CN215700132U - 一种数控机床用预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用预压装置，涉及预压装置技术领域，包括预压装置主体和压头装置，所述压头装置设置在预压装置主体的内部，所述预压装置主体的内部设置有预压脱件装置，所述压头装置的侧面设置有挡件装置，所述预压装置主体包括有防护壳和底座，所述底座的侧表面上固定安装有控制装置，所述底座的上表面与防护壳的下表面固定连接，所述底座的上表面上固定安装有压件定位套、定位销和滑轨，所述压头装置包括有液压装置一。本实用新型通过安装挡件装置，当压力传感器显示压力过大时，挡件装置会阻挡压头，使其不再向前施加压力，保护预压件不会因为过压而产生损坏，减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及预压装置技术领域，具体涉及一种数控机床用预压装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
针对现有技术存在以下问题：
1、目前预压装置没有压力阻挡装置，可能会产生过压现象，对预压件产生超出承受范围的压力导致其损坏，增加生产成本，降低生产效率；
2、目前预压装置在脱件方面没有很好的方法，通常是手动脱件，会有一定的危险性，增加人力成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控机床用预压装置，其中一种目的是为了具备压力阻挡的功能，解决预压装置产生过压现象损坏预压件的问题；其中另一种目的是为了解决传统技术条件下脱件麻烦的问题，以达到自动脱件降低手工脱件的危险性，减轻负担，提升生产效率的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种数控机床用预压装置，包括预压装置主体和压头装置，所述压头装置设置在预压装置主体的内部，所述预压装置主体的内部设置有预压脱件装置，所述压头装置的侧面设置有挡件装置，所述预压装置主体包括有防护壳和底座，所述底座的侧表面上固定安装有控制装置，所述底座的上表面与防护壳的下表面固定连接，所述底座的上表面上固定安装有压件定位套、定位销和滑轨，所述压头装置包括有液压装置一，所述液压装置一的输出端固定安装有压头液压杆，所述压头液压杆的侧面固定安装有挡块一，所述压头液压杆的一端固定安装有压头，所述压头的下表面开设有与滑轨相匹配的槽，所述压头的下表面与滑轨的外表面活动连接，所述压头的外表面固定安装有压力传感器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预压脱件装置包括有液压装置二和压座液压杆，所述液压装置二的输出端与压座液压杆的一端固定连接，所述压座液压杆的另一端固定安装有预压座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预压座的下表面开设有与滑轨相匹配的槽，所述预压座的下表面与滑轨的外表面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡件装置包括有挡件液压杆和液压装置三，所述挡件液压杆的一端与液压装置三的输出端固定连接，所述挡件液压杆的另一端固定安装有挡块二，所述挡块二的外表面与挡块一的侧面相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的两侧固定安装有挡件滑轨，所述挡块二的下表面开设有与挡件滑轨相匹配的槽，所述挡块二的下表面与挡件滑轨的外表面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护壳包括有外壳，所述外壳的外表面固定安装有减噪内壳，所述防护壳和底座的上表面和内壁顶部均固定安装有移门滑轨，所述防护壳的下部安装有移门，所述移门的表面与移门滑轨的外表面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压件定位套通过定位销固定安装在底座的上表面上，所述压件定位套的内壁与压头、预压座相接触。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种数控机床用预压装置，通过安装挡件装置，当压力传感器显示压力过大时，挡件装置会阻挡压头，使其不再向前施加压力，保护预压件不会因为过压而产生损坏，减少生产成本。
2、本实用新型提供一种数控机床用预压装置，通过安装预压件脱件装置，使预压件在完成后自动脱件，减低手动脱件的危险性，提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图；
图2为本实用新型的结构在平常状态下的立体示意图；
图3为本实用新型的结构在工作状态下的立体示意图；
图4为本实用新型的结构保护壳剖面示意图。
图中：1、预压装置主体；11、防护壳；111、外壳；112、减噪内壳；12、控制装置；13、底座；131、压件定位套；132、定位销；133、滑轨；14、移门；15、移门滑轨
2、压头装置；21、液压装置一；22、压头液压杆；23、压头；24、压力传感器；25、挡块一
3、预压脱件装置；31、液压装置二；32、压座液压杆；33、预压座
4、挡件装置；41、挡块二；42、挡件液压杆；43、液压装置三；44、挡件滑轨。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种数控机床用预压装置，包括预压装置主体1和压头装置2，压头装置2设置在预压装置主体1的内部，预压装置主体1的内部设置有预压脱件装置3，压头装置2的侧面设置有挡件装置4，预压装置主体1包括有防护壳11和底座13，底座13的侧表面上固定安装有控制装置12，底座13的上表面与防护壳11的下表面固定连接，底座13的上表面上固定安装有压件定位套131、定位销132和滑轨133，压头装置2包括有液压装置一21，液压装置一21的输出端固定安装有压头液压杆22，压头液压杆22的侧面固定安装有挡块一25，压头液压杆22的一端固定安装有压头23，压头23的下表面开设有与滑轨133相匹配的槽，压头23的下表面与滑轨133的外表面活动连接，压头23的外表面固定安装有压力传感器24，预压脱件装置3包括有液压装置二31和压座液压杆32，液压装置二31的输出端与压座液压杆32的一端固定连接，压座液压杆32的另一端固定安装有预压座33，预压座33的下表面开设有与滑轨133相匹配的槽，预压座33的下表面与滑轨133的外表面活动连接。
在本实施例中，防护壳11精确定位压头23和预压座33的位置，液压装置一21带动压头液压杆22运动，液压装置二31带动压座液压杆32运动达到自动脱件作用，压力传感器实时检测压力大小，滑轨确定压头和压座运动轨迹。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：挡件装置4包括有挡件液压杆42和液压装置三43，挡件液压杆42的一端与液压装置三43的输出端固定连接，挡件液压杆42的另一端固定安装有挡块二41，挡块二41的外表面与挡块一25的侧面相接触，滑轨133的两侧固定安装有挡件滑轨44，挡块二41的下表面开设有与挡件滑轨44相匹配的槽，挡块二41的下表面与挡件滑轨44的外表面活动连接。
在本实施例中，液压装置三43带动挡件液压杆42和挡块二41运动，在压力过大时挡块二41卡住挡块一25阻挡压头不再向压件施加压力的作用，挡件滑轨44确定挡块二41的运动轨迹。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：防护壳11包括有外壳111，外壳111的外表面固定安装有减噪内壳112，防护壳11和底座13的上表面和内壁顶部均固定安装有移门滑轨15，防护壳11的下部安装有移门14，移门14的表面与移门滑轨15的外表面活动连接，压件定位套131通过定位销132固定安装在底座13的上表面上，压件定位套131的内壁与压头23、预压座33相接触。
在本实施例中，防护壳11起到保护和减少噪音的作用，移门14在移门滑轨15上运动，为操作提供方便。
下面具体说一下该数控机床用预压装置的工作原理。
如图1-4所示，首先打开移门14，在压件定位套131内安装好预压件，关上移门14，防护壳11起到保护和减少噪音的作用，启动控制装置12，液压装置一21带动压头液压杆22运动，完成后，液压装置二31带动压座液压杆32运动达到自动脱件作用，压力传感器24实时检测压力大小，液压装置三43带动挡件液压杆42和挡块二41运动，在压力过大时挡块二41卡住挡块一25阻挡压头不再向压件施加压力的作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床用预压装置，包括预压装置主体(1)和压头装置(2)，所述压头装置(2)设置在预压装置主体(1)的内部，其特征在于：所述预压装置主体(1)的内部设置有预压脱件装置(3)，所述压头装置(2)的侧面设置有挡件装置(4)；
所述预压装置主体(1)包括有防护壳(11)和底座(13)，所述底座(13)的侧表面上固定安装有控制装置(12)，所述底座(13)的上表面与防护壳(11)的下表面固定连接，所述底座(13)的上表面上固定安装有压件定位套(131)、定位销(132)和滑轨(133)；
所述压头装置(2)包括有液压装置一(21)，所述液压装置一(21)的输出端固定安装有压头液压杆(22)，所述压头液压杆(22)的侧面固定安装有挡块一(25)，所述压头液压杆(22)的一端固定安装有压头(23)，所述压头(23)的下表面开设有与滑轨(133)相匹配的槽，所述压头(23)的下表面与滑轨(133)的外表面活动连接，所述压头(23)的外表面固定安装有压力传感器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用预压装置，其特征在于：所述预压脱件装置(3)包括有液压装置二(31)和压座液压杆(32)，所述液压装置二(31)的输出端与压座液压杆(32)的一端固定连接，所述压座液压杆(32)的另一端固定安装有预压座(33)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用预压装置，其特征在于：所述预压座(33)的下表面开设有与滑轨(133)相匹配的槽，所述预压座(33)的下表面与滑轨(133)的外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用预压装置，其特征在于：所述挡件装置(4)包括有挡件液压杆(42)和液压装置三(43)，所述挡件液压杆(42)的一端与液压装置三(43)的输出端固定连接，所述挡件液压杆(42)的另一端固定安装有挡块二(41)，所述挡块二(41)的外表面与挡块一(25)的侧面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用预压装置，其特征在于：所述滑轨(133)的两侧固定安装有挡件滑轨(44)，所述挡块二(41)的下表面开设有与挡件滑轨(44)相匹配的槽，所述挡块二(41)的下表面与挡件滑轨(44)的外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用预压装置，其特征在于：所述防护壳(11)包括有外壳(111)，所述外壳(111)的外表面固定安装有减噪内壳(112)，所述防护壳(11)和底座(13)的上表面和内壁顶部均固定安装有移门滑轨(15)，所述防护壳(11)的下部安装有移门(14)，所述移门(14)的表面与移门滑轨(15)的外表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用预压装置，其特征在于：所述压件定位套(131)通过定位销(132)固定安装在底座(13)的上表面上，所述压件定位套(131)的内壁与压头(23)、预压座(33)相接触。
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