CN215695323U - 一种上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上胶装置，包括上胶板、提升机构、安装板、胶盒、动力机构、上胶机构和第一基座，在所述第一基座中分别安装胶盒、动力机构和上胶机构，在所述第一基座的顶部固定安装板的一端，在安装板的另一端上固定提升机构，上胶板的一端依次穿过第一基座的一侧、上胶机构和第一基座的另一侧，上胶板的另一端与提升机构连接，提升机构用于提升上胶板在竖直方向上下往复运动，动力机构驱动上胶机构转动，胶盒设置在上胶机构的竖直下方，上胶板与安装板平行设置，上胶板设在安装板的下方。有益效果：机械化的自动上胶，提升了艾柱加工的效率。通过两套上胶机构，一次上胶过程同时上两道胶，进一步提升上胶的效率和上胶后胶黏的稳定性。

Description

一种上胶装置

技术领域

本实用新型涉及艾柱加工技术领域，具体涉及一种上胶装置。

背景技术

艾柱加工中，需要在成型的艾绒柱外圆周上包裹一层纸，而纸的交接头是用胶水胶粘固定的，现有艾柱加工工艺技术中，包裹纸上的胶水最有效率的上胶方式是采用气动点胶阀上胶，气动点胶阀的每个单边行程都能给包裹纸上一道胶，上完胶后，包裹纸进入艾柱包裹行程中，包裹纸在艾绒柱的外圆周上缠绕直到包裹纸另一端胶头粘贴。采用气动点胶阀上胶一次只能上一道胶，而且在艾条卷制成型后，内部的艾绒柱存在一定的张力，因此包裹纸会从胶头处张开，产生废品。

因此亟待一种新的上胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种上胶装置，该上胶装置通过滚轮胶带的自动上胶替换了现有技术中的气动点胶阀上胶模式，省时省力，大大提升了艾柱加工的效率。该上胶装置中通过两套上胶机构的设置，可以实现一次上胶过程，同时上两道胶，单根艾柱在两道胶的胶黏作用下，其胶黏稳定性更好，能有效的避免包裹纸在内部艾绒柱张力作用下脱胶。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种上胶装置，包括上胶板、提升机构、安装板、胶盒、动力机构、上胶机构和第一基座，在所述第一基座中分别安装胶盒、动力机构和上胶机构，在所述第一基座的顶部固定安装板的一端，在安装板的另一端上固定提升机构，上胶板的一端依次穿过第一基座的一侧、上胶机构和第一基座的另一侧，上胶板的另一端与提升机构连接，提升机构用于提升上胶板在竖直方向上下往复运动，动力机构驱动上胶机构转动，胶盒设置在上胶机构的竖直下方，上胶板与安装板平行设置，上胶板设在安装板的下方。

进一步地，所述提升机构包括第一伸缩柱、第二伸缩柱、第一连接梁、气缸和第二基座，第一伸缩柱和第二伸缩柱相互平行设置，第一伸缩柱从上往下依次穿过第一连接梁和安装板，在第一伸缩柱的竖直底端与第二基座固定连接，第二伸缩柱从上往下依次穿过第一连接梁和安装板，在第二伸缩柱的竖直底端与第二基座固定连接，在第一连接梁上安装气缸，上胶板安装在第二基座上，气缸伸缩带动第一伸缩柱和第二伸缩柱的伸缩，进而带动第二基座上下往复运动，上胶板随着第二基座的上下往复运动而运动。

进一步地，所述动力机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一转动轴、第二主转动轴和第二辅转动轴，第一皮带轮与电机连接，第一皮带轮在电机的转动下依次传动第二皮带轮和第三皮带轮，第一转动轴的一端与第二皮带轮连接，第二主转动轴的一端与第三皮带轮连接，第二主转动轴与第二辅转动轴并排设置在第一基座中，第一转动轴与第二主转动轴平行设置。

进一步地，所述上胶机构包括胶水轮、第一上胶轮、第二上胶轮和上胶皮带，所述胶水轮套设在第一转动轴上，第一上胶轮套设在第二主转动轴上，第二上胶轮套设在第二辅转动轴上，在第一上胶轮和第二上胶轮上套设上胶皮带，胶水轮与第一上胶轮配合使用，上胶板设置在第一上胶轮和第二上胶轮之间，上胶板从上胶皮带中间穿过，在提升机构的作用下，上胶板竖直上行时，接触上胶皮带，上胶板竖直下行时，远离上胶皮带。

进一步地，所述胶盒设置在胶水轮的竖直正下方，所述胶盒采用顶部开口设置，所述胶水轮在竖直方向的最低端伸入胶盒内。

进一步地，所述胶盒的水平横截面大于胶水轮的圆平面面积。

进一步地，所述胶水轮的圆周外侧设有胶水槽，所述上胶皮带在胶水槽内转动。

进一步地，所述上胶机构有2套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种上胶装置，该上胶装置通过滚轮胶带的自动上胶替换了现有技术中的气动点胶阀上胶模式，省时省力，大大提升了艾柱加工的效率。该上胶装置中通过两套上胶机构的设置，可以实现一次上胶过程，同时上两道胶，单根艾柱在两道胶的胶黏作用下，其胶黏稳定性更好，能有效的避免包裹纸在内部艾绒柱张力作用下脱胶。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本上胶装置的结构示意图。

图2是本上胶装置去掉安装板和上胶板之后的结构示意图。

其中，1.上胶板，2.安装板，3.胶盒，4.第一基座，5.第一伸缩柱，6.第二伸缩柱，7.第一连接梁，8.气缸，9.第二基座，10.电机，11.第一皮带轮，12.第二皮带轮，13.第三皮带轮，14.第一转动轴，15.第二主转动轴，16.第二辅转动轴，17.胶水轮，18.第一上胶轮，19.第二上胶轮，20.上胶皮带。

具体实施方式

如图1至2所示，一种上胶装置，包括上胶板1、提升机构、安装板2、胶盒3、动力机构、上胶机构和第一基座4，在所述第一基座4中分别安装胶盒3、动力机构和上胶机构，在所述第一基座4的顶部固定安装板2的一端，在安装板2的另一端上固定提升机构，上胶板1的一端依次穿过第一基座4的一侧、上胶机构和第一基座4的另一侧，上胶板1的另一端与提升机构连接，提升机构用于提升上胶板1在竖直方向上下往复运动，动力机构驱动上胶机构转动，胶盒3设置在上胶机构的竖直下方，上胶板1与安装板2平行设置，上胶板1设在安装板2的下方。该上胶装置通过滚轮胶带的自动上胶替换了现有技术中的气动点胶阀上胶模式，省时省力，大大提升了艾柱加工的效率。该上胶装置与艾柱加工中的其它设备配合使用，可形成艾柱加工的生产流水线。包裹纸通过其他的送纸装置输送到上胶板1上，从上胶板1的另一端输出，进入下一艾柱加工流程，如切纸流程。包裹纸在上胶板1上，随着上胶板1的上下往复运动而运动(竖直方向的)，当上胶板1向上运动时，包裹纸与上胶皮带20接触，从而上胶皮带20上的胶水成功的印到包裹纸上，当上胶板1向下运动时，包裹纸脱离上胶皮带20。在上胶的整个过程中，包裹纸都是一个完整的长条状，不曾被切断，由艾柱加工中的送纸装置放出包裹纸，经上胶装置的上胶板1输送后进入下一艾柱加工的切纸装置中，包裹纸是在切纸装置中才被切断分割的。在胶盒3中添加胶水。

所述提升机构包括第一伸缩柱5、第二伸缩柱6、第一连接梁7、气缸8和第二基座9，第一伸缩柱5和第二伸缩柱6相互平行设置，第一伸缩柱5从上往下依次穿过第一连接梁7和安装板2，在第一伸缩柱5的竖直底端与第二基座9固定连接，第二伸缩柱6从上往下依次穿过第一连接梁7和安装板2，在第二伸缩柱6的竖直底端与第二基座9固定连接，在第一连接梁7上安装气缸8，上胶板1安装在第二基座9上，气缸8伸缩带动第一伸缩柱5和第二伸缩柱6的伸缩，进而带动第二基座9上下往复运动，上胶板1随着第二基座9的上下往复运动而运动。提升机构的作用就是以第一基座4为固定点，提升上胶板1在上胶皮带20中的上下往复运动(竖直方向)。

所述动力机构包括电机10、第一皮带轮11、第二皮带轮12、第三皮带轮13、第一转动轴14、第二主转动轴15和第二辅转动轴16，第一皮带轮11与电机10连接，第一皮带轮11在电机10的转动下依次传动第二皮带轮12和第三皮带轮13，第一皮带轮11与第二皮带轮12之间套设有一根皮带，在第二皮带轮12和第三皮带轮13之间另外套设有一根皮带，第一转动轴14的一端与第二皮带轮12连接，第一转动轴14在第二皮带轮12的带动下转动，第二主转动轴15的一端与第三皮带轮13连接，第二主转动轴15在第三皮带轮13的带动下转动，第二主转动轴15与第二辅转动轴16并排设置在第一基座4中，第一转动轴14与第二主转动轴15平行设置。第二主转动轴15与第二辅转动轴16配合使用，第二辅转动轴16作为第二主转动轴15的从动转动轴。

所述上胶机构包括胶水轮17、第一上胶轮18、第二上胶轮19和上胶皮带20，所述胶水轮17套设在第一转动轴14上，第一上胶轮18套设在第二主转动轴15上，第二上胶轮19套设在第二辅转动轴16上，在第一上胶轮18和第二上胶轮19上套设上胶皮带20，胶水轮17与第一上胶轮18配合使用，上胶板1设置在第一上胶轮18和第二上胶轮19之间，上胶板1从上胶皮带20中间穿过，在提升机构的作用下，上胶板1竖直上行时，接触上胶皮带20，上胶板1竖直下行时，远离上胶皮带20。第二主转动轴15在第三皮带轮13的驱动下，带动第一上胶轮18转动，第一上胶轮18的转动带着上胶皮带20转动，进而实现将上胶皮带20上均匀的都带上胶水。胶水轮17在胶盒3中的转动，实现胶水轮17在圆周上都布满胶水，上胶皮带20在胶水轮17外圆周上的转动，将胶水轮17圆周上的胶水传递到上胶皮带20上。

所述胶盒3设置在胶水轮17的竖直正下方，所述胶盒3采用顶部开口设置，所述胶水轮17在竖直方向的最低端伸入胶盒3内。胶盒3与胶水轮17的位置设置，可以保证，胶水轮17通过简单的转动就能带上胶水，省去了人工上胶水。

所述胶盒3的水平横截面大于胶水轮17的圆平面面积。实现胶水轮17可以伸入胶盒3中转动。

所述胶水轮17的圆周外侧设有胶水槽，所述上胶皮带20在胶水槽内转动。胶水槽的设置，可以让胶水轮17的转动带上足够的胶水，上胶皮带20在胶水槽内转动，实现上胶皮带20更好的、更全的带走胶水轮17外圆周的胶水。

所述上胶机构有2套。上胶机构的数量可以根据单根艾柱想要胶黏的牢固性，选择是胶黏两道，或者胶黏更多的道数。本申请记载的上胶机构有2套，仅是当前胶黏中比较常用的2道胶黏。该上胶装置中通过两套上胶机构的设置，可以实现一次上胶过程，同时上两道胶，单根艾柱在两道胶的胶黏作用下，其胶黏稳定性更好，能有效的避免包裹纸在内部艾绒柱张力作用下脱胶。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种上胶装置，其特征在于：包括上胶板、提升机构、安装板、胶盒、动力机构、上胶机构和第一基座，在所述第一基座中分别安装胶盒、动力机构和上胶机构，在所述第一基座的顶部固定安装板的一端，在安装板的另一端上固定提升机构，上胶板的一端依次穿过第一基座的一侧、上胶机构和第一基座的另一侧，上胶板的另一端与提升机构连接，提升机构用于提升上胶板在竖直方向上下往复运动，动力机构驱动上胶机构转动，胶盒设置在上胶机构的竖直下方，上胶板与安装板平行设置，上胶板设在安装板的下方。

2.根据权利要求1所述的上胶装置，其特征在于：所述提升机构包括第一伸缩柱、第二伸缩柱、第一连接梁、气缸和第二基座，第一伸缩柱和第二伸缩柱相互平行设置，第一伸缩柱从上往下依次穿过第一连接梁和安装板，在第一伸缩柱的竖直底端与第二基座固定连接，第二伸缩柱从上往下依次穿过第一连接梁和安装板，在第二伸缩柱的竖直底端与第二基座固定连接，在第一连接梁上安装气缸，上胶板安装在第二基座上，气缸伸缩带动第一伸缩柱和第二伸缩柱的伸缩，进而带动第二基座上下往复运动，上胶板随着第二基座的上下往复运动而运动。

3.根据权利要求1所述的上胶装置，其特征在于：所述动力机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一转动轴、第二主转动轴和第二辅转动轴，第一皮带轮与电机连接，第一皮带轮在电机的转动下依次传动第二皮带轮和第三皮带轮，第一转动轴的一端与第二皮带轮连接，第二主转动轴的一端与第三皮带轮连接，第二主转动轴与第二辅转动轴并排设置在第一基座中，第一转动轴与第二主转动轴平行设置。

4.根据权利要求3所述的上胶装置，其特征在于：所述上胶机构包括胶水轮、第一上胶轮、第二上胶轮和上胶皮带，所述胶水轮套设在第一转动轴上，第一上胶轮套设在第二主转动轴上，第二上胶轮套设在第二辅转动轴上，在第一上胶轮和第二上胶轮上套设上胶皮带，胶水轮与第一上胶轮配合使用，上胶板设置在第一上胶轮和第二上胶轮之间，上胶板从上胶皮带中间穿过，在提升机构的作用下，上胶板竖直上行时，接触上胶皮带，上胶板竖直下行时，远离上胶皮带。

5.根据权利要求4所述的上胶装置，其特征在于：所述胶盒设置在胶水轮的竖直正下方，所述胶盒采用顶部开口设置，所述胶水轮在竖直方向的最低端伸入胶盒内。

6.根据权利要求5所述的上胶装置，其特征在于：所述胶盒的水平横截面大于胶水轮的圆平面面积。

7.根据权利要求5所述的上胶装置，其特征在于：所述胶水轮的圆周外侧设有胶水槽，所述上胶皮带在胶水槽内转动。

8.根据权利要求4所述的上胶装置，其特征在于：所述上胶机构有2套。

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