CN215704525U - 自动贴窗部和自动折叠糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴窗部，包括：操作侧和传动侧固定支架对称安装在糊盒机操作侧墙板和传动侧墙板上，上、下平移导轨付安装在操作侧和传动侧固定支架之间；移动支架支撑在上、下平移导轨付上，移动支架上安装有上下移动导轨付，上下移动导轨付上固定有小墙板，小墙板上部安装前挡板、侧挡板和后挡板；后挡板上安装有摆动吹气管，小墙板内侧安装有旋转吸气盘，旋转吸气盘上安装有旋转配气盘，小墙板固定驱动旋转吸气盘转动的伺服电机；糊盒机操作侧墙板和传动侧墙板之间还安装有上、下皮带托轮架，上皮带压轮架上安装有多个上皮带压轮，下皮带托轮架上安装有多个下皮带托轮。本实用新型还公开了一种具有所述自动贴窗部的自动折叠糊盒机。

Description

自动贴窗部和自动折叠糊盒机

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别是涉及一种用于自动折叠糊盒机的自动贴窗部。本实用新型还涉及一种具有所述自动贴窗部的自动折叠糊盒机。

背景技术

目前包装纸盒自动贴窗和自动糊盒加工分别采用自动贴窗机及自动糊盒机。纸盒在窗口处贴好透明薄膜，然后再放到自动糊盒机上折叠糊盒。自动折叠糊盒机设备主要由送纸部A、预折部B、后追钩底部C、折叠粘盒部D和收纸部E组成，如图1所示。并且根据不同客户加工产品的需要，可以增减不同的功能模块部套。在对模切加工成型后的成品纸张进行糊盒时，将成型纸张放在送纸部堆叠，通过送纸部一张一张送出，纸张顺序通过上述各部套以后，被折叠并粘合成各种包装用纸盒。

现有技术中贴窗和糊盒由两套专用设备完成，贴窗和糊盒两个工艺分别实施，造成纸盒的粘盒合格率和一致性不高，易生产瑕疵品。现有技术需要使用两套专用设备分别执行贴窗和糊盒工艺会造成设备成本高、人工成本高和生产效率低的缺陷。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能用于自动折叠糊盒机的自动贴窗部。

相应的，本实用新型还提供了一种具有所述自动贴窗部的自动折叠糊盒机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动贴窗部，包括：

操作侧固定支架29和传动侧固定支架31对称安装在糊盒机操作侧墙板28和糊盒机传动侧墙板30上，上平移导轨付13和下平移导轨付16安装在操作侧固定支架29和传动侧固定支架31之间；

移动支架2支撑在上平移导轨付13和下平移导轨付16上，移动支架2上安装有上下移动导轨付14，在上下移动导轨付14上固定有小墙板3，小墙板3上部安装前挡板4、侧挡板5和后挡板6；

后挡板6下部贴近后挡板6安装有摆动吹气管9，小墙板3下部内侧安装有旋转吸气盘11，旋转吸气盘11的侧端面安装有旋转配气盘27，小墙板3下部外侧固定伺服电机24，伺服电机24驱动旋转吸气盘11转动；

糊盒机操作侧墙板28和糊盒机传动侧墙板30之间还安装有上皮带压轮架12和下皮带托轮架17，上皮带压轮架12上安装有多个上皮带压轮22，上皮带压轮22压在上输送压纸皮带19上，下皮带托轮架17上安装有多个下皮带托轮23，下输送压纸皮带20托在下皮带托轮23上。

可选择的，进一步改进所述的自动贴窗部，侧挡板5和后挡板6的位置能根据透明薄膜8的大小前后平移调整。

可选择的，进一步改进所述的自动贴窗部，摆动吹气管9由一根圆管和多根矩形直管封闭焊接而成，矩形直管的顶部形成有一个吹气孔，吹气时气体能沿圆管进入矩形直管。

可选择的，进一步改进所述的自动贴窗部，摆动吹气管9能沿圆管的轴线旋转摆动。

可选择的，进一步改进所述的自动贴窗部，旋转吸气盘11形成为等分多边形结构，在旋转吸气盘11的每个角的顶部安装有多个吸嘴10。

可选择的，进一步改进所述的自动贴窗部，上皮带压轮架12和下皮带托轮架17能在其各自的支撑轴上沿与糊盒机墙板15平行的方向平行移动。

本实用新型提供一种具有上述任意一项所述自动贴窗部的自动折叠糊盒机，该自动折叠糊盒机包括顺序布置的送纸部、预折部、后追钩底部、上胶喷胶部、折叠粘盒部和收纸部，其特征在于：所述自动贴窗部设置在上胶喷胶部与折叠粘盒部之间。

本实用新型的工作原理说明如下：

在上胶、喷胶部和折叠粘盒部之间，安装一个自动贴窗部套，在糊盒机传动侧和操作侧墙板15上，对称固定安装有固定支架1。在固定支架1上安装有上平移导轨付13和下平移导轨付16，在靠近传动侧，上下导轨付13、16上安装有移动支架2，移动支架2可沿导轨平移。在移动支架2上，安装有上下移动导轨付14，在上下移动导轨付14上固定有小墙板3。在小墙板3上部安装有前挡板4，侧挡板5和后挡板6，在小墙板3、前挡板4、侧挡板5和后挡板6围成的矩形空间内，可以堆叠贴窗的透明薄膜7。侧挡板5和后挡板6可根据透明薄膜8的大小调整。在后挡板6下部，贴近后挡板6，安装有一个摆动吹气管9，摆动吹气管9可沿圆管部分的轴线旋转摆动。在摆动吹气管9的若干直管的顶部有一个吹气孔。在小墙板3下部安装有旋转吸气盘11，在旋转吸气盘11每个角的顶部安装有若干吸嘴10。旋转吸气盘11由伺服电机24驱动控制。随着旋转吸气盘11的转动，当吸嘴10位于顶部垂直位置时，可伸出将一张透明薄膜8吸下来，并吸附在吸嘴10上。当旋转吸气盘11和吸嘴10带着透明薄膜8转动到底部垂直位置时，停止吸气，可将透明薄膜8放在待贴窗糊盒纸张18上开有窗口的位置上。待贴窗糊盒的纸张18夹持在位于操作侧和传动侧的两条上输送压纸皮带19和下输送压纸皮带20之间向前输送。当待贴窗糊盒的纸张18经过糊盒机的上胶、喷胶部时，在窗口的周围会被喷上胶水21；当待贴窗糊盒的纸张18经过贴窗部时，吸嘴10放下的透明薄膜8就会粘在窗口的位置上。在控制***的控制下，每张贴窗糊盒的纸张18经过贴窗部时，都会有一个吸嘴10吸着一张透明薄膜8正好转到最低位，并将透明薄膜8定位粘到窗口上。贴好窗口的纸张18被皮带19、20夹持着输送到折叠粘盒部进行糊盒工艺加工。

工作时，根据窗口大小裁切的透明薄膜8堆叠在小墙板3、前挡板4、侧挡板5和后挡板6围成的矩形空间内。调整贴窗部操作侧和传动侧的两条上输送压纸皮带19和下输送压纸皮带20之间的位置距离，使待贴窗糊盒的纸张18夹持在操作侧和传动侧的两条上输送压纸皮带19和下输送压纸皮带20之间并使纸张上窗口的位置空出，以便于贴窗。同时，调整支撑在上下导轨付13、16上的移动支架2的位置，使旋转吸气盘11上的吸嘴10位于空出的窗口上方。调整上下移动导轨付14上固定的小墙板3的上下位置，使吸嘴10带着吸附的透明薄膜8转动到底部垂直位置时，正好可以把透明薄膜8贴在窗口位置上。

在控制***的控制下，伺服电机24驱动旋转吸气盘11转动，使吸嘴10位于顶部垂直位置时(见图三左侧图)，吸嘴10可伸出将一张透明薄膜8吸下来，并吸附在吸嘴10上。当旋转吸气盘11和吸嘴10带着吸附的透明薄膜8转动到底部垂直位置时(见图三中间图)，吸嘴10停止吸气。此时，在控制***的控制下，夹持在两条上输送压纸皮带19和下输送压纸皮带20之间，已在窗口周边喷好胶的待贴窗糊盒纸张18也正好被输送到贴窗位置，吸嘴10即可将透明薄膜8放下并粘在待贴窗糊盒纸张18上开有窗口的位置上。随着旋转吸气盘11的转动，底部垂直位置的吸嘴10离开最低位，右侧吸嘴10将进入顶部垂直位置(见图三右侧图)，此时摆动吹气管9带动直管部分从初始位置(直管位于水平位置，见图三左侧图)一起向上旋转摆动，直管顶部的孔向上吹气，托住堆叠的贴窗透明薄膜7，当旋转吸气盘11带动吸嘴10到达顶部垂直位置时，吸嘴10伸出将另一张透明薄膜8吸下来。当旋转吸气盘11带动吸嘴10及吸附的透明薄膜8旋转一定的角度后，摆动吹气管9带动直管部分一起向下旋转摆动，回到初始位置，贴窗动作进入下一个循环。

本实用新型通过在上胶喷胶部和折叠粘盒部之间增加一个自动贴窗部套，能实现在折叠糊盒的同时完成贴窗口工艺，相对现有技术分别使用贴窗和糊盒由两套专用设备的方案能大大提高设备的集成度，提高纸盒的粘盒合格率和一致性。由于使用一套设备行贴窗和糊盒工艺降低了设备成本，由于节约了工艺间产品的搬运时间降低了设备成本人工成本，提高了生产效率。

附图说明

本实用新型附图旨在示出根据本实用新型的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本实用新型附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本实用新型附图不应当被解释为限定或限制由根据本实用新型的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有自动折叠糊盒机结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例示意图一。

图3是本实用新型第一实施例示意图二。

图4是本实用新型第一实施例示意图三。

图5是本实用新型第一实施例示意图四。

图6是本实用新型第三实施例示意图。

附图标记说明

送纸部A

预折部B

后追钩底部C

折叠粘盒部D

收纸部E

上胶喷胶部F

自动贴窗部G

固定支架1

移动支架2

小墙板3

前挡板4

侧挡板5

后挡板6

堆叠的贴窗透明薄膜7

透明薄膜8

摆动吹气管9

吸嘴10

旋转吸气盘11

上皮带压轮架12

上平移导轨付13

上下移动导轨付14

糊盒机墙板15

下平移导轨付16

下皮带托轮架17

待贴窗糊盒的纸张18

上输送压纸皮带19

下输送压纸皮带20

胶水21

上皮带压轮22

下皮带托轮23

伺服电机24

传动侧输送压纸皮带25

操作侧输送压纸皮带26

旋转配气盘27

糊盒机操作侧墙板28

操作侧固定支架29

糊盒机传动侧墙板30

传动侧固定支架31。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本实用新型的其他优点与技术效果。本实用新型还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离实用新型总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。

应当理解的是，当元件被称作“连接”或“结合”到另一元件时，该元件可以直接连接或结合到另一元件，或者可以存在中间元件。不同的是，当元件被称作“直接连接”或“直接结合”到另一元件时，不存在中间元件。在全部附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。

第一实施例；

如图2-图5所示，本实用新型提供一种自动贴窗部，包括：

操作侧固定支架29和传动侧固定支架31对称安装在糊盒机操作侧墙板28和糊盒机传动侧墙板30上，上平移导轨付13和下平移导轨付16安装在操作侧固定支架29和传动侧固定支架31之间；

移动支架2支撑在上平移导轨付13和下平移导轨付16上，移动支架2上安装有上下移动导轨付14，在上下移动导轨付14上固定有小墙板3，小墙板3上部安装前挡板4、侧挡板5和后挡板6；

后挡板6下部贴近后挡板6安装有摆动吹气管9，小墙板3下部内侧安装有旋转吸气盘11，旋转吸气盘11的侧端面安装有旋转配气盘27，小墙板3下部外侧固定伺服电机24，伺服电机24驱动旋转吸气盘11转动；

糊盒机操作侧墙板28和糊盒机传动侧墙板30之间还安装有上皮带压轮架12和下皮带托轮架17，上皮带压轮架12上安装有多个上皮带压轮22，上皮带压轮22压在上输送压纸皮带19上，下皮带托轮架17上安装有多个下皮带托轮23，下输送压纸皮带20托在下皮带托轮23上。

第二实施例；

继续参考图2-图5所示，本实用新型提供一种自动贴窗部，包括：

操作侧固定支架29和传动侧固定支架31对称安装在糊盒机操作侧墙板28和糊盒机传动侧墙板30上，上平移导轨付13和下平移导轨付16安装在操作侧固定支架29和传动侧固定支架31之间；

移动支架2支撑在上平移导轨付13和下平移导轨付16上，移动支架2上安装有上下移动导轨付14，在上下移动导轨付14上固定有小墙板3，小墙板3上部安装前挡板4、侧挡板5和后挡板6，侧挡板5和后挡板6的位置能根据透明薄膜8的大小前后平移调整；

后挡板6下部贴近后挡板6安装有摆动吹气管9，小墙板3下部内侧安装有旋转吸气盘11，旋转吸气盘11的侧端面安装有旋转配气盘27，小墙板3下部外侧固定伺服电机24，伺服电机24驱动旋转吸气盘11转动；摆动吹气管9由一根圆管和多根矩形直管封闭焊接而成，矩形直管的顶部形成有一个吹气孔，吹气时气体能沿圆管进入矩形直管，摆动吹气管9能沿圆管的轴线旋转摆动；旋转吸气盘11形成为等分多边形结构，在旋转吸气盘11的每个角的顶部安装有多个吸嘴10；

糊盒机操作侧墙板28和糊盒机传动侧墙板30之间还安装有上皮带压轮架12和下皮带托轮架17，上皮带压轮架12上安装有多个上皮带压轮22，上皮带压轮22压在上输送压纸皮带19上，下皮带托轮架17上安装有多个下皮带托轮23，下输送压纸皮带20托在下皮带托轮23上，上皮带压轮架12和下皮带托轮架17能在其各自的支撑轴上沿与糊盒机墙板15平行的方向平行移动。

第三实施例；

如图6所示，本实用新型提供一种具有上述第一实施例或第二是实施例所述自动贴窗部的自动折叠糊盒机，该自动折叠糊盒机包括顺序布置的送纸部A、预折部B、后追钩底部C、上胶喷胶部F、折叠粘盒部D和收纸部E；其中，所述自动贴窗部G设置在上胶喷胶部F与折叠粘盒部D之间。

除非另有定义，否则这里所使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动贴窗部，其特征在于，包括：

操作侧固定支架(29)和传动侧固定支架(31)对称安装在糊盒机操作侧墙板(28)和糊盒机传动侧墙板(30)上，上平移导轨付(13)和下平移导轨付(16)安装在操作侧固定支架(29)和传动侧固定支架(31)之间；

移动支架(2)支撑在上平移导轨付(13)和下平移导轨付(16)上，移动支架(2)上安装有上下移动导轨付(14)，在上下移动导轨付(14)上固定有小墙板(3)，小墙板(3)上部安装前挡板(4)、侧挡板(5)和后挡板(6)；

后挡板(6)下部贴近后挡板(6)安装有摆动吹气管(9)，小墙板(3)下部内侧安装有旋转吸气盘(11)，旋转吸气盘(11)的侧端面安装有旋转配气盘(27)，小墙板(3)下部外侧固定伺服电机(24)，伺服电机(24)驱动旋转吸气盘(11)转动；

糊盒机操作侧墙板(28)和糊盒机传动侧墙板(30)之间还安装有上皮带压轮架(12)和下皮带托轮架(17)，上皮带压轮架(12)上安装有多个上皮带压轮(22)，上皮带压轮(22)压在上输送压纸皮带(19)上，下皮带托轮架(17)上安装有多个下皮带托轮(23)，下输送压纸皮带(20)托在下皮带托轮(23)上。

2.如权利要求1所述的自动贴窗部，其特征在于：侧挡板(5)和后挡板(6)的位置能根据透明薄膜(8)的大小前后平移调整。

3.如权利要求1所述的自动贴窗部，其特征在于：摆动吹气管(9)由一根圆管和多根矩形直管封闭焊接而成，矩形直管的顶部形成有一个吹气孔，吹气时气体能沿圆管进入矩形直管。

4.如权利要求3所述的自动贴窗部，其特征在于：摆动吹气管(9)能沿圆管的轴线旋转摆动。

5.如权利要求1所述的自动贴窗部，其特征在于：旋转吸气盘(11)形成为等分多边形结构，在旋转吸气盘(11)的每个角的顶部安装有多个吸嘴(10)。

6.如权利要求1所述的自动贴窗部，其特征在于：上皮带压轮架(12)和下皮带托轮架(17)能在其各自的支撑轴上沿与糊盒机墙板(15)平行的方向平行移动。

7.如权利要求1-6任意一项所述自动贴窗部的自动折叠糊盒机，该自动折叠糊盒机包括顺序布置的送纸部、预折部、后追钩底部、上胶喷胶部、折叠粘盒部和收纸部，其特征在于：所述自动贴窗部设置在上胶喷胶部与折叠粘盒部之间。

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