CN215695093U - 一种木工板生产的连续型喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工板生产的连续型喷漆设备，涉及木板加工技术领域，底板的上端固定安装有皮带输送机，两个安装座的内部共同固定安装有喷漆架，喷漆架的底部通过扣箍固定安装有漆筒，漆筒的底部固定安装有若干组等距离且相贯通的喷头，干燥箱的内部顶端固定安装有加热箱，加热箱的内部固定安装有加热板，两根丝杆的顶部共同套接有皮带轮组，两个丝筒座共同通过中空烘干板形成固定连接结构，本结构可实现自动化连续性操作，使木工板表面喷漆更加均匀，从而提高了加工效率，防止工人从空气中吸入残留的喷漆，另外还可调整中空烘干板与木工板的间距，实现快速干燥，避免灰尘等杂质的掺入，进一步保障了产品的品质和质量。

Description

一种木工板生产的连续型喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种木工板生产的连续型喷漆设备。

背景技术

目前木工板在生产加工时，需要对其表面做喷漆处理，但是传统的木工板喷漆大多还是依靠人工操作，不仅喷漆不连续、不均匀，导致工作效率低，而且工作人员易吸入空气中残留的喷漆，对身体造成伤害，另外，在喷漆后，还无法进行快速干燥处理，易使表面掺入杂质，影响产品的质量，为此，本领域的人员提出了一种木工板生产的连续型喷漆设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工板生产的连续型喷漆设备，解决了传统的木工板喷漆大多还是依靠人工操作，不仅喷漆不连续、不均匀，导致工作效率低，而且工作人员易吸入空气中残留的喷漆，对身体造成伤害，另外，在喷漆后，还无法进行快速干燥处理，易使表面掺入杂质，影响产品的质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木工板生产的连续型喷漆设备，包括底板，所述底板的上端固定安装有皮带输送机，所述皮带输送机的顶部两端分别固定安装有喷漆组件和烘干组件；

所述喷漆组件包括油漆储存箱、喷漆泵以及两个相对称的安装座，两个所述安装座的内部共同固定安装有喷漆架，所述喷漆架的底部通过扣箍固定安装有漆筒，所述漆筒的底部固定安装有若干组等距离且相贯通的喷头；

所述烘干组件包括干燥箱、电机和风机，所述干燥箱的内部顶端固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热板，所述干燥箱的两侧内壁分别固定安装有相对称的支座，每组所述支座的内部均贯穿有丝杆，两根所述丝杆的顶部共同套接有皮带轮组，且其外部分别螺纹连接有丝筒座，两个所述丝筒座共同通过中空烘干板形成固定连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述喷漆泵的进液端通过进漆管与油漆储存箱形成相贯通的固定连接结构，其出液端通过出漆管与漆筒形成相贯通的固定连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述中空烘干板和加热箱的底部分别开设有若干组等距离的出气孔和进气孔，所述电机的动力驱动端与皮带轮组相接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述干燥箱的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑座，所述丝筒座的两端滑动连接在滑座的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述风机的进风端和出风端分别固定连接有进风管和弹簧软管，所述进风管和弹簧软管的自由端分别延伸至加热箱和中空烘干板的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述干燥箱的一侧开设有通孔，所述弹簧软管滑动连接在通孔的内部，所述中空烘干板与皮带输送机的皮带宽度相同。

有益效果

本实用新型提供了一种木工板生产的连续型喷漆设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种木工板生产的连续型喷漆设备，通过在皮带输送机的顶部固定安装有喷漆架，且喷漆架的底部通过扣箍固定安装有漆筒，漆筒的底部固定安装有若干组等距离且相贯通的喷头，喷漆泵的进液端通过进漆管与油漆储存箱形成相贯通的固定连接结构，其出液端通过出漆管与漆筒形成相贯通的固定连接结构，所述和传统的人工喷漆的方式相比，本结构可实现自动化连续性操作，更加的省时省力，使木工板表面喷漆更加均匀，从而提高了加工效率，防止工作人员从空气中吸入残留的喷漆，提高了自身安全防护。

2、一种木工板生产的连续型喷漆设备，通过在加热箱的内部固定安装有加热板，丝杆的顶部共同套接有皮带轮组，两个丝筒座共同通过中空烘干板形成固定连接结构，风机的进风管和弹簧软管的自由端分别延伸至加热箱和中空烘干板的内部，所以使用时，通过启动电机、加热板和风机，即可调整中空烘干板与已喷漆木工板的间距，并通过出气孔将热气均匀的喷向木工板的表面，从而可实现快速干燥的效果，避免灰尘等杂质的掺入，进一步保障了产品的品质和质量。

附图说明

图1为一种木工板生产的连续型喷漆设备的结构示意图；

图2为一种木工板生产的连续型喷漆设备喷漆组件的结构示意图；

图3为一种木工板生产的连续型喷漆设备烘干组件的第一视角结构示意图；

图4为一种木工板生产的连续型喷漆设备烘干组件的结构俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为一种木工板生产的连续型喷漆设备烘干组件的第二视角结构示意图。

图中：1、底板；2、皮带输送机；3、喷漆组件；31、安装座；32、喷漆架；33、喷漆泵；34、扣箍；35、漆筒；36、喷头；37、进漆管；38、出漆管；39、油漆储存箱；4、烘干组件；41、干燥箱；42、电机；43、风机；44、加热箱；45、加热板；46、支座；47、丝杆；48、皮带轮组；49、丝筒座；410、中空烘干板；411、出气孔；412、进气孔；413、通孔；414、滑座；415、弹簧软管；416、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种木工板生产的连续型喷漆设备技术方案：一种木工板生产的连续型喷漆设备，包括底板1，底板1的上端固定安装有皮带输送机2，皮带输送机2的顶部两端分别固定安装有喷漆组件3和烘干组件4，在皮带输送机2的作用下，本结构可在喷漆组件3不动的情况下，实现自动化连续性操作，和传统的人工喷漆的方式相比，更加的省时省力。

请参阅图2，喷漆组件3包括油漆储存箱39、喷漆泵33以及两个相对称的安装座31，两个安装座31的内部共同固定安装有喷漆架32，喷漆架32的底部通过扣箍34固定安装有漆筒35，漆筒35的底部固定安装有若干组等距离且相贯通的喷头36，喷漆泵33的进液端通过进漆管37与油漆储存箱39形成相贯通的固定连接结构，其出液端通过出漆管38与漆筒35形成相贯通的固定连接结构，通过启动喷漆泵33，可将油漆储存箱39内部的油漆经进漆管37和出漆管38，进入到漆筒35中，最后从若干个等距离的喷头36处喷出，从而保障了木工板表面喷漆的均匀性，提高了加工效率，防止工作人员从空气中吸入残留的喷漆，提高了自身安全防护。

请参阅图3-6，烘干组件4包括干燥箱41、电机42和风机43，干燥箱41的内部顶端固定安装有加热箱44，加热箱44的内部固定安装有加热板45，干燥箱41的两侧内壁分别固定安装有相对称的支座46，每组支座46的内部均贯穿有丝杆47，两根丝杆47的顶部共同套接有皮带轮组48，且其外部分别螺纹连接有丝筒座49，两个丝筒座49共同通过中空烘干板410形成固定连接结构，中空烘干板410和加热箱44的底部分别开设有若干组等距离的出气孔411和进气孔412，电机42的动力驱动端与皮带轮组48相接，干燥箱41的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑座414，丝筒座49的两端滑动连接在滑座414的内部，风机43的进风端和出风端分别固定连接有进风管416和弹簧软管415，进风管416和弹簧软管415的自由端分别延伸至加热箱44和中空烘干板410的内部，中空烘干板410与皮带输送机2的皮带宽度相同，干燥箱41的一侧开设有通孔413，弹簧软管415滑动连接在通孔413的内部，在皮带轮组48的作用下，通过启动电机42，可带动两个丝杆47同步传动，从而可实现中空烘干板410与已喷漆木工板的间距调节，进一步加快了木板表面的漆层干燥速度，避免灰尘等杂质的掺入，保障了产品的品质和质量。

本实用新型的工作原理：在使用时，将待喷漆加工的木工板放置在皮带输送机2上，然后相继启动喷漆泵33、加热板45以及电机42，当喷漆泵33启动时，在进漆管37的作用下，可将油漆储存箱39内部的油漆吸出，并通过出漆管38进入到漆筒35的内部，最后从若干个喷头36处连续的喷向木工板的表面。

随着皮带输送机2的输送，当已喷漆的木工板进入到干燥箱41的内部时，电机42的动力驱动端可在皮带轮组48的作用下，带动两个丝杆47和丝筒座49同步旋转，从而可实现中空烘干板410与已喷漆木工板的间距调节，使其位于木工板的正上方，此时，风机43会在进风管416的作用下，将加热箱44内部的热气吸出，并经过弹簧软管415，排入到中空烘干板410，最后，通过出气孔411将热气均匀的喷向木工板的表面，从而,实现快速干燥的效果。

Claims (6)

1.一种木工板生产的连续型喷漆设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定安装有皮带输送机(2)，所述皮带输送机(2)的顶部两端分别固定安装有喷漆组件(3)和烘干组件(4)；

所述喷漆组件(3)包括油漆储存箱(39)、喷漆泵(33)以及两个相对称的安装座(31)，两个所述安装座(31)的内部共同固定安装有喷漆架(32)，所述喷漆架(32)的底部通过扣箍(34)固定安装有漆筒(35)，所述漆筒(35)的底部固定安装有若干组等距离且相贯通的喷头(36)；

所述烘干组件(4)包括干燥箱(41)、电机(42)和风机(43)，所述干燥箱(41)的内部顶端固定安装有加热箱(44)，所述加热箱(44)的内部固定安装有加热板(45)，所述干燥箱(41)的两侧内壁分别固定安装有相对称的支座(46)，每组所述支座(46)的内部均贯穿有丝杆(47)，两根所述丝杆(47)的顶部共同套接有皮带轮组(48)，且其外部分别螺纹连接有丝筒座(49)，两个所述丝筒座(49)共同通过中空烘干板(410)形成固定连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于，所述喷漆泵(33)的进液端通过进漆管(37)与油漆储存箱(39)形成相贯通的固定连接结构，其出液端通过出漆管(38)与漆筒(35)形成相贯通的固定连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于，所述中空烘干板(410)和加热箱(44)的底部分别开设有若干组等距离的出气孔(411)和进气孔(412)，所述电机(42)的动力驱动端与皮带轮组(48)相接。

4.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于，所述干燥箱(41)的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑座(414)，所述丝筒座(49)的两端滑动连接在滑座(414)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于，所述风机(43)的进风端和出风端分别固定连接有进风管(416)和弹簧软管(415)，所述进风管(416)和弹簧软管(415)的自由端分别延伸至加热箱(44)和中空烘干板(410)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于，所述干燥箱(41)的一侧开设有通孔(413)，所述弹簧软管(415)滑动连接在通孔(413)的内部，所述中空烘干板(410)与皮带输送机(2)的皮带宽度相同。

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