CN215693465U - 一种用于砖生产用原料高效搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其为一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，包括搅拌腔，搅拌腔的内壁焊接有固定杆，固定杆的内侧面固定安装有限位套，搅拌腔的内侧面设置有排料口，排料口的内侧面滑动安装有挡板，搅拌腔的下端面设置有输送腔，输送腔的外表面焊接有支撑架，支撑架的上端面固定安装有第一电机，第一电机的内侧面转动安装有第一转动轴。本实用新型通过设置固定杆，能够对第二转动轴进行固定，使第二转动轴在转动过程中保持稳定状态，确保搅拌叶片能够正常的对原料进行搅拌，通过设置挡板，能够使原料在搅拌腔内充分搅拌后才能够进入输送腔内，保证了原料经过充分的混合，使原料的品质得到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于砖生产用原料高效搅拌设备。
背景技术
保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温技术，是取代传统墙体保温的理想技术。保温砖在砌筑墙体的同时便将优良的保温效果融入墙体中，具有导热系数低、高强度、坚固耐久，施工简便，轻质易装卸，经济、绿色环保，隔音和防火等作用。
存在以下问题：
1、现有的搅拌设备在搅拌时，搅拌腔内的转动轴会受到搅拌原料的影响，导致转动不能在搅拌腔内稳定运行，影响对原料的搅拌工作。
2、现有的搅拌设备在搅拌过程中，没有对排料口进行限制，会导致没有混合均匀的原料进入输送腔内，使后续砖生产的原料品质得不到保证。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，解决了转动轴不能在搅拌腔内稳定运行与未搅拌好的原料进入输送腔内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，包括搅拌腔，所述搅拌腔的内壁焊接有固定杆，所述固定杆的内侧面固定安装有限位套，所述搅拌腔的内侧面设置有排料口，所述排料口的内侧面滑动安装有挡板，所述搅拌腔的下端面设置有输送腔，所述输送腔的外表面焊接有支撑架，所述支撑架的上端面固定安装有第一电机，所述第一电机的内侧面转动安装有第一转动轴，所述搅拌腔的上端面焊接有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的上端面焊接有进料仓，所述进料仓的下端面设置有输送口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送口的下端面设置有进料口，所述进料仓的下方设置有第二电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的内侧面转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为六组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的下方设置有导流板，所述第一转动轴的外表面设置有螺旋片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送腔的下端面设置有出料口，所述输送腔的下端面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的材质为碳钢，所述螺旋片的材质为锰钢。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，具备以下有益效果：
1、该用于砖生产用原料高效搅拌设备，通过设置固定杆，能够对第二转动轴进行固定，使第二转动轴在转动过程中保持稳定状态，确保搅拌叶片能够正常的对原料进行搅拌。
2、该用于砖生产用原料高效搅拌设备，通过设置挡板，能够使原料在搅拌腔内充分搅拌后才能够进入输送腔内，保证了原料经过充分的混合，使原料的品质得到保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定杆俯视图；
图3为本实用新型进料仓结构图。
图中：1、搅拌腔；2、固定杆；3、限位套；4、排料口；5、挡板；6、输送腔；7、支撑架；8、第一电机；9、第一转动轴；10、支撑杆；11、进料仓；12、输送口；13、进料口；14、第二电机；15、第二转动轴；16、搅拌叶片；17、导流板；18、螺旋片；19、出料口；20、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，包括搅拌腔1，搅拌腔1的内壁焊接有固定杆2，固定杆2的内侧面固定安装有限位套3，搅拌腔1的内侧面设置有排料口4，排料口4的内侧面滑动安装有挡板5，搅拌腔1的下端面设置有输送腔6，输送腔6的外表面焊接有支撑架7，支撑架7的上端面固定安装有第一电机8，第一电机8的内侧面转动安装有第一转动轴9，搅拌腔1的上端面焊接有支撑杆10。
本实施方案中，固定杆2为限位套3提供安装位置，使第二转动轴15能够稳定运行，限位套3对第二转动轴15进行支撑，原料可以通过排料口4进入输送腔6内，挡板5能够限制排料口4的流动，输送腔6用于输送搅拌好的原料，支撑架7对第一电机8进行支撑，第一电机8为第一转动轴9的转动提供动力，第一转动轴9能够带动螺旋片18转动，支撑杆10对进料仓11进行支撑。
具体的，支撑杆10的上端面焊接有进料仓11，进料仓11的下端面设置有输送口12。
本实施例中，进料仓11用于盛接需要进行搅拌的原料，输送口12将搅拌腔1与进料仓11连接在一起。
具体的，输送口12的下端面设置有进料口13，进料仓11的下方设置有第二电机14。
本实施例中，原料通过进料口13进入搅拌腔1内，第二电机14为第二转动轴15的转动提供动力。
具体的，第二电机14的内侧面转动安装有第二转动轴15，第二转动轴15的外表面固定安装有搅拌叶片16，搅拌叶片16的数量为六组。
本实施例中，第二转动轴15能够带动搅拌叶片16转动，搅拌叶片16对搅拌腔1内的原料进行搅拌。
具体的，固定杆2的下方设置有导流板17，第一转动轴9的外表面设置有螺旋片18。
本实施例中，导流板17能够使搅拌腔1内的物料快速流向排料口4内，螺旋片18可以带动输送腔6内原料进行移动。
具体的，输送腔6的下端面设置有出料口19，输送腔6的下端面固定安装有支撑腿20，支撑腿20的数量为四组。
本实施例中，搅拌好的原料能够通过出料口19排出，支撑腿20能够对设备进行支撑。
具体的，搅拌叶片16的材质为碳钢，螺旋片18的材质为锰钢。
本实施例中，碳钢制成的搅拌叶片16较为耐磨，锰钢制成的螺旋片18强度比较高。
本实施例中第一电机8与第二电机14均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第一电机8与第二电机14的型号均为YS5612。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动第二电机14，将原料通过进料仓11添加到搅拌腔1内，原料进入搅拌腔1后在搅拌叶片16的带动下进行搅拌，通过两个分散错位的搅拌架，能快速的完成搅拌工作，在搅拌过程中，固定杆2能够对第二转动轴15进行固定，使第二转动轴15在转动过程中保持稳定状态，确保搅拌叶片16能够正常的对原料进行搅拌，搅拌完成后，将挡板5抽出，将搅拌好的原料通过排料口4放到输送腔6内，通过挡板5的限制，能够使原料在搅拌腔1内充分搅拌后才会进入输送腔6内，保证了原料经过充分的混合，使原料的品质得到保证，然后启动第一电机8，第一电机8带动第一转动轴9转动进而带动螺旋片18转动，将进入输送腔6内搅拌好的原料输送出料口19处，同时在输送过程中保证搅拌好的原料不会在输送腔6内堵塞。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，包括搅拌腔（1），其特征在于：所述搅拌腔（1）的内壁焊接有固定杆（2），所述固定杆（2）的内侧面固定安装有限位套（3），所述搅拌腔（1）的内侧面设置有排料口（4），所述排料口（4）的内侧面滑动安装有挡板（5），所述搅拌腔（1）的下端面设置有输送腔（6），所述输送腔（6）的外表面焊接有支撑架（7），所述支撑架（7）的上端面固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的内侧面转动安装有第一转动轴（9），所述搅拌腔（1）的上端面焊接有支撑杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，其特征在于：所述支撑杆（10）的上端面焊接有进料仓（11），所述进料仓（11）的下端面设置有输送口（12）。
3.根据权利要求2所述的一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，其特征在于：所述输送口（12）的下端面设置有进料口（13），所述进料仓（11）的下方设置有第二电机（14）。
4.根据权利要求3所述的一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，其特征在于：所述第二电机（14）的内侧面转动安装有第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）的外表面固定安装有搅拌叶片（16），所述搅拌叶片（16）的数量为六组。
5.根据权利要求4所述的一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，其特征在于：所述固定杆（2）的下方设置有导流板（17），所述第一转动轴（9）的外表面设置有螺旋片（18）。
6.根据权利要求1所述的一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，其特征在于：所述输送腔（6）的下端面设置有出料口（19），所述输送腔（6）的下端面固定安装有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的数量为四组。
7.根据权利要求5所述的一种用于砖生产用原料高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶片（16）的材质为碳钢，所述螺旋片（18）的材质为锰钢。
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