CN215743747U - 一种带筛分功能的新型旋转制粒机 - Google Patents

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王世平
李伟
易红梅
韩剑锋
张凌
苏勇
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Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域,公开了一种带筛分功能的新型旋转制粒机,包括机箱,所述机箱的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的上端固定安装有挡板,所述挡板的表面固定安装有震动机,所述机箱的左端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的外端固定安装有粉碎块,所述粉碎箱的下端固定安装有出料管,所述出料管的下端固定安装有机箱,该实用通过启动电机带动传动块上端的齿轮,使齿轮带动左端两个相互啮合的齿轮环,从而带动传动轴外端的粉碎块,便于将通过缓冲板落下的粘接成团的颗粒进行粉碎,无需人工操作,省时省力,工作效率大大提升,实用性好。

Description

一种带筛分功能的新型旋转制粒机
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,具体为一种带筛分功能的新型旋转制粒机。
背景技术
旋转式制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子将潮湿的粉末原料研成颗粒的机械加工设备,它结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,而且能够自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,特别适合流水线生产作业,因此在食品加工行业应用十分广泛。
但是,传统的旋转式制粒机在实际使用过程中仍存在一些问题。比如传统的旋转式制粒机由于结构设计简单,刚制出的颗粒湿度大,因此极易粘接成团,给后续包装带来不便,传统的解决方法是人工用手将结团的颗粒挑出并捏碎,因此,劳动量较大,人力成本高,而且工作效率较低,针对上述情况,可以设计一种带筛分功能的新型旋转制粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种带筛分功能的新型旋转制粒机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种带筛分功能的新型旋转制粒机,包括机箱,所述机箱的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的上端固定安装有挡板,所述挡板的表面固定安装有震动机,所述机箱的左端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的外端固定安装有粉碎块,所述转动轴的下端固定安装有齿轮环,所述齿轮环的右端啮合有齿轮,所述粉碎箱的下端固定安装有出料管,所述出料管的下端固定安装有机箱。
在一优选的实施方式中,所述机箱的顶部固定安装有进料管,所述进料管的下端固定安装有进料斗。
在一优选的实施方式中,所述挡板的内壁固定安装有筛选板,所述筛选板的位置在所述进料斗的正下方。
在一优选的实施方式中,所述粉碎箱的表面固定安装有电机,所述电机的中间固定安装有传动块,所述传动块的上端固定安装有齿轮。
在一优选的实施方式中,所述粉碎箱的内壁固定安装有缓冲板,所述缓冲板的位置在转动轴的正上方。
在一优选的实施方式中,所述齿轮环的数量为两个,所述齿轮环之间相互啮合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过装置内部的筛选板,便于将进料管下端的进料斗流出的颗粒进行筛选,通过挡板的作用,减少粘接成团的颗粒乱溅到筛选板的外端,导致筛选不均匀,通过震动机,防止粘接成团的颗粒造成堵塞。
2、本实用新型中,通过启动电机带动传动块上端的齿轮,使齿轮带动左端两个相互啮合的齿轮环,从而带动传动轴外端的粉碎块,便于将通过缓冲板落下的粘接成团的颗粒进行粉碎,无需人工操作,省时省力,工作效率大大提升,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中内剖图;
图3为本实用新型中挡板结构示意图;
图4为本实用新型中粉碎箱结构示意图。
图中标记:1-机箱、2-进料管、3-电机、4-粉碎箱、5-出料管、6-进料斗、7-转动轴、8-粉碎块、9-缓冲板、10-震动机、11-挡板、12-减震弹簧、13-支撑板、14-筛选板、15-齿轮环、16-齿轮、17-传动块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种带筛分功能的新型旋转制粒机进行详细的说明。
本实用新型实施例提供的一种带筛分功能的新型旋转制粒机,参照图1,包括机箱1,机箱1的左端固定安装有粉碎箱4,便于对极易粘接成团的颗粒进行打碎,粉碎箱4的下端固定安装有出料管5,出料管5的下端固定安装有机箱1,便于对打碎的颗粒进行收集。
参照图1-图3,机箱1的顶部固定安装有进料管2,进料管2的下端固定安装有进料斗6,可有效降低大量颗粒直接落入到装置内部,机箱1的内壁固定安装有支撑板13,支撑板13的上端固定安装有减震弹簧12,降低震动的里通过挡板11传递到装置,减震弹簧12的上端固定安装有挡板11,减少粘接成团的颗粒乱溅到筛选板14的外端,挡板11的表面固定安装有震动机10,防止粘接成团的颗粒造成堵塞,挡板11的内壁固定安装有筛选板14,筛选板14的位置在进料斗6的正下方,便于将进料管2下端的进料斗6流出的颗粒进行筛选。
参照图2和图4,机箱1的左端固定安装有粉碎箱4,对内部零件进保护,粉碎箱4的内壁转动连接有转动轴7,转动轴7的外端固定安装有粉碎块8,便于将通过缓冲板9落下的粘接成团的颗粒进行粉碎,转动轴7的下端固定安装有齿轮环15,齿轮环15的右端啮合有齿轮16,粉碎箱4的表面固定安装有电机3,便于度装置提供动力,电机3的中间固定安装有传动块17,传动块17的上端固定安装有齿轮16,粉碎箱4的内壁固定安装有缓冲板9,对粘接成团的颗粒进行缓冲,使颗粒落在两粉碎块8之间,缓冲板9的位置在转动轴7的正上方,齿轮环15的数量为两个,齿轮环15之间相互啮合,便于粉碎块8之间相向旋转。
本申请的一种带筛分功能的新型旋转制粒机的实施原理为:
通过装置内部的筛选板14,便于将进料管2下端的进料斗6流出的颗粒进行筛选,通过挡板11的作用,防止粘接成团的颗粒乱溅到筛选板14的外端,导致筛选不均匀,通过震动机10,防止粘接成团的颗粒造成堵塞,再通过启动电机3带动传动块17上端的齿轮16,使齿轮16带动左端两个相互啮合的齿轮环15,从而带动传动轴7外端的粉碎块8,便于将通过缓冲板9落下的粘接成团的颗粒进行粉碎,无需人工操作,省时省力,工作效率大大提升,实用性好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带筛分功能的新型旋转制粒机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内壁固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的上端固定安装有减震弹簧(12),所述减震弹簧(12)的上端固定安装有挡板(11),所述挡板(11)的表面固定安装有震动机(10),所述机箱(1)的左端固定安装有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)的内壁转动连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的外端固定安装有粉碎块(8),所述转动轴(7)的下端固定安装有齿轮环(15),所述齿轮环(15)的右端啮合有齿轮(16),所述粉碎箱(4)的下端固定安装有出料管(5),所述出料管(5)的下端固定安装有机箱(1)。
2.如权利要求1所述的一种带筛分功能的新型旋转制粒机,其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定安装有进料管(2),所述进料管(2)的下端固定安装有进料斗(6)。
3.如权利要求1所述的一种带筛分功能的新型旋转制粒机,其特征在于:所述挡板(11)的内壁固定安装有筛选板(14),所述筛选板(14)的位置在所述进料斗(6)的正下方。
4.如权利要求1所述的一种带筛分功能的新型旋转制粒机,其特征在于:所述粉碎箱(4)的表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的中间固定安装有传动块(17),所述传动块(17)的上端固定安装有齿轮(16)。
5.如权利要求1所述的一种带筛分功能的新型旋转制粒机,其特征在于:所述粉碎箱(4)的内壁固定安装有缓冲板(9),所述缓冲板(9)的位置在转动轴(7)的正上方。
6.如权利要求1所述的一种带筛分功能的新型旋转制粒机,其特征在于:所述齿轮环(15)的数量为两个,所述齿轮环(15)之间相互啮合。
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