CN215657927U - 一种建筑设备铸件的车加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种建筑设备铸件的车加工夹具,涉及机械加工设备技术领域,该建筑设备铸件的车加工夹具,包括一号安装座与二号安装座,一号安装座外表面中心活动设置有卡盘,卡盘包括小伞齿轮与大伞齿轮,卡盘一侧固定设置有防尘端盖,卡盘背离防尘端盖的一侧表面活动设置有卡具,一号安装座与二号安装座相对一侧下端固定设置有底架,二号安装座与一号安装座相对一侧表面中心活动设置有顶尖,实现了该建筑设备铸件的车加工夹具代替传统机床卡盘的叁爪,实现卡具与工件的面接触,使工件固定可靠方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种建筑设备铸件的车加工夹具。
背景技术
车床加工过程中,通常被车削产品,如旋转轴类,通过车床主轴卡盘的装夹来进行加工定位,卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件,卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
而现有的机械加工中,加工轴类零部件或圆柱形旋转类工件,对其同轴度要求很高,通过车床主轴卡盘的装夹来进行加工定位,卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成,这种直接装夹在车床主轴的定位方式存在一个缺点,由于车床卡盘与被加工工件的接触非面贴合,因此较难保证被装夹体的主轴基线与加工方向处于垂直状态,且现有需要加工止口的建筑设备铸件,通过车床主轴卡盘的装夹时,只能夹在铸件外檐上,很难定位准确保证同轴度,因此需要提供一种建筑设备铸件的车加工夹具以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种建筑设备铸件的车加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑设备铸件的车加工夹具,包括:
一号安装座,所述一号安装座外表面中心活动设置有卡盘,所述卡盘包括小伞齿轮与大伞齿轮,所述卡盘一侧固定设置有防尘端盖,所述卡盘背离防尘端盖的一侧表面活动设置有卡具;
二号安装座,所述一号安装座与二号安装座相对一侧下端固定设置有底架,所述二号安装座与一号安装座相对一侧表面中心活动设置有顶尖。
优选的,所述卡盘内小伞齿轮活动设置有三个且均与大伞齿轮啮合,所述卡盘内大伞齿轮背离小伞齿轮一面开设平面螺纹,所述卡具与大伞齿轮活动连接,所述卡具通过平面螺纹与大伞齿轮相互配合构成螺旋转动。
优选的,所述卡盘上端活动设置有摇把,所述摇把下端穿过卡盘外壁与任一小伞齿轮端部固定连接,所述卡具端部固定设置有弧形卡头。
优选的,所述卡具设置有两个,两个所述卡具的弧形卡头之间固定卡接有铸件,所述铸件一侧中心固定设置有柱形凸起,所述铸件的柱形凸起表面固定设置有装夹条。
优选的,所述铸件背离装夹条的一侧为待加工面,所述铸件的待加工面中心开设有定位槽。
优选的,所述底架包括水泵与导向板,所述导向板上端表面为倾斜状,所述导向板与底架滑动连接。
优选的,所述导向板中端开设有喷水口,所述喷水口内固定设置有过滤网,所述导向板外侧表面固定设置有把手。
本实用新型公开了一种建筑设备铸件的车加工夹具,其具备的有益效果如下:
1、该建筑设备铸件的车加工夹具,通过转动摇把有效带动小伞齿轮转动,由于小伞齿轮与大伞齿轮相互啮合,进而小伞齿轮带动大伞齿轮转动,由于卡具通过平面螺纹与大伞齿轮相互配合构成螺旋转动,通过大伞齿轮转动有效带动两个卡具相互靠近,从而有效夹紧铸件,由于卡具端部固定设置有弧形卡头,有效代替传统机床卡盘的叁爪,实现卡具与铸件的面接触,使铸件固定可靠方便。
2、该建筑设备铸件的车加工夹具,当该建筑设备铸件的车加工夹具工作时会产生大量废屑,废屑有效落在导向板上端表面,由于导向板上端表面为倾斜状,进而落在导向板的上端表面的废屑有效滑落落入下方收集框中,等待集中处理,避免堆积,影响车加工夹具的正常运行,与此同时,水泵工作有效通过喷水口喷出水柱对铸件进行有效降温。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型卡盘的正视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型铸件的结构示意图。
图中:1、一号安装座;2、底架;3、二号安装座;4、卡盘;401、防尘端盖;402、摇把;403、卡具;404、弧形卡头;5、铸件;501、装夹条;502、定位槽;6、顶尖;7、柱形凸起;8、导向板;801、把手;9、喷水口。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种建筑设备铸件的车加工夹具,如图1-4所示,包括:
一号安装座1,一号安装座1外表面中心活动设置有卡盘4,卡盘4包括小伞齿轮与大伞齿轮,卡盘4一侧固定设置有防尘端盖401,卡盘4背离防尘端盖401的一侧表面活动设置有卡具403;
二号安装座3,一号安装座1与二号安装座3相对一侧下端固定设置有底架2,二号安装座3与一号安装座1相对一侧表面中心活动设置有顶尖6。
根据附图1-2所示,卡盘4内小伞齿轮活动设置有三个且均与大伞齿轮啮合,卡盘4内大伞齿轮背离小伞齿轮一面开设平面螺纹,卡具403与大伞齿轮活动连接,卡具403通过平面螺纹与大伞齿轮相互配合构成螺旋转动,卡盘4上端活动设置有摇把402,摇把402下端穿过卡盘4外壁与任一小伞齿轮端部固定连接,卡具403端部固定设置有弧形卡头404,卡具403设置有两个,通过转动摇把402有效带动小伞齿轮转动,由于小伞齿轮与大伞齿轮相互啮合,进而小伞齿轮带动大伞齿轮转动,由于卡具403通过平面螺纹与大伞齿轮相互配合构成螺旋转动,通过大伞齿轮转动有效带动两个卡具403相互靠近,从而有效夹紧铸件5。
根据附图1、3和4所示,两个卡具403的弧形卡头404之间固定卡接有铸件5,铸件5一侧中心固定设置有柱形凸起7,铸件5的柱形凸起7表面固定设置有装夹条501,铸件5背离装夹条501的一侧为待加工面,铸件5的待加工面中心开设有定位槽502,由于卡具403端部固定设置有弧形卡头404,有效代替传统机床卡盘的叁爪,实现卡具403与铸件5的面接触,使铸件5固定可靠方便。
根据附图1所示,底架2包括水泵与导向板8,导向板8上端表面为倾斜状,导向板8与底架2滑动连接,导向板8中端开设有喷水口9,喷水口9内固定设置有过滤网,导向板8外侧表面固定设置有把手801,当该建筑设备铸件5的车加工夹具工作时会产生大量废屑,废屑有效落在导向板8上端表面,由于导向板8上端表面为倾斜状,进而落在导向板8的上端表面的废屑有效滑落落入下方收集框中,等待集中处理,避免堆积,影响车加工夹具的正常运行,与此同时,水泵工作有效通过喷水口9喷出水柱对铸件5进行有效降温。
工作原理:本实用新型公开了一种建筑设备铸件5的车加工夹具,使用时,顶尖6安装在二号安装座3上,顶尖6在铸件5固定时,***铸件5另铸件5的待加工面中心开设的定位槽502内,有效起到定位同心的作用,然后通过转动摇把402有效带动小伞齿轮转动,由于小伞齿轮与大伞齿轮相互啮合,进而小伞齿轮带动大伞齿轮转动,由于卡具403通过平面螺纹与大伞齿轮相互配合构成螺旋转动,通过大伞齿轮转动有效带动两个卡具403相互靠近,从而有效夹紧铸件5,由于卡具403端部固定设置有弧形卡头404,有效代替传统机床卡盘的叁爪,实现卡具403与铸件5的面接触,使铸件5固定可靠方便;
进一步的,当该建筑设备铸件5的车加工夹具工作时会产生大量废屑,废屑有效落在导向板8上端表面,由于导向板8上端表面为倾斜状,进而落在导向板8的上端表面的废屑有效滑落落入下方收集框中,等待集中处理,避免堆积,影响车加工夹具的正常运行,与此同时,水泵工作有效通过喷水口9喷出水柱对铸件5进行有效降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种建筑设备铸件的车加工夹具,其特征在于,包括:
一号安装座(1),所述一号安装座(1)外表面中心活动设置有卡盘(4),所述卡盘(4)包括小伞齿轮与大伞齿轮,所述卡盘(4)一侧固定设置有防尘端盖(401),所述卡盘(4)背离防尘端盖(401)的一侧表面活动设置有卡具(403);
二号安装座(3),所述一号安装座(1)与二号安装座(3)相对一侧下端固定设置有底架(2),所述二号安装座(3)与一号安装座(1)相对一侧表面中心活动设置有顶尖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设备铸件的车加工夹具,其特征在于:所述卡盘(4)内小伞齿轮活动设置有三个且均与大伞齿轮啮合,所述卡盘(4)内大伞齿轮背离小伞齿轮一面开设平面螺纹,所述卡具(403)与大伞齿轮活动连接,所述卡具(403)通过平面螺纹与大伞齿轮相互配合构成螺旋转动。
3.根据权利要求1所述的一种建筑设备铸件的车加工夹具,其特征在于:所述卡盘(4)上端活动设置有摇把(402),所述摇把(402)下端穿过卡盘(4)外壁与任一小伞齿轮端部固定连接,所述卡具(403)端部固定设置有弧形卡头(404)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑设备铸件的车加工夹具,其特征在于:所述卡具(403)设置有两个,两个所述卡具(403)的弧形卡头(404)之间固定卡接有铸件(5),所述铸件(5)一侧中心固定设置有柱形凸起(7),所述铸件(5)的柱形凸起(7)表面固定设置有装夹条(501)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑设备铸件的车加工夹具,其特征在于:所述铸件(5)背离装夹条(501)的一侧为待加工面,所述铸件(5)的待加工面中心开设有定位槽(502)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑设备铸件的车加工夹具,其特征在于:所述底架(2)包括水泵与导向板(8),所述导向板(8)上端表面为倾斜状,所述导向板(8)与底架(2)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑设备铸件的车加工夹具,其特征在于:所述导向板(8)中端开设有喷水口(9),所述喷水口(9)内固定设置有过滤网,所述导向板(8)外侧表面固定设置有把手(801)。
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CN202121902297.2U Active CN215657927U (zh) | 2021-08-15 | 2021-08-15 | 一种建筑设备铸件的车加工夹具 |
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