CN215724879U - 一种环保型水性超细纤维合成革加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，包括底座和固定杆，所述底座的上方固定连接有固定杆，所述连接管的端部固定连接有烘干机构，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部均设有调节机构，所述第一支撑杆的一侧设有吸水组件，所述第二支撑杆的一侧设有二次烘干组件，涉及合成革技术领域，该环保型水性超细纤维合成革加工装置通过吸水组件和二次烘干组件相互配合，不仅能够相互夹持并输送合成革继续前进，还能够在输送过程中对合成革进行脱水处理和二次烘干处理，从而有效地提高了烘干效果，通过调节机构不仅使合成革的输送更加稳定，还能够便于对不同厚度的合成革进行输送烘干，有效地提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革技术领域，具体为一种环保型水性超细纤维合成革加工装置。
背景技术
真皮在其自身生产过程中污染环境严重，重金属含量容易超标，造价高昂，难以为普通大众所接受。而且随着社会经济水平的不断提高以及消费者健康、安全意识的增强，人们也越来越关注环保和健康危害问题，同时在提倡环保节能、可持续发展。因此，合成革成为了人们的首先产品。
目前，合成革在加工的过程中需要覆水性树脂涂料，由于水性树脂中含有大量的水分子,因此合成革在加工生产过程中需要进行烘干处理，现有的技术一般是通过电加热烘干，使合成革在传送带上烘干除湿，但是此种方法可能会导致与传送带接触的那面烘干不完全，烘干不均匀，效果较差，从而影响到合成革的加工质量，因此，现在需要一种环保型水性超细纤维合成革加工装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，包括底座和固定杆，所述底座的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有烘干机构，所述底座的上方位于烘干箱的一侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧固定安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部均设有调节机构，所述第一支撑杆的一侧设有吸水组件，所述第二支撑杆的一侧设有二次烘干组件。
可选的，所述烘干机构包括三通管、送风管、出风嘴、固定架和电热管，所述三通管的端部固定连接有连接管，所述三通管的两端均固定连接有送风管，所述送风管的表面固定连接有出风嘴，所述烘干箱的内顶壁和内底壁均设有固定架，所述固定架的内部位于出风嘴的一侧设有电热管。
可选的，所述调节机构包括滑槽、弹簧、滑块和连接杆，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆。
可选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的数量均为两个，且数量为两个的第一支撑杆和第二支撑杆均对称设置。
可选的，所述吸水组件包括第一PVA吸水辊、第一转轴和第二PVA吸水辊，所述连接杆的表面套接有第一PVA吸水辊，所述第一PVA吸水辊的下方设有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第二PVA吸水辊。
可选的，所述二次烘干组件包括第一导热辊、第二转轴、第二导热辊、加热件和导热孔，所述连接杆的表面套接有第一导热辊，所述第一导热辊的下方设有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二导热辊，所述第一导热辊和第二导热辊的内部均设有加热件，所述加热件的一侧设有导热孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，具备以下有益效果：
1、该环保型水性超细纤维合成革加工装置，通过烘干机构、吸水组件和二次烘干组件的配合设置，通过烘干机构能够快递地对合成革的上下表面进行初次烘干处理，通过吸水组件不仅能够相互夹持并输送合成革继续前进，还能够在输送过程中对合成革进行脱水处理，防止烘干后的合成革表面残留有水珠，通过二次烘干组件不仅对合成革进行夹持传递还对合成革的两面均匀地进行了二次烘干处理，从而有效地提高了烘干效果。
2、该环保型水性超细纤维合成革加工装置，通过调节机构的设置，通过弹簧顶紧滑块，使滑块能够沿滑槽的内部进行滑动，同时带动连接杆进行上下移动，通过弹簧自身的弹力，不仅能够使连接杆的表面的第一PVA吸水辊和第一导热辊夹紧合成革，使合成革的输送更加稳定，还能够便于对连接杆的高度进行调节，从而能够便于工作人员对不同厚度的合成革进行烘干，有效地提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型正视图剖面的结构示意图；
图3为本实用新型调节机构和二次烘干组件正视剖面的结构示意图；
图4为本实用新型吸水组件和二次烘干组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定杆；3、烘干箱；4、风机；5、连接管；6、烘干机构；601、三通管；602、送风管；603、出风嘴；604、固定架；605、电热管；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、调节机构；901、滑槽；902、弹簧；903、滑块；904、连接杆；10、吸水组件；1001、第一PVA吸水辊；1002、第一转轴；1003、第二PVA吸水辊；11、二次烘干组件；1101、第一导热辊； 1102、第二转轴；1103、第二导热辊；1104、加热件；1105、导热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，包括底座1和固定杆2，底座1的上方固定连接有固定杆2，固定杆2的顶部固定连接有烘干箱3，烘干箱3的顶部固定安装有风机4，风机4的输出端固定连接有连接管5，连接管5的端部固定连接有烘干机构6，烘干机构6包括三通管601、送风管602、出风嘴603、固定架604和电热管 605，三通管601的端部固定连接有连接管5，三通管601的两端均固定连接有送风管602，送风管602的表面固定连接有出风嘴603，烘干箱3的内顶壁和内底壁均设有固定架604，固定架604的内部位于出风嘴603的一侧设有电热管605，通过启动风机4对外部的空气进行抽取，并形成气流通过连接管5 和三通管601传输至送风管602的内部，然后通过出风嘴603将气流吹出，并启动电热管605，使出风嘴603吹出的气流和电热管605产生的热量进行混合快速地吹向合成革表面进行烘干，底座1的上方位于烘干箱3的一侧固定安装有第一支撑杆7，第一支撑杆7的一侧固定安装有第二支撑杆8，第一支撑杆7和第二支撑杆8的数量均为两个，且数量为两个的第一支撑杆7和第二支撑杆8均对称设置，第一支撑杆7和第二支撑杆8的内部均设有调节机构9，调节机构9包括滑槽901、弹簧902、滑块903和连接杆904，滑槽901 的内部固定连接有弹簧902，弹簧902的一端固定连接有滑块903，滑块903 的一侧固定连接有连接杆904，通过弹簧902顶紧滑块903，使滑块903能够沿滑槽901的内部进行滑动，同时带动连接杆904进行上下移动，通过弹簧 902自身的弹力，不仅能够使连接杆904的表面的第一PVA吸水辊1001和第一导热辊1101夹紧合成革，还能够便于对连接杆904的高度进行调节，从而能够便于工作人员对不同厚度的合成革进行烘干，有效地提高了装置的实用性，第一支撑杆7的一侧设有吸水组件10，吸水组件10包括第一PVA吸水辊 1001、第一转轴1002和第二PVA吸水辊1003，连接杆904的表面套接有第一 PVA吸水辊1001，第一PVA吸水辊1001的下方设有第一转轴1002，第一转轴 1002的表面套接有第二PVA吸水辊1003，通过第一PVA吸水辊1001与第二PVA吸水辊1003的配合设置，不仅能够相互夹持并输送合成革继续前进，还能够在输送过程中对合成革进行二次脱水处理，防止烘干后的合成革表面残留有水珠，第二支撑杆8的一侧设有二次烘干组件11，二次烘干组件11包括第一导热辊1101、第二转轴1102、第二导热辊1103、加热件1104和导热孔 1105，连接杆904的表面套接有第一导热辊1101，第一导热辊1101的下方设有第二转轴1102，第二转轴1102的表面套接有第二导热辊1103，第一导热辊1101和第二导热辊1103的内部均设有加热件1104，加热件1104的一侧设有导热孔1105，通过加热件1104产生热量，并通过导热孔1105导热，使第一导热辊1101和第二导热辊1103在对合成革进行夹持传递的同时，还对合成革的两面均匀地进行了二次烘干处理，从而有效地提高了烘干效果。
使用时，通过启动风机4对外部的空气进行抽取，并形成气流通过连接管5和三通管601传输至送风管602的内部，然后通过出风嘴603将气流吹出，并启动电热管605，使出风嘴603吹出的气流和电热管605产生的热量进行混合快速地吹向合成革的上下表面进行烘干，然后通过第一PVA吸水辊1001 与第二PVA吸水辊1003的配合设置，不仅能够相互夹持并输送合成革继续前进，还能够在输送过程中对合成革进行脱水处理，防止烘干后的合成革表面残留有水珠，并通过加热件1104产生热量，通过导热孔1105导热，使第一导热辊1101和第二导热辊1103在对合成革进行夹持传递的同时，还对合成革的两面均匀地进行了二次烘干处理，从而有效地提高了烘干效果，同时通过弹簧902顶紧滑块903，使滑块903能够沿滑槽901的内部进行滑动，同时带动连接杆904进行上下移动，通过弹簧902自身的弹力，不仅能够使连接杆904的表面的第一PVA吸水辊1001和第一导热辊1101夹紧合成革，使合成革的输送更加稳定，还能够便于对连接杆904的高度进行调节，从而能够便于工作人员对不同厚度的合成革进行烘干，有效地提高了装置的实用性。
综上，本实用新型通过烘干机构6、吸水组件10和二次烘干组件11的配合设置，通过烘干机构6能够快递地对合成革的上下表面进行初次烘干处理，通过吸水组件10不仅能够相互夹持并输送合成革继续前进，还能够在输送过程中对合成革进行脱水处理，防止烘干后的合成革表面残留有水珠，通过二次烘干组件11不仅对合成革进行夹持传递还对合成革的两面均匀地进行了二次烘干处理，从而有效地提高了烘干效果，通过调节机构9的设置，通过弹簧902顶紧滑块903，使滑块903能够沿滑槽901的内部进行滑动，同时带动连接杆904进行上下移动，通过弹簧902自身的弹力，不仅能够使连接杆904 的表面的第一PVA吸水辊1001和第一导热辊1101夹紧合成革，使合成革的输送更加稳定，还能够便于对连接杆904的高度进行调节，从而能够便于工作人员对不同厚度的合成革进行烘干，有效地提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，包括底座(1)和固定杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶部固定连接有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的顶部固定安装有风机(4)，所述风机(4)的输出端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的端部固定连接有烘干机构(6)，所述底座(1)的上方位于烘干箱(3)的一侧固定安装有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的一侧固定安装有第二支撑杆(8)，所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)的内部均设有调节机构(9)，所述第一支撑杆(7)的一侧设有吸水组件(10)，所述第二支撑杆(8)的一侧设有二次烘干组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括三通管(601)、送风管(602)、出风嘴(603)、固定架(604)和电热管(605)，所述三通管(601)的端部固定连接有连接管(5)，所述三通管(601)的两端均固定连接有送风管(602)，所述送风管(602)的表面固定连接有出风嘴(603)，所述烘干箱(3)的内顶壁和内底壁均设有固定架(604)，所述固定架(604)的内部位于出风嘴(603)的一侧设有电热管(605)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括滑槽(901)、弹簧(902)、滑块(903)和连接杆(904)，所述滑槽(901)的内部固定连接有弹簧(902)，所述弹簧(902)的一端固定连接有滑块(903)，所述滑块(903)的一侧固定连接有连接杆(904)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，其特征在于：所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)的数量均为两个，且数量为两个的第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)均对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，其特征在于：所述吸水组件(10)包括第一PVA吸水辊(1001)、第一转轴(1002)和第二PVA吸水辊(1003)，所述连接杆(904)的表面套接有第一PVA吸水辊(1001)，所述第一PVA吸水辊(1001)的下方设有第一转轴(1002)，所述第一转轴(1002)的表面套接有第二PVA吸水辊(1003)。
6.根据权利要求3所述的一种环保型水性超细纤维合成革加工装置，其特征在于：所述二次烘干组件(11)包括第一导热辊(1101)、第二转轴(1102)、第二导热辊(1103)、加热件(1104)和导热孔(1105)，所述连接杆(904)的表面套接有第一导热辊(1101)，所述第一导热辊(1101)的下方设有第二转轴(1102)，所述第二转轴(1102)的表面套接有第二导热辊(1103)，所述第一导热辊(1101)和第二导热辊(1103)的内部均设有加热件(1104)，所述加热件(1104)的一侧设有导热孔(1105)。
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