CN209193265U - 一种塑料绝缘控制超软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料绝缘控制超软电缆，包括支撑座、卷盘和电缆本体，所述电缆本体包括护套层、绕包层、屏蔽层、导体和绝缘层，所述导体的外表面绕包有绝缘层，所述绝缘层的外表面绕包有屏蔽层；使用时，将丝杆穿过卷盘，并穿出立板，分别在丝杆的首尾端固定手轮和限位块，电缆本体缠绕在卷盘的表面，进行电缆铺设时，拿起电缆的一端，将电缆本体从卷盘上抽拉出即可，解决了传统中的电缆铺设不便的问题；通过在检修盒的内部开设多个相对分布的凹槽，两个相对分布的凹槽内活动设置有挡板，使用时，根据需要将挡板***凹槽，利用挡板将检修盒划分不同区域，当不需要使用挡板时，可以将挡板从凹槽取出水平放置在检修盒内。

Description

一种塑料绝缘控制超软电缆

技术领域

本实用新型属于软电缆技术领域，具体涉及一种塑料绝缘控制超软电缆。

背景技术

由多股的细铜丝为导体,外包绝缘和护套的一种柔软可移动的电缆品种。

然而现有的塑料绝缘控制超软电缆在铺设的过程中，将电缆缠绕在卷盘上进行铺设时，存在着电缆铺设不便的问题；对原有铺设的电缆检修时，工作人员需要另外携带检修工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料绝缘控制超软电缆，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料绝缘控制超软电缆在铺设的过程中，将电缆缠绕在卷盘上进行铺设时，存在着电缆铺设不便的问题；对原有铺设的电缆检修时，工作人员需要另外携带检修工具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料绝缘控制超软电缆，包括支撑座、卷盘和电缆本体，所述电缆本体包括护套层、绕包层、屏蔽层、导体和绝缘层，所述导体的外表面绕包有绝缘层，所述绝缘层的外表面绕包有屏蔽层，所述绕包层挤包于屏蔽层的外表面，所述护套层挤包于绕包层的外表面，所述电缆本体缠绕于卷盘的表面，所述支撑座的顶端固定有两个相对分布的立板，所述立板上设置有调节支撑机构，该调节支撑机构包括丝杆和螺母，所述立板的表面开设有供丝杆穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆螺纹旋合的螺母，且丝杆的尾端贯穿所述卷盘，并延伸于立板的外侧。

优选的，所述丝杆的尾端连接有限位块，该限位块为长方体结构。

优选的，所述丝杆的首端连接有手轮。

优选的，两个所述立板的内侧固定有检修盒，所述检修盒上铰接有检修门。

优选的，所述检修盒的内部开设有多个相对分布的凹槽，两个相对分布的凹槽内活动设置有挡板。

优选的，所述支撑座的底部四角固定有万向轮。

优选的，所述卷盘的表面开设有供电缆本体缠绕的导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)使用时，将丝杆穿过卷盘，并穿出立板，分别在丝杆的首尾端固定手轮和限位块，电缆本体缠绕在卷盘的表面，进行电缆铺设时，拿起电缆的一端，将电缆本体从卷盘上抽拉出即可，解决了传统中的电缆铺设不便的问题；

(2)通过设置了检修盒，在检修盒上铰接检修门，通过检修门对检修盒内的检修工具进行防护，也便于开启检修门从而将检修工具取出；

(3)通过在检修盒的内部开设多个相对分布的凹槽，两个相对分布的凹槽内活动设置有挡板，使用时，根据需要将挡板***凹槽，利用挡板将检修盒划分不同区域，当不需要使用挡板时，可以将挡板从凹槽取出水平放置在检修盒内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电缆本体缠绕在卷盘上结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的检修门开启结构示意图；

图5为本实用新型的图4中的A区放大结构示意图；

图中：1、支撑座；2、立板；3、限位块；4、卷盘；5、电缆本体；6、手轮；7、丝杆；8、检修盒；9、万向轮；10、检修门；11、螺母；12、凹槽；13、挡板；14、护套层；15、绕包层；16、屏蔽层；17、导体；18、绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料绝缘控制超软电缆，包括支撑座1、卷盘4和电缆本体5，电缆本体5包括护套层14、绕包层15、屏蔽层16、导体17和绝缘层18，导体17的外表面绕包有绝缘层18，绝缘层18的外表面绕包有屏蔽层16，绕包层15挤包于屏蔽层16的外表面，护套层14挤包于绕包层15的外表面，电缆本体5缠绕于卷盘4的表面，支撑座1的顶端固定有两个相对分布的立板2，立板2上设置有调节支撑机构，该调节支撑机构包括丝杆7和螺母11，立板2的表面开设有供丝杆7穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆7螺纹旋合的螺母11，且丝杆7的尾端贯穿卷盘4，并延伸于立板2的外侧，使用时，将丝杆7穿过卷盘4，并穿出立板2，分别在丝杆7的首尾端固定手轮6和限位块3，电缆本体5缠绕在卷盘4的表面，进行电缆铺设时，拿起电缆的一端，将电缆本体5从卷盘4上抽拉出即可，解决了传统中的电缆铺设不便的问题。

本实施例中，优选的，丝杆7的尾端连接有限位块3，该限位块3为长方体结构，便于通过限位块3起到阻隔的效果，避免丝杆7从立板2上脱离。

本实施例中，优选的，丝杆7的首端连接有手轮6，便于通过手轮6转动丝杆7。

本实施例中，优选的，两个立板2的内侧固定有检修盒8，检修盒8上铰接有检修门10，通过检修门10对检修盒8内的检修工具进行防护，也便于开启检修门10从而将检修工具取出。

本实施例中，优选的，检修盒8的内部开设有多个相对分布的凹槽12，两个相对分布的凹槽12内活动设置有挡板13，使用时，根据需要将挡板13***凹槽12，利用挡板13将检修盒8划分不同区域，当不需要使用挡板13时，可以将挡板13从凹槽12取出水平放置在检修盒8内。

本实施例中，优选的，支撑座1的底部四角固定有万向轮9，便于通过万向轮9进行移动，解决了传统中电缆铺设时，卷盘4移动不便的问题。

本实施例中，优选的，卷盘4的表面开设有供电缆本体5缠绕的导槽，有助于增加电缆本体5缠绕时的导向效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：电缆本体5缠绕于卷盘4的表面，支撑座1的顶端固定两个相对分布的立板2，立板2的表面开设有供丝杆7穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆7螺纹旋合的螺母11，且丝杆7的尾端贯穿卷盘4，并延伸于立板2的外侧，使用时，将丝杆7穿过卷盘4，并穿出立板2，分别在丝杆7的首尾端固定手轮6和限位块3，电缆本体5缠绕在卷盘4的表面，进行电缆铺设时，拿起电缆的一端，将电缆本体5从卷盘4上抽拉出即可，解决了传统中的电缆铺设不便的问题；

两个立板2的内侧固定检修盒8，检修盒8上铰接检修门10，通过检修门10对检修盒8内的检修工具进行防护，也便于开启检修门10从而将检修工具取出；

检修盒8的内部开设多个相对分布的凹槽12，两个相对分布的凹槽12内活动设置有挡板13，使用时，根据需要将挡板13***凹槽12，利用挡板13将检修盒8划分不同区域，当不需要使用挡板13时，可以将挡板13从凹槽12取出水平放置在检修盒8内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料绝缘控制超软电缆，包括支撑座(1)、卷盘(4)和电缆本体(5)，所述电缆本体(5)包括护套层(14)、绕包层(15)、屏蔽层(16)、导体(17)和绝缘层(18)，所述导体(17)的外表面绕包有绝缘层(18)，所述绝缘层(18)的外表面绕包有屏蔽层(16)，所述绕包层(15)挤包于屏蔽层(16)的外表面，所述护套层(14)挤包于绕包层(15)的外表面，所述电缆本体(5)缠绕于卷盘(4)的表面，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端固定有两个相对分布的立板(2)，所述立板(2)上设置有调节支撑机构，该调节支撑机构包括丝杆(7)和螺母(11)，所述立板(2)的表面开设有供丝杆(7)穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆(7)螺纹旋合的螺母(11)，且丝杆(7)的尾端贯穿所述卷盘(4)，并延伸于立板(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘控制超软电缆，其特征在于：所述丝杆(7)的尾端连接有限位块(3)，该限位块(3)为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘控制超软电缆，其特征在于：所述丝杆(7)的首端连接有手轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘控制超软电缆，其特征在于：两个所述立板(2)的内侧固定有检修盒(8)，所述检修盒(8)上铰接有检修门(10)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料绝缘控制超软电缆，其特征在于：所述检修盒(8)的内部开设有多个相对分布的凹槽(12)，两个相对分布的凹槽(12)内活动设置有挡板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘控制超软电缆，其特征在于：所述支撑座(1)的底部四角固定有万向轮(9)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘控制超软电缆，其特征在于：所述卷盘(4)的表面开设有供电缆本体(5)缠绕的导槽。