CN215628790U - 一种洗干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗干机，洗干机包括：洗涤桶组件，其内部形成有洗涤区；波叶，可转动的设置在所述洗涤桶组件的内底处且位于所述洗涤区内，所述波叶上形成有贯穿波叶板身正面和背面的透气孔，波叶的背面形成有风叶筋结构；烘干组件，烘干组件的出风口连接在所述洗涤桶组件的外侧壁且与所述洗涤区连通；排气通道，所述排气通道的进风口连通至所述洗涤桶组件的底壁且通过所述透气孔与所述洗涤区连通；其中在洗干机进行烘干时，所述风叶筋结构可扰动所述洗涤桶组件与烘干组件所形成的烘干风流路中的烘干风以加速将所述烘干风吸入所述进风口。该洗干机利用波叶的结构，在烘干时使波叶变成具有吸风功能的“风叶”，促进风流通，提高了烘干效率。

Description

一种洗干机

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种洗干机。

背景技术

目前洗衣机已经成为人们日常生活中必不可少的电器设备。随着人们的生活质量的提升，用户对具有烘干功能的洗衣机的需求越来越大。目前市面上具备烘干功能的洗衣机都存在一个问题——烘干效率较低。要提高烘干效率，普通洗衣机只能通过在桶内增加风机等高成本的零部件，促进桶内风流通，但这样却大大增加了成本和洗衣机的体积。尤其是具有分区洗功能的洗衣机，由于洗涤区的分隔，更加难以达到良好的烘干效果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种洗干机，用以至少解决洗干机烘干效率低的问题。

本实用新型为实现上述的目标，采用的技术方案是：

本实用新型公开了一种洗干机，所述洗干机包括：

洗涤桶组件，其内部形成有洗涤区；

波叶，可转动的设置在所述洗涤桶组件的内底处且位于所述洗涤区内，所述波叶上形成有贯穿波叶板身正面和背面的透气孔，所述波叶的背面形成有风叶筋结构；

烘干组件，所述烘干组件的出风口连接在所述洗涤桶组件的外侧壁且与所述洗涤区连通；

排气通道，所述排气通道的进风口连通至所述洗涤桶组件的底壁且通过所述透气孔与所述洗涤区连通；

其中在洗干机进行烘干时，所述风叶筋结构可扰动所述洗涤桶组件与烘干组件所形成的烘干风流路中的烘干风以加速将所述烘干风吸入所述进风口。

进一步可选地，所述洗涤桶组件包括：

外桶；

分隔桶，所述分隔桶设置在所述外桶的内底上，其中：所述外桶与所述分隔桶之间的环形区域形成第一洗涤区；所述分隔桶内部形成第二洗涤区；

内桶，所述内桶可转动的设置在所述外桶的内底上且位于所述分隔桶内；

其中所述波叶位于所述内桶中且与所述内桶同步转动。

进一步可选地，所述烘干组件的出风口连通至所述第一洗涤区；所述排气通道的进风口连通至所述第二洗涤区；

其中所述分隔桶的高度低于所述外桶的高度且所述内桶的高度低于所述外桶的高度，使所述第一洗涤区与所述第二洗涤区在洗涤桶组件内的上部连通。

进一步可选地，所述排气通道沿所述外桶底壁至所述外桶的侧壁延伸设置，所述排气通道的入口作为所述进风口与所述透气孔连通，所述排气通道的出口与外界连通。

进一步可选地，所述内桶的底壁上设有排气孔，所述排气孔用于连通所述透气孔与排气通道的入口。

进一步可选地，所述排气孔为多个且在所述内桶底壁上成圆周分布。

进一步可选地，所述排气通道的出口高度不低于所述内桶中洗涤水位的最大高度。

进一步可选地，所述外桶的侧壁上部设有进气口，所述进气口与所述烘干组件的出风口连通。

进一步可选地，所述波叶的正面形成有多个波叶拨水筋，其中所述透气孔均匀开设在相邻的两个所述波叶拨水筋之间。

进一步可选地，所述洗干机还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述波叶转动以进行吸风或拨水。

有益效果：本实用新型改进波叶结构加设透气孔并接入烘干风机的入口，利用波叶的结构，在烘干时使波叶变成具有吸风功能的“风叶”，促进风流通；由于利用洗衣机原有的波叶结构促进风流通，无需另外增加零部件来提高烘干效率，降低整机成本和结构空间；通过在波叶上增加多个透气孔，有效促进风流通，提高烘干效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本实用新型公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一实施例的洗干机的半剖结构示意图；

图2示出了一实施例的洗干机局部剖视图；

图3示出了一实施例的洗干机的内部整体示意图；

图4(a)示出了一实施例的波叶正面示意图；

图4(b)示出了一实施例的波叶背面示意图；

图5示出了一实施例的洗干机的***图；

图6示出了一实施例的衣物处理架的结构(圆台形处理架主体带有分隔板)示意图；

图7示出图6衣物处理架的俯视示意图；

图8示出了一实施例的衣物处理架的结构(圆台形处理架主体未安装仿形承托件)示意图；

图9示出图8衣物处理架的俯视示意图；

图10示出了一实施例的衣物处理架的结构(安装仿形承托件并设置衣物固定结构)示意图；

图11示出了一实施例的衣物处理架的结构(包括分隔板)示意图；

图12示出了一实施例的洗衣机示意图；

图13示出了一实施例的洗衣机的剖视图；

图14示出了一实施例的带仿形结构的洗衣机的分解状态示意图；

图15示出了一实施例的带仿形结构的洗衣机的剖视图；

图16示出了一实施例的格栅条的横截面示意图；

图17示出了一实施例的洗衣机的局部剖视图。

图中：1、第一洗涤区；2、第二洗涤区；3、内桶；4、波叶；43、波叶拨水筋；44、风叶筋结构；5、烘干风机；6、排气通道；61、排气通道的入口；7、顶盖；8、透气孔；9、进气口；10、衣物处理架；11、处理架主体；111、衣物承托结构；112、衣物固定结构；113、分隔板；12、托板；13、拨水筋；14、围挡结构；15、第一过水孔；16、第二过水孔；17、加强筋；18、安装桶；181、安装桶的桶底；19、电机固定孔；20、外桶；21、分隔桶；30、沥水篮；40、DD电机；41、离合器；42、法兰固定板；51、喷头；52、喷淋入口；A、格栅条的侧壁面；B、横截面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。

目前普通洗衣机内的烘干风流通速度慢，烘干效率较低；要提高烘干效率，只能通过另外增加零部件来促进风流通，又会使得其结构复杂成本增加。本实用新型通过在洗衣机中对波叶结构进行改进，将波叶设计成风叶形式，在进行烘干时，电机带动波叶旋转，使波叶成为了具有吸风作用的“风叶”，促进洗衣机中的风流通，有效提高烘干效率，尤其针对不能有效烘干的洗涤区。

为进一步阐述本实用新型中的技术方案，现结合图1-图5所示，提供了如下具体实施例。

实施例1

如图1-图5所示，在本实施例中提供了一种洗干机，该洗干机包括：

洗涤桶组件，其内部形成有洗涤区；

波叶4，可转动的设置在洗涤桶组件的内底处且位于洗涤区内，波叶上形成有贯穿波叶板身正面和背面的透气孔8，波叶4的背面形成有风叶筋结构44；

烘干组件，烘干组件的出风口连接在洗涤桶组件的外侧壁且与洗涤区连通；

排气通道，排气通道的进风口连通至洗涤桶组件的底壁且通过透气孔8与所述洗涤区连通；

其中在洗干机进行烘干时，风叶筋结构44可扰动洗涤桶组件与烘干组件所形成的烘干风流路中的烘干风以加速将烘干风吸入进风口。

本实施例中的洗干机采用的是：在烘干过程中波叶4被驱动旋转后波叶背面的风叶筋结构44可达到风扇的扇叶效果，利用其实现吸风。

该洗干机利用波叶4的结构，在烘干时驱动波叶4转动，使波叶4变成具有吸风功能的“风叶”，促进烘干风流通，提高烘干效率；无需另外增加零部件，降低整机成本和结构空间；在波叶4上增加多个透气孔8，有效促进风流通，提高烘干效率。

需要说明的是，在波叶4与内桶3安装后也可以在内桶3底部存在预留间隙，该预留间隙也能与排气通道的进风口连通，实现一定量的回风输送。

在一些可选地方式中，洗涤桶组件包括：外桶20；分隔桶21，分隔桶21设置在外桶20的内底上，其中外桶20与分隔桶21之间的环形区域形成第一洗涤区1，分隔桶21内部形成第二洗涤区2；内桶3，内桶3可转动的设置在外桶20的内底上且位于分隔桶21内；其中波叶4位于内桶3中且与内桶3同步转动。烘干组件的出风口连通至第一洗涤区1；排气通道的进风口连通至第二洗涤区2；其中分隔桶21的高度低于外桶20的高度且内桶3的高度低于外桶20的高度，使第一洗涤区1与第二洗涤区2在洗涤桶组件内的上部连通。

基于波叶4具有搅拌洗涤水和吸风的功能，结构与风机内的风叶相似。在洗涤过程中通过电机带动波叶4同步旋转，从而对洗涤水进行搅拌；在烘干过程中起到风叶的功能，具有吸风的效果，从而促进桶内的风流通，使烘干风机5吹出来的热风进入第二洗涤区2中。波叶4上的多个透气孔8有效促进分流通，并提高烘干效率。

如图1-图3所示，烘干组件包括烘干风机5和驱动装置。烘干风机5和与烘干组件的出风口连通的进气口9位于外桶20上，与外桶20密封相连，优选地：进气口9设置在外桶20的侧壁上部。驱动装置用于驱动波叶4转动以在烘干时进行吸风或在洗涤时进行拨水。内桶3设置于第二洗涤区2内，与驱动装置的电机同轴心并通过紧固件连接，用于盛放衣物。波叶4位于第二洗涤区2中，通过波叶4上的电机固定孔19与洗衣机底部的电机同轴相连接，波叶4上存在若干个均匀分布的透气孔8。透气孔8的作用是在洗涤时过水，避免积水；在烘干时供气体流通，避免风阻过大，降低烘干效率。

在一些可选地方式中，如图2所示，该排气通道6沿外桶20底壁至外桶20的侧壁上延伸设置，排气通道的入口61作为进风口与透气孔8连通，排气通道的出口与外界连通。相应的在内桶3的底壁上设有排气孔(图中未示出)，排气孔用于连通透气孔8与排气通道的入口61。优选地：排气孔为多个且在内桶3底壁上成圆周分布，能够保证内桶3在旋转过程中可以较多的与排气通道的入口61连通。

在另一替代方式中，排气通道6位于第二洗涤区2的底部并延伸至外桶20的侧壁上，其入口依次与内桶3上的排气孔和波叶上的透气孔8连通；其出口可以直接与烘干风机的入口相通，在烘干时湿热风循环使用，需要说明的是此时烘干组件还包括除湿装置将循环回收的湿热风进行干燥。

需要说明的是，无论是循环利用烘干风还是直接外排烘干风，在本实施例中优选将排气通道的出口高度不低于内桶3中洗涤水位的最大高度。该高度可以保证在洗涤时，洗涤水不会因排气通道与内桶3连通而外溢。优选：排气通道的出口高度超出内桶3中洗涤水位的最大高度10cm-40cm。

在一些可选地方式中，如图1、图5所示，洗干机还包括顶盖7。顶盖7设置于外桶20顶部，在洗涤过程中起到保护水花、泡沫不溅射出来的作用，在烘干过程中起到密封性作用，保证桶内风流通时只能通过排气通道6排出。

本实施例中对洗干机进行改进设计，该设计巧妙的利用了波叶4的形状，将波叶4在烘干时变成了具有吸风功能的“风叶”，且在波叶4上设计多个透气孔8。整个结构有效促进桶内烘干风流通，提高烘干效率，无需另增加零部件，降低整机重量和结构空间。

在本实施例中，如图4(a)-4(b)所示，波叶4的正面形成有多个波叶拨水筋43，其中透气孔8均匀开设在相邻的两个波叶拨水筋43之间。

下面结合洗干机的洗涤和烘干过程进一步对本实施例中的洗干机进行说明。

当第二洗涤区2加入一定量的洗涤水(水和洗衣液的混合物)时，电机开始启动并带动波叶4旋转，此时波叶4起到一个搅拌水流的作用，对洗涤水进行搅拌，使衣物在水中翻滚、旋转，达到衣服和污渍分离的效果。

当第二洗涤区2内的衣物洗涤结束后要进行烘干时，烘干风机5启动，将外界的空气吸入风机中并加热到一定温度，而后通过进气口9进入洗涤桶内。同时电机通电，带动波叶4以一定角速度旋转，此时波叶4便成了具有吸风功能的“风叶”，促进第二洗涤区2内的风流通，将进气口9进来的热风吸入洗涤区2内，通过波叶4上的透气孔8进入到第二洗涤区2的底部，再从排气通道6排出，实现烘干风流通，达到烘干效果。

需要说明的是，对于在第一洗涤区内进行烘干的送风方式，可以采用直接在外桶20的侧壁上开设一回风口与烘干装置的回风入口进行连接。该方式使得洗干机在两洗涤区形成一路送风、两路出风的特殊烘干风流通路径。

实施例2

如图6、图7所示，一种衣物处理架10，包括：

处理架主体11，处理架主体11为筒形结构，例如可以为圆筒结构或圆台形筒状结构；

托板12，托板12设置在处理架主体11的底部，且托板12沿处理架主体11的底部外周设置为圆环结构；

围挡结构14，围挡结构14设置在托板12的外圆上，且围挡结构14与处理架主体之间设置有分隔板113，分隔板113将围挡结构14与处理架主体11之间的空间分成多个洗涤隔腔。

优选地，分隔板113可拆卸的设置在围挡结构14与处理架主体之间。需要说明的是，当拆卸分隔板113后，衣物处理架可以作为一个整体洗涤区使用，如图8、图9所示。

如图6所示，处理架主体11为圆台形筒，其侧壁锥度在5°-10°之间最优，这样设计有利于洗涤文胸时的摆放，即安装文胸时起到一个导向的作用。

处理架主体11的侧壁面形成有流体通过结构，可供洗涤水流通，和/或，替换组件上形成有流体通过结构，流体通过结构可供洗涤水流通，使处理架主体11可与喷淋结构配合实现衣物喷淋洗涤。

在本实施例中处理架主体11上的流体通过结构可以为格栅结构或多孔结构，如图6、图9所示。例如，流体通过结构为格栅结构，格栅结构包括竖向设置的格栅条，洗涤水可穿过格栅条之间的间隙喷淋到衣物上。优选地，如图16所示，格栅条的横截面B构造为梭形面或菱形面，使得格栅条的横断面在朝向喷淋洗涤水喷淋方向的端面宽度小于背向喷淋洗涤水喷淋方向的横断面宽度。该结构的形状不仅可以起到引流扩散的作用，还减小了格栅条的宽度，减小了格栅的材料，降低了格栅的生产成本。在喷淋时，喷淋水沿格栅条的侧壁面A扩散后喷向被洗衣物，增强了洗涤效果。此外在烘干过程中，该流体通过结构也可以通过烘干风实现对衣物处理架上的衣物的烘干，保证烘干效果。

或者，流体通过结构为形成在处理架主体11上的多个通孔，通孔均匀分部，以增大洗涤水流通面积，如图6、图7所示。

如图6-图9所示，衣物处理架10还包括托板12，设置在处理架主体11的底部，并沿处理架主体11的底部外周设置为圆环结构，托板12上设置有拨水筋13，拨水筋13沿托板12的周向设置多个。在洗涤衣物的过程中，驱动单元带动衣物处理架10旋转，在衣物处理架10的圆周等分布置的拨水筋13，迎着水流转动，增大水流与衣物处理架10的接触面积，使水流产生较大的激荡，水流激荡作用在衣物上，增大了水流对衣物洗涤的机械力，进而提高洗净比。

优选地，拨水筋13与托板12的直径方向形成夹角，即拨水筋13沿着与托板12的径向形成夹角的方向延伸，并且拨水筋13沿着托板12的周向均匀分布地设置多个。拨水筋13优选构造为梯形板状结构，与托板12垂直设置，其靠近处理架主体11的部分形成斜边。夹角范围可以设定为0°-90°之间，即不与其径向方向一致，使得拨水筋具处理架中心最远的一端朝向衣物处理架的转动方向的一侧，增强拨水效果。

托板12外圆设置有围挡结构14，围挡结构14与托板12形成一体结构，围挡与托板12垂直设置并且其高度高于拨水筋13的高度。该结构可以有效增大衣物盛放容积，衣物与圆周的接触摩擦也可以减少衣物缠绕的发生。优选地，拨水筋13的一端与围挡结构14连接，另一端与处理架主体11之间具有间隙，以方便洗涤水流通。

托板12上设置有第一过水孔15，第一过水孔15位于相邻两个拨水筋13之间；和/或，围挡结构14上设置有第二过水孔16，第二过水孔16沿围挡结构14的周向设置多个。在本实施例中，托板12和围挡结构14上同时设置过水孔，即托板12上设置第一过水孔15，第一过水孔15为沿着托板12的径向延伸的长条形通孔；围挡结构14上设置第二过水孔16，第二过水孔16为沿着竖直方向形成的矩形孔。第一过水孔15和第二过水孔16均沿着周向均匀分分布，并且，任意相邻的两个拨水筋13之间均设置有至少一个第一过水孔15。过水孔的设置使衣物处理架10转动时水流激荡可以从过水孔流通，形成流通结构加速水流循环，有效减少衣物处理时间，提高衣物处理效率。

优选地，托板12上还设置有加强筋17，加强筋17沿托板12的径向设置，并同时与托板12、围挡结构14和处理架主体11连接，加强筋17的高度低于拨水筋13的高度。在本实施例中，相邻两个拨水筋13之间设置有一个加强筋17，每个加强筋17与拨水筋13之间均设置有一个第一过水孔15，以使整体结构跟家均匀。

进一步优选地，拨水筋13、加强筋17、托板12、围挡结构14以及处理架主体11一体形成，即衣物处理架10为一体成型结构，优化了衣物处理架10的结构，减少了中间一系列工序，提高了生产效率，降低了生产成本，工艺性能好，进一步优化衣物处理架10的整体结构。

优选地，如图6、7、11所示，围挡结构14与处理架主体11之间设置有分隔板113，分隔板113沿着处理架主体11的周向分布多个，分隔板113将围挡结构14与处理架主体11之间的空间分成多个洗涤隔腔，可供多衣物同时进行洗涤的需求。

在一些可选地方式中，在本实施例中衣物处理架还包括：仿形承托件(图中未示出)，可拆卸地设置在处理架主体11的侧壁上，仿形承托件的外壁面上形成有衣物承托结构111，处理架主体11具有安装仿形承托件的第一工作状态，和拆卸仿形承托件的第二工作状态。优选地，仿形承托件上的衣物承托结构111为在仿形承托件上向外部凸出形成的半球形的仿胸罩凸起结构，进一步地，每个仿形承托件上可并排设置两个衣物承托部，以适应文胸形状对文胸进行支撑。进一步地，仿形承托件可设置多个，多个仿形承托件上的衣物承托结构111的大小不同，以适应不同尺寸的文胸。

需要说明的是，在不设置仿形承托件时，衣物承托结构111可以与处理架主体一体形成，即可以将衣物承托结构111直接由格栅条变形后形成，如图10、图11中所示。该方式使得衣物承托结构111设计为与处理架主体不可拆卸。

在本实施例中，处理架主体11的第一工作状态用于文胸的洗涤，第二工作状态用于普通衣物的洗涤，例如衬衣、袜子等。

在其他实施例中，还可以通过设置替换组件的方式实现两种工作状态，具体地，替换组件包括多个替换件可替换地安装在处理架主体11上，可根据洗涤衣物的种类进行选择，多个替换件包括仿形承托件和普通替换件，仿形承托件或普通替换件可拆卸地安装到处理架主体11上均构成处理架主体11侧壁的一部分，其中，仿形承托件的外壁面上形成有衣物承托结构111，普通替换件的外壁面构造为曲面。

普通替换件为与处理架主体11的外壁形状适配的弧形板，安装到处理架主体11上与处理架主体11的外壁面形成完整的圆柱面，普通替换件上不设置衣物承托结构111可以增大洗涤空间，使用普通衣物的洗涤，如衬衣、袜子等。

替换件可以通过卡接槽、卡扣等结构可拆卸地安装到处理架主体11上，或者，还可以通过方便拆装的连接件进行安装。

容易理解的，本实施例中处理架主体11上的流体通过结构和替换件上的流体通过结构可以相同。但是，虽然本实施例中处理架主体11上的流体通过结构和替换件上的流体通过结构相同，但是在其他实施例中，两者可采用不同类型的流体通过结构，并且流体通过结构也不限于格栅或多孔结构，只要能够供洗涤水流通即可。

优选地，每个洗涤区域内均可以对应设置至少一个仿形承托件，可以满足多个文胸同时洗涤需求，同时洗涤文胸时衣物承托结构111可以保护文胸的形状，减少文胸在洗涤过程中发生的变形。

在本实施例中，衣物承托结构111设置在仿形承托件纵向上大致中间位置，用于对文胸进行支撑，洗涤时，文胸环绕安装在处理架主体11上且将罩杯部位放置于衣物承托结构111上以被支撑托起，确保文胸不会下滑，并且文胸两侧的肩带则环绕处理架主体11后由肩带上的卡扣相互之间卡紧来使文胸固定在处理架主体11上。优选地，如图10所示，处理架主体11的侧壁上还设置有衣物固定结构112，衣物固定结构112包括设置在衣物处理架10侧壁上的卡接结构，优选为沿着处理架主体11侧壁的长度方向设置卡接条，卡接条与处理架主体11的侧壁之前形成缝隙，肩带环绕处理架主体11上并塞入到缝隙中进行卡接，进一步方便固定并提高文胸固定的可靠性。

进一步地，处理架主体的内部形成有安装座，安装座的顶部与处理架主体的顶部边缘形成一体结构或可拆卸连接或固定在一起，安装座的底壁设置有安装结构，用于与驱动机构连接。可选地：处理架主体11的内部形成有安装桶18，安装桶18的开口与衣物处理架10的顶部边缘形成一体结构，安装桶的桶底181设置有安装结构，用于与驱动机构连接。安装桶的侧壁与处理架主体同轴设置，且处理架主体沿处理架的轴向从上至下处理架的侧周壁的直径逐渐增大。即：处理架主体11为圆台形筒时实现侧壁锥度在5°-10°之间的倾斜角度。在安装桶18与处理架主体11一体形成后，安装桶18的侧壁与处理架主体11的侧壁之间还形成间隙，该间隙从处理架主体11的顶部向底部逐渐增大，并且该间隙可用于喷淋结构的安装，方便从处理架主体11的内侧向外喷水。优选地，安装桶18内部空腔可用于其他洗涤桶的安装，下文详细介绍。

基于上述衣物处理架，本实用新型的洗干机在作为洗衣机使用时可加设上述衣物处理架。此时该洗干机包括上述可拆卸设置的衣物处理架。具体的，如图12-图17所示，洗干机包括：

外桶20，内部形成洗涤腔，用于容纳洗涤水和衣物；

上述衣物处理架10，可转动地设置在外桶20内；

驱动机构，设置在外桶20的下侧，驱动机构可穿过外桶20的底壁与衣物处理架10连接，用于驱动衣物处理架10转动。

优选地，安装座采用安装桶18，安装桶的开口与处理架主体11的顶部边缘形成一体结构；安装桶的桶底181设置有安装结构。安装桶的侧壁与处理架主体同轴设置，其中沿处理架主体顶部至底部方向其直径逐渐增大。即：处理架主体11为圆台形筒时实现侧壁锥度在5°-10°之间的倾斜角度。安装桶18上可以设置水孔供内部洗涤区域水流通。

具体的：在处理架主体11的内部形成有安装桶18，驱动机构与安装桶18连接，洗衣机还包括衣物洗涤件，该衣物洗涤件可以为沥水篮30或波轮等。沥水篮30可转动地设置在安装桶18内，并与驱动机构连接，驱动机构能够驱动衣物处理架10和沥水篮30同时转动，或者，驱动机构能够驱动衣物处理架10和沥水篮30中的任意一个单独转动。需要说明的是，上述实施例1中的内桶(其内加设波轮)也可以认为是该衣物洗涤件的一种具体变形结构。

需要说明的是，可以采用将沥水篮30可拆卸的设置在安装桶18内，并与驱动机构可拆卸连接。除沥水篮30作为其中一种洗涤衣物的结构外，还可以被替换为波轮(图中未示出)等其他用于洗涤衣物的替换结构。

优选地，驱动机构包括DD电机40和离合器41，通过离合器41的空心轴输出，通过螺钉连接法兰固定，进而驱动通过螺钉连接于法兰固定板42上的衣物处理架10，带有拨水筋13的衣物处理架10，在外桶20与沥水篮30所形成的衣物处理空间内进行衣物的处理操作。

优选地，在其他实施例中，驱动机构还可以包括两个驱动电机，分别用于驱动衣物处理架10和沥水篮30转动。

优选地，驱动机构包括DD电机40和离合器41，通过离合器41的空心轴输出，通过螺钉连接法兰固定，进而驱动螺钉连接于法兰固定板42上的衣物处理架10，带有拨水筋13的衣物处理架10，在外桶20组件与沥水篮30所形成的衣物处理空间内进行衣物的处理操作。

优选地，在其他实施例中，驱动机构还可以包括两个驱动电机，分别用于驱动衣物处理架10和沥水篮30转动。

如图13所示，在本实施例中外桶20内部设置有分隔桶21，连接在外桶20的底壁上，分隔桶21与外桶20之间的环形空间构成外部洗涤区域，沥水篮30设置在分隔桶21内，在分隔桶21内构成内部洗涤区域，内部洗涤区域与外部洗涤区域之间被分隔桶21所分隔的空间不连通，使洗涤水可流通。分隔桶21的内部和外部分别设置有独立的进、排水流道，使两个洗涤区域可独立进行洗涤避免洗涤水互通造成交叉污染，例如，外部洗涤区域可用于一类衣物的洗涤，例如文胸等，内部洗涤区域可用于另一类衣物的洗涤，如内裤等。

如图17所示，优选地：洗衣机还包括喷淋装置，喷淋装置设置在外桶上且喷淋装置的喷头51位于处理架主体侧壁的单侧或两侧。即喷头51设置在分隔桶21与处理架主体11之间的间隙内，和/或喷头51设置在处理架主体11与外桶20之间，用于向衣物处理架上的被洗衣物进行喷淋，可以实现单面或双面喷淋洗涤。喷淋水经喷淋入口52送至喷淋装置的喷头51后喷向衣物进行冲洗。该喷淋装置可以外接独立水源或者循环外桶20中的水对被洗涤衣物进行喷淋。

我们生活中常见的内衣机有且只有一个洗涤单元，因此用户已经不满足“一桶洗”的传统洗衣方式，本实施例中的衣物处理架安装在洗衣机内部后，可以实现更健康的洗衣要求——“一机多洗”，即一台洗衣机可以有效区分内衣、内裤及袜子等衣物清洗模式。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种洗干机，其特征在于，所述洗干机包括：

洗涤桶组件，其内部形成有洗涤区；

波叶，可转动的设置在所述洗涤桶组件的内底处且位于所述洗涤区内，所述波叶上形成有贯穿波叶板身正面和背面的透气孔，所述波叶的背面形成有风叶筋结构；

烘干组件，所述烘干组件的出风口连接在所述洗涤桶组件的外侧壁且与所述洗涤区连通；

排气通道，所述排气风道的进风口连通至所述洗涤桶组件的底壁且通过所述透气孔与所述洗涤区连通；

其中在洗干机进行烘干时，所述风叶筋结构可扰动所述洗涤桶组件与烘干组件所形成的烘干风流路中的烘干风以加速将所述烘干风吸入所述进风口。

2.根据权利要求1所述的洗干机，其特征在于，所述洗涤桶组件包括：

外桶；

分隔桶，所述分隔桶设置在所述外桶的内底上，其中：所述外桶与所述分隔桶之间的环形区域形成第一洗涤区；所述分隔桶内部形成第二洗涤区；

内桶，所述内桶可转动的设置在所述外桶的内底上且位于所述分隔桶内；

其中所述波叶位于所述内桶中且与所述内桶同步转动。

3.根据权利要求2所述的洗干机，其特征在于，所述烘干组件的出风口连通至所述第一洗涤区；所述排气通道的进风口连通至所述第二洗涤区；

其中所述分隔桶的高度低于所述外桶的高度且所述内桶的高度低于所述外桶的高度，使所述第一洗涤区与所述第二洗涤区在洗涤桶组件内的上部连通。

4.根据权利要求3所述的洗干机，其特征在于，所述排气通道沿所述外桶底壁至所述外桶的侧壁延伸设置，所述排气通道的入口作为所述进风口与所述透气孔连通，所述排气通道的出口与外界连通。

5.根据权利要求4所述的洗干机，其特征在于，所述内桶的底壁上设有排气孔，所述排气孔用于连通所述透气孔与排气通道的入口。

6.根据权利要求5所述的洗干机，其特征在于，所述排气孔为多个且在所述内桶底壁上成圆周分布。

7.根据权利要求4所述的洗干机，其特征在于，所述排气通道的出口高度不低于所述内桶中洗涤水位的最大高度。

8.根据权利要求2所述的洗干机，其特征在于，所述外桶的侧壁上部设有进气口，所述进气口与所述烘干组件的出风口连通。

9.根据权利要求1所述的洗干机，其特征在于，所述波叶正面形成有多个波叶拨水筋，其中所述透气孔均匀开设在相邻的两个所述波叶拨水筋之间。

10.根据权利要求1所述的洗干机，其特征在于，所述洗干机还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述波叶转动以进行吸风或拨水。

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