CN215745755U - 一种生产电机用冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产电机用冲压装置,包括底座,所述底座的顶部固接有多个滑杆,多个所述滑杆的顶部固接有顶板,所述曲杆的正面通过销轴转动相连有方块,所述方块的一侧与底座的内壁一侧固定连接,所述曲杆的外壁上方间隙配合有上模,所述上模的底部凹槽间隙配合有定位块,所述定位块的底部与底座的顶部固定连接,所述下模的底部与底座的顶部相贴合。本实用新型涉及电机生产技术领域,通过第一弹簧、上模和卡块之间的配合,使用者在对上模固定时,会通过工型板带动曲杆将下模进行抵紧,整个过程简单快捷,解决了现有装置在进行工作时不便于更换上模和下模,在进行连续不同种类工件的加工时延长了工作时间的问题,降低了人工成本。

Description

一种生产电机用冲压装置
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域,具体为一种生产电机用冲压装置。
背景技术
电机泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。特指发电机、电能机、电动机,其中电机按结构及工作原理分类电机按结构及工作原理可分为直流电机,异步电机和同步电机,在对电机生产中需要对电机所需要的材料进行冲压,所以就需要一种生产电机用冲压装置。
现有装置在进行工作时是将工件放置在下模上,然后控制液压缸带动上模和下模抵紧,从而实现了冲压的工作。
但是现有装置在进行工作时不便于更换上模和下模,在进行连续不同种类工件的加工时延长了工作时间,增加了人工成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产电机用冲压装置,解决了现有装置在进行工作时不便于更换上模和下模,在进行连续不同种类工件的加工时延长了工作时间,增加了人工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产电机用冲压装置,包括底座,所述底座的顶部固接有多个滑杆,多个所述滑杆的顶部固接有顶板,多个所述滑杆的外壁滑动卡接有直板,所述顶板的上方通孔固接有液压缸,所述液压缸的输出端与直板的顶部固定连接,所述直板的下方设有方板,所述方板的底部凹槽间隙配合有卡块,所述卡块的底部固接有上模,所述上模的一侧凹槽间隙配合有弯杆,所述弯杆的外壁下方间隙配合有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与弯杆的一侧和上模的凹槽一侧固定连接,所述弯杆的外壁上方与方板的下方凹槽间隙配合,所述底座的内壁顶部固接有电动推杆,所述电动推杆的底部固接有工型板,所述工型板的一侧间隙配合有曲杆,所述曲杆的正面通过销轴转动相连有方块,所述方块的一侧与底座的内壁一侧固定连接,所述曲杆的外壁上方间隙配合有下模,所述下模的底部凹槽间隙配合有定位块,所述定位块的底部与底座的顶部固定连接,所述下模的底部与底座的顶部相贴合。
优选的,两个所述曲杆以底座的中心为基准呈左右对称分布。
优选的,所述直板的底部通孔间隙配合有竖杆,所述竖杆的顶部固接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与直板的内侧上方固定连接。
优选的,所述直板的顶部固接有圆块,所述圆块的顶部贴合有开关,所述开关的顶部与顶板的底部固定连接,所述底座的一侧间隙配合有储油箱,所述储油箱的顶部连通有直管,所述直管的外壁与底座的一侧固定连接,所述直管的一侧连通有喷头,所述直管的上方连通有泵体。
优选的,所述直管的上方安装有鹅颈管。
有益效果:提供了一种生产电机用冲压装置。具备以下有益效果:该生产电机用冲压装置通过第一弹簧、上模和卡块之间的配合,使用者在对上模固定时,首先拉动两侧的弯杆,使第一弹簧压缩,然后沿着方板下方的凹槽将卡块推入,到达合适位置后,松开两个弯杆,此时通过第一弹簧的弹性形变便可将弯杆卡接在方板的凹槽内进行固定,在固定下模时,可先将下模放置在定位块上,然后启动电动推杆,电动推杆的输出端在向上运动时,会通过工型板带动曲杆将下模进行抵紧,整个过程简单快捷,解决了现有装置在进行工作时不便于更换上模和下模,在进行连续不同种类工件的加工时延长了工作时间的问题,降低了人工成本。
通过泵体、直管和开关之间的配合,在液压缸没有进行运动时,此时的圆块与开关时抵紧的,当使用者放置完工件准备冲压后,启动液压缸,圆块与开关脱离,此时会控制泵体开启一端时间,将储油箱内的冲压油喷洒在工件上进行保护,实现了自动喷油,有利于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为图2中第一弹簧、上模和卡块的结构示意图。
图4为图2中曲杆、方块和电动推杆的结构示意图。
图中:1、底座,2、滑杆,3、顶板,4、液压缸,5、直板,6、方板,7、卡块,8、上模,9、弯杆,10、第一弹簧,11、电动推杆,12、工型板,13、曲杆,14、方块,15、下模,16、竖杆,17、第二弹簧,18、圆块,19、开关,20、储油箱,21、泵体,22、直管,23、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例一:由图1-4可知,一种生产电机用冲压装置,包括底座1,底座1的顶部固接有多个滑杆2,多个滑杆2的顶部固接有顶板3,多个滑杆2的外壁滑动卡接有直板5,顶板3的上方通孔固接有液压缸4,液压缸4的输出端与直板5的顶部固定连接,直板5的下方设有方板6,方板6的底部凹槽间隙配合有卡块7,卡块7的底部固接有上模8,上模8的一侧凹槽间隙配合有弯杆9,弯杆9的外壁下方间隙配合有第一弹簧10,第一弹簧10的两端分别与弯杆9的一侧和上模8的凹槽一侧固定连接,弯杆9的外壁上方与方板6的下方凹槽间隙配合,底座1的内壁顶部固接有电动推杆11,电动推杆11的底部固接有工型板12,工型板12的一侧间隙配合有曲杆13,曲杆13的正面通过销轴转动相连有方块14,方块14的一侧与底座1的内壁一侧固定连接,曲杆13的外壁上方间隙配合有下模15,下模15的底部凹槽间隙配合有定位块24,下模15可在定位块24的外壁上下运动,定位块24的底部与底座1的顶部固定连接,下模15的底部与底座1的顶部相贴合,该装置中的电子设备型号不做具体限定,能满足叙述的工作效果即可,不做过多的赘述;在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过第一弹簧10、上模8和卡块7之间的配合,解决了现有装置在进行工作时不便于更换上模和下模,在进行连续不同种类工件的加工时延长了工作时间的问题,降低了人工成本;进一步的,曲杆13以底座1的中心为基准呈左右对称分布;在具体实施过程中,值得特别指出的是,防止两个曲杆13在运动时出现偏差,使固定稳固;进一步的,直板5的底部通孔间隙配合有竖杆16,竖杆16的顶部固接有第二弹簧17,第二弹簧17的顶部与直板5的内侧上方固定连接;在具体实施过程中,值得特别指出的是,在进行冲压时,首先第二弹簧17受力发生了压缩,采用弹簧的压缩力进行冲压,防止模具受到损坏;具体的,在使用该生产电机用冲压装置时,使用者在对上模8固定时,首先拉动两侧的弯杆9,使第一弹簧10压缩,然后沿着方板6下方的凹槽将卡块7推入,到达合适位置后,松开两个弯杆9,此时通过第一弹簧10的弹性形变便可将弯杆9卡接在方板6的凹槽内进行固定,在固定下模15时,可先将下模15放置在定位块24上,然后启动电动推杆11,电动推杆11的输出端在向上运动时,会通过工型板12带动曲杆13将下模15进行抵紧,整个过程简单快捷。
实施例二:由图1-3可知,直板5的顶部固接有圆块18,圆块18的顶部贴合有开关19,开关19可控制泵体21的开关,开关19的顶部与顶板3的底部固定连接,底座1的一侧间隙配合有储油箱20,储油箱20的顶部连通有直管22,直管22的外壁与底座1的一侧固定连接,直管22的一侧连通有喷头23,直管22的上方连通有泵体21;在具体实施过程中,值得特别指出的是,在启动液压缸4进行冲压时,该装置可自动将储油箱20内的冲压油喷洒在工件上进行保护,实现了自动喷油,有利于推广和使用;进一步的,直管22的上方安装有鹅颈管;在具体实施过程中,值得特别指出的是,方便使用者伸缩并调整直管22上喷头23的位置;具体的,在上述实施例一的基础上,在液压缸4没有进行运动时,此时的圆块18与开关19时抵紧的,当使用者放置完工件准备冲压后,启动液压缸4,圆块18与开关脱离,此时会控制泵体21开启一端时间,将储油箱20内的冲压油喷洒在工件上进行保护,实现了自动喷油,有利于推广和使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产电机用冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固接有多个滑杆(2),多个所述滑杆(2)的顶部固接有顶板(3),多个所述滑杆(2)的外壁滑动卡接有直板(5),所述顶板(3)的上方通孔固接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端与直板(5)的顶部固定连接,所述直板(5)的下方设有方板(6),所述方板(6)的底部凹槽间隙配合有卡块(7),所述卡块(7)的底部固接有上模(8),所述上模(8)的一侧凹槽间隙配合有弯杆(9),所述弯杆(9)的外壁下方间隙配合有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的两端分别与弯杆(9)的一侧和上模(8)的凹槽一侧固定连接,所述弯杆(9)的外壁上方与方板(6)的下方凹槽间隙配合,所述底座(1)的内壁顶部固接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的底部固接有工型板(12),所述工型板(12)的一侧间隙配合有曲杆(13),所述曲杆(13)的正面通过销轴转动相连有方块(14),所述方块(14)的一侧与底座(1)的内壁一侧固定连接,所述曲杆(13)的外壁上方间隙配合有下模(15),所述下模(15)的底部凹槽间隙配合有定位块(24),所述定位块(24)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述下模(15)的底部与底座(1)的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种生产电机用冲压装置,其特征在于:两个所述曲杆(13)以底座(1)的中心为基准呈左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种生产电机用冲压装置,其特征在于:所述直板(5)的底部通孔间隙配合有竖杆(16),所述竖杆(16)的顶部固接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)的顶部与直板(5)的内侧上方固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产电机用冲压装置,其特征在于:所述直板(5)的顶部固接有圆块(18),所述圆块(18)的顶部贴合有开关(19),所述开关(19)的顶部与顶板(3)的底部固定连接,所述底座(1)的一侧间隙配合有储油箱(20),所述储油箱(20)的顶部连通有直管(22),所述直管(22)的外壁与底座(1)的一侧固定连接,所述直管(22)的一侧连通有喷头(23),所述直管(22)的上方连通有泵体(21)。
5.根据权利要求4所述的一种生产电机用冲压装置,其特征在于:所述直管(22)的上方安装有鹅颈管。
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