CN215746444U - 一种抗震高速电主轴立式加工中心 - Google Patents
一种抗震高速电主轴立式加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215746444U CN215746444U CN202121919160.8U CN202121919160U CN215746444U CN 215746444 U CN215746444 U CN 215746444U CN 202121919160 U CN202121919160 U CN 202121919160U CN 215746444 U CN215746444 U CN 215746444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- machining center
- shell
- vertical machining
- axis track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抗震高速电主轴立式加工中心，包括底座，底座的顶部一侧设置有立柱，立柱的顶部一侧设置有主轴箱，底座的顶部设置有鞍座，鞍座的顶部设置有工作台，主轴箱包括外壳，外壳的内部设置有电机，电机的底部连接有驱动轴，外壳的底部靠近驱动轴处设置有电主轴。该抗震高速电主轴立式加工中心中，通过将电机内置，传动上摒弃了皮带和齿轮，在高速运转情况下，很好的解决了振动和噪声问题，提高了机床的加工精度和加工表面粗糙度，可以最快地实现较高的速度变化，这极大的提高了生产效率，通过电主轴上连接盘的设计能够减小电机振动对电主轴造成的作用力，使得电主轴转动平稳，避免电主轴磨损，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体地说，涉及一种抗震高速电主轴立式加工中心。
背景技术
在高速主轴单元中，由于机床既要进行粗加工，也要进行精加工，因此对主轴单元提出了较高的静刚度和工作精度的要求。另外，高速机床主轴单元的动态特性也在很大程度上决定或者制约了机床的质量和切削能力。当切削过程出现较大的在振动时，会使刀具出现剧烈的磨损或破损，也会增加主轴轴承所承受的动载荷，降低轴承的精度和寿命，影响加工精度和表面质量。因此，主轴单元应具有较高的抗振性，且电主轴造价相对较高，日常维护要求也比较高，异常的磨损和机械损伤对其影响很大，长时间振动产生的磨损容易造成损坏，为此，设计一种抗震高速电主轴立式加工中心显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗震高速电主轴立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种抗震高速电主轴立式加工中心，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有立柱，所述立柱的顶部一侧设置有主轴箱，所述底座的顶部设置有鞍座，所述鞍座的顶部设置有工作台，所述主轴箱包括外壳，所述外壳的内部设置有电机，所述电机的底部连接有驱动轴，所述外壳的底部靠近驱动轴处设置有电主轴，所述电机的一侧外壁设置有压板，所述电机的另一侧设置有挡板，所述压板的外侧设置有翻盖。
作为优选，所述底座的顶部靠近鞍座处设置有Y轴轨道，所述鞍座能够在Y轴轨道上水平滑动，所述鞍座的顶部靠近工作台处设置有X轴轨道，所述工作台能够在X轴轨道上水平滑动，所述X轴轨道与Y轴轨道在水平面上垂直设置，所述立柱靠近主轴箱的一侧设置有Z轴轨道，所述主轴箱能够在Z轴轨道上竖向滑动，所述Y轴轨道与Z轴轨道在竖直平面上垂直设置。
作为优选，所述外壳的一端设置有定位座，所述定位座的外壁位于外壳的两侧设置有加强筋。
作为优选，所述外壳的顶部靠近电机处设置有定位盖，所述定位盖的底部与电机的顶部连接。
作为优选，所述压板的外侧紧密焊接有安装板，所述安装板通过螺栓固定在外壳的底部。
作为优选，所述翻盖的一侧与外壳的外端铰接。
作为优选，所述电主轴的顶部设置有连接盘，所述连接盘的顶部开设有连接槽，所述连接槽的两侧开设有卡槽，所述驱动轴的两侧设置有卡杆，所述驱动轴与连接槽插接配合，所述卡杆与卡槽卡接配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该抗震高速电主轴立式加工中心中，通过将电机内置，传动上摒弃了皮带和齿轮，在高速运转情况下，很好的解决了振动和噪声问题，提高了机床的加工精度和加工表面粗糙度，可以最快地实现较高的速度变化，这极大的提高了生产效率，通过电主轴上连接盘的设计能够减小电机振动对电主轴造成的作用力，使得电主轴转动平稳，避免电主轴磨损，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中主轴箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型中驱动轴与电主轴的连接示意图。
图中各个标号意义为：
l、底座；11、X轴轨道；2、立柱；2l、Y轴轨道；3、鞍座；3l、Z轴轨道；4、工作台；5、主轴箱；5l、外壳；52、定位座；52l、加强筋；53、电机；53l、驱动轴；5311、卡杆；54、定位盖；55、电主轴；55l、连接盘；552、连接槽；553、卡槽；56、压板； 56l、翻盖；57、挡板；57l、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种抗震高速电主轴立式加工中心，如图1-图3所示，包括底座l，底座l的顶部一侧设置有立柱2，立柱2的顶部一侧设置有主轴箱5，底座l的顶部设置有鞍座3，鞍座3的顶部设置有工作台4，用于工件放置和加工，主轴箱5包括外壳5l，外壳5l的内部设置有电机53，电机53的底部连接有驱动轴53l，外壳5l的底部靠近驱动轴53l处设置有电主轴55，通过电机53驱动电主轴55转动，使其工作，对工件进行加工，电机53的一侧外壁设置有压板56，电机53的另一侧设置有挡板57，使得电机53进行固定，压板56的外侧设置有翻盖56l，用于将外壳5l的外侧打开和关闭。
本实施例中，底座l的顶部靠近鞍座3处设置有Y轴轨道2l，鞍座3能够在Y轴轨道2l上水平滑动，鞍座3的顶部靠近工作台4处设置有X轴轨道11，工作台4能够在X轴轨道11上水平滑动，X轴轨道11与Y轴轨道2l在水平面上垂直设置，立柱2靠近主轴箱 5的一侧设置有Z轴轨道3l，主轴箱5能够在Z轴轨道3l上竖向滑动，Y轴轨道2l与Z 轴轨道3l在竖直平面上垂直设置，通过以上设置能够保证对工作台4的随意移动，以及电主轴55的上下升降，保证对工件进行全方位加工。
具体的，外壳5l的一端设置有定位座52，定位座52的外壁位于外壳5l的两侧设置有加强筋521，用于将外壳51的外侧进行加固。
进一步的，外壳51的顶部靠近电机53处设置有定位盖54，定位盖54的底部与电机53的顶部连接，用于将电机53的顶部进行定位。
进一步的，挡板57的外侧紧密焊接有安装板571，安装板571通过螺栓固定在外壳51的底部，便于将安装板571固定，进而将电机53的外侧进行限位。
进一步的，翻盖561的一侧与外壳51的外端铰接，便于将翻盖561灵活打开和关闭。
进一步的，电主轴55的顶部设置有连接盘551，连接盘551的顶部开设有连接槽552，连接槽552的两侧开设有卡槽553，驱动轴531的两侧设置有卡杆5311，驱动轴531与连接槽552插接配合，卡杆5311与卡槽553卡接配合，使得电主轴55与驱动轴531连接，且有一定的活动空间，在驱动轴531振动时，电主轴55能够减弱一定的振动，从而保证电主轴55稳定转动。
本实施例的抗震高速电主轴立式加工中心在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将工件放置在工作台4上，通过工作台4在X轴轨道11上水平滑动调节工作台的X轴方向，通过鞍座3在Y轴轨道21上水平滑动调节工作台4的Y轴方向，通过主轴箱5在Z轴轨道31上滑动保证主轴箱5的高度调节，调节到合适的位置后即可进行工件加工，在加工时，通过电机53驱动电主轴55转动，使其工作，对工件进行加工，驱动轴531与电主轴 55的连接处有一定的活动空间，在驱动轴531振动时，电主轴55能够减弱一定的振动，从而保证电主轴55稳定转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种抗震高速电主轴立式加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部一侧设置有主轴箱(5)，所述底座(1)的顶部设置有鞍座(3)，所述鞍座(3)的顶部设置有工作台(4)，所述主轴箱(5)包括外壳(51)，所述外壳(51)的内部设置有电机(53)，所述电机(53)的底部连接有驱动轴(531)，所述外壳(51)的底部靠近驱动轴(531)处设置有电主轴(55)，所述电机(53)的一侧外壁设置有压板(56)，所述电机(53)的另一侧设置有挡板(57)，所述压板(56)的外侧设置有翻盖(561)。
2.根据权利要求1所述的抗震高速电主轴立式加工中心，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近鞍座(3)处设置有Y轴轨道(21)，所述鞍座(3)能够在Y轴轨道(21)上水平滑动，所述鞍座(3)的顶部靠近工作台(4)处设置有X轴轨道(11)，所述工作台(4)能够在X轴轨道(11)上水平滑动，所述X轴轨道(11)与Y轴轨道(21)在水平面上垂直设置，所述立柱(2)靠近主轴箱(5)的一侧设置有Z轴轨道(31)，所述主轴箱(5)能够在Z轴轨道(31)上竖向滑动，所述Y轴轨道(21)与Z轴轨道(31)在竖直平面上垂直设置。
3.根据权利要求1所述的抗震高速电主轴立式加工中心，其特征在于：所述外壳(51)的一端设置有定位座(52)，所述定位座(52)的外壁位于外壳(51)的两侧设置有加强筋(521)。
4.根据权利要求1所述的抗震高速电主轴立式加工中心，其特征在于：所述外壳(51)的顶部靠近电机(53)处设置有定位盖(54)，所述定位盖(54)的底部与电机(53)的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的抗震高速电主轴立式加工中心，其特征在于：所述挡板(57)的外侧紧密焊接有安装板(571)，所述安装板(571)通过螺栓固定在外壳(51)的底部。
6.根据权利要求1所述的抗震高速电主轴立式加工中心，其特征在于：所述翻盖(561)的一侧与外壳(51)的外端铰接。
7.根据权利要求1所述的抗震高速电主轴立式加工中心，其特征在于：所述电主轴(55)的顶部设置有连接盘(551)，所述连接盘(551)的顶部开设有连接槽(552)，所述连接槽(552)的两侧开设有卡槽(553)，所述驱动轴(531)的两侧设置有卡杆(5311)，所述驱动轴(531)与连接槽(552)插接配合，所述卡杆(5311)与卡槽(553)卡接配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121919160.8U CN215746444U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种抗震高速电主轴立式加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121919160.8U CN215746444U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种抗震高速电主轴立式加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215746444U true CN215746444U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80075256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121919160.8U Active CN215746444U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种抗震高速电主轴立式加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215746444U (zh) |
-
2021
- 2021-08-16 CN CN202121919160.8U patent/CN215746444U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8714535B2 (en) | Universal machine tool including a chip collecting space | |
| KR101930786B1 (ko) | 공작 기계 | |
| US5611137A (en) | Machine tool, more particularly for drilling and milling | |
| CN208231430U (zh) | 一种卧式五轴铣车复合加工中心 | |
| CN213470413U (zh) | 一种带有紧凑节能型新式刀库的机床 | |
| CN211759818U (zh) | 龙门式卧式加工中心 | |
| CN209793106U (zh) | 车磨一体数控复合机床 | |
| CN215746444U (zh) | 一种抗震高速电主轴立式加工中心 | |
| CN111468995A (zh) | 一种一次性自动磨削平面和刀口的磨床 | |
| CN111730080A (zh) | 一种轴向单刀塔精密数控立车 | |
| US7237991B2 (en) | Machine tool | |
| CN212704422U (zh) | 一种轴向单刀塔精密数控立车 | |
| CN213135801U (zh) | 一种卧式磨车复合机床 | |
| CN209919308U (zh) | 一种全自动数控铣磨机床 | |
| CN213411259U (zh) | 一种新型立式加工中心机 | |
| CN211438433U (zh) | 一种可防震的齿轮加工床 | |
| CN211465484U (zh) | 一种超大滚柱线性导轨的机床 | |
| CN212761131U (zh) | 一种数控加工机床 | |
| CN110883563A (zh) | 龙门式卧式加工中心 | |
| CN216913296U (zh) | 稳定型复合磨设备 | |
| CN213729336U (zh) | 双工位数控立车 | |
| CN214770343U (zh) | 一种机床用底座 | |
| CN215999473U (zh) | 一种应用于五轴加工中心的移动机构 | |
| CN218168761U (zh) | 双头数控深孔钻床 | |
| CN220532981U (zh) | 一种主轴移动式的倒立主轴车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A seismic resistant high-speed electric spindle vertical machining center Effective date of registration: 20231008 Granted publication date: 20220208 Pledgee: Ningbo Cixi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: NINGBO JINKAI MACHINE SHARES CO.,LTD. Registration number: Y2023980060041 |