CN215713769U - 一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置 - Google Patents

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徐祖和
纪天明
徐春燕
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Abstract

本实用新型公开了一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,包括水平设置的基座、安装在基座顶端面的玻璃纤维拉丝机以及用于玻璃纤维丝编织的编织机;位于所述玻璃纤维拉丝机出丝口一侧的基座上罩设有安装壳罩,安装壳罩远离玻璃纤维拉丝机的一端安装有编织机,所述安装壳罩两侧壁上分别设有水帘板和内部安装有风扇的排风口,所述安装壳罩内部设有导向机构,导向机构并排设有多组,每组所述导向机构均包括水平转动安装的导向转辊,多根所述导向转辊之间错落分布。该基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,结构合理,具有良好的冷却效果,实用性强,易于推广。

Description

一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置
技术领域
本实用新型属于玻纤充填绳生产技术领域,具体涉及一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置。
背景技术
电缆是用来传送电力或信号电流、信号电压的被覆有绝缘层、保护层、屏蔽层等的导体。按电压分可为高压电缆和低压电缆。玻璃纤维绳经特殊工艺编织而成,它是一种创新编法而成的弹性玻纤绳,具有耐、耐腐蚀、高强度等主要性能,常用于电缆保护层。
玻纤绳在生产过程中,玻璃纤维丝拉出后余温较高,若不进行降温则会影响编织,而现有的玻纤成型装置降温效果一般,因此,本实用新型结合实际情况对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,包括水平设置的基座、安装在基座顶端面的玻璃纤维拉丝机以及用于玻璃纤维丝编织的编织机;
位于所述玻璃纤维拉丝机出丝口一侧的基座上罩设有安装壳罩,安装壳罩远离玻璃纤维拉丝机的一端安装有编织机,所述安装壳罩两侧壁上分别设有水帘板和内部安装有风扇的排风口,所述安装壳罩内部设有导向机构,导向机构并排设有多组,每组所述导向机构均包括水平转动安装的导向转辊,多根所述导向转辊之间错落分布。
优选的,所述水帘板通过输水管与外界冷却水循环设备连通,所述排风口阵列分布有多个。
优选的,每根所述导向转辊的两端转动安装在竖直对称的一对安装竖板上,所述安装竖板安装在基座上。
优选的,所述安装竖板远离导向转辊一侧壁的底端水平固定有连接板,所述连接板上穿设有螺钉,螺钉与基座螺纹连接。
优选的,所述安装竖板远离导向转辊的一侧设有抵接板,抵接板通过连接杆与导向转辊的转动轴连接,所述安装竖板上竖直开设有供连接杆活动的滑槽。
优选的,所述抵接板上螺纹穿设有固定螺栓,所述固定螺栓与安装竖板抵接。
优选的,所述安装壳罩顶端面设有盖板,所述盖板通过铆钉固定在安装壳罩两侧壁上。
本实用新型的技术效果和优点:该基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,在玻璃纤维丝经过安装壳罩利用编织机编织成绳的过程中,排风口内的风扇迫使外界空气经过水帘板降温后通过安装壳罩再由排风口排出,在安装壳罩内形成冷风循环,实现对玻璃纤维丝的快速降温,防止玻璃纤维丝温度过高影响编织效果,同时玻璃纤维丝依次绕过安装壳罩内部多根高低错落分布的导向转辊,可延长其在安装壳罩内的行进距离,从而延长冷却时间,提高冷却效果。该基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,结构合理,具有良好的冷却效果,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装壳罩内部侧视图;
图3为本实用新型的安装壳罩内部主视图;
图4为本实用新型的导向机构结构示意图。
图中:1基座、2玻璃纤维拉丝机、3安装壳罩、4编织机、5水帘板、6盖板、7排风口、8导向机构、9安装竖板、10导向转辊、11抵接板、12固定螺栓、13滑槽、14连接板。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
本实用新型如图1-图4所示,包括水平设置的基座1、安装在基座1顶端面的玻璃纤维拉丝机2以及用于玻璃纤维丝编织的编织机4;
位于玻璃纤维拉丝机2出丝口一侧的基座1上罩设有安装壳罩3,安装壳罩3远离玻璃纤维拉丝机2的一端安装有编织机4,安装壳罩3两侧壁上分别设有水帘板5和内部安装有风扇的排风口7,在风扇的作用下迫使外界空气通过水帘板5降温后进入安装壳罩3,随后由排风口7排出,形成冷风循环,实现对玻璃纤维丝的降温,水帘板5通过输水管与外界冷却水循环设备连通,排风口7阵列分布有多个,可提高冷风循环速度,提高降温效果;安装壳罩3内部设有导向机构8,导向机构8并排设有多组,每组导向机构8均包括水平转动安装的导向转辊10,多根导向转辊10之间错落分布,玻璃纤维丝依次绕过多根导向转辊10,可延长其在安装壳罩3内的行进距离;安装壳罩3顶端面设有盖板6,盖板6通过铆钉固定在安装壳罩3两侧壁上,通过拆除盖板6,方便对安装壳罩3内的导向转辊10进行高低调节。
每根导向转辊10的两端转动安装在竖直对称的一对安装竖板9上,安装竖板9安装在基座1上;安装竖板9远离导向转辊10一侧壁的底端水平固定有连接板14,连接板14上穿设有螺钉,螺钉与基座1螺纹连接,方便竖板9拆离基座1,进而便于对导向转辊10的更换与维修;安装竖板9远离导向转辊10的一侧设有抵接板11,抵接板11通过连接杆与导向转辊10的转动轴连接,安装竖板9上竖直开设有供连接杆活动的滑槽13,便于调节多根导向转辊10的高度,提高该装置的灵活性,以满足不同的生产需求;抵接板11上螺纹穿设有固定螺栓12,固定螺栓12与安装竖板9抵接,用于对导向转辊10的高度进行固定。
工作原理:该基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,在使用时,参照图1所示,玻璃纤维拉丝机2挤出的玻璃纤维丝穿过安装壳罩3由编织机4编织成绳后进行卷收,在经过安装壳罩3的过程中,启动排风口7内的风扇迫使外界空气经过水帘板5降温后通过安装壳罩3再由排风口7排出,在安装壳罩3内形成冷风循环,实现对玻璃纤维丝的快速降温;进一步的,参照图3所示,玻璃纤维丝在经过安装壳罩3时,依次绕过多根高低错落分布的导向转辊10,可延长其在安装壳罩3内的行进距离,从而延长冷却时间,进一步提高冷却效果;利用滑槽13可调节每根导向转辊10的高度,随后拧动固定螺栓12将导向转辊10的位置固定,可根据实际需求调节玻璃纤维丝在安装壳罩3内的行进距离。该基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,结构合理,具有良好的冷却效果,实用性强,易于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,包括水平设置的基座(1)、安装在基座(1)顶端面的玻璃纤维拉丝机(2)以及用于玻璃纤维丝编织的编织机(4);
其特征在于:位于所述玻璃纤维拉丝机(2)出丝口一侧的基座(1)上罩设有安装壳罩(3),安装壳罩(3)远离玻璃纤维拉丝机(2)的一端安装有编织机(4),所述安装壳罩(3)两侧壁上分别设有水帘板(5)和内部安装有风扇的排风口(7),所述安装壳罩(3)内部设有导向机构(8),导向机构(8)并排设有多组,每组所述导向机构(8)均包括水平转动安装的导向转辊(10),多根所述导向转辊(10)之间错落分布。
2.根据权利要求1所述的一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,其特征在于:所述水帘板(5)通过输水管与外界冷却水循环设备连通,所述排风口(7)阵列分布有多个。
3.根据权利要求1所述的一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,其特征在于:每根所述导向转辊(10)的两端转动安装在竖直对称的一对安装竖板(9)上,所述安装竖板(9)安装在基座(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,其特征在于:所述安装竖板(9)远离导向转辊(10)一侧壁的底端水平固定有连接板(14),所述连接板(14)上穿设有螺钉,螺钉与基座(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,其特征在于:所述安装竖板(9)远离导向转辊(10)的一侧设有抵接板(11),抵接板(11)通过连接杆与导向转辊(10)的转动轴连接,所述安装竖板(9)上竖直开设有供连接杆活动的滑槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,其特征在于:所述抵接板(11)上螺纹穿设有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)与安装竖板(9)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种基于低压电缆成缆的玻纤填充绳在线成型装置,其特征在于:所述安装壳罩(3)顶端面设有盖板(6),所述盖板(6)通过铆钉固定在安装壳罩(3)两侧壁上。
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