CN215693489U - 猪饲料加工用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种猪饲料加工用原料混合装置，涉及饲料加工技术领域，包括混合罐，混合罐的顶部固定安装有支板，支板的顶面固定安装有伺服电机，混合罐的周侧面固定安装有齿轮泵，混合罐的内壁固定安装有回料管，回料管的一端与齿轮泵固定连通，支板的内壁通过轴承转动连接有外轴套，外轴套的内壁通过轴承转动连接有内轴管，伺服电机输出轴的一端分别与内轴管和外轴套传动连接，外轴套的内壁安装有若干呈线性阵列分布的搅拌模组，内轴管的周侧面且对应每个搅拌模组的位置均固定连接有主动锥齿轮，用以解决现有混合装置混合时容易存在混料死角，且混合后饲料的混料均匀度较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其是涉及一种猪饲料加工用原料混合装置。
背景技术
猪饲料加工过程中，通常需要把不同类型的饲料原料进行充分混合，以使各饲料原料的分布均匀，现有的猪饲料混合装置一般是通过在圆筒内设置搅拌组件，通过转动搅拌组件，对饲料进行搅拌混合，现有的搅拌装置多为单轴式等速搅拌结构，导致饲料在搅拌时，流动性差，混合时容易存在混料死角，且混合后饲料的混料均匀度较差，基于此，本实用新型提出一种猪饲料加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种猪饲料加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种猪饲料加工用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定安装有支板，所述支板的顶面固定安装有伺服电机，所述混合罐的周侧面固定安装有齿轮泵，所述混合罐的内壁固定安装有回料管，所述回料管的一端与齿轮泵固定连通，所述支板的内壁通过轴承转动连接有外轴套，所述外轴套的内壁通过轴承转动连接有内轴管，所述伺服电机输出轴的一端分别与内轴管和外轴套传动连接，所述外轴套的内壁安装有若干呈线性阵列分布的搅拌模组，所述内轴管的周侧面且对应每个搅拌模组的位置均固定连接有主动锥齿轮，每个所述主动锥齿轮的周侧面均与对应位置的搅拌模组啮合，所述内轴管上的主动锥齿轮规格由上至下递增，所述齿轮泵进液口的一端通过吸管与内轴管转动连通，所述混合罐的底部固定安装有卸料管，所述内轴管的底端与卸料管转动连通，所述卸料管的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的漏料孔。
优选地，所述混合罐的顶端开口底部为漏斗状结构，所述混合罐的周侧面固定安装有中控面板，所述混合罐与支板的相对表面之间固定设置有料口，所述卸料管的周侧面且对应漏料孔下方的位置固定安装有下料阀。
优选地，每组所述搅拌模组均包括两个对称设置的搅轴，两个所述搅轴的周侧面均通过轴承与外轴套转动连接，两个所述搅轴的周侧面且对应外轴套内部的位置均固定连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的周侧面与相邻位置的主动锥齿轮啮合，所述搅轴的周侧面固定安装有一组呈线性阵列分布的连接环，每个所述连接环的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。
优选地，所述搅轴的轴线与内轴管的轴线垂直，每个所述搅轴上第一从动锥齿轮的位置均与对应的主动锥齿轮位置对应，每个所述搅轴上的第一从动锥齿轮规格相同。
优选地，所述内轴管和外轴套均为两端开口的中空管状结构，所述内轴管和外轴套的周侧面均固定安装有与伺服电机配合的第二从动锥齿轮，所述内轴管和外轴套上的第二从动锥齿轮以伺服电机的轴线所在水平面为轴呈对称设置，所述伺服电机的轴线与水平面平行。
优选地，所述漏料孔设置于混合罐的内部，所述回料管设置于一组搅拌模组的上方。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过外轴套、内轴管和搅拌模组的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成液态猪饲料加工过程中的混合工作，且本装置在混合作业时，变传统搅拌机构的单轴等速式搅拌结构为多轴差速式搅拌结构，通过多轴差速式搅拌结构的实现，一方面能够在混合时形成强剪切力，继而提高本装置的混料强度，另一方面能够有效提高饲料在加工过程中的流动性，通过流动性及混料强度的提高，从而有效提高本装置的混料强度和混料速率并有效降低混料时出现混料死角的概率，通过回料管的设计，则能够实现混料时的循环搅拌，通过循环搅拌效果的实现，从而进一步提高本装置的混料均一度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型外轴套和内轴管的结构示意图。
其中：
1-混合罐；2-支板；3-伺服电机；4-齿轮泵；5-回料管；6-外轴套；7-内轴管；8-主动锥齿轮；9-卸料管；10-漏料孔；11-中控面板；12-下料阀；13-搅轴；14-第一从动锥齿轮；15-搅拌棒；16-第二从动锥齿轮；17-料口；18-吸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，一种猪饲料加工用原料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶端开口底部为漏斗状结构，混合罐1的顶部固定安装有支板2，混合罐1与支板2的相对表面之间固定设置有料口17，混合罐1的周侧面固定安装有中控面板11，中控面板11的内部固定安装有单片机，中控面板11设置的作用在于控制本混合装置中相关电力机构的工作状态，单片机的型号为STM8S003F3P6；
支板2的顶面固定安装有伺服电机3，伺服电机3的轴线与水平面平行，混合罐1的周侧面固定安装有齿轮泵4，混合罐1的内壁固定安装有回料管5，回料管5的一端与齿轮泵4出料口17的一端固定连通，支板2的内壁通过轴承转动连接有外轴套6，外轴套6的内壁通过轴承转动连接有内轴管7，内轴管7和外轴套6均为两端开口的中空管状结构，伺服电机3输出轴的一端分别与内轴管7和外轴套6传动连接；
内轴管7和外轴套6的周侧面均固定安装有与伺服电机3配合的第二从动锥齿轮16，内轴管7和外轴套6上的第二从动锥齿轮16以伺服电机3的轴线所在水平面为轴呈对称设置，通过上述结构设置，从而使内轴管7和外轴套6的旋向相反；
外轴套6的内壁安装有若干呈线性阵列分布的搅拌模组，内轴管7的周侧面且对应每个搅拌模组的位置均固定连接有主动锥齿轮8，每个主动锥齿轮8的周侧面均与对应位置的搅拌模组啮合，内轴管7上的主动锥齿轮8规格由上至下递增；
每组搅拌模组均包括两个对称设置的搅轴13，两个搅轴13的周侧面均通过轴承与外轴套6转动连接，两个搅轴13的周侧面且对应外轴套6内部的位置均固定连接有第一从动锥齿轮14，第一从动锥齿轮14的周侧面与相邻位置的主动锥齿轮8啮合，搅轴13的轴线与内轴管7的轴线垂直，每个搅轴13上第一从动锥齿轮14的位置均与对应的主动锥齿轮8位置对应，每个搅轴13上的第一从动锥齿轮14规格相同，通过主动锥齿轮8和铰轴上第一从动锥齿轮14的规格设置，从而使搅拌模组的转速由上至下递减，通过搅拌模组的转速差异，从而能够在混料时形成强剪切力，且通过两个搅轴13的对称设置，能够在同一高度上形成两种旋向的搅拌运动，通过两种旋向搅拌运动的形成，从而有效提高本装置的混料强度；
搅轴13的周侧面固定安装有一组呈线性阵列分布的连接环，每个连接环的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒15。
齿轮泵4进液口的一端通过吸管18与内轴管7转动连通，混合罐1的底部固定安装有卸料管9，内轴管7的底端与卸料管9转动连通，卸料管9的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的漏料孔10，卸料管9的周侧面且对应漏料孔10下方的位置固定安装有下料阀12，漏料孔10设置于混合罐1的内部，回料管5设置于一组搅拌模组的上方。
工作原理：本装置主要适用于液体饲料的加工作业，加工作业时，将待加工的固体原料和液体原料由料口17位置投入混合罐1的内部，物料投入后，伺服电机3和齿轮泵4同步工作，伺服电机3工作后，继而通过内轴管7驱动多个搅拌模组旋动，其中，通过对主动锥齿轮8的规格设置，使搅拌模组的转速能够由上至下递减，且当主动锥齿轮8工作后，每组搅拌模组中的两个搅轴13旋向不同，通过上述结构设置，从而有效提高本装置的混料强度，齿轮泵4工作后，则将混合罐1底部的物料抽回至混合罐1上方，继而达到循环搅拌效果，加工完毕后，打开下料阀12关闭齿轮泵4，即可将加工完毕后的饲料快速排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种猪饲料加工用原料混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：
所述混合罐(1)的顶部固定安装有支板(2)，所述支板(2)的顶面固定安装有伺服电机(3)，所述混合罐(1)的周侧面固定安装有齿轮泵(4)，所述混合罐(1)的内壁固定安装有回料管(5)，所述回料管(5)的一端与齿轮泵(4)固定连通，所述支板(2)的内壁通过轴承转动连接有外轴套(6)，所述外轴套(6)的内壁通过轴承转动连接有内轴管(7)，所述伺服电机(3)输出轴的一端分别与内轴管(7)和外轴套(6)传动连接，所述外轴套(6)的内壁安装有若干呈线性阵列分布的搅拌模组，所述内轴管(7)的周侧面且对应每个搅拌模组的位置均固定连接有主动锥齿轮(8)，每个所述主动锥齿轮(8)的周侧面均与对应位置的搅拌模组啮合，所述内轴管(7)上的主动锥齿轮(8)规格由上至下递增，所述齿轮泵(4)进液口的一端通过吸管(18)与内轴管(7)转动连通，所述混合罐(1)的底部固定安装有卸料管(9)，所述内轴管(7)的底端与卸料管(9)转动连通，所述卸料管(9)的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的漏料孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的顶端开口底部为漏斗状结构，所述混合罐(1)的周侧面固定安装有中控面板(11)，所述混合罐(1)与支板(2)的相对表面之间固定设置有料口(17)，所述卸料管(9)的周侧面且对应漏料孔(10)下方的位置固定安装有下料阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料混合装置，其特征在于，每组所述搅拌模组均包括两个对称设置的搅轴(13)，两个所述搅轴(13)的周侧面均通过轴承与外轴套(6)转动连接，两个所述搅轴(13)的周侧面且对应外轴套(6)内部的位置均固定连接有第一从动锥齿轮(14)，所述第一从动锥齿轮(14)的周侧面与相邻位置的主动锥齿轮(8)啮合，所述搅轴(13)的周侧面固定安装有一组呈线性阵列分布的连接环，每个所述连接环的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒(15)。
4.根据权利要求3所述的一种猪饲料加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅轴(13)的轴线与内轴管(7)的轴线垂直，每个所述搅轴(13)上第一从动锥齿轮(14)的位置均与对应的主动锥齿轮(8)位置对应，每个所述搅轴(13)上的第一从动锥齿轮(14)规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料混合装置，其特征在于，所述内轴管(7)和外轴套(6)均为两端开口的中空管状结构，所述内轴管(7)和外轴套(6)的周侧面均固定安装有与伺服电机(3)配合的第二从动锥齿轮(16)，所述内轴管(7)和外轴套(6)上的第二从动锥齿轮(16)以伺服电机(3)的轴线所在水平面为轴呈对称设置，所述伺服电机(3)的轴线与水平面平行。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料混合装置，其特征在于，所述漏料孔(10)设置于混合罐(1)的内部，所述回料管(5)设置于一组搅拌模组的上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN114588803A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-07 | 王雨杭 | 一种工业恒温立体搅拌设备 |
| CN117482828A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-02-02 | 北京洗得宝消毒制品有限公司 | 漱口水原料混合装置 |
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