CN215645877U - 一种电缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

一种电缆剥线装置，包括电缆套管、电缆限位装置和刀片装置，所述电缆套管分为位于前端的电缆剥线部和位于后端的电缆插线部，所述刀片装置位于电缆剥线部的正上方，其特征在于：所述刀片装置包括刀片、刀片上下位移装置和刀片左右位移装置，所述刀片位于刀片上下位移装置的底部，所述刀片左右位移装置包括固定在电缆套管底部的导轨、套接在导轨上的滑块以及驱动滑块运动的连杆驱动装置，所述滑块和刀片上下位移装置之间通过第一连接板固定连接在一起。本实用新型结构简单、操作方便，剥线效率高。

Description

一种电缆剥线装置

技术领域

本实用新型属于电力器材领域，具体涉及一种电缆剥线装置。

背景技术

电缆剥线工具作为一种将电缆端部外圈的电缆绝缘皮割除的设备，目前虽然存在专用的剥线机可将电缆绝缘皮割除，但这种剥线机通常体积较大，适用于工厂内部批量生产，对于户外作业则不适用。

目前，在户外作业中，对电缆的剥线所采用的多为普通刀具，剥线速度慢，有时还会导致意外手指划伤，安全性不够。

中国专利授权公告号CN205141544U，授权公告日为2016年4月6日的实用新型公开了一种稳定的电缆剥线工具，包括连杆、滚珠、压板、延长杆、刹车线、刀片、刀座和保护罩，所述保护罩的两侧均设有压板，压板的外表面通过连杆活动连接保护罩的底部，压板的顶部连接延长杆的底部，保护罩两侧延长杆的顶部之间连接刹车线内钢丝绳的一端，而刹车线内钢丝绳的另一端穿过夹紧手柄的一端连接在握柄上，其中夹紧手柄活动连接握柄，握柄固连在保护罩的顶部，所述压板内表面设置滚珠；所述保护罩的顶部设置刀座，刀座内活动连接刀片。

该装置通过三点接触电缆表皮，使得剥皮过程中滑动稳定，从而提高剥皮效率，由于保护罩的作用，将刀片包围，更加安全。但是该装置在实际使用中存在以下问题：1、该装置在剥线时只靠保护罩箍住电缆，也没有电缆托举装置，这样不仅要使用更大的力夹紧电缆，而且在拖动保护罩剥线时也要用手抬住后续电缆，操作十分不方便；2、本装置使用握柄拖动保护罩的方式来实现剥线操作，但现在的电缆线皮往往都十分厚，这样没有任何借力的剥线方式实际上与用普通刀具剥线没有太大区别，费时费力，还容易造成设备损伤。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、操作方便，剥线效率高的电缆剥线装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种电缆剥线装置，包括电缆套管、电缆限位装置和刀片装置，所述电缆套管分为位于前端的电缆剥线部和位于后端的电缆插线部，所述刀片装置位于电缆剥线部的正上方，其特征在于：所述刀片装置包括刀片、刀片上下位移装置和刀片左右位移装置，所述刀片位于刀片上下位移装置的底部，所述刀片左右位移装置包括固定在电缆套管底部的导轨、套接在导轨上的滑块以及驱动滑块运动的连杆驱动装置，所述滑块和刀片上下位移装置之间通过第一连接板固定连接在一起。

所述刀片上下位移装置包括柱状壳体以及旋接在柱状壳体内部的螺旋升降装置，所述螺旋升降装置的两端分别伸出柱状壳体外，所述刀片固定连接在螺旋升降装置底部。

所述螺旋升降装置包括旋接在柱状壳体内部的螺柱以及固定在螺柱顶部的调节旋钮，所述刀片固定连接在螺柱底部。

所述连杆驱动装置包括第二连接板、第一连杆和第二连杆，所述第二连接板与滑块固定连接，所述第一连接板和第二连接板分列滑块的两侧，所述第一连杆通过连接螺母与电缆剥线部前端可旋转连接，所述第二连杆的一端与第二连接板固定连接在一起，第二连杆的另一端与第一连杆活动连接。

所述电缆插线部和第一连接板均密布有减重孔。

所述导轨上设置有导向槽，所述滑块通过其上的凸块与导向槽滑动连接

所述电缆限位装置为固定在电缆插线部上的紧固螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过刀片上下位移装置控制刀片与电缆的接触力度，使用连杆驱动装置驱动滑块在导轨上运动进而带动刀片划开电缆表皮，由于有了连杆驱动装置的借力，剥皮操作会更加省力省时，操作的简便性也让工人可以在更加复杂的作业环境下进行剥线操作。

2、本实用新型使用螺旋升降装置来控制刀片的升降，螺旋升降装置体积小，控制精准，可以有效降低工人的剥线难度，提高剥线效率。

3、本实用新型在电缆插线部和第一连接板上设置减重孔，可以大大降低设备的重量，方便工人高空作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一（主视图）。

图2是本实用新型的结构示意图二（后视图）。

图中：电缆套管1，电缆限位装置2，刀片装置3，电缆剥线部4，电缆插线部5，刀片6，刀片上下位移装置7，刀片左右位移装置8，导轨9，滑块10，连杆驱动装置11，第一连接板12，柱状壳体13，螺旋升降装置14，螺柱15，调节旋钮16，第二连接板17，第一连杆18，第二连杆19，减重孔20，导向槽21。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种电缆剥线装置，包括电缆套管1、电缆限位装置2和刀片装置3，所述电缆套管1分为位于前端的电缆剥线部4和位于后端的电缆插线部5，所述电缆插线部5上设置有紧固螺母作为电缆限位装置2，所述刀片装置3位于电缆剥线部4的正上方，所述刀片装置3包括刀片6、刀片上下位移装置7和刀片左右位移装置8，所述刀片上下位移装置7包括柱状壳体13以及旋接在柱状壳体13内部的螺旋升降装置14，所述螺旋升降装置14包括旋接在柱状壳体13内部的螺柱15以及固定在螺柱15顶部的调节旋钮16，所述螺柱15的两端分别伸出柱状壳体13外，所述刀片6固定连接在螺柱15底部，所述刀片左右位移装置8包括固定在电缆套管1底部的导轨9、滑块10以及驱动滑块10运动的连杆驱动装置11，所述导轨9上设置有导向槽21，所述滑块10通过其上的凸块与导向槽21滑动连接，所述滑块10和刀片上下位移装置7之间通过第一连接板12固定连接在一起。

所述连杆驱动装置11包括第二连接板17、第一连杆18和第二连杆19，所述第二连接板17与滑块10固定连接，所述第一连接板12和第二连接板17分列滑块10的两侧，所述第一连杆18通过连接螺母与电缆剥线部4前端可旋转连接，所述第二连杆19的一端与第二连接板17固定连接在一起，第二连杆19的另一端与第一连杆18活动连接。

为了降低设备的重量，所述电缆插线部5和第一连接板12均密布有减重孔20。

本实用新型的工作过程为：首先，将需要剥线的电缆从电缆套管1后端的电缆插线部5***，最终使得电缆的最前端抵达电缆剥线部4的最前端位置，而后旋紧电缆插线部5上的紧固螺母，将电缆插线部5内的电缆仅仅卡住，然后根据电缆表皮的厚度，通过调节旋钮16调节刀片6与电缆表皮的接触深度，而后，一只手紧握电缆插线部5，另一只手推拉第一连杆18，通过第二连杆19的传动，带动滑块10在导轨9上来回移动，进而带动刀片6在电缆表皮上来回滑动，直至将电缆皮划破为止，导轨9上的导向槽21不仅可以为刀片6的运动导向，导向槽21的长度也决定了刀片6的行程。待刀片6归位后，松开紧固螺母，将电缆转一转，重复之前的划皮操作，至少沿电缆圆周划四条纵线，最后使用简易环切工具对电缆进行环切操作，再将与电缆完全脱离的表皮剥下即可。

本实用新型结构轻巧，操作简便，特别适合一线操作工人在高塔上现场作业，工人只需将待切割电缆***装置中，一只手紧握电缆插线部5，另一只手推拉第一连杆18即可。

Claims (7)

1.一种电缆剥线装置，包括电缆套管（1）、电缆限位装置（2）和刀片装置（3），所述电缆套管（1）分为位于前端的电缆剥线部（4）和位于后端的电缆插线部（5），所述刀片装置（3）位于电缆剥线部（4）的正上方，其特征在于：所述刀片装置（3）包括刀片（6）、刀片上下位移装置（7）和刀片左右位移装置（8），所述刀片（6）位于刀片上下位移装置（7）的底部，所述刀片左右位移装置（8）包括固定在电缆套管（1）底部的导轨（9）、套接在导轨（9）上的滑块（10）以及驱动滑块（10）运动的连杆驱动装置（11），所述滑块（10）和刀片上下位移装置（7）之间通过第一连接板（12）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述刀片上下位移装置（7）包括柱状壳体（13）以及旋接在柱状壳体（13）内部的螺旋升降装置（14），所述螺旋升降装置（14）的两端分别伸出柱状壳体（13）外，所述刀片（6）固定连接在螺旋升降装置（14）底部。

3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述螺旋升降装置（14）包括旋接在柱状壳体（13）内部的螺柱（15）以及固定在螺柱（15）顶部的调节旋钮（16），所述刀片（6）固定连接在螺柱（15）底部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述连杆驱动装置（11）包括第二连接板（17）、第一连杆（18）和第二连杆（19），所述第二连接板（17）与滑块（10）固定连接，所述第一连接板（12）和第二连接板（17）分列滑块（10）的两侧，所述第一连杆（18）通过连接螺母与电缆剥线部（4）前端可旋转连接，所述第二连杆（19）的一端与第二连接板（17）固定连接在一起，第二连杆（19）的另一端与第一连杆（18）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述电缆插线部（5）和第一连接板（12）均密布有减重孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述导轨（9）上设置有导向槽（21），所述滑块（10）通过其上的凸块与导向槽（21）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述电缆限位装置（2）为固定在电缆插线部（5）上的紧固螺母。

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