CN215694476U - 一种轮碾机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮碾机除尘装置,包括轮碾机,所述第二齿轮的底部固接有第一清洗刷,所述第一清理刷的外壁上方通过轴承与方壳的底部转动相连,所述第一清理刷的内侧上方固接有两个第二清理刷,所述轮碾机的一侧设有风机。本实用新型涉及轮碾机技术领域,通过第一清理刷、第二清理刷和电机之间的配合,在轮碾机工作完成后,第一清理刷将轮碾机内壁附着的灰尘进行扫除,第二清理刷将碾砣进行清理,最后由风机将灰尘吸走,结构简单便于操作的同时提高了清理效果,解决了现有装置在进行工作时对内壁附着的灰尘处理效果不好,同时在装置的内部会悬浮很多灰尘,还需要人工进行清理的问题,有利于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮碾机技术领域,具体为一种轮碾机除尘装置。
背景技术
轮碾机是以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料破(粉)碎或混练的设备,轮碾机按碾轮旋转方式分轮转式轮碾机和盘转式轮碾机,轮转式轮碾机碾盘固定而两个碾轮在轮碾机碾盘上绕主轴公转,同时碾轮在物料摩擦力的作用下,绕各自水平轴作自转,轮碾机在工作时会产生大量的灰尘,所以就需要一种轮碾机除尘装置,例如申请号“202020652875.0”的一种轮碾机除尘装置,包括安装在所述机箱上端的盖板,清洁效果好,并且安装性高。
现有的轮碾机有一对碾砣和一个碾盘,物料在转动的碾盘上被碾砣碾碎,碾盘外圈有筛孔,碾碎的物料从筛孔中卸出。
但是现有装置在进行工作时对内壁附着的灰尘处理效果不好,同时在装置的内部会悬浮很多灰尘,还需要人工进行清理,不利于推广和使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轮碾机除尘装置,解决了现有装置在进行工作时对内壁附着的灰尘处理效果不好,同时在装置的内部会悬浮很多灰尘,还需要人工进行清理,不利于推广和使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轮碾机除尘装置,包括轮碾机,所述轮碾机的内部安装有两个碾砣,所述轮碾机的一侧通过支架固接有电机,所述电机的输出端固接有直杆,所述直杆的外壁一侧通过轴承与轮碾机的一侧转动相连,所述直杆的外壁另一侧通过轴承转动相连有方壳,所述方壳的背面与轮碾机的内壁背面固定连接,所述直杆的一侧固接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固接有第一清洗刷,所述第一清理刷的外壁上方通过轴承与方壳的底部转动相连,所述第一清理刷的内侧上方固接有两个第二清理刷,所述轮碾机的一侧设有风机。
优选的,两个所述第二清理刷分别与两个碾砣的位置相对应。
优选的,所述轮碾机的顶部间隙配合有盖板,所述轮碾机的内壁顶部两侧均固接有横板,两个所述横板的外侧均通过销轴转动相连有挡板,两个所述挡板的正面销轴均固接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与横板的正面和挡板的正面固定连接,位于右侧的所述挡板位于盖板出料口的下方。
优选的,左侧所述挡板的一侧贴合有竖杆,所述竖杆的顶部固接有滤板,所述滤板的一侧通孔间隙配合有第一定位杆,所述第一定位杆的底部与盖板的顶部固定连接,所述第一定位杆的上方通孔间隙配合有第一插销,所述第一插销的一端固接有滑块,所述滑块的外壁下方与盖板的顶部凹槽滑动卡接,所述滑块的两侧下方均固接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的外侧分别与盖板的顶部凹槽两侧固定连接,所述滑块的一侧固接有第二插销,所述第二插销的外壁间隙配合有第二定位杆,所述第二定位杆的外壁与盖板的顶部通孔间隙配合,所述第二定位杆的底部与轮碾机的顶部固定连接。
优选的,所述轮碾机的一侧固接有收集箱,所述轮碾机的一侧与风机的输入端相连通,所述风机的输入端贯穿收集箱的顶部,所述风机的输入端螺纹相连有滤袋。
本实用新型提供了一种轮碾机除尘装置。具备以下有益效果:该轮碾机除尘装置通过第一清理刷、第二清理刷和电机之间的配合,在轮碾机工作完成后,使用者可启动电机,电机在转动时可通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动第一清理刷和第二清理刷转动,第一清理刷将轮碾机内壁附着的灰尘进行扫除,第二清理刷将碾砣进行清理,最后由风机将灰尘吸走,结构简单便于操作的同时提高了清理效果,解决了现有装置在进行工作时对内壁附着的灰尘处理效果不好,同时在装置的内部会悬浮很多灰尘,还需要人工进行清理的问题,有利于推广和使用。
通过滑块、第一插销和滤板之间的配合,使用者可通过滤板来观察装置内部的工作状况,在对滤板进行更换时,可向右侧推动滑块,此时第一插销与第一定位杆的通孔脱离,此时使用者便可将滤板取下进行更换,在更换盖板时,可向左侧推动滑块,当第二插销脱离第二定位杆的通孔后使用者便可将盖板取下,整个更换过程简单快捷,提高了工作效率,并且在更换滤板和下料时,挡板能将开口挡住,防止了灰尘流出到轮碾机外。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2中滑块、第一插销和滤板的结构示意图;
图4为图2中风机、收集箱和滤袋的结构示意图。
图中:1、轮碾机,2、碾砣,3、电机,4、直杆,5、方壳,6、第一齿轮,7、第二齿轮,8、第一清洗刷,9、第二清理刷,10、盖板,11、第二定位杆,12、第二插销,13、滑块,14、第二弹簧,15、第一插销,16、第一定位杆,17、滤板,18、竖杆,19、横板,20、挡板,21、第一弹簧,22、风机,23、收集箱,24、滤袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1-2可知,一种轮碾机除尘装置,包括轮碾机1,轮碾机1的内部安装有两个碾砣2,轮碾机1的一侧通过支架固接有电机3,电机3的型号为SM80-D601930,电机3的输出端固接有直杆4,直杆4的外壁一侧通过轴承与轮碾机1的一侧转动相连,直杆4的外壁另一侧通过轴承转动相连有方壳5,方壳5的背面与轮碾机1的内壁背面固定连接,直杆4的一侧固接有第一齿轮6,第一齿轮6的一侧啮合相连有第二齿轮7,第二齿轮7的底部固接有第一清洗刷8,第一清理刷8的外壁上方通过轴承与方壳5的底部转动相连,第一清理刷8的内侧上方固接有两个第二清理刷9,轮碾机1的一侧设有风机22,风机22的型号为HG-HF-150P;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过第一清理刷8、第二清理刷9和电机3之间的配合,解决了现有装置在进行工作时对内壁附着的灰尘处理效果不好,同时在装置的内部会悬浮很多灰尘,还需要人工进行清理的问题,有利于推广和使用;
进一步的,两个第二清理刷9分别与两个碾砣2的位置相对应;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,保证第二清理刷9可完全的清理碾砣2的表面;
具体的,在使用该轮碾机除尘装置时,在轮碾机工作完成后,使用者可启动电机3,电机3在转动时可通过第一齿轮6和第二齿轮7的啮合带动第一清理刷8和第二清理刷9转动,第一清理刷8将轮碾机1内壁附着的灰尘进行扫除,第二清理刷9将碾砣2进行清理,最后由风机22将灰尘吸走,结构简单便于操作的同时提高了清理效果。
实施例二:由图1-4可知,轮碾机1的顶部间隙配合有盖板10,轮碾机1的内壁顶部两侧均固接有横板19,两个横板19的外侧均通过销轴转动相连有挡板20,两个挡板20的正面销轴均固接有第一弹簧21,第一弹簧21的两端分别与横板19的正面和挡板20的正面固定连接,位于右侧的挡板20位于盖板10出料口的下方;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,该装置中的挡板20可封住盖板10的开口,保证在更换滤板17或不加入原料时,灰尘不会流出,便于集中清理;
进一步的,左侧挡板20的一侧贴合有竖杆18,竖杆18的顶部固接有滤板17,滤板17的一侧通孔间隙配合有第一定位杆16,第一定位杆16的底部与盖板10的顶部固定连接,第一定位杆16的上方通孔间隙配合有第一插销15,第一插销15的一端固接有滑块13,滑块13的外壁下方与盖板10的顶部凹槽滑动卡接,滑块13的两侧下方均固接有第二弹簧14,两个第二弹簧14的外侧分别与盖板10的顶部凹槽两侧固定连接,滑块13的一侧固接有第二插销12,第二插销12的外壁间隙配合有第二定位杆11,第二定位杆11的外壁与盖板10的顶部通孔间隙配合,第二定位杆11的底部与轮碾机1的顶部固定连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,该装置推动滑块13即可将滤板17和盖板10进行拆卸,在第二弹簧14的作用下能带动滑块13归位,整个更换过程简单快捷,提高了工作效率;
进一步的,轮碾机1的一侧固接有收集箱23,轮碾机1的一侧与风机22的输入端相连通,风机22的输入端贯穿收集箱23的顶部,风机22的输入端螺纹相连有滤袋24;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,风机22可将轮碾机1内的灰尘进行吸收,吸入到滤袋24的内部,使用者在更换滤袋24,只需要转动滤袋24的上方即可;
具体的,在上述实施例一的基础上,使用者可通过滤板17来观察装置内部的工作状况,在对滤板17进行更换时,可向右侧推动滑块13,此时第一插销15与第一定位杆16的通孔脱离,此时使用者便可将滤板17取下进行更换,在更换盖板10时,可向左侧推动滑块13,当第二插销12脱离第二定位杆11的通孔后使用者便可将盖板10取下,整个更换过程简单快捷,提高了工作效率,并且在更换滤板17和下料时,挡板20能将开口挡住,防止了灰尘流出到轮碾机1外。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轮碾机除尘装置,包括轮碾机(1),其特征在于:所述轮碾机(1)的内部安装有两个碾砣(2),所述轮碾机(1)的一侧通过支架固接有电机(3),所述电机(3)的输出端固接有直杆(4),所述直杆(4)的外壁一侧通过轴承与轮碾机(1)的一侧转动相连,所述直杆(4)的外壁另一侧通过轴承转动相连有方壳(5),所述方壳(5)的背面与轮碾机(1)的内壁背面固定连接,所述直杆(4)的一侧固接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的一侧啮合相连有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的底部固接有第一清洗刷(8),所述第一清理刷(8)的外壁上方通过轴承与方壳(5)的底部转动相连,所述第一清理刷(8)的内侧上方固接有两个第二清理刷(9),所述轮碾机(1)的一侧设有风机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种轮碾机除尘装置,其特征在于:两个所述第二清理刷(9)分别与两个碾砣(2)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种轮碾机除尘装置,其特征在于:所述轮碾机(1)的顶部间隙配合有盖板(10),所述轮碾机(1)的内壁顶部两侧均固接有横板(19),两个所述横板(19)的外侧均通过销轴转动相连有挡板(20),两个所述挡板(20)的正面销轴均固接有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)的两端分别与横板(19)的正面和挡板(20)的正面固定连接,位于右侧的所述挡板(20)位于盖板(10)出料口的下方。
4.根据权利要求3所述的一种轮碾机除尘装置,其特征在于:左侧所述挡板(20)的一侧贴合有竖杆(18),所述竖杆(18)的顶部固接有滤板(17),所述滤板(17)的一侧通孔间隙配合有第一定位杆(16),所述第一定位杆(16)的底部与盖板(10)的顶部固定连接,所述第一定位杆(16)的上方通孔间隙配合有第一插销(15),所述第一插销(15)的一端固接有滑块(13),所述滑块(13)的外壁下方与盖板(10)的顶部凹槽滑动卡接,所述滑块(13)的两侧下方均固接有第二弹簧(14),两个所述第二弹簧(14)的外侧分别与盖板(10)的顶部凹槽两侧固定连接,所述滑块(13)的一侧固接有第二插销(12),所述第二插销(12)的外壁间隙配合有第二定位杆(11),所述第二定位杆(11)的外壁与盖板(10)的顶部通孔间隙配合,所述第二定位杆(11)的底部与轮碾机(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮碾机除尘装置,其特征在于:所述轮碾机(1)的一侧固接有收集箱(23),所述轮碾机(1)的一侧与风机(22)的输入端相连通,所述风机(22)的输入端贯穿收集箱(23)的顶部,所述风机(22)的输入端螺纹相连有滤袋(24)。
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