CN215658056U - 一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括承台，承台上设有箱体，箱体上转动连接有转门，箱体内设有铣床机械，箱体侧面设有吸尘机构，箱体的内壁设有移动机构和夹持机构，移动机构包括第一电机，第一电机固定安装于箱体内，第一电机的转轴端设有转盘，转盘上设有限位杆，箱体的内壁设有滑杆，滑杆上滑动连接有条形框，限位杆与条形框的内壁滑动连接，条形框上设有吹风罩。本实用新型通过设置有吸尘机构，在端面铣床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时配合移动机构，便于对铣床机械进行吹风散热，利于铣床机械的使用长久。

Description

一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床

技术领域

本实用新型涉及端面铣床技术领域，具体为一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。

现有端面铣床在使用时，产生粉尘，吸入人体将对人体产生影响，并且端面铣床内的夹持机构，不具有旋转功能，只能加工工件的一面，实用性较差，为此，我们提出一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，以解决现有端面铣床工作时容易产生粉尘，且夹持机构不具有旋转功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括承台，所述承台上设有箱体，所述箱体上转动连接有转门，通过设置有转门，便于打开箱体，所述箱体内设有铣床机械，所述箱体侧面设有吸尘机构，通过设置有吸尘机构，在端面铣床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时配合移动机构，便于对铣床机械进行吹风散热，利于铣床机械的使用长久，所述箱体的内壁设有移动机构和夹持机构，通过设置有移动机构，配合吸尘机构，便于对铣床机械进行来回吹风散热，通过设置有夹持机构，起到对工件进行夹持固定的目的，同时也便于旋转工件，利于工件的多面加工，所述移动机构包括第一电机，第一电机的设置，起到带动转盘的目的，所述第一电机固定安装于箱体内，所述第一电机的转轴端设有转盘，通过设置有转盘，便于带动限位杆进行圆周运动，所述转盘上设有限位杆，通过设置有限位杆，在转盘的带动下，便于带动条形框沿着限位杆的表面进行上下移动，所述箱体的内壁设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有条形框，所述限位杆与条形框的内壁滑动连接，所述条形框上设有吹风罩，通过设置有吹风罩，便于向铣床机械进行吹风。

优选的，所述吸尘机构包括风机和过滤箱，所述风机固定安装于箱体的侧面，风机具有吸风功能，所述过滤箱固定安装于箱体的顶端。

优选的，所述风机的进风管连通箱体，所述风机的出风管连通过滤箱，通过设置有风机，便于将粉尘导入至过滤箱内。

优选的，所述过滤箱内设有活性炭过滤网和陶瓷过滤板，通过设置有活性炭过滤网和陶瓷过滤板，起到吸收过滤粉尘的目的，所述过滤箱的侧面设有软管，所述软管的一端贯穿箱体并连通吹风罩，通过设置有软管，便于将过滤后的气体通过吹风罩吹向铣床机械的表面，利于铣床机械的散热。

优选的，所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于箱体的侧面，所述第二电机的转轴端设有第一气缸，通过设置有第二电机，便于带动第一气缸进行旋转。

优选的，所述箱体的内壁转动连接有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的转轴端均设有夹持板，夹持板的截面形状为L形。

优选的，所述箱体内设有收集盒，通过设置有收集盒，便于收集加工过程产生的碎屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有吸尘机构，在端面铣床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时配合移动机构，便于对铣床机械进行吹风散热，利于铣床机械的使用长久。

2.本实用新型通过设置有夹持机构，起到对工件进行夹持固定的目的，同时也便于旋转工件，利于工件的多面加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体剖面图。

图中：1、承台；2、箱体；3、风机；4、过滤箱；5、铣床机械；6、软管；7、转门；8、第二电机；9、第一气缸；10、夹持板；11、收集盒；12、第二气缸；13、陶瓷过滤板；14、活性炭过滤网；15、吹风罩；16、转盘；17、第一电机；18、限位杆；19、条形框；20、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括承台1，承台1上设有箱体2，箱体2上转动连接有转门7，通过设置有转门7，便于打开箱体2，箱体2内设有铣床机械5，箱体2侧面设有吸尘机构，通过设置有吸尘机构，在端面铣床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时配合移动机构，便于对铣床机械5进行吹风散热，利于铣床机械5的使用长久，箱体2的内壁设有移动机构和夹持机构，通过设置有移动机构，配合吸尘机构，便于对铣床机械5进行来回吹风散热，通过设置有夹持机构，起到对工件进行夹持固定的目的，同时也便于旋转工件，利于工件的多面加工，移动机构包括第一电机17，第一电机17的设置，起到带动转盘16的目的，第一电机17固定安装于箱体2内，第一电机17的转轴端设有转盘16，通过设置有转盘16，便于带动限位杆18进行圆周运动，转盘16上设有限位杆18，通过设置有限位杆18，在转盘16的带动下，便于带动条形框19沿着限位杆18的表面进行上下移动，箱体2的内壁设有滑杆20，滑杆20上滑动连接有条形框19，限位杆18与条形框19的内壁滑动连接，条形框19上设有吹风罩15，通过设置有吹风罩15，便于向铣床机械5进行吹风。

其中，吸尘机构包括风机3和过滤箱4，风机3固定安装于箱体2的侧面，风机3具有吸风功能，过滤箱4固定安装于箱体2的顶端，风机3的进风管连通箱体2，风机3的出风管连通过滤箱4，通过设置有风机3，便于将粉尘导入至过滤箱4内。

同时，过滤箱4内设有活性炭过滤网14和陶瓷过滤板13，通过设置有活性炭过滤网14和陶瓷过滤板13，起到吸收过滤粉尘的目的，过滤箱4的侧面设有软管6，软管6的一端贯穿箱体2并连通吹风罩15，通过设置有软管6，便于将过滤后的气体通过吹风罩15吹向铣床机械5的表面，利于铣床机械5的散热。

本端面铣床使用时：启动第一电机17和风机3，风机3将抽取箱体2内产生的粉尘，并将其导入至过滤箱4内，通过过滤箱4内设有活性炭过滤网14和陶瓷过滤板13，起到吸收过滤粉尘的目的，经过滤后的气体将通过软管6和吹风罩15吹向铣床机械5，与此同时，第一电机17带动转盘16上的限位杆18进行圆周运动，限位杆18将带动条形框19沿着滑杆20进行来回竖直滑动，条形框19将带动吹风罩15进行来回上下运动，利于扩大吹风范围，利于铣床机械5的散热。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括承台1，承台1上设有箱体2，箱体2上转动连接有转门7，通过设置有转门7，便于打开箱体2，箱体2内设有铣床机械5，箱体2侧面设有吸尘机构，通过设置有吸尘机构，在端面铣床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时配合移动机构，便于对铣床机械5进行吹风散热，利于铣床机械5的使用长久，箱体2的内壁设有移动机构和夹持机构，通过设置有移动机构，配合吸尘机构，便于对铣床机械5进行来回吹风散热，通过设置有夹持机构，起到对工件进行夹持固定的目的，同时也便于旋转工件，利于工件的多面加工，移动机构包括第一电机17，第一电机17的设置，起到带动转盘16的目的，第一电机17固定安装于箱体2内，第一电机17的转轴端设有转盘16，通过设置有转盘16，便于带动限位杆18进行圆周运动，转盘16上设有限位杆18，通过设置有限位杆18，在转盘16的带动下，便于带动条形框19沿着限位杆18的表面进行上下移动，箱体2的内壁设有滑杆20，滑杆20上滑动连接有条形框19，限位杆18与条形框19的内壁滑动连接，条形框19上设有吹风罩15，通过设置有吹风罩15，便于向铣床机械5进行吹风。

其中，夹持机构包括第二电机8，第二电机8固定安装于箱体2的侧面，第二电机8的转轴端设有第一气缸9，通过设置有第二电机8，便于带动第一气缸9进行旋转，箱体2的内壁转动连接有第二气缸12，第一气缸9和第二气缸12的转轴端均设有夹持板10，夹持板10的截面形状为L形。

同时，箱体2内设有收集盒11，通过设置有收集盒11，便于收集加工过程产生的碎屑。

本实施方案中，在端面铣床工作前，通过第一气缸9和第二气缸12调整两侧夹持板10之间的间距，然后将工件放置到两侧夹持板10上，并通过第一气缸9，使夹持板10对工件进行夹持牢固，然后通过铣床机械5对工件进行加工，加工完成后，若需要对工件的背面进行加工时，启动第二电机8，通过第二电机8带动第一气缸9进行转动，第一气缸9将通过夹持板10带动工件进行转动，直到工件的背面朝上，从而达到方便对工件背面进行加工的目的，利于提高端面铣床的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，其特征在于，包括：

承台(1)，所述承台(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)上转动连接有转门(7)，所述箱体(2)内设有铣床机械(5)，所述箱体(2)侧面设有吸尘机构，所述箱体(2)的内壁设有移动机构和夹持机构，所述移动机构包括第一电机(17)，所述第一电机(17)固定安装于箱体(2)内，所述第一电机(17)的转轴端设有转盘(16)，所述转盘(16)上设有限位杆(18)，所述箱体(2)的内壁设有滑杆(20)，所述滑杆(20)上滑动连接有条形框(19)，所述限位杆(18)与条形框(19)的内壁滑动连接，所述条形框(19)上设有吹风罩(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，其特征在于：所述吸尘机构包括风机(3)和过滤箱(4)，所述风机(3)固定安装于箱体(2)的侧面，所述过滤箱(4)固定安装于箱体(2)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，其特征在于：所述风机(3)的进风管连通箱体(2)，所述风机(3)的出风管连通过滤箱(4)。

4.根据权利要求2所述的一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，其特征在于：所述过滤箱(4)内设有活性炭过滤网(14)和陶瓷过滤板(13)，所述过滤箱(4)的侧面设有软管(6)，所述软管(6)的一端贯穿箱体(2)并连通吹风罩(15)。

5.根据权利要求1所述的一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，其特征在于：所述夹持机构包括第二电机(8)，所述第二电机(8)固定安装于箱体(2)的侧面，所述第二电机(8)的转轴端设有第一气缸(9)。

6.根据权利要求5所述的一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，其特征在于：所述箱体(2)的内壁转动连接有第二气缸(12)，所述第一气缸(9)和第二气缸(12)的转轴端均设有夹持板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，其特征在于：所述箱体(2)内设有收集盒(11)。

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