CN215639027U - 一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，该***中凝汽器的两端通过进水管道和出水管道与胶球泵连通形成循环回路，且进水管道和出水管道之间并联有第一冲洗管路和第二冲洗管路，当胶球在凝汽器的出口端聚集时，PLC控制器控制第一阀门和第二阀门开启，第三阀门和第四阀门关闭，形成反向冲洗，增强了收球网处的水流扰，使滞留在收球网处的胶球活跃起来，当胶球装置再度切回正冲状态时胶球循环率显著提高。

Description

一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组

技术领域

本实用新型涉及管道反冲洗技术领域，尤其是涉及一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组。

背景技术

胶球装置作用是让胶球在凝汽器铜管中不断循环，用以清洁铜管内壁的赃物，保证凝汽器铜管换热效果，但是在实际运行的胶球装置中如果胶球泵的流量偏小，就会对凝汽器出水口的收球网处的水流扰动不够，使胶球不断被水流挤压使其滞留在收球网处，导致整个设备效率低下甚至无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，该阀组实现了胶球装置的反向冲洗，保证了胶球的循环效率，使其不易聚集，进而来保证胶球对凝汽器内的清洁效率。

本实用新型提供一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，包括凝汽器和胶球泵，所述凝汽器的两端分别设有进水管道和出水管道，所述凝汽器与所述胶球泵之间通过所述进水管道和所述出水管道连接形成循环回路，所述出水管道内设有收球网，所述出水管道与所述进水管道之间并联有第一冲洗管路和第二冲洗管路，所述第一冲洗管路上安装有第一阀门，所述第二冲洗管路上安装有第二阀门，所述出水管道上在所述第一冲洗管路和所述第二冲洗管路之间设有第三阀门，所述进水管路上在所述第一冲洗管路和所述第二冲洗管路之间设有第四阀门，所述第一冲洗管路的两端分别设置于所述第三阀门的入口端和所述第四阀门的入口端，所述第二冲洗管路的两端分别设置于所述第三阀门的出口端和所述第四阀门的出口端，所述第四阀门与所述胶球泵的出口之间设有装球室。

进一步的，所述进水管道包括第一主管和第一分支，所述第一分支的一端与所述胶球泵出口端连通，所述第一分支的另一端与所述第一主管连通，所述第四阀门设置在所述第一分支上，所述出水管路包括第二主管和第二分支，所述第二分支的一端与所述第二主管连通，所述第二分支的另一端与所述胶球泵入口端连通，所述第三阀门设置在所述第二分支上。

进一步的，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均为电磁阀。

进一步的，还包括PLC控制器，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均与所述PLC控制器电连接。

进一步的，所述收球网设置在所述第二主管内，所述收球网设置在所述第二主管和所述第二分支的连接处。

进一步的，所述装球室设置在所述第一分支上。

进一步的，所述第一冲洗管路和所述第二冲洗管路并联于所述第一分支和所述第二分支之间。

进一步的，所述第一冲洗管路的一端设置在所述第二主管和所述第三阀门之间，所述第一冲洗管路的另一端设置在所述装球室与所述第四阀门之间，所述第二冲洗管路的一端设置在所述第三阀门与所述胶球泵之间，所述第二冲洗管路的另一端设置在所述第四阀门与所述第一主管之间。

进一步的，所述第一主管上远离所述凝汽器的一端设有进水阀。

进一步的，所述第二主管上远离所述凝汽器的一端设有回水阀。

本实用新型的技术方案通过提供了一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，该***中凝汽器的两端通过进水管道和出水管道与胶球泵连通形成循环回路，且进水管道和出水管道之间并联有第一冲洗管路和第二冲洗管路，当胶球在凝汽器的出口端聚集时，控制第一阀门和第二阀门开启，第三阀门和第四阀门关闭，形成反向冲洗，增强了收球网处的水流扰，使滞留在收球网处的胶球活跃起来，当胶球装置再度切回正冲状态时胶球循环率显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正冲洗时的流程图；

图2为本实用新型反冲洗时的流程图；

附图标记说明：1-凝汽器、2-胶球泵、3-装球室、4-第一主管、5-第二主管、6-收球网、7-第二分支、8-第一分支、9-第一冲洗管路、10-第二冲洗管路、11-第一阀门、12-第二阀门、13-第三阀门、14-第四阀门、15-进水阀、16-回水阀；

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示：

一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，包括凝汽器1和胶球泵2，凝汽器1的两端分别设有进水管道和出水管道，进水管道包括第一主管4和第一分支8，第一分支8的一端与胶球泵2的出口端连通，第一分支8的另一端与第一主管4连通，出水管路包括第二主管5和第二分支7，第二分支7的一端与第二主管5连通，第二分支7的另一端与胶球泵2的进口端连通，使凝汽器1与胶球泵2之间形成循环回路，在第二主管5内设有收球网6，收球网6设置在第二主管5和第二分支7的连接处；在第一分支8和第二分支7之间并联有第一冲洗管路9和第二冲洗管路10，第一冲洗管路9上安装有第一阀门11，第二冲洗管路10上安装有第二阀门12，第一分支8上在第一冲洗管路9和第二冲洗管路10之间设有第四阀门14，第二分支7上在第一冲洗管路9和第二冲洗管路10之间设有第三阀门13，第一分支8上设有装球室3，装球室3设置在胶球泵2和第四阀门14之间，装球室3是用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置。

第一冲洗管路9与第二分支7连接的一端设置在第二主管5和第三阀门13之间，第一冲洗管路9与第一分支8连接的一端设置在装球室3与第四阀门14之间，第二冲洗管路10与第二分支7连接的一端设置在第三阀门13与胶球泵2之间，第二冲洗管路10与第一分支8连接的一端设置在第四阀门14与第一主管4之间，使第三阀门13和第四阀门14关闭后，第一冲洗管路9和第二冲洗管路10通过第一分支8和第二分支7连通形成反向冲洗的回路，对聚集在收球网6处的胶球形成反向冲击，使胶球活跃起来，提高胶球循环效率。

其中，第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13和第四阀门14均为电磁阀。***中还包括PLC控制器，第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13和第四阀门14均与PLC控制器电连接，由PLC控制器控制阀门的开启和关闭。其中正向冲洗时：PLC控制器控制第三阀门13和第四阀门14开启，第一阀门11和第二阀门12关闭，胶球的路径由装球室先后经第一分支8、第一主管4、凝汽器1、第二主管5、第二分支7和胶球泵2后形成完整的循环；当胶球滞留在收球网6处时：PLC控制器控制第一阀门11和第二阀门12开启，第三阀门13和第四阀门14关闭，对凝汽器1的出口端进行反向冲洗，使聚集在收球网6处的胶球重新活跃起来，此时在胶球泵2的负压作用下循环水先后由第一主管4、第二冲洗管路10、第二分支7、胶球泵2、装球室3、第一分支8、第一冲洗管路9和第二分支7上端对聚集在收球网6处的胶球形成冲击。PLC控制器可预先设定控制程序，使固定时间间隔进行反向冲洗，可根据实际情况确定最佳的时间间隔，当到达设定的时间后，PLC控制器控制第一阀门11和第二阀门12开启，第三阀门13和第四阀门14关闭，反向冲洗一定时间后，再由PLC控制器控制第一阀门11和第二阀门12关闭，第三阀门13和第四阀门14开启，进行正向冲洗。

第一主管4上远离凝汽器1的一端设有进水阀15，进水阀15外部连接供水管道打开时为凝汽器1循环供水，第二主管5上远离凝汽器1的一端设有回水阀16，回水阀16控制凝汽器1出口端的水流流速，使反冲洗降低回水阀16开度使更多的水流经第一分支8后经胶球泵2增压，对聚集在收球网6处的胶球形成更大的冲击力。

本实用新型提供了一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，该***正常运行时，胶球在压力差的作用下洗刷凝汽器1冷却管内的泥沙污物，对冷却管内壁进行清理，使冷却管内壁泥沙污垢随着水流带出，装球室3内的胶球经循环水的带动下进入收球网6，被收球网6阻拦，然后由胶球泵2吸出重新打入装球室3，按此规律往复循环对凝汽器1冷却水管进行连续清洗，但是在胶球泵2流量偏小的时候，胶球会在收球网6处聚集，影响液体向下流，此时由PLC控制***控制第一阀门11和第二阀门12开启，第三阀门13和第四阀门14关闭，进水管道的供水水流就会先后经第一分支8、第二冲洗管路10、第二分支7进入胶球泵2，然后再由胶球泵2的出口端先后经第一分支8、第一冲洗管路9、第二分支7后到达收球网6处，使水流对聚集在收球网6处的胶球形成反向冲击，使胶球活跃起来，提高胶球的循环效率，进而提高对凝汽器的清洁效率，最大限度的保证凝汽器冷却管的换热效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，包括凝汽器和胶球泵，所述凝汽器的两端分别设有进水管道和出水管道，所述凝汽器与所述胶球泵之间通过所述进水管道和所述出水管道连接形成循环回路，所述出水管道内设有收球网，所述出水管道与所述进水管道之间并联有第一冲洗管路和第二冲洗管路，所述第一冲洗管路上安装有第一阀门，所述第二冲洗管路上安装有第二阀门，所述出水管道上在所述第一冲洗管路和所述第二冲洗管路之间设有第三阀门，所述进水管路上在所述第一冲洗管路和所述第二冲洗管路之间设有第四阀门，所述第一冲洗管路的两端分别设置于所述第三阀门的入口端和所述第四阀门的入口端，所述第二冲洗管路的两端分别设置于所述第三阀门的出口端和所述第四阀门的出口端，所述第四阀门与所述胶球泵的出口之间设有装球室。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述进水管道包括第一主管和第一分支，所述第一分支的一端与所述胶球泵出口端连通，所述第一分支的另一端与所述第一主管连通，所述第四阀门设置在所述第一分支上，所述出水管路包括第二主管和第二分支，所述第二分支的一端与所述第二主管连通，所述第二分支的另一端与所述胶球泵入口端连通，所述第三阀门设置在所述第二分支上。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，还包括PLC控制器，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均与所述PLC控制器电连接。

5.根据权利要求2所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述收球网设置在所述第二主管内，所述收球网设置在所述第二主管和所述第二分支的连接处。

6.根据权利要求2所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述装球室设置在所述第一分支上。

7.根据权利要求2所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述第一冲洗管路和所述第二冲洗管路并联于所述第一分支和所述第二分支之间。

8.根据权利要求2所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述第一冲洗管路的一端设置在所述第二主管和所述第三阀门之间，所述第一冲洗管路的另一端设置在所述装球室与所述第四阀门之间，所述第二冲洗管路的一端设置在所述第三阀门与所述胶球泵之间，所述第二冲洗管路的另一端设置在所述第四阀门与所述第一主管之间。

9.根据权利要求2所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述第一主管上远离所述凝汽器的一端设有进水阀。

10.根据权利要求2所述的一种凝汽器循环水胶球***反冲洗阀组，其特征在于，所述第二主管上远离所述凝汽器的一端设有回水阀。

Images