检测棒和伸缩短方型检测棒。该工件尺寸快速检测装置,工锻件可根据因变形部分尺寸的偏差,通过该检测装置进行确认偏差位置及方向,并合理调整待加工工锻件的定位位置,提高了机加工后工锻件的合格率,装夹方便,便于操作,提高工作效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置不便于移动,不便于对工件进行定位,且不便于对工件检测棒进行更换,因此,本实用新型提供一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,以解决上述背景技术中提出的便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置不便于移动,不便于对工件进行定位,且不便于对工件检测棒进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,包括安装板,所述安装板的上端固定连接有放置台,且放置台的上端连接有限位块,所述限位块的内侧设置有工件本体;
支撑板,其焊接固定在安装板的下端,所述支撑板的内部安装有圆杆,且圆杆的内侧啮合连接有连动轮,所述连动轮的下端焊接固定有衔接块;
衔接轮,其滑动连接在衔接块的外侧,所述衔接轮的外侧连接有移动板,且移动板的下端安装有滑轮;
安装块,其固定安装在安装板的上端后侧,所述安装块的内部安装有安装轮,且安装轮的前端连接有移动块;
横杆,其转动连接在移动块的内部,所述横杆的外侧连接有活动块,且活动块的内侧设置有工件检测棒。
优选的,所述限位块与放置台采用螺纹的方式相连接,且限位块关于工件本体的中心线左右对称分布。
优选的,所述活动块与横杆采用螺纹的方式相连接,且活动块与工件检测棒采用卡合的方式相连接。
优选的,所述衔接轮与支撑板采用转动的方式相连接,且衔接轮与移动板采用啮合的方式相连接。
优选的,所述圆杆与连动轮构成蜗轮蜗杆结构,且圆杆关于安装板的中心线左右对称分布。
优选的,所述安装轮与移动块采用啮合的方式相连接,且移动块与安装块采用滑动的方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,方便移动,方便对工件进行定位,且方便对工件检测棒进行更换;
1、通过转动横杆,使与横杆螺纹连接的活动块进行移动,从而使活动块与移动块进行滑动,进而使活动块与工件检测棒进行分离,方便对工件检测棒进行更换,提高了实用性;
2、通过转动圆杆,使与圆杆啮合连接的连动轮带动衔接块进行转动,从而使与衔接块滑动连接的衔接轮与支撑板进行转动,进而使与衔接轮啮合连接的移动板带动滑轮与支撑板进行滑动,方便安装板的移动;
3、通过电机带动安装轮转动,使与安装轮啮合连接的移动块与安装块进行滑动,从而使移动块带动工件检测棒进行移动,方便对工件本体进行检测,通过限位块与放置台之间的螺纹连接,方便对工件本体进行定位。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型衔接块与衔接轮连接俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型安装轮与移动块连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、安装板;2、限位块;3、安装块;4、移动块;5、工件检测棒; 6、放置台;7、横杆;8、活动块;9、支撑板;10、衔接轮;11、移动板;12、衔接块;13、圆杆;14、连动轮;15、安装轮;16、滑轮;17、工件本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,包括安装板1、限位块2、安装块3、移动块4、工件检测棒5、放置台6、横杆7、活动块8、支撑板9、衔接轮10、移动板 11、衔接块12、圆杆13、连动轮14、安装轮15、滑轮16和工件本体17,安装板1的上端固定连接有放置台6,且放置台6的上端连接有限位块2,并且限位块2的内侧设置有工件本体17,安装板1的下端焊接固定有支撑板9,且支撑板9的内部安装有圆杆13,圆杆13的内侧啮合连接有连动轮14,且连动轮14的下端焊接固定有衔接块12,衔接块12的外侧滑动连接有衔接轮 10,且衔接轮10的外侧连接有移动板11,并且移动板11的下端安装有滑轮 16,安装板1的上端后侧固定连接有安装块3,且安装块3的内部安装有安装轮15,安装轮15的前端连接有移动块4,且移动块4的内部转动连接有横杆 7,横杆7的外侧连接有活动块8,且活动块8的内侧设置有工件检测棒5。
如图1、图2图5中限位块2与放置台6采用螺纹的方式相连接,且限位块2关于工件本体17的中心线左右对称分布,方便对工件本体17进行定位,活动块8与横杆7采用螺纹的方式相连接,且活动块8与工件检测棒5采用卡合的方式相连接,方便对工件检测棒5进行更换,安装轮15与移动块4采用啮合的方式相连接,且移动块4与安装块3采用滑动的方式相连接,方便对工件本体17进行检测。
如图1、图3和图4中衔接轮10与支撑板9采用转动的方式相连接,且衔接轮10与移动板11采用啮合的方式相连接,方便移动板11带动滑轮16 与支撑板9进行滑动,从而方便安装板1的移动,圆杆13与连动轮14构成蜗轮蜗杆结构,且圆杆13关于安装板1的中心线左右对称分布,方便连动轮 14带动衔接块12进行转动,提高了实用性。
工作原理:在使用该便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置时,首先将工件本体17放置在放置台6的上侧,转动限位块2,使限位块2与放置台6进行螺纹连接,从而使限位块2向内侧移动,进而使限位块2对工件本体17进行夹持,方便对工件本体17进行定位,电机带动安装轮15转动,使与安装轮15啮合连接的移动块4与安装块3进行滑动,从而使移动块4带动工件检测棒5进行移动,方便对工件本体17进行检测,转动横杆7,使与横杆7螺纹连接的活动块8进行移动,从而使活动块8与移动块4进行滑动,进而使活动块8与工件检测棒5进行分离,方便对工件检测棒5进行更换,转动圆杆13,使与圆杆13啮合连接的连动轮14进行转动,从而使与连动轮 14焊接连接的衔接块12进行转动,进而使与衔接块12滑动连接的衔接轮10 与支撑板9进行转动,使与衔接轮10啮合连接的移动板11与支撑板9进行滑动,从而使移动板11带动滑轮16与支撑板9进行移动,方便安装板1的移动,这就是该便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,包括:
安装板,所述安装板的上端固定连接有放置台,且放置台的上端连接有限位块,所述限位块的内侧设置有工件本体;
支撑板,其焊接固定在安装板的下端,所述支撑板的内部安装有圆杆,且圆杆的内侧啮合连接有连动轮,所述连动轮的下端焊接固定有衔接块;
衔接轮,其滑动连接在衔接块的外侧,所述衔接轮的外侧连接有移动板,且移动板的下端安装有滑轮;
安装块,其固定安装在安装板的上端后侧,所述安装块的内部安装有安装轮,且安装轮的前端连接有移动块;
横杆,其转动连接在移动块的内部,所述横杆的外侧连接有活动块,且活动块的内侧设置有工件检测棒。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,其特征在于:所述限位块与放置台采用螺纹的方式相连接,且限位块关于工件本体的中心线左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,其特征在于:所述活动块与横杆采用螺纹的方式相连接,且活动块与工件检测棒采用卡合的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,其特征在于:所述衔接轮与支撑板采用转动的方式相连接,且衔接轮与移动板采用啮合的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,其特征在于:所述圆杆与连动轮构成蜗轮蜗杆结构,且圆杆关于安装板的中心线左右对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的机床精加工用工件尺寸快速检测装置,其特征在于:所述安装轮与移动块采用啮合的方式相连接,且移动块与安装块采用滑动的方式相连接。
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