实用新型内容
基于此,有必要提供一种结构稳定的显示屏。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种显示屏,包括基板、多个发光单元和透明盖板,所述基板上设置有电路,所述多个发光单元固定在所述基板上,且与所述电路电连接,所述多个发光单元用于通过发光显示内容,所述透明盖板覆盖在所述基板上,所述发光单元相对于所述基板的上表面凸出,所述基板与所述透明盖板之间还夹持有透明连接层,所述透明连接层与所述透明盖板和基板的材料不同,所述多个发光单元紧密嵌入所述透明连接层中。
优选地,所述透明连接层由胶黏剂固化而成,所述透明连接层与所述基板和所述透明盖板粘接固定。
优选地,该显示屏还包括底板,所述基板、多个所述发光单元及所述透明连接层皆位于所述底板和所述透明盖板之间;所述透明连接层由热熔胶固化而成,所述底板、基板、透明连接层和所述透明盖板皆为柔性。
优选地,所述基板的厚度为1.5-2.5mm,所述透明连接层的厚度为 0.1-0.5mm,所述透明盖板的厚度为0.1-2.5mm。
优选地,多个所述发光单元形成一个显示灯条,所述多个显示灯条的连接电路互相独立,该显示屏还包括多个连接端子,所述连接端子与所述基板和/或透明盖板固定连接,每个所述显示灯条的连接电路与至少一个所述连接端子电连接。
优选地,所述多个显示灯条在所述基板或者透明盖板上呈长条形分布,且相邻显示灯条的连接电路之间间隔预设距离。
优选地,该显示屏还包括固定钉,所述基板和所述透明盖板上设置有相互配合的连接孔,所述固定钉贯穿所述基板和所述透明盖板上的连接孔,从而将所述基板和所述透明盖板固定。
优选地,该显示屏包括多个显示灯条;
所述发光单元为LED发光单元,多个相互串联的所述发光单元形成一个显示灯条;或者,
所述电路包括第一供电电路、第二供电电路和信号电路,每个所述显示灯条的多个发光单元并联连接在所述第一供电电路和第二供电电路之间,且所述信号电路串联连接所述多个发光单元。
优选地,该显示屏上设置有连接端子,多个所述发光单元皆与所述连接端子电性连接;所述连接端子包括第一连接端子和第二连接端子。
优选地,所述第一连接端子和所述第二连接端子凸出于所述显示屏的外表面,且所述第一连接端子和所述第二连接端子突出的位置呈针状;或者,
所述第一连接端子和所述第二连接端子位于所述基板和所述透明盖板之间。
本实用新型通过设置透明连接层,并将发光单元镶嵌固定在透明连接层内,从而将发光单元固定,使其结构稳定性更好。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1-4,本实用新型提供本实用新型提供一种显示屏,包括基板、多个发光单元和透明盖板,基板上设置有电路,多个发光单元固定在基板上,且与电路电连接,多个发光单元用于通过发光显示内容。透明盖板覆盖在基板上,发光单元相对于基板的上表面凸出,基板与透明盖板之间还夹持有透明连接层,透明连接层与透明盖板和基板的材料不同,多个发光单元紧密嵌入透明连接层中。通过设置透明连接层22,并将发光单元21镶嵌固定在透明连接层22内,从而将发光单元21固定,进一步增强了使其结构的稳定性。
在优选实施例中,透明连接层由胶黏剂固化而成,透明连接层与基板和透明盖板粘接固定。制作时,先将固定有发光单元21和电路的基板2放置平整,再在基板2上浇上透明胶,并将透明盖板3放置于透明胶的上部,固化成型即可。
作为上述实施例的进一步改进,该显示屏还包括底板1,基板2、多个发光单元21及透明连接层22皆位于底板1和透明盖板3之间;透明连接层22由热熔胶固化而成,底板1、基板2、透明连接层22和透明盖板3皆为柔性。透明连接层22由热熔胶固化形成,热熔胶先与发光单元21一体成型后,再加热热熔胶使其与透明盖板3固定连接。制作时,先将发光单元21和电路固定在热熔胶里,热熔胶固化后,将透明盖板3叠放在透明连接层上。然后加热,使热熔胶靠近透明盖板3的面部分融化,以使基板2、透明连接层22和透明盖板3连接固定;或者,再次使用透明胶将透明连接层22和透明盖板3粘接。热熔胶为 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是一种塑料物料,由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA) 所组成。
作为上述实施例的进一步改进,基板2、透明连接层22和透明盖板3皆为柔性,柔性是外力指将其弯折不会轻易折断,且还能够恢复原来的形状。制作成的显示屏也就是柔性板,可以弯折。
作为上述实施例的进一步改进,基板2的厚度为1.5-2.5mm,优选地,基板 2的厚度为2mm。透明连接层22的厚度为0.1-0.5mm,优选地,透明连接层22 的厚度为0.2mm。透明盖板3的厚度为0.1-2.5mm,优选地,透明盖板3的厚度为0.2mm。由于该显示屏的透明连接层22将发光组件固定,其结构已经足够稳定,不需要底板1和透明盖板3来固定发光单元21,因此,透明盖板3和底板 1都可以设置足够的薄,因此,本申请的显示屏相对现有的显示屏的厚度依然很薄。
在优选实施例中,发光单元21可为LED发光单元,其具有多个接脚(未图示),接脚与导电电路电性导通。如此,透明显示屏通过多个LED发光单元的亮与灭,来实现文字和图案的显示,可以使透明显示屏色彩多样化,亮度高,而且制造成本也比较低。
作为上述实施例的进一步改进,透明盖板3由透明的玻璃或者丙烯酸或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者聚酰亚胺(PI)或者聚碳酯或者制成;基板2和底板1也是由透明的玻璃或者丙烯酸或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者聚酰亚胺(PI)或者聚碳酯制成。
作为上述实施例的进一步改进,每个容置槽31内的多个发光单元形成一个显示灯条,多个显示灯条的连接电路互相独立,该显示屏还包括多个连接端子,连接端子与基板2和/或透明盖板3固定连接,每个显示灯条的连接电路与至少一个连接端子电连接。
参考图2,作为上述实施例的进一步改进,多个显示灯条在基板2或者透明盖板3上呈长条形分布,且相邻显示灯条的连接电路之间间隔预设距离。进一步地,基板和透明盖板都为显示基板,生产时,可以先在大尺寸的显示基板母板上形成连接电路并安装发光单元,然后再根据客户的需要裁切成所需尺寸的显示屏即可,这种结构可以大幅地提高显示屏的生产效率。
在一实施例中,该显示屏呈长方形设置,显示灯条沿基板2的长度方向延伸,显示灯条从基板2或者透明盖板3的一端延伸至另一端。参考图4,在另一实施例中,该显示屏呈长方形设置,显示灯条沿基板2的宽度方向延伸,显示灯条从基板2或者透明盖板3的一侧延伸至另一侧。
作为上述实施例的进一步改进,发光组件层2还包括供电电路,多个发光单元21与供电电路电性连接。
电路包括供电电路和信号电路,信号电路包括驱动电源,驱动电源为发光单元21提供驱动电压。导电电路可为ITO(铟锡氧化物)或金属材料(例如铜、银等导电材料),其中ITO是一种半导体材料,因其具有高的导电率和高的可见光透过率,所以透明显示屏的导电电路不仅具有良好的导电性,且可增强透明显示屏的显示效果。导电电路通过打印、印刷或溅镀的方式形成于透明盖板3上,通过使用上述的成型方法,可简化导电电路的制造工序,降低人力和物力成本,从而降低生产成本。
作为上述实施例的进一步改进,基板2和透明盖板3通过热熔固定连接,热熔连接节省了密封胶,更加环保,还减少了工序,能够提高生产效率。该显示屏还包括固定钉4,基板2和透明盖板3上设置有相互配合的连接孔,固定钉 4贯穿基板2和透明盖板3上的连接孔,从而将基板2和透明盖板3固定。
在一实施例中,发光单元21为LED发光单元,至少每个显示灯条的发光单元21相互串联。在另一实施例中,电路包括第一供电电路61、第二供电电路 62、信号电路63,每个显示灯条的多个发光单元并联连接在第一供电电路61和第二供电电路62之间,且信号电路63串联连接多个发光单元21。
每个显示灯条均设置有第一连接脚以及第二连接脚,相邻两个第一连接脚之间以及相邻两个第二连接脚之间均通过多个导通支路电连接。其中,相邻第一连接脚之间的多个导通支路与相邻第二连接脚之间的多个导通支路可以是互相独立的。发光单元21具有第一电极及第二电极,每个发光单元21的第一电极可通过焊接的方式焊接于一第一连接脚上,每个发光单元21的第二电极可通过焊接的方式焊接于一第二连接脚上。通过设置多个导通支路,一方面启到分流的作用,降低导电电路在传输时的损耗,另一方面增大导电电路的横截面积,以降低电阻,从而减小电压在传输路径中的损失,即降低压降,保持电压的稳定性。
参考图2和图3,作为上述实施例的进一步改进,该显示屏上设置有连接端子,发光单元21与连接端子电性连接。连接端子包括第一连接端子51、第二连接端子52和第三连接端子,具体地,第一连接端子51与第一供电电路电性连接,第二连接端子52与第二供电电路电性连接,第三连接端子53与信号电路 63相连接。参考图3,在一实施例中,第一连接端子51、第二连接端子52和第三连接端子53凸出于显示屏的外表面,且第一连接端子51、第二连接端子52 和第三连接端子53突出的位置呈针状,使用时,用第一连接端子51、第二连接端子52和第三连接端子53刺破外部电路的绝缘层即可实现快速连接。参考图2,在另一实施例中,该显示屏上设置有连接端子,发光单元21与连接端子电性连接;连接端子包括第一连接端子51、第二连接端子52和第三连接端子53;第一连接端子51、第二连接端子52和第三连接端子53位于基板2和透明盖板3 之间,使用时,外部电路上设置导电针,导电针刺破该显示器的基板2或者透明盖板3后与第一连接端子51、第二连接端子52和第三连接端子53接触,从而实现电连接,同样地也可以实现了快速连接。具体地,第一连接端子51、第二连接端子52和第三连接端子53设置在该显示屏的边缘7。
在一实施例中,每个显示灯条连接不同的连接端子,售卖时,可以从任何相邻的灯条之间切割。在另一实施例中,相邻的多个灯条连接相同的连接端子,售卖时,可以从连接不同端子的灯条之间切割。售卖时切割该显示屏不会切断其电路。在再一实施例中,导电电路包括多个第一供电电路61和多个第二供电电路62,第一供电电路61与第一连接端子51电性连接,第二供电电路62与第二连接端子52电性连接。每个第一供电电路61与多个第一连接脚电性连接,每个第二供电电路62与多个第二连接脚电性连接,多个第一供电电路61和多个第二供电电路62交替设置,且第一供电电路61和第二供电电路62隔离,多个第一供电电路61互相连接,多个第二供电电路62互相连接。在本实施例中,第一供电电路61为导电电路的正极区,第二供电电路62为导电电路的负极区,导电电路的正极区与导电电路的负极区隔离,可防止导电电路的正极区与导电电路的负极区短路。在本实施例中,发光单元21的第一电极为发光单元21的正极,第二电极为发光单元21的负极,第一连接脚为导电电路的正极,第二连接脚为导电电路的负极,发光单元21的正极与导电电路的正极电性连接,发光单元21的负极与导电电路的负极电性连接。通过将多个第一供电电路61互相连接及多个第二供电电路62互相连接,使得第一供电电路61为一体式以及第二供电电路62也为一体式,不但宜于成型,而且便于安装或者维修。第一供电电路61和第二供电电路62之间设置有隔离间隙,隔离间隙中设置有信号电路 63,信号电路63与第一供电电路61和第二供电电路62隔离,信号电路63与发光单元21电连接。通过在隔离间隙中设置信号电路63可充分利用透明盖板3 上的布置线路空间,降低透明显示屏厚度,使得透明显示屏更薄型化。
参考图2,作为上述实施例的进一步改进,每个第一供电电路61及每个第二供电电路62中的多个导通支路均呈网状分布,形成第一供电电路61和第二供电电路62。通过设置网状分布的导通支路,使得第一供电电路1和第二供电电路62形成网状的回路,可减小第一供电电路61和第二供电电路62的电阻,以降低导电电路的功耗,且具有良好的屏蔽效果。
多个导通支路呈网格状设置;或者多个导通支路由多个互相连接的多边形导电线构成;或者多个导通支路包括多条平行的第一导电线及与多条第一导电线连接的第二导电线。通过上述结构设置,使得多个导通支路形成网状的回路,可减小第一供电电路和第二供电电路的电阻,以降低导电电路的功耗。此外,网格状导通支路的镂空部分可透光,进一步增强显示屏的透光性,以达到良好的显示效果(图像显示比较清晰)。
本实用新型通过设置透明连接层22,并将发光单元21镶嵌固定在透明连接层22内,从而将发光单元21固定,使其结构稳定性更好。另外,本实用新型的采用柔性的基板2、透明连接层22和透明盖板3,使该显示屏为可以弯折的柔性显示屏,该显示屏可以制成平面显示屏、曲面性显示屏或者其他形状的显示屏。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。