CN215669435U - 强夯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种强夯机,包括机架、用于与夯锤连接的第一属具、用于与抓斗连接的第二属具、用于与全回转设备连接的第三属具以及设置在所述机架上的第一卷扬机和第二卷扬机,所述第一卷扬机的第一柔索和所述第二卷扬机的第二柔索分别绕过所述机架的臂头,所述第一属具和所述第二属具可选择地连接在所述第一柔索上,所述第一卷扬机用于驱动所述第一属具和所述第二属具上升、并能够使所述第一属具和所述第二属具自由落体,所述第三属具能够连接在所述第二柔索上,所述第二卷扬机用于驱动所述第三属具上下运动。本实用新型提供的强夯机解决了现有技术中的强夯机只能满足强夯施工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种强夯机。
背景技术
强夯机是一种在建筑工程中对松土进行压实处理的机器。
目前市场上的强夯机一般只能满足强夯施工,无法完成全回转配合冲抓斗工法的施工。对于强夯施工与全回转配合冲抓斗工法的施工,需要分别选用不同的作业机械,施工成本高。而且,在强夯机没有强夯施工任务时,只能闲置,不能从事其他工程施工,利用率低。
因此,如何解决现有技术中的强夯机只能满足强夯施工的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种强夯机,用以解决现有技术中的强夯机只能满足强夯施工的缺陷,实现强夯机的多功能化。
本实用新型提供一种强夯机,包括机架、用于与夯锤连接的第一属具、用于与抓斗连接的第二属具、用于与全回转设备连接的第三属具以及设置在所述机架上的第一卷扬机和第二卷扬机,
所述第一卷扬机的第一柔索和所述第二卷扬机的第二柔索分别绕过所述机架的臂头,
所述第一属具和所述第二属具可选择地连接在所述第一柔索上,所述第一卷扬机用于驱动所述第一属具和所述第二属具上升、并能够使所述第一属具和所述第二属具自由落体,
所述第三属具能够连接在所述第二柔索上,所述第二卷扬机用于驱动所述第三属具上下运动。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述臂头上设置有导向装置,所述导向装置用于对所述第一柔索和所述第二柔索的移动导向。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述导向装置包括可定轴转动地设置在所述臂头上的第一导向滑轮和第二导向滑轮,所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮之间具有间距。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述臂头上设置有连接轴,所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮可转动地设置在所述连接轴上,所述连接轴上设置有用于使所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮保持间距的定位组件。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述定位组件包括套设于所述连接轴上的隔套,所述隔套设置在所述第一导向滑轮与所述第二导向滑轮之间。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述臂头上设置有滑轮组,所述滑轮组包括多个同轴设置的第一滑轮,所述第一柔索依次绕过所述第一导向滑轮和所述滑轮组,所述第二柔索依次绕过所述第二导向滑轮和所述滑轮组。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述臂头上还设置有一端与臂头连接的加长臂和可定轴转动地设置在所述加长臂另一端的第二滑轮,所述第二滑轮设置在所述滑轮组远离所述第一导向滑轮的一侧,所述第一柔索依次绕过所述第一导向滑轮和所述第二滑轮后与所述第二属具连接。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述第一属具包括能够与所述第一柔索连接的吊钩和设置在所述吊钩下方的脱钩器,所述脱钩器设置为在触发状态下,能够自由释放所述夯锤。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述臂头上设置有用于与门架连接的连接结构。
根据本实用新型提供的一种强夯机,所述连接结构包括设置在所述臂头上的连接孔和能够使所述臂头与所述门架铰接的铰接轴。
本实用新型提供的强夯机,将能够连接夯锤的第一属具连接在第一卷扬机的第一柔索上,能够满足强夯施工;将能够连接抓斗的第二属具连接在第一卷扬机的第一柔索上,并将能够连接全回转设备的第三属具连接在第二卷扬机的第二柔索上,能够完成全回转配合冲抓斗工法的施工。如此设置,可选择地在第一柔索和第二柔索上连接不同的属具,可以使强夯机满足不同的施工,增加了强夯机的功能。在没有强夯施工任务时,还可以从事全回转配合冲抓斗工法的施工,提高了强夯机的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的强夯机在强夯施工时的结构示意图;
图2是本实用新型提供的强夯机在全回转配合冲抓斗工法的施工时的结构示意图一;
图3是本实用新型提供的强夯机在全回转配合冲抓斗工法的施工时的结构示意图二;
图4是本实用新型提供的第一卷扬机和第二卷扬机在机架上的设置位置示意图;
图5是本实用新型提供的臂头的结构示意图一;
图6是本实用新型提供的臂头的结构示意图二;
附图标记:
1:机架; 2:夯锤; 3:第一属具;
4:抓斗; 5:第二属具; 6:全回转设备;
7:第三属具; 8:第一卷扬机; 9:第二卷扬机;
10:第一柔索; 11:第二柔索; 12:臂头;
13:第一导向滑轮; 14:第二导向滑轮; 15:滑轮组;
16:加长臂; 17:第二滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图6描述本实用新型的强夯机。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的强夯机,包括机架1、第一属具3、第二属具5、第三属具7、第一卷扬机8和第二卷扬机9,上述第一属具3能够与夯锤2连接,第二属具5能够与抓斗4连接,第三属具7能够与全回转设备6连接。
上述第一卷扬机8和第二卷扬机9均设置在机架1上,卷扬机具有滚筒和卷设于滚筒上的柔索,此处的柔索可以为钢丝绳。第一卷扬机8的柔索为第一柔索10,第二卷扬机9的柔索为第二柔索11。第一柔索10和第二柔索11分别绕过机架1的臂头12后,悬垂在臂头12的下方。
上述第一属具3和第二属具5可选择地连接在第一柔索10上,既可以在第一柔索10上连接第一属具3,也可以在第一柔索10上连接第二属具5。第一卷扬机8用于驱动第一属具3和第二属具5上升、并切能够使第一属具3和第二属具5自由落体,以实现第一属具3和第二属具5的快速下降,提升工作效率。第一卷扬机8具体可以选用具有自由落体功能的卷扬机。
上述第三属具7能够连接在第二柔索11上,第二卷扬机9用于驱动第三属具7上下运动。第二卷扬机9具体可选用普通的提升卷扬机。在完成全回转配合冲抓斗工法的施工时,在第一柔索10上连接第二属具5,同时在第二柔索11上连接第三属具7,通过第二属具5和第三属具7分别连接抓斗4和全回转设备6,两者相互配合完成施工。
如此设置,可选择地在第一柔索10和第二柔索11上连接不同的属具,可以使强夯机满足不同的施工,增加了强夯机的功能。在没有强夯施工任务时,还可以从事全回转配合冲抓斗工法的施工,提高了强夯机的利用率。解决了现有技术中的强夯机功能单一,只能满足强夯施工的问题。
本实用新型实施例中,在臂头12上设置有导向装置,用于对第一柔索10和第二柔索11的移动分别导向。
上述导向装置可以设置为滑轮的形式,具体来说,上述导向装置包括第一导向滑轮13和第二导向滑轮14,第一导向滑轮13和第二导向滑轮14均可定轴转动地设置在臂头12上,如图5所示。第一卷扬机8的第一柔索10绕设在第一导向滑轮13上,在第一卷扬机8对第一柔索10收放的过程中,第一柔索10与臂头12之间具有相对移动,第一导向滑轮13为第一柔索10的移动导向。第二卷扬机9的第二柔索11绕设在第二导向滑轮14行,在第二卷扬机9对第二柔索11收放的过程中,第二柔索11与臂头12之间具有相对移动,第二导向滑轮14为第二柔索11的移动导向。
上述第一导向滑轮13和第二导向滑轮14之间具有间距,在从事全回转配合冲抓斗工法的施工时,可以避免第二属具5和第三属具7之间的干涉以及第一柔索10和第二柔索11之间的干涉。
本实施例中,在臂头12上设置有连接轴,第一导向滑轮13和第二导向滑轮14可转动地设置在连接轴上。连接轴上设置有定位组件,用于保证第一导向滑轮13和第二导向滑轮14之间的间距。
具体来说,上述定位组件包括隔套,隔套能够套设在连接轴上,即第一导向滑轮13、隔套和第二导向滑轮14同轴设置在连接轴上,隔套设置在第一导向滑轮13与第二导向滑轮14之间,通过第一导向滑轮13和第二导向滑轮14与隔套两端的相互作用,可以防止第一导向滑轮13和第二导向滑轮14相互靠近,从而保证第一导向滑轮13和第二导向滑轮14之间的间距。
本实用新型实施例中,上述第一属具3、第二属具5和第三属具7均为吊具,夯锤2、抓斗4和全回转设备6均通过吊具与第一柔索10和第二柔索11连接。上述吊具可以为吊钩。
上述第一属具3包括吊钩和脱钩器,吊钩用于与第一柔索10连接,脱钩器设置在吊钩的下方,夯锤2通过脱钩器与吊钩连接。第一卷扬机8运转,驱使夯锤2上升到一定高度后,通过触发脱钩器,可以自由释放夯锤2,使夯锤2做自由落体运动,夯锤2降落至地面,对地面进行强力夯实。夯锤2与吊钩和脱钩器脱离连接后,第一卷扬机8运转使吊钩和脱钩器快速降落,以重新与夯锤2连接,工作效率高。
参照图2和图3,在从事全回转配合冲抓斗工法的施工时,利用吊钩将抓斗4连接在第一柔索10上,通过第一卷扬机8可以实现抓斗4的提升与快速降落;通过第二柔索11和吊钩吊运、移动全回转设备6,控制第一卷扬机8和第二卷扬机9使抓斗4和全回转设备6配合工作。
本实用新型实施例中,在臂头12上设置有滑轮组15,滑轮组15包括多个同轴设置的第一滑轮,参照图5。第一柔索10绕过第一导向滑轮13后,可以只绕设于其中一个第一滑轮上,也可以绕设于至少两个第一滑轮上。
当第一柔索10与第一属具3连接时,第一柔索10绕过第一导向滑轮13后,需与至少两个第一滑轮连接,具体根据夯锤2的重量确定。相应地,在第一属具3上也设置有相应数量的滑轮,第一柔索10同时绕设在第一滑轮和第一属具3的滑轮上。
当第一柔索10与第二属具5连接时,第一柔索10绕过第一导向滑轮13后,可以只与其中一个第一滑轮连接。第二柔索11绕过第二导向滑轮14后,与至少两个第一滑轮连接,具体根据全回转设备6的重量确定。第二柔索11所绕滑轮组15上的第一滑轮与第一柔索10所绕滑轮组15上的第一滑轮为不同的第一滑轮,第二柔索11所绕滑轮组15上的第一滑轮为滑轮组15上靠近第一导向滑轮13一侧的第一滑轮,第一柔索10所绕滑轮组15上的第一滑轮为滑轮组15上靠近第二导向滑轮14一侧的第一滑轮。相应地,在第三属具7上也设置有相应数量的滑轮,第二柔索11同时绕设在第二滑轮17和第三属具7的滑轮上。
本实施例中,在臂头12上还设置有加长臂16和第二滑轮17,如图6所示,加长臂16的一端与臂头12连接,第二滑轮17可定轴转动地设置在加长臂16的另一端,且第二滑轮17位于滑轮组15远离第一导向滑轮13的一侧。在从事全回转配合冲抓斗工法的施工时,第一柔索10依次绕过第一导向滑轮13和第二滑轮17后与第二属具5连接,第二柔索11依次绕过第二导向滑轮14和滑轮组15后与第三属具7连接。加长臂16的设置进一步增加了连接在第一柔索10上的第二属具5和连接在第二柔索11上的第三属具7之间的间距,有效避免干涉。
本实用新型实施例中,在臂头12上设置有用于与门架连接的连接结构,在强夯施工时,将臂头12固定在门架上,利用门架对臂头12进行支撑,可以增加强夯机工作的稳定性,有利于降低对臂头12的强度要求。
上述连接结构包括设置在臂头12上的连接孔和能够伸入连接孔的铰接轴,相应地,门架上设置有铰接孔,将臂头12的连接孔与门架的铰接孔对准后,利用铰接轴铰接即可实现臂头12在门架之间的连接。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种强夯机,其特征在于,包括机架、用于与夯锤连接的第一属具、用于与抓斗连接的第二属具、用于与全回转设备连接的第三属具以及设置在所述机架上的第一卷扬机和第二卷扬机,
所述第一卷扬机的第一柔索和所述第二卷扬机的第二柔索分别绕过所述机架的臂头,
所述第一属具和所述第二属具可选择地连接在所述第一柔索上,所述第一卷扬机用于驱动所述第一属具和所述第二属具上升、并能够使所述第一属具和所述第二属具自由落体,
所述第三属具能够连接在所述第二柔索上,所述第二卷扬机用于驱动所述第三属具上下运动。
2.根据权利要求1所述的强夯机,其特征在于,所述臂头上设置有导向装置,所述导向装置用于对所述第一柔索和所述第二柔索的移动导向。
3.根据权利要求2所述的强夯机,其特征在于,所述导向装置包括可定轴转动地设置在所述臂头上的第一导向滑轮和第二导向滑轮,所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮之间具有间距。
4.根据权利要求3所述的强夯机,其特征在于,所述臂头上设置有连接轴,所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮可转动地设置在所述连接轴上,所述连接轴上设置有用于使所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮保持间距的定位组件。
5.根据权利要求4所述的强夯机,其特征在于,所述定位组件包括套设于所述连接轴上的隔套,所述隔套设置在所述第一导向滑轮与所述第二导向滑轮之间。
6.根据权利要求3所述的强夯机,其特征在于,所述臂头上设置有滑轮组,所述滑轮组包括多个同轴设置的第一滑轮,所述第一柔索依次绕过所述第一导向滑轮和所述滑轮组,所述第二柔索依次绕过所述第二导向滑轮和所述滑轮组。
7.根据权利要求6所述的强夯机,其特征在于,所述臂头上还设置有一端与臂头连接的加长臂和可定轴转动地设置在所述加长臂另一端的第二滑轮,所述第二滑轮设置在所述滑轮组远离所述第一导向滑轮的一侧,所述第一柔索依次绕过所述第一导向滑轮和所述第二滑轮后与所述第二属具连接。
8.根据权利要求1所述的强夯机,其特征在于,所述第一属具包括能够与所述第一柔索连接的吊钩和设置在所述吊钩下方的脱钩器,所述脱钩器设置为在触发状态下,能够自由释放所述夯锤。
9.根据权利要求1所述的强夯机,其特征在于,所述臂头上设置有用于与门架连接的连接结构。
10.根据权利要求9所述的强夯机,其特征在于,所述连接结构包括设置在所述臂头上的连接孔和能够使所述臂头与所述门架铰接的铰接轴。
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2021
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