CN215703519U - 一种使用ld-pe料的低压注胶枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注胶枪技术领域，具体涉及一种使用LD‑PE料的低压注胶枪，包括气动阀、枪头、电磁阀、以及胶液加热器，所述气动阀包括阀本体、前端盖、以及后端盖，所述前端盖开设有阀出胶口，还包括阀针，所述阀本体开设有供胶液进入的阀进胶口，所述阀进胶口与所述胶液加热器的出液端连接，所述阀本体内设置有缸体，缸体内设置有活塞组件，所述阀针的后端与活塞组件固定连接，所述阀本体开设有阀进气口，所述阀进气口与缸体的最前端连通，所述阀进气口与所述电磁阀的出气端连通，还包括夹设于活塞组件和缸体的后端面之间的高回弹件。该注胶枪通过电磁阀和气动阀配合控制LD‑PE胶液的注塑工作，能够精确控制LD‑PE胶液的单次注胶量，控制精度高，稳定性好。

Description

一种使用LD-PE料的低压注胶枪

技术领域

本申请涉及注胶枪技术领域，具体涉及一种使用LD-PE料的低压注胶枪。

背景技术

前的电子产品的线束和PCB板的连接处需要通过注塑成型工艺对连接处进行注塑成型固化形成封装内模，从而达到保护焊点和连接线的目的。其尤其适用于USB连接公头或母头的PCB板和线束的连接处的内模封装加工。现有的注塑成型工艺的原料主要有LE-PE料和热熔胶，LE-PE料价格低廉（12.3元/kg），硬度高，对产品的保护性能好应用极为广泛，线束注塑成型工艺中采用LE-PE料的占比为95%左右，剩余的则采用价格更高的热熔胶。LE-PE料虽然物美价廉但是由于其本身的粘度和硬度很高，在现有注塑成型工艺中所需的注塑压力也极高，胶液容易损伤焊点或冲断线束。热熔胶虽然可以采用低压注胶，但是其固化成型后较软，本身的硬度低，对连接处的线束和焊点的保护力度较低，且成本极高。因此，如何实现LE-PE料的低压高精度注塑是目前线束注塑加工行业所需解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本申请的目的在于提供一种使用LD-PE料的低压注胶枪，该注胶枪通过电磁阀和气动阀配合控制LD-PE胶液的注塑工作，能够精确控制LD-PE胶液的单次注胶量，控制精度高，稳定性好。

本申请的目的通过下述技术方案实现：一种使用LD-PE料的低压注胶枪，包括气动阀、固定于气动阀出胶端的枪头、用于控制气动阀开合的电磁阀、以及用于胶液保温的胶液加热器，所述气动阀包括阀本体、固定于阀本体前端的前端盖、以及固定于阀本体后端的后端盖，所述前端盖开设有阀出胶口，还包括设置于阀本体内的用于控制所述阀出胶口开合的阀针，所述阀本体开设有供胶液进入的阀进胶口，所述阀进胶口与所述胶液加热器的出液端连接，所述阀本体内设置有缸体，缸体内设置有活塞组件，所述阀针的后端与活塞组件固定连接，所述阀本体开设有阀进气口，所述阀进气口与缸体的最前端连通，所述阀进气口与所述电磁阀的出气端连通，还包括夹设于活塞组件和缸体的后端面之间的高回弹件。

其中，还包括用于输送胶液的齿轮泵，所述胶液加热器的进液端连接有格兰头，格兰头与所述齿轮泵的出液端连接。

其中，所述活塞组件包括下张紧片、上张紧片和软胶密封体，所述软胶密封体由开口朝向相反的上胶帽和下胶帽一体成型而成，所述上张紧片套设于上胶帽内，且所述上张紧片套设于所述阀针之外，所述下张紧片套设于下胶帽内，还包括T型套环，所述T型套环套设于所述阀针之外，所述下张紧片套设于所述T型套环之外。

其中，所述阀针设置有用于限制阀针向前动作的最大行程的行程限位块。

其中，还包括用于限定所述阀针向后动作的最大行程的行程限位螺栓，所述行程限位螺栓的端部穿过所述后端盖后伸入所述缸体的后段，且所述行程限位螺栓的端部位于所述阀针的后端的正后方，所述行程限位螺栓与所述后端盖螺接。

其中，所述高回弹件为高回弹压簧或高回弹软胶件。

其中，所述高回弹软胶件由软胶套筒本体和两个防裂环一体成型得到，两个防裂环分别覆盖于所述软胶套筒本体的两端面。

其中，所述防裂环为一圈螺纹型软胶环。

其中，所述电磁阀所述电磁阀的出气端连接有出气管，所述出气管通过所述胶液加热器与阀进气口连通。

本申请的有益效果在于：本申请的注胶枪通过电磁阀控制进入气动阀的阀进气口的气流的开合，再通过气流本身的压力驱动活塞组件向着缸体的后端移动，从而带动阀针向后动作，进而使得阀针打开阀出胶口，胶液加热器的LD-PE胶液经阀进胶口进入阀内再经过阀出胶口流出进入枪头内进行注胶工作，需要停止注胶时，电磁阀停止向阀进气口供气并排气，活塞组件在高回弹件的作用下快速回弹复位到初始位置，闭合阀出胶口。电磁阀和气动阀配合控制LD-PE胶液的注塑工作，能够精确控制LD-PE胶液的单次注胶量，控制精度高，稳定性好，通过胶液加热器对将要进入气动阀内进行注胶工作的LD-PE胶液进行加热保温，能够确保胶液处于最佳的注胶温度和流动状态，降低LD-PE胶液流经各部件的阻力，使得注胶更为顺畅，并有效降低LD-PE胶液注胶所需的压力，实现低压注胶。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请的气动阀和枪头的剖视图；

图3是本申请的立体图；

图4是本申请的软胶密封体的立体图；

图5是本申请的高回弹软胶件的立体图；

图6是本申请的注塑成型模具的剖视图；

图7是本申请图6中A区域的放大图。

附图标记为：气动阀201、阀本体202、前端盖203、后端盖204、枪头205、阀出胶口206、阀针207、阀进胶口208、缸体209、阀进气口210、高回弹件211、格兰头212、下张紧片213、上张紧片214、软胶密封体215、上胶帽216、下胶帽217、T型套环218、行程限位块219、行程限位螺栓220、高回弹软胶件221、软胶套筒本体222、防裂环223、出气管224、电磁阀225、胶液加热器226、上模227、下模228、上模腔229、下模腔230、水口231、插接孔232。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图7对本申请作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本申请的限定。

一种使用LD-PE料的低压注胶枪，包括气动阀201、固定于气动阀201出胶端的枪头205、用于控制气动阀201开合的电磁阀225、以及用于胶液保温的胶液加热器226，所述气动阀201包括阀本体202、固定于阀本体202前端的前端盖203、以及固定于阀本体202后端的后端盖204，所述前端盖203开设有阀出胶口206，还包括设置于阀本体202内的用于控制所述阀出胶口206开合的阀针207，所述阀本体202开设有供胶液进入的阀进胶口208，所述阀进胶口208与所述胶液加热器226的出液端连接，所述阀本体202内设置有缸体209，缸体209内设置有活塞组件，所述阀针207的后端与活塞组件固定连接，所述阀本体202开设有阀进气口210，所述阀进气口210与缸体209的最前端连通，所述阀进气口210与所述电磁阀225的出气端连通，还包括夹设于活塞组件和缸体209的后端面之间的高回弹件211。

其中，还包括用于输送胶液的齿轮泵，所述胶液加热器226的进液端连接有格兰头212，格兰头212与所述齿轮泵的出液端连接。

其中，所述活塞组件包括下张紧片213、上张紧片214和软胶密封体215，所述软胶密封体215由开口朝向相反的上胶帽216和下胶帽217一体成型而成，所述上张紧片214套设于上胶帽216内，且所述上张紧片214套设于所述阀针207之外，所述下张紧片213套设于下胶帽217内，还包括T型套环218，所述T型套环218套设于所述阀针207之外，所述下张紧片213套设于所述T型套环218之外。在实际的应用过程中，在高回弹件211的作用下，所述上张紧片214受到高回弹件211向前的挤压力，活塞组件保持在缸体209的最前端，气动阀201处于闭合状态，需要注胶时，电磁阀225工作并将恒压气流经阀进气口210送入缸体209的最前端，恒压气流向后挤压下张紧片213，从而带动阀针207向后动作，阀出胶口206被打开，注胶工作开始，需要停止注胶时，电磁阀225停止向阀进气口210输送恒压气流并排气，活塞组件在高回弹件211的作用下复位关闭阀出胶口206。本申请的活塞组件采用软胶密封体215配合下张紧片213和上张紧片214的结构设计，软胶密封体215由开口朝向相反的上胶帽216和下胶帽217一体成型而成的结构配合下张紧片213和上张紧片214，活塞和缸体209之间的紧密性好，密闭性极佳。现有的气动阀201每个活塞和缸体209之间通过一个垫圈实现密闭，单一活塞的气密性底，容易漏气，从而无法保证气动阀201的开合精度，为了克服该缺陷，现有的气动阀201采用多活塞相间设置的组合结构，从而保证开合精度的稳定性，但是采用多活塞的结构设计不但成本高且气缸的长度也过长，不利于小型化设备的应用。本申请的活塞组件的结构设计有效地提高了活塞组件与气缸的紧密性和稳定性，不易发生漏气问题，气动阀201采用单个活塞配合气缸便可实现高精度开合，极大地缩短了气动阀201的长度，利于小型化应用。

其中，所述阀针207设置有用于限制阀针207向前动作的最大行程的行程限位块219。

其中，还包括用于限定所述阀针207向后动作的最大行程的行程限位螺栓220，所述行程限位螺栓220的端部穿过所述后端盖204后伸入所述缸体209的后段，且所述行程限位螺栓220的端部位于所述阀针207的后端的正后方，所述行程限位螺栓与所述后端盖204螺接。实际应用过程中可以通过旋转行程限位螺栓控制行程限位螺栓220与阀针207的后端之间的距离控制阀出胶口206的开合程度。

其中，所述高回弹件211为高回弹压簧或高回弹软胶件221。

其中，所述高回弹软胶件221由软胶套筒本体222和两个防裂环223一体成型得到，两个防裂环223分别覆盖于所述软胶套筒本体222的两端面。

其中，所述防裂环223为一圈螺纹型软胶环。防裂环223的设计使得软胶套筒本体222和两个防裂环223一体成型后防裂环223和软胶套筒本体222的连接处形成缓冲凹槽，缓解轴向方向的挤压力对软胶套筒本体222产生的破坏，同时防裂环223的存在能够形成一定的圆周方向的拉扯力，在软胶套筒本体222受到挤压时降低圆周方向的变形量，放置软胶套筒本体222的端部开裂。

其中，所述电磁阀225所述电磁阀225的出气端连接有出气管224，所述出气管224通过所述胶液加热器226与阀进气口210连通。具体地，所述电磁阀225为亚德客4V110M5B电磁阀225。

其中，还包括应用于所述低压注胶枪的注塑成型模具，所述注塑成型模具包括上模227和下模228，所述下模228开设有多个下模腔230，所述上模227开设有与所述下模腔230对应的多个上模腔229，还包括连接于相邻的两个上模腔229和或相邻的两个下模腔230之间的水口231，所述上模227还开设有供注胶枪伸入到所述水口231的上侧边缘处完成注胶的插接孔232，所述插接孔232的下端与所述水口231连通。具体地，所述所述水口231的两端分别与相邻的两个上模腔229和或相邻的两个下模腔230的相对侧连通，所述水口231的长度小于1cm。所述枪头205的外形为倒锥体，所述插接孔232之内包含有倒锥形孔。本申请的注塑成型模具通过设置插接孔232缩短水口231的长度，水口231长度不到现有的LE-PE料注塑成型模具的十分之一，极大地降低了LE-PE胶料注塑所需的压力，配合本申请的低压注胶枪的低压注塑和高精度胶液流量控制设计，克服了现有的低压注塑枪无法对LE-PE料进行低压注塑的缺陷，极大程度地降低了线束产品注塑成型的废品率。在实际应用中，倒锥体结构设计的枪头205***倒锥形孔结构设计的插接孔232内，枪头205的最前端伸入到水口231边缘，枪头205的侧面与插接孔232内的倒锥形孔紧密贴合完成水口231的密封，枪头205内的LE-PE只需要很低的压力便可注入充满下模腔230和上模腔229，完成注塑，不会破坏焊点，更不会冲断线束。

上述实施例为本申请较佳的实现方案，除此之外，本申请还可以其它方式实现，在不脱离本申请构思的前提下任何显而易见的替换均在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：包括气动阀、固定于气动阀出胶端的枪头、用于控制气动阀开合的电磁阀、以及用于胶液保温的胶液加热器，所述气动阀包括阀本体、固定于阀本体前端的前端盖、以及固定于阀本体后端的后端盖，所述前端盖开设有阀出胶口，还包括设置于阀本体内的用于控制所述阀出胶口开合的阀针，所述阀本体开设有供胶液进入的阀进胶口，所述阀进胶口与所述胶液加热器的出液端连接，所述阀本体内设置有缸体，缸体内设置有活塞组件，所述阀针的后端与活塞组件固定连接，所述阀本体开设有阀进气口，所述阀进气口与缸体的最前端连通，所述阀进气口与所述电磁阀的出气端连通，还包括夹设于活塞组件和缸体的后端面之间的高回弹件。

2.根据权利要求1所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：还包括用于输送胶液的齿轮泵，所述胶液加热器的进液端连接有格兰头，格兰头与所述齿轮泵的出液端连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：所述活塞组件包括下张紧片、上张紧片和软胶密封体，所述软胶密封体由开口朝向相反的上胶帽和下胶帽一体成型而成，所述上张紧片套设于上胶帽内，且所述上张紧片套设于所述阀针之外，所述下张紧片套设于下胶帽内，还包括T型套环，所述T型套环套设于所述阀针之外，所述下张紧片套设于所述T型套环之外。

4.根据权利要求3所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：所述阀针设置有用于限制阀针向前动作的最大行程的行程限位块。

5.根据权利要求3所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：还包括用于限定所述阀针向后动作的最大行程的行程限位螺栓，所述行程限位螺栓的端部穿过所述后端盖后伸入所述缸体的后段，且所述行程限位螺栓的端部位于所述阀针的后端的正后方，所述行程限位螺栓与所述后端盖螺接。

6.根据权利要求3所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：所述高回弹件为高回弹压簧或高回弹软胶件。

7.根据权利要求6所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：所述高回弹软胶件由软胶套筒本体和两个防裂环一体成型得到，两个防裂环分别覆盖于所述软胶套筒本体的两端面。

8.根据权利要求7所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：所述防裂环为一圈螺纹型软胶环。

9.根据权利要求1所述的一种使用LD-PE料的低压注胶枪，其特征在于：所述电磁阀所述电磁阀的出气端连接有出气管，所述出气管通过所述胶液加热器与阀进气口连通。

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