CN215703089U - 基于塑料颗粒用混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于塑料颗粒用混合搅拌设备，包括搅拌筒体、上料斗、排料管和传动装置，上料斗连通在搅拌筒体的顶部，排料管连通在搅拌筒体的底部，传动装置固定连接在搅拌筒体的正面，搅拌筒体的内部活动安装有搅拌管，搅拌管的表面固定连接有搅拌杆。本实用新型通过鼓风散热机构使搅拌管排出冷风，使冷风经过排风口排出降低塑料颗粒混合时的温度，同时搅拌时的碎屑可通过抽风机将碎屑吸入吸尘盒收集，解决了搅拌速度过高易使得热量急剧增加，引起混合搅拌机内局部过热，降低了塑料颗粒混合的质量，同时搅拌时摩擦出的碎粒不能在搅拌时及时筛出会影响混合质量的问题，达到了降低搅拌温度和减少搅拌碎粒的效果。

Description

基于塑料颗粒用混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒将混合技术领域，具体为基于塑料颗粒用混合搅拌设备。

背景技术

在高分子塑料加工过程中，通常需要将塑料颗粒混合均匀，混合物均匀程度很大程度上影响了产品的质量，传统工业使用手工搅拌或者机械搅拌的方式，在使用机械搅拌时，通常使用搅拌棒或者搅拌叶片，在混合搅拌过程中因塑料颗粒与搅拌装置之间的摩擦力产生热量，速度过高易使得热量急剧增加，引起混合搅拌机内局部过热，降低了塑料颗粒混合的质量，同时搅拌时摩擦出的碎粒不能在搅拌时及时筛出会影响混合质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于塑料颗粒用混合搅拌设备，具备了降低搅拌温度和减少搅拌碎粒的优点，解决了搅拌速度过高易使得热量急剧增加，引起混合搅拌机内局部过热，降低了塑料颗粒混合的质量，同时搅拌时摩擦出的碎粒不能在搅拌时及时筛出会影响混合质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于塑料颗粒用混合搅拌设备，包括搅拌筒体、上料斗、排料管和传动装置，所述上料斗连通在搅拌筒体的顶部，所述排料管连通在搅拌筒体的底部，所述传动装置固定连接在搅拌筒体的正面，所述搅拌筒体的内部活动安装有搅拌管，所述搅拌管的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有排风口，所述搅拌杆与搅拌管相连通，所述搅拌筒体的顶部固定连接有位于上料斗右侧的吸尘盒，所述吸尘盒内壁的底部固定连接有第一滤网，所述吸尘盒的右侧固定连接有抽风机，所述搅拌筒体的右侧固定连接有鼓风散热机构。

作为本实用新型优选的，所述传动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述搅拌管表面的前侧套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述鼓风散热机构包括鼓风机，所述搅拌筒体的右侧固定连接有与鼓风机输入端相连通的导冷管，所述导冷管的右侧固定连接有半导体制冷片，所述鼓风机的输出端通过软管与搅拌管相连通。

作为本实用新型优选的，所述导冷管的背面固定连接有第二滤网，所述搅拌管正面通过活接头与软管相连通。

作为本实用新型优选的，所述排风口开设有若干个，且若干个排风口呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述吸尘盒顶部固定连接有震动马达，所述第一滤网的孔径小于塑料颗粒外径，所述抽风机输出端连通有第三滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过鼓风散热机构使搅拌管排出冷风，使冷风经过排风口排出降低塑料颗粒混合时的温度，同时搅拌时的碎屑可通过抽风机将碎屑吸入吸尘盒收集，解决了搅拌速度过高易使得热量急剧增加，引起混合搅拌机内局部过热，降低了塑料颗粒混合的质量，同时搅拌时摩擦出的碎粒不能在搅拌时及时筛出会影响混合质量的问题，达到了降低搅拌温度和减少搅拌碎粒的效果。

2、本实用新型通过设置传动装置，便于使用者启动电机后不影响搅拌管的进气散热，同时通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，使第二齿轮带动搅拌管旋转，确保搅拌管带动搅拌杆的混合效果。

3、本实用新型通过设置鼓风散热机构，使鼓风机启动后通过半导体制冷片对导冷管制冷降低进气温度，从而提高鼓风机排风对搅拌管外侧的塑料颗粒降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌筒体；2、上料斗；3、排料管；4、传动装置；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；5、搅拌管；6、搅拌杆；7、排风口；8、吸尘盒；9、第一滤网；10、抽风机；11、鼓风散热机构；111、鼓风机；112、导冷管；113、半导体制冷片；12、第二滤网；13、震动马达；14、第三滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的基于塑料颗粒用混合搅拌设备，包括搅拌筒体1、上料斗2、排料管3和传动装置4，上料斗2连通在搅拌筒体1的顶部，排料管3连通在搅拌筒体1的底部，传动装置4固定连接在搅拌筒体1的正面，搅拌筒体1的内部活动安装有搅拌管5，搅拌管5的表面固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的内部开设有排风口7，搅拌杆6与搅拌管5相连通，搅拌筒体1的顶部固定连接有位于上料斗2右侧的吸尘盒8，吸尘盒8内壁的底部固定连接有第一滤网9，吸尘盒8的右侧固定连接有抽风机10，搅拌筒体1的右侧固定连接有鼓风散热机构11。

参考图1，传动装置4包括电机41，电机41的输出端固定连接有第一齿轮42，搅拌管5表面的前侧套接有第二齿轮43，第一齿轮42与第二齿轮43啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动装置4，便于使用者启动电机41后不影响搅拌管5的进气散热，同时通过第一齿轮42带动第二齿轮43旋转，使第二齿轮43带动搅拌管5旋转，确保搅拌管5带动搅拌杆6的混合效果。

参考图1，鼓风散热机构11包括鼓风机111，搅拌筒体1的右侧固定连接有与鼓风机111输入端相连通的导冷管112，导冷管112的右侧固定连接有半导体制冷片113，鼓风机111的输出端通过软管与搅拌管5相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置鼓风散热机构11，使鼓风机111启动后通过半导体制冷片113对导冷管112制冷降低进气温度，从而提高鼓风机111排风对搅拌管5外侧的塑料颗粒降温的效率。

参考图1，导冷管112的背面固定连接有第二滤网12，搅拌管5正面通过活接头与软管相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二滤网12，使第二滤网12提高进气的质量，防止粉尘进入导冷管112内部影响使用寿命，同时保证进气的风不会影响塑料颗粒的混合。

参考图3，排风口7开设有若干个，且若干个排风口7呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置若干个排风口7，提高排风口7散热的面积，保证多出混合的塑料颗粒都可一进行搅拌降温，使降温更加彻底。

参考图1，吸尘盒8顶部固定连接有震动马达13，第一滤网9的孔径小于塑料颗粒外径，抽风机10输出端连通有第三滤网14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置震动马达13和第三滤网14，便于使用者通过震动马达13对吸尘盒8进行震动，防止塑料颗粒粘连或堆积的第一滤网9上，同时第三滤网14可将抽风后的气排出，且阻隔塑料碎粒，便于回收碎粒进行再次利用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者启动抽风机10将搅拌时翻腾起的碎粒吸附进入吸尘盒8，同时电机41的启动可通过第一齿轮42带动第二齿轮43旋转，使第二齿轮43带动搅拌管5旋转，确保搅拌管5带动搅拌杆6的混合效果，之后鼓风机111启动后通过半导体制冷片113对导冷管112制冷降低进气温度，从而提高鼓风机111排风对搅拌管5外侧的塑料颗粒降温的效率，通过多个排风口7提高降温面积使降温更加彻底，且抽风的同时能够带走搅拌筒体1内部的热量，保证搅拌混合的质量。

综上：该基于塑料颗粒用混合搅拌设备，通过鼓风散热机构11使搅拌管5排出冷风，使冷风经过排风口7排出降低塑料颗粒混合时的温度，同时搅拌时的碎屑可通过抽风机10将碎屑吸入吸尘盒8收集，解决了搅拌速度过高易使得热量急剧增加，引起混合搅拌机内局部过热，降低了塑料颗粒混合的质量，同时搅拌时摩擦出的碎粒不能在搅拌时及时筛出会影响混合质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于塑料颗粒用混合搅拌设备，包括搅拌筒体(1)、上料斗(2)、排料管(3)和传动装置(4)，其特征在于：所述上料斗(2)连通在搅拌筒体(1)的顶部，所述排料管(3)连通在搅拌筒体(1)的底部，所述传动装置(4)固定连接在搅拌筒体(1)的正面，所述搅拌筒体(1)的内部活动安装有搅拌管(5)，所述搅拌管(5)的表面固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的内部开设有排风口(7)，所述搅拌杆(6)与搅拌管(5)相连通，所述搅拌筒体(1)的顶部固定连接有位于上料斗(2)右侧的吸尘盒(8)，所述吸尘盒(8)内壁的底部固定连接有第一滤网(9)，所述吸尘盒(8)的右侧固定连接有抽风机(10)，所述搅拌筒体(1)的右侧固定连接有鼓风散热机构(11)。

2.根据权利要求1所述的基于塑料颗粒用混合搅拌设备，其特征在于：所述传动装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有第一齿轮(42)，所述搅拌管(5)表面的前侧套接有第二齿轮(43)，所述第一齿轮(42)与第二齿轮(43)啮合。

3.根据权利要求1所述的基于塑料颗粒用混合搅拌设备，其特征在于：所述鼓风散热机构(11)包括鼓风机(111)，所述搅拌筒体(1)的右侧固定连接有与鼓风机(111)输入端相连通的导冷管(112)，所述导冷管(112)的右侧固定连接有半导体制冷片(113)，所述鼓风机(111)的输出端通过软管与搅拌管(5)相连通。

4.根据权利要求3所述的基于塑料颗粒用混合搅拌设备，其特征在于：所述导冷管(112)的背面固定连接有第二滤网(12)，所述搅拌管(5)正面通过活接头与软管相连通。

5.根据权利要求1所述的基于塑料颗粒用混合搅拌设备，其特征在于：所述排风口(7)开设有若干个，且若干个排风口(7)呈等距离分布。

6.根据权利要求1所述的基于塑料颗粒用混合搅拌设备，其特征在于：所述吸尘盒(8)顶部固定连接有震动马达(13)，所述第一滤网(9)的孔径小于塑料颗粒外径，所述抽风机(10)输出端连通有第三滤网(14)。

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