CN215725863U - 零件平面度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件平面度检具，属于零件检测技术领域。零件平面度检具包括底座、转动装配在底座上的基准平板、安装在基准平板上的位移传感器以及通讯显示组件；基准平板的上表面为基准面，基准面用于放置待测量的零件，基准平板上设有多个沿基准平板的圆周方向上均匀分布的安装长孔，安装长孔沿基准平板的径向延伸且上下贯穿基准平板；位移传感器沿基准平板的径向位置可调地装配在对应的安装长孔内，位移传感器能随基准平板转动；通信显示组件包括固定在底座上的箱体、设在箱体上的显示屏和控制面板、安装在箱体内的数据处理器。能测量零件上不同区域的点在垂直于基准平板上的距离，提高零件平面度检测的准确性，有助于对不合格零件后期的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及一种零件平面度检具。
背景技术
平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差，平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差。对于有平面度要求的工件平面，通常需要对相关平面进行检测以筛选出次品，从而保证成品的质量。
授权公告号为CN202057284U的中国实用新型专利公开了一种板状零件平面度快速测量装置，该测量装置包括前板、后板和至少一定厚板；前板包括光滑平整的第一侧面，后板包括光滑平整的第二侧面，第一侧面和第二侧面相对设置且相互平行，第一侧面和第二侧面之间具有间隙；定厚板设于第一侧面和第二侧面之间，且定厚板与第一侧面、第二侧面均垂直；定厚板具有第一宽度，间隙具有第二宽度，第一宽度与第二宽度相等；前板和定厚板通过第一紧固件固定，后板和定厚板通过第二紧固件固定。该测量装置是利用零件是否能从上述与定厚板的宽度相等的间隙中顺利通过，来判断板状零件是否为合格产品，需要用千分尺测量各个零件的实际厚度，操作较为繁琐，并且未直接对零件的平面度进行测量，对于一些不合格的零件，不利于后期的处理。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种零件平面度检具，以解决现有技术中对零件的平面度检测方式较为复杂，并且不利于不合格零件后期处理的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
零件平面度检具，包括：
底座，底座上转动装配有基准平板，基准平板与底座相互平行并且在上下方向上间隔布置，基准平板为圆形板，并且基准平板的上表面为基准面，基准面用于放置待测量的零件，基准平板上设有多个安装长孔，安装长孔沿基准平板的圆周方向上均匀分布，安装长孔沿基准平板的径向延伸且上下贯穿基准平板；
位移传感器，设有多个并与安装长孔一一对应，位移传感器沿基准平板的径向位置可调地装配在对应的安装长孔内，并且位移传感器能随基准平板转动，各个位移传感器的测量端向上伸出安装长孔外以用于与待测零件接触；
通信显示组件，包括固定在底座上的箱体、设置在箱体上的显示屏和控制面板、安装在箱体内的数据处理器，数据处理器与显示屏、控制面板和各个位移传感器通过导线连接，控制面板上设有一键测量和复位按钮，一键测量按钮用于实现各个位移传感器的同时检测，复位按钮用于实现各个位移传感器的复位。
上述技术方案的有益效果是：本实用新型的零件平面度检具在使用时，将待测的零件放置在基准平板上，待测零件下压位移传感器的测量端，点击一键测量按钮即可进行测量，测量时，各位移传感器与待测零件平面接触而压缩的位移电信号由导线传输给数据处理器，数据处理器将处理的结果显示在显示屏上，当需要测量待测零件平面上的不同位置时，转动基准平板，这样位移传感器便随着基准平板的转动而调整自身在同一圆周上的位置，或者沿基准平板的径向移动位移传感器以将位移传感器调整至不同直径的圆周上，点击复位按钮后再次点击一键测量按钮，即可对待测零件平面上的较多位置进行检测。本实用新型的零件平面度检具能够对待测零件进行多个位置的测量，进而提高零件平面度检测的准确性，同时零件的平面度能够通过位移传感器准确的检测出来，对一些不合格的零件，有助于其后期的处理。
进一步的，所述底座上安装有减速电机，减速电机的输出轴与所述基准平板传动连接。
有益效果：减速电机在转动时，能够驱动基准平板转动，进而带动各个位移传感器实现旋转，调整各个位移传感器在同一圆周上的位置。
进一步的，所述底座上设有导向环槽，基准平板的下表面上设置有至少两个导向柱，基准平板转动时，各导向柱绕减速电机的输出轴在导向环槽内呈圆周转动。
有益效果：导向柱对基准平板起到支撑和导向作用，避免基准平板在转动时发生偏移。
进一步的，减速电机的输出轴上处于基准平板下方的部分上固定连接有转盘，转盘上对应各个位移传感器的位置处均设置有电动推杆，电动推杆的移动端与对应的位移传感器连接以推动位移传感器在对应的安装长孔内移动。
有益效果：电动推杆能够调节位移传感器在安装长孔内的位置，并且能够对位移传感器进行支撑，避免其从安装长孔中掉落，同时电动推杆能够随位移传感器一同转动，保证位移传感器的稳定测量。
进一步的，所述底座的底部设有防滑垫。
有益效果：避免底座在测量时发生滑移而影响测量的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的零件平面检具的结构示意图；
图2是本实用新型的零件平面检具中转盘、基准平板、位移传感器和电动推杆之间的装配示意图（俯视）；
图3是本实用新型的零件平面检具的底座的结构示意图。
附图标记说明：1-底座，2-基准平板，3-安装长孔，4-减速电机，5-位移传感器，6-电动推杆，7-转盘，8-箱体，9-显示屏，10-控制面板，11-导向环槽，12-导向柱，13-导线，14-防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的零件平面度检具的具体实施例：
如图1所示，零件平面度检具包括底座1、基准平板2、位移传感器5和通信显示组件。
其中，基准平板2转动装配在底座1上，为便于实现基准平板2的转动，本实施例中，在底座1的中心位置处安装有减速电机4，减速电机4的输出轴与基准平板2传动连接，这样一来，减速电机转动时，基准平板2随之转动。在实际应用时，减速电机的规格小，转速较低。为使基准平板2转动时更稳定，如图3所示，在底座1上设有导向环槽11，基准平板2的下表面上设置有三个导向柱12，三个导向柱12的尺寸与导向环槽11的槽宽适配，并且三个导向柱12沿基准平板2的圆周方向均匀分布，三个导向柱12的底端伸入到导向环槽11内，基准平板2转动时，各导向柱12绕减速电机的输出轴在导向环槽11内呈圆周转动。导向柱12对基准平板2起到支撑和导向作用，避免基准平板2在转动时发生偏移。
基准平板2在减速电机输出轴的支撑下与底座1相互平行并且在上下方向上间隔布置，基准平板2为圆形板，并且基准平板2的上表面为基准面，基准面用于放置待测量的零件。如图2所示，基准平板2上设有六个安装长孔3，安装长孔3沿基准平板2的圆周方向上均匀分布，每个安装长孔3沿基准平板2的径向延伸至基准平板2的端部，并且均上下贯穿基准平板2。
位移传感器5设有六个并与安装长孔3一一对应，每个位移传感器5沿基准平板2的径向位置可调地装配在对应的安装长孔3内，并且位移传感器5能随基准平板2转动，各个位移传感器5的测量端向上伸出安装长孔3外以用于与待测零件接触。
减速电机4的输出轴上处于基准平板2下方的部分上固定连接有转盘7，转盘7上对应各个位移传感器5的位置处均设置有电动推杆6，电动推杆6的移动端与对应的位移传感器5连接以推动位移传感器5在对应的安装长孔3内移动。由于转盘7也与减速电机的输出轴固定，因此转盘7与基准平板2一同转动，也即电动推杆6与位移传感器5一同转动。上述导向柱12穿过转盘7。
为避免底座1在测量时发生滑移而影响测量的准确性，底座1的底部设有防滑垫14。
通信显示组件包括固定在底座1上的箱体8、设置在箱体8上的显示屏9和控制面板10、安装在箱体8内的数据处理器。其中，数据处理器与显示屏9、控制面板10和各个位移传感器5通过导线13连接，控制面板10上设有一键测量按钮和复位按钮，一键测量按钮用于实现各个位移传感器5的同时检测，复位按钮用于实现各个位移传感器的复位。位移传感器5下端的导线13穿过转盘7，在实际测量过程中，该导线足够的长，从而在基准平板2转动一圈时，即使导线13交叉缠绕，也不影响导线13另一端与数据处理器的连接牢靠性。
本实用新型的零件平面度检具在使用时，将待测的零件放置在基准平板2上，待测零件下压位移传感器5的测量端，点击一键测量按钮即可进行测量，测量时，各位移传感器5与待测零件平面接触而压缩的位移电信号由导线传输给数据处理器，数据处理器将处理的结果显示在显示屏9上。当需要测量待测零件平面上的不同位置时，转动基准平板2，这样位移传感器5便随着基准平板2的转动而调整自身在同一圆周上的位置，或者沿基准平板的径向移动位移传感器5以将位移传感器5调整至不同直径的圆周上，此时需要各个电动推杆同步动作；当然，各个电动推杆也可以不同步动作，此时各个位移传感器5移动至不同位置时会处在不同直径的圆周上。在各位移传感器5移动到位时，需要首先点击复位按钮后再次点击一键测量按钮，即可对待测零件平面上的较多位置进行检测。本实施例中的位移传感器是现有技术，能够测量待测零件平面上不同区域的点再垂直于基准平板方向上的距离，并计算其最大值与最小值的差值，便是该待测零件的平面度。在实际测量过程中，若所有位移传感器的测量端被挤压缩到和基准平板上表面相平时，可认为待测零件的平面度为0。
本实用新型的零件平面度检具能够对待测零件进行多个位置的测量，进而提高零件平面度检测的准确性，同时零件的平面度能够通过位移传感器准确的检测出来，对一些不合格的零件，有助于其后期的处理。
在其他实施例中，也可以通过其它方式实现，比如在底座上设置两根转轴，其中一根转轴上同轴固定一个从动齿轮，另一根转轴上同轴固定一个主动齿轮，通过转动主动齿轮来驱动从动齿轮转动，从而带动基准平板转动，这种方式也更容易控制基准平板转动角度，避免其转动角度过大。
在其他实施例中，也可以不在底座上设置导向环槽，此时也不用设置导向柱，基准平板紧靠减速电机的输出轴进行支撑，而不发生偏移。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.零件平面度检具，其特征在于，包括：
底座，底座上转动装配有基准平板，基准平板与底座相互平行并且在上下方向上间隔布置，基准平板为圆形板，并且基准平板的上表面为基准面，基准面用于放置待测量的零件，基准平板上设有多个安装长孔，安装长孔沿基准平板的圆周方向上均匀分布，安装长孔沿基准平板的径向延伸且上下贯穿基准平板；
位移传感器，设有多个并与安装长孔一一对应，位移传感器沿基准平板的径向位置可调地装配在对应的安装长孔内，并且位移传感器能随基准平板转动，各个位移传感器的测量端向上伸出安装长孔外以用于与待测零件接触；
通信显示组件，包括固定在底座上的箱体、设置在箱体上的显示屏和控制面板、安装在箱体内的数据处理器，数据处理器与显示屏、控制面板和各个位移传感器通过导线连接，控制面板上设有一键测量和复位按钮，一键测量按钮用于实现各个位移传感器的同时检测，复位按钮用于实现各个位移传感器的复位。
2.根据权利要求1所述的零件平面度检具，其特征在于，所述底座上安装有减速电机，减速电机的输出轴与所述基准平板传动连接。
3.根据权利要求2所述的零件平面度检具，其特征在于，所述底座上设有导向环槽，基准平板的下表面上设置有至少两个导向柱，基准平板转动时，各导向柱绕减速电机的输出轴在导向环槽内呈圆周转动。
4.根据权利要求3所述的零件平面度检具，其特征在于，减速电机的输出轴上处于基准平板下方的部分上固定连接有转盘，转盘上对应各个位移传感器的位置处均设置有电动推杆，电动推杆的移动端与对应的位移传感器连接以推动位移传感器在对应的安装长孔内移动。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的零件平面度检具，其特征在于，所述底座的底部设有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122358303.9U CN215725863U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 零件平面度检具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122358303.9U CN215725863U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 零件平面度检具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115979203A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-04-18 | 山东金科电气股份有限公司 | 一种防爆箱隔爆平面的平面度自动检测装置 |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122358303.9U patent/CN215725863U/zh active Active
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