CN2157203Y

CN2157203Y - 一种包缝机的吸供油装置

Info

Publication number: CN2157203Y
Application number: CN 93212256
Authority: CN
Inventors: 肖立江
Original assignee: CHINA STANDARD SEWING MACHINE Co
Current assignee: CHINA STANDARD SEWING MACHINE Co
Priority date: 1993-05-05
Filing date: 1993-05-05
Publication date: 1994-02-23
Anticipated expiration: 2003-05-05

Abstract

缝纫机技术领域的高速包缝机吸供油装置，它由主轴、吸供油轴套和柱塞等组成了两套或一套柱塞泵，利用主轴偏心和柱塞进行吸供油，由进、出油嘴、油线，输油管滤油器等组成了油路***，利用出油嘴和油线两种方式进行充分润滑，油管直接相连。其结构简单，不需其它专门的齿轮泵，叶片泵，转子泵，离心泵等。体积小，油量大，油压高(高低速油压一致)，吸供油快，效率高。

Description

本实用新型属于缝纫机技术领域，更进一步涉及一种高速包缝机润滑的吸供油装置。

现有的高速包缝机的吸供油装置大多采用叶片泵，齿轮泵、离心泵等油路***，比较烦琐联接不理想等，以现有的高速GN型包缝机的为例，它采用齿轮泵、叶片泵、转子泵、离心泵等进行吸供油，其主要缺点有：由于齿轮泵、叶片泵、转子泵、离心泵等，其结构复杂，制造精度高，因此成本较高，其传动采用蜗轮蜗杆或螺旋齿轮传动。因制造装配等因素的影响，不可避免的增加了机器的传动力矩及传动噪声，且其泵体要沉浸在油盘（贮油器）的润滑油中，增加了油盘的深度，使其油盘压铸困难，成本高。另外低速运转时压力也太小，造成了供油不足，供油不足使部分润滑不充分的机件磨损加剧，缩短机器使用寿命。

本实用新型的目的主要是提供一种结构简单的包缝机吸供油装置，它使供油充足，吸供压力增加，尤其提高了低速时的供油压力。

本实用新型的主轴为空心主轴时，其空心主轴上至少设有二个偏心缺口，主轴上装有吸供油轴套，轴套上设有至少二个出油嘴，至少二个与偏心缺口对应的柱塞，至少二个进油嘴，二个进油嘴分别通过两根软管接滤油器，出油嘴通过软管接轴套上的油嘴，轴套内孔设置油槽与主轴油孔相通，出油嘴通过软管接上输油管，上输油管上设有若干出油孔。

本实用新型包括主轴设有至少一个偏心缺口的包缝机实心主轴，主轴上装有吸供油轴套或轴支承孔，轴套上设有一个进油嘴、一个与偏心缺口对应的柱塞以及至少一个出油嘴。进油嘴与滤油器通过软管连接，出油嘴连有软管接上输油管，上输油管上设有若干出油孔。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型空心主轴包缝机的油路示意图。

图2为本实用新型空心主轴包缝机的结构示意图。

图3为本实用新型实心主轴包缝机油路示意图。

图4为本实用新型实心主轴包缝机结构示意图。

本实用新型的吸供油轴套，它装有缝纫机的空心主轴（1），吸供油轴套（4）上至少有6个通孔，分别设置两个进油嘴（8）、（9），两个出油嘴（15）、（16），两个柱塞（10），吸供油轴套（4）的通孔C连接着进油嘴（吸油嘴）（9），进油嘴（9）装有二根吸油软管（6）与滤油器（7）连接，滤油器（7）放在机头的油盘中进行滤油，吸供油轴套（4）的B、B通孔，装有柱塞（10），再装上柱塞弹簧（11）和柱塞弹簧档板（14），通过螺钉（12），把柱塞档板（14）固定在吸供油轴套（4）上。吸供油轴套（4）的A通孔上装有出油嘴（16），轴套（4）内孔设置油槽与空心主轴（1）的D₁相通。通过塑料软管（5）把油压入吸供油轴套（4）的进油嘴（13），把油压入空心主轴（1）的D₁孔，进行润滑主轴的各曲拐及偏心的各连杆等进行润滑。上述为一套吸供油装置，在吸供油轴套（4）的通孔C₁联接着进油嘴（吸油嘴）（8），吸油嘴（8）装有塑料软管（6）与滤油器（7）连接，滤油器（7）放在机头的油盘中进行滤油，吸供油轴套（4）的B₁通孔装有柱塞（10），再装上柱塞弹簧（11）和柱塞弹簧档板（14）通过螺钉（12）把柱塞档板（14）固定在吸供油轴套（4）上。吸供油轴套（4）的A₁通孔上装有出油嘴（15），通过塑料软管（3）连接上输油管（2），把油从上输油管（2）的若干通孔中的E孔和F孔供油，构成另一套吸供油装置。通孔A、A₁轴线与B、B₁轴线和C、C₁轴线的夹角各为60°－65°。

本实用新型吸供油过程：

当空心主轴（曲轴）按图1所示方向旋转时，润滑油通过滤油器（7）、输油软管（6）、进油嘴（9），油被过滤后通过主轴偏心与柱塞形成真空，把油吸进吸供油轴套（4），油再从出油嘴（16），经下输油管（5）吸供油轴套（4）上的进油嘴（13），把油压入吸供油轴套（4）的油槽中。由于油槽与主轴（空心曲轴）D₁孔与吸供油轴套（4）的油槽相通，这样就强制润滑了主轴的各曲拐及偏心的各连杆等进行润滑，完成一路供油。

当空心主轴（曲轴）按图1所示方向旋转时，润滑油通过滤油器（7）、输油软管（6）、进油嘴（8），油被过滤后吸进吸供油轴套（4），油再从出油嘴（15）经输油管（3），与上输油管（2）把油从上输油管（2）的E孔和F孔供油。E孔对准油窗喷油以显示供油情况，从油窗上落下的油，由于各机件在运动，油进行飞溅，润滑各部零件。F孔对准针杆链条节及针杆进行喷油进行润滑完成另一路供油，上述两路双吸双供油完成机器整个润滑。

本实用新型的吸供油轴套（20），它装有缝纫机的实心主轴（17），吸供油轴套（20）上有至少三个通孔。分别设置一个进油嘴（23），至少一个出油嘴（28），一个柱塞（24）。吸供油轴套（20）的通孔C连接着进油嘴（吸油嘴）（23），进油嘴（23）装有吸油软管（21）与滤油器（22）连接。滤油器（22）放在机头的油盘中进行滤油，吸供油轴套（20）的B通孔装有柱塞（24），再装上柱塞弹簧（25）和柱塞弹簧档板（27），通过螺钉（26）把柱塞档板（27）固定在吸供油轴套（20）上。吸供油轴套（20）的A通孔上装有出油嘴（28），它接上输油管（18），把油从上输油管（18）的若干出油孔中的E孔和F孔供油，构成一套吸供油装置。通孔A的轴线与通孔B的轴线以及通孔C的轴线之间的夹角各为60°－65°。

当实心主轴（曲轴）按图3所示方向旋转时，润滑油通过滤油器（22）、输油软管（21）、进油嘴（23）油被过滤后吸进吸供油轴套（20），油再从出油嘴（28）经输油管（19）与上输油管（18）把油从上输油管（18）的E孔和F孔供油。E孔对准油窗喷油以显示供油情况。从油窗上落下的油，由于各机件在运动，油进行飞溅，润滑各部另件。F孔对针杆链条节及针杆进行喷油。

本装置结构非常简单，最大的特点是“一物两用”，即利用吸供油轴套做轴承套，主轴做油套芯，既不降低原有各项性能，又增添了新的功能，油路各部分联接均采用塑料软管直接相通，无任何中间间接接头等环节，本实用新型的吸供油迅速，供油充足，润滑充分，降低了机件磨损，减少了故障发生，延长了机器使用寿命，吸供油快速，使供油可靠。直联式管路减少了中间环节，提高了输油效率和吸供油压力，增大了油量。吸供油轴套结构简单，既节省了另件又减少了机壳的加工，降低成本，还简化了装配工艺。

Claims

1、一种包缝机的吸供油装置，它包括设有至少二个偏心缺口的包缝机空心主轴(1)，主轴(1)上装有吸供油轴套(4)或轴支承孔，轴套(4)上设有二个进油嘴(8)、(9)，二个与偏心缺口对应的柱塞(10)，至少二个出油嘴(15)、(16)，其特征在于：所述二个进油嘴(8)、(9)分别通过两根软管(6)接滤油器(7)，所述的出油嘴(16)通过软管(5)接轴套(4)上的油嘴(13)，轴套(4)内孔设置油槽与主轴(1)的油孔D1相通，所述的出油嘴(15)通过软管(3)接上输油管(2)，上输油管(2)上设置若干通孔。

2、一种包缝机的吸供油装置，它包括设有至少一个偏心缺口的包缝机实心主轴（17），主轴（17）上装有吸供油轴套（20）或轴支承孔，轴套（20）上设有一个进油嘴（23），一个与偏心缺口对应的柱塞（24）以及至少一个出油嘴（28），进油嘴（23）与滤油器（22）通过软管（21）连接，其特征在于：所述的出油嘴（28）连有软管（19），软管（19）的另一端接上输油管（18），上输油管（18）上设有若干出油孔。

3、如权利要求1或2所述的包缝机的吸供油装置，其特征在于：所述的进油嘴的通孔轴线与柱塞通孔轴线以及出油嘴的通孔轴线间的夹角各为60°－65°。