CN215699971U - 一种五金件加工打孔用的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工打孔用的夹持装置，涉及夹持装置技术领域，包括工作台，所述工作台上滑动设置有一夹持机构，所述工作台内部安装有第二驱动机构，所述夹持机构包括滑动板、第一夹持板及第二夹持板，所述第一夹持板及第二夹持板之间设置有一传动组件，所述安装架上滑动设置有一冲孔组件，所述安装架上设置有第一驱动机构。通过工作台、夹持机构、第二驱动机构、滑动板、第一夹持板、第二夹持板、传动组件、冲孔组件以及第一驱动机构之间的配合，第一夹持板通过传动组件带动第二夹持板运动，将五金件锁止，通过第二驱动机构带动夹持机构滑动，第一驱动机构带动冲孔组件滑动，便于调节五金件冲孔位置，操作简单方便，效果好。

Description

一种五金件加工打孔用的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种五金件加工打孔用的夹持装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，它可以单独用途，也可以做协助用具，在五金件生产打孔过程中需要夹持装置对其固定夹持。

现有五金件加工打孔用的夹持装置，如申请号为CN201821193800.X名称为“一种精密五金件打孔用快速夹持装置”的中国专利，公开了一种精密五金件打孔用快速夹持装置，包括机体，所述机体的底部外壁的四角上焊接有支架，且支架的中心处设置有弹簧管，所述弹簧管的底部外壁上设置有吸盘脚，所述机体的上方外壁上开设有滑槽，且滑槽的左、右两侧外壁上设置有侧挡板，所述滑槽右侧的侧挡板的外壁上设置有固定箱，且固定箱的中心处镶嵌有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的神缩端外壁上设置有推板。本实用新型通过设置第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆，液压伸缩杆其伸缩长度不但可控同时其伸缩速度也可控制，从而满足了对整个夹持过程进行控制有效的解决了传统夹持装置夹持力度不可控容易造成五金件损坏的问题。

现有技术的不足之处在于：现有的五金件冲孔作业时所用的夹持装置，无法根据五金件冲孔的位置不同进行相对应的调节，只能够将五金件重新拆卸之后再次安装，操作过程复杂，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种五金件加工打孔用的夹持装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工打孔用的夹持装置，包括工作台，所述工作台上滑动设置有一夹持机构，所述工作台内部安装有用于驱动夹持机构滑动的第二驱动机构；所述夹持机构包括滑动板、第一夹持板及第二夹持板，所述第一夹持板及第二夹持板均滑动设置在滑动板上，所述第一夹持板及第二夹持板之间设置有一传动组件，所述滑动板上设置有一驱动单元，所述驱动单元通过传动组件驱动第一夹持板及第二夹持板相向滑动；所述工作台上安装有一安装架，所述安装架上滑动设置有一冲孔组件，所述安装架上设置有一用于驱动冲孔组件滑动的第一驱动机构。

进一步地，所述传动组件包括第一传动杆、第二传动杆及连接板，所述第一传动杆转动在第一夹持板上，所述第二传动杆转动连接在第二夹持板上，所述第一传动杆远离第一夹持板的一端转动连接在连接板一端上，所述第二传动杆远离第二夹持板的一端转动连接在连接板另一端上，所述连接板中心位置转动连接有一支撑杆，所述支撑杆转动连接在滑动板上。

进一步地，所述工作台上开设有安装槽，所述第二驱动机构安装在安装槽内部，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机转动轴上固定连接有一转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述滑动板底部开设传动齿排，所述齿轮与传动齿排啮合。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在安装架上，所述第一驱动电机转动轴上固定连接一传动丝杆，所述传动丝杆上螺纹连接有一驱动块，所述安装架上开设有驱动槽，所述驱动块滑动设置在驱动槽内，所述冲孔组件设置在驱动块底部。

进一步地，所述冲孔组件包括安装框，所述安装框固定连接在驱动块底部，所述安装框内部设置有一电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机转动轴上固定连接有钻头。

进一步地，所述驱动槽内部开设有限位槽，所述驱动块上设置有限位条，所述限位条滑动设置在限位槽内。

进一步地，所述滑动板上开设有滑槽，所述第一夹持板及第二夹持板底部均设置有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑槽内部；所述滑动板上固定连接有一安装板，所述驱动单元安装在安装板上，所述驱动单元远离安装板的一端固定连接在第一夹持板上。

进一步地，所述工作台底部设置有多个支撑腿，每个所述支撑腿底部均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过工作台、夹持机构、第二驱动机构、滑动板、第一夹持板、第二夹持板、传动组件、冲孔组件以及第一驱动机构之间的配合，在工作过程中，驱动第一夹持板通过传动组件带动第二夹持板运动，将五金件进行夹持，通过第二驱动机构带动夹持机构滑动，第一驱动机构带动冲孔组件滑动，二者滑动方向呈垂直状态，便于调节五金件冲孔位置，操作简单方便，效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的工作台结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的夹持机构底部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的传动组件安装位置结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第一驱动机构结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的传动组件结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、夹持机构；3、安装架；4、冲孔组件；401、第三驱动电机；402、钻头；403、安装框；5、第一驱动机构；501、第一驱动电机；502、传动丝杆；503、驱动块；504、限位条；505、驱动槽；506、限位槽；6、滑动板；601、滑槽；602、滑动块；7、第一夹持板；8、第二夹持板；9、传动组件；901、第一传动杆；902、第二传动杆；903、连接板；904、支撑杆；10、第二驱动机构；1001、第二驱动电机；1002、转动杆；1003、齿轮；1004、传动齿排；11、驱动单元；1101、安装板；12、电动推杆；13、支撑腿；1301、防滑垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-8，本实用新型实施例提供的一种五金件加工打孔用的夹持装置，包括工作台1，工作台1上滑动设置有一夹持机构2，工作台1内部安装有用于驱动夹持机构2滑动的第二驱动机构10；夹持机构2包括滑动板6、第一夹持板7及第二夹持板8，第一夹持板7及第二夹持板8均滑动设置在滑动板6上，第一夹持板7及第二夹持板8之间设置有一传动组件9，滑动板6上设置有一驱动单元11，驱动单元11通过传动组件9驱动第一夹持板7及第二夹持板8相向滑动；工作台1上安装有一安装架3，安装架3上滑动设置有一冲孔组件4，安装架3上设置有一用于驱动冲孔组件4滑动的第一驱动机构5。

具体的，该五金件加工打孔用的夹持装置，包括工作台1，在工作台1上滑动设置有夹持机构2，夹持机构2是用于夹持五金件，夹持机构2沿工作台1长边方向滑动，便于五金件打孔加工，在工作台1内部设置有用于驱动夹持机构2滑动的第二驱动机构10，其中第二驱动机构10具体可以为电动伸缩杆，通过利用电动伸缩杆的伸缩作用，来带动夹持机构2的滑动，进而带动五金件的便于打孔作业的进行；夹持机构2包括滑动板6、第一夹持板7以及第二夹持板8，其中第一夹持板7及第二夹持板8均滑动设置在滑动板6上，其中第一夹持板7与第二夹持板8相向滑动，在第一夹持板7与第二夹持板8之间设置有一传动组件9，其中传动组件9作用在于：驱动第一夹持板7运动的同时带动第二夹持板8运动，在滑动板6上设置有驱动单元11，驱动单元11通过传动组件9驱动第一夹持板7及第二夹持板8相向滑动；具体的：驱动单元具体可以为伺服电机，传动组件9具体可以为正反丝杆，正反丝杆固定连接在伺服电机转动轴上，第一夹持板7与第二夹持板8分别螺纹连接在正反丝杆的两侧，通过伺服电机转动轴转动带动正反丝杆转动，进而带动第一夹持板7及第二夹持板8相向滑动，进行夹持五金件，操作简单方便，效果好；在安装架3上滑动设置有一冲孔组件4，其中冲孔组件4用于完成五金件冲孔作业的，在安装架3上设置有一驱动冲孔组件4滑动的第一驱动机构5，其中第一驱动机构5具体可以为液压伸缩杆，利用液压伸缩杆的伸缩带动冲孔组件的滑动，便于调节五金件的冲孔的位置，提高该五金件加工打孔用的夹持装置的实用性；其中第一驱动机构5驱动冲孔组件4沿工作台1宽度方向滑动，第二驱动机构10驱动夹持机构2沿工作台1长边方向滑动，二者滑动方向呈垂直状态，此时，可以通过第一驱动机构5驱动冲孔组件4滑动，第二驱动机构10驱动支撑机构2滑动，便于调节五金件冲孔位置，提高该五金件加工打孔用的夹持装置的实用性，操作简单方便，效果明显。

传动组件9包括第一传动杆901、第二传动杆902及连接板903，第一传动杆901转动在第一夹持板7上，第二传动杆902转动连接在第二夹持板8上，第一传动杆901远离第一夹持板7的一端转动连接在连接板903一端上，第二传动杆902远离第二夹持板8的一端转动连接在连接板903另一端上，连接板903中心位置转动连接有一支撑杆904，支撑杆904转动连接在滑动板6上。

优选的，第一传动杆901转动连接在第一夹持板7上，同理第二传动杆902转动连接在第二夹持板8上，在第一传动杆901与第二传动杆902之间设置有连接板903，连接板903的两端分别转动连接第一传动901及第二传动杆902，连接板903通过支撑杆904转动连接在滑动板6上；使用时，通过驱动第一夹持板7，进而带动第一传动杆901转动且滑动，第一传动杆901转动时带动连接板903转动，进而带动第二传动杆902转动，通过第二传动杆902转动带动第二夹持板8转动，从而实现第一夹持板7与第二夹持板8相向滑动，便于对五金件进行夹持作业。

工作台1上开设有安装槽，第二驱动机构10安装在安装槽内部，第二驱动机构10包括第二驱动电机1001，第二驱动电机1001转动轴上固定连接有一转动杆1002，转动杆1002上固定连接有齿轮1003，滑动板6底部开设传动齿排1004，齿轮1003与传动齿排1004啮合。

优选的，第二驱动机构10通过安装槽安装在工作台1内部，第二驱动电机1001转动轴上固定连接有转动杆1002，齿轮1003设置在转动杆1002上，在滑动板6底部设置有传动齿排1004，传动齿排1004与齿轮1003啮合，其中齿轮1003的数量可以为2个，传动齿排1004的数量与齿轮1003的数量一致；使用时，启动第二驱动电机1001，第二驱动电机1001转动轴转动带动转动杆1002转动，进而带动齿轮1003转动，齿轮1003转动带动传动齿排1004同步转动，进而带动滑动板5滑动，便于调节五金件的冲孔位置。

第一驱动机构5包括第一驱动电机501，第一驱动电机501安装在安装架3上，第一驱动电机501转动轴上固定连接一传动丝杆502，传动丝杆502上螺纹连接有一驱动块503，安装架3上开设有驱动槽505，驱动块503滑动设置在驱动槽505内，冲孔组件4设置在驱动块503底部。

优选的，第一驱动机构5包括第一驱动电机501，第一驱动电机501安装在安装架3上，传动丝杆502固定连接第一驱动电机501转动轴上，驱动块503螺纹连接在传动丝杆502上，传动丝杆502转动带动驱动块503滑动，在安装架3上开设有驱动槽505，驱动块503滑动设置在驱动槽505内部，冲孔组件4安装至驱动块503的底部；使用时，启动第一驱动电机501，第一驱动电机501转动轴转动带动传动丝杆502转动，通过传动丝杆502转动带动驱动块503在驱动槽505内部滑动，进而带动冲孔组件4滑动。

冲孔组件4包括安装框403，安装框403固定连接在驱动块503底部，安装框403内部设置有一电动推杆12，电动推杆12底部固定连接有第三驱动电机401，第三驱动电机401转动轴上固定连接有钻头402。

优选的，冲孔组件4包括有安装框403，安装框403固定连接在驱动块503底部，驱动块503滑动带动安装框403滑动，安装框403内部设置有电动推杆12，利用电动推杆12的伸缩带动第三驱动电机401上下滑动，第三驱动电机401转动轴上设置有钻头402，使用时：启动第三驱动电机401，第三驱动电机转动轴转动带动钻头402转动进行打孔作业，利用电动推杆12进行调节高度，提高冲孔组件4的适用范围。

驱动槽505内部开设有限位槽506，驱动块503上设置有限位条504，限位条504滑动设置在限位槽506内。

优选的，驱动槽505内开设有限位槽506，驱动块503上设置有限位条504，限位条504滑动设置在限位槽506内部，通过限位条504滑动设置在限位槽506内部，能够提高驱动块503在驱动槽505内滑动到的稳定性，从而提高冲孔的准确性，操作简单方便，效果好。

滑动板6上开设有滑槽601，第一夹持板7及第二夹持板8底部均设置有滑动块602，滑动块602滑动设置在滑槽601内部；滑动板6上固定连接有一安装板1101，驱动单元11安装在安装板1101上，驱动单元11远离安装板1101的一端固定连接在第一夹持板7上。

优选的，通过滑动块602滑动设置在滑槽601内部，能够提高第一夹持板7及第二夹持板8滑动时的稳定性，同时可以防止驱动块503从驱动槽505内脱落，造成安全事故，滑动板6上固定连接有安装板1101，驱动单元11安装在安装板1101上，使用时，驱动单元11驱动第一夹持板7，通过传动组件9带动第二夹持板8滑动，进行夹持作业。

工作台1底部设置有多个支撑腿13，每个支撑腿13底部均设置有防滑垫1301。

优选的，通过支撑腿13与防滑垫1301之间的配合，能够提高该夹持装置的稳定性，其中防滑垫1301具体可以为橡胶垫等，起到防滑作用即可。

工作原理：该五金件加工打孔用的夹持装置，使用时，首先将五金件夹持在夹持机构2上，具体操作如：使用时，驱动单元11驱动第一夹持板7，进而带动第一传动杆901转动且滑动，第一传动杆901转动时带动连接板903转动，进而带动第二传动杆902转动，通过第二传动杆902转动带动第二夹持板8转动，从而实现第一夹持板7与第二夹持板8相向滑动，先将第一夹持板7远离第二夹持板8，在安装好五金件之后，再次反向操作，使得第一夹持板7靠近第二夹持板8，便于对五金件进行夹持作业；然后使用时，启动第一驱动电机501，第一驱动电机501转动轴转动带动传动丝杆502转动，通过传动丝杆502转动带动驱动块503在驱动槽505内部滑动，进而带动冲孔组件4滑动，与此同时，启动第三驱动电机401，第三驱动电机转动轴转动带动钻头402转动进行打孔作业，利用电动推杆12进行调节高度，提高冲孔组件4的适用范围；需要进一步调节冲孔位置时，启动第二驱动电机1001，第二驱动电机1001转动轴转动带动转动杆1002转动，进而带动齿轮1003转动，齿轮1003转动带动传动齿排1004同步转动，进而带动滑动板5滑动，便于调节五金件的冲孔位置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种五金件加工打孔用的夹持装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上滑动设置有一夹持机构（2），所述工作台（1）内部安装有用于驱动夹持机构（2）滑动的第二驱动机构（10）；

所述夹持机构（2）包括滑动板（6）、第一夹持板（7）及第二夹持板（8），所述第一夹持板（7）及第二夹持板（8）均滑动设置在滑动板（6）上，所述第一夹持板（7）及第二夹持板（8）之间设置有一传动组件（9），所述滑动板（6）上设置有一驱动单元（11），所述驱动单元（11）通过传动组件（9）驱动第一夹持板（7）及第二夹持板（8）相向滑动；

所述工作台（1）上安装有一安装架（3），所述安装架（3）上滑动设置有一冲孔组件（4），所述安装架（3）上设置有一用于驱动冲孔组件（4）滑动的第一驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工打孔用的夹持装置，其特征在于：所述传动组件（9）包括第一传动杆（901）、第二传动杆（902）及连接板（903），所述第一传动杆（901）转动在第一夹持板（7）上，所述第二传动杆（902）转动连接在第二夹持板（8）上；

所述第一传动杆（901）远离第一夹持板（7）的一端转动连接在连接板（903）一端上，所述第二传动杆（902）远离第二夹持板（8）的一端转动连接在连接板（903）另一端上，所述连接板（903）中心位置转动连接有一支撑杆（904），所述支撑杆（904）转动连接在滑动板（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工打孔用的夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）上开设有安装槽，所述第二驱动机构（10）安装在安装槽内部，所述第二驱动机构（10）包括第二驱动电机（1001），所述第二驱动电机（1001）转动轴上固定连接有一转动杆（1002），所述转动杆（1002）上固定连接有齿轮（1003），所述滑动板（6）底部开设传动齿排（1004），所述齿轮（1003）与传动齿排（1004）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工打孔用的夹持装置，其特征在于：所述第一驱动机构（5）包括第一驱动电机（501），所述第一驱动电机（501）安装在安装架（3）上，所述第一驱动电机（501）转动轴上固定连接一传动丝杆（502），所述传动丝杆（502）上螺纹连接有一驱动块（503），所述安装架（3）上开设有驱动槽（505），所述驱动块（503）滑动设置在驱动槽（505）内，所述冲孔组件（4）设置在驱动块（503）底部。

5.根据权利要求4所述的一种五金件加工打孔用的夹持装置，其特征在于：所述冲孔组件（4）包括安装框（403），所述安装框（403）固定连接在驱动块（503）底部，所述安装框（403）内部设置有一电动推杆（12），所述电动推杆（12）底部固定连接有第三驱动电机（401），所述第三驱动电机（401）转动轴上固定连接有钻头（402）。

6.根据权利要求4所述的一种五金件加工打孔用的夹持装置，其特征在于：所述驱动槽（505）内部开设有限位槽（506），所述驱动块（503）上设置有限位条（504），所述限位条（504）滑动设置在限位槽（506）内。

7.根据权利要求1所述的一种五金件加工打孔用的夹持装置，其特征在于：所述滑动板（6）上开设有滑槽（601），所述第一夹持板（7）及第二夹持板（8）底部均设置有滑动块（602），所述滑动块（602）滑动设置在滑槽（601）内部；

所述滑动板（6）上固定连接有一安装板（1101），所述驱动单元（11）安装在安装板（1101）上，所述驱动单元（11）远离安装板（1101）的一端固定连接在第一夹持板（7）上。

8.根据权利要求1所述的一种五金件加工打孔用的夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）底部设置有多个支撑腿（13），每个所述支撑腿（13）底部均设置有防滑垫（1301）。

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