CN215628300U - 一种铜箔加工用防氧化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔加工用防氧化处理设备，包括安装台、清洗箱和防氧化处理箱，安装台的一端穿过清洗箱固定连接在防氧化处理箱的内部，防氧化处理箱设置在清洗箱的一侧，清洗箱顶部的内部分别固定连接有储水箱和高压泵，高压泵的输入端通过管道连通储水箱，清洗箱内部的顶部固定连接有第一固定架，第一固定架的内部固定连接有输水管，高压泵的输出端通过管道连通输水管，输水管的底部连通有多个清洗喷头，清洗箱内部的顶部固定连接有电动推杆。该种铜箔加工用防氧化处理设备，能够自动对铜箔进行防氧化处理，且能够去除铜箔表面的灰尘，避免影响防氧化处理的效果，提高了生产的效率，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔加工用防氧化处理设备。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，它是处于电路板的最底层的一种连续的金属，特点是非常的薄，可以是PCB的导电体，它粘合于绝缘层上面，通过印刷工艺在表面形成相应的保护层，再通过腐蚀而形成一种电路图样；而铜箔在加工时需要经过防氧化的处理，以形成膜层，避免铜箔直接与空气接触。
目前，现有的铜箔防氧化处理方式大多是人工喷涂防氧化液，费时费力，效率较低，且铜箔在加工时表面会沾上灰尘，严重影响防氧化处理的效果，因此我们对此做出改进，提出一种铜箔加工用防氧化处理设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铜箔加工用防氧化处理设备，包括安装台、清洗箱和防氧化处理箱，所述安装台的一端穿过清洗箱固定连接在防氧化处理箱的内部，所述防氧化处理箱设置在清洗箱的一侧，所述清洗箱顶部的内部分别固定连接有储水箱和高压泵，所述高压泵的输入端通过管道连通储水箱，所述清洗箱内部的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部固定连接有输水管，所述高压泵的输出端通过管道连通输水管，所述输水管的底部连通有多个清洗喷头，所述清洗箱内部的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部活动连接有除水辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱内部的底部从上至下依次固定连接有过滤板和活性炭板，且所述清洗箱内的底部固定连接有接水箱，所述接水箱的顶部两侧均固定连接有导流板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接水箱的底部连通有回水管，所述回水管的一端连通储水箱，且所述接水箱的底部连通有排水管，所述排水管的外侧固定连接有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防氧化处理箱外侧固定连接有出料斗，所述防氧化处理箱的内部固定连接有防氧化液箱，所述防氧化液箱一端的顶部固定连接有导向板，所述导向板的一端固定连接在安装台的一端，所述防氧化液箱的内部活动连接有多根第一传动辊，多个所述第一传动辊的外侧套接有第一输送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防氧化处理箱的外壁上固定连接有热风机，所述热风机的输出端连通有排风管，所述排风管的一端连通有扩散风嘴，所述扩散风嘴朝向第一输送带一端的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台的内部活动连接有多根第二传动辊，所述第二传动辊的外侧套接有第二输送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗喷头和除水辊均设置在第二输送带的正上方，所述第一固定架与第二固定架的宽度小于第二输送带的宽度。
本实用新型的有益效果是：
一、该种铜箔加工用防氧化处理设备，通过设置的储水桶、高压泵、输水管和清洗喷头的配合可对铜箔表面进行清洗，去除灰尘，再通过设置的电动推杆，可使除水辊接触清洗后的铜箔，去除其表面的水渍，避免影响防氧化处理的效果。
二、该种铜箔加工用防氧化处理设备，通过设置的第一传动辊和第一输送带的配合，可对铜箔进行输送，使其在防氧化液箱中进行移动，能够使铜箔的两面进行防氧化处理，再通过热风机、排风管和扩散风嘴的配合，能够对铜箔表面的防氧化液进行烘干，以便于进行后续处理工艺，提高了生产的效率，具有较强的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种铜箔加工用防氧化处理设备的结构图；
图2是本实用新型一种铜箔加工用防氧化处理设备清洗箱的结构图；
图3是本实用新型一种铜箔加工用防氧化处理设备防氧化处理箱的结构图。
图中：1、清洗箱；2、防氧化处理箱；3、安装台；4、第二传动辊；5、第二输送带；6、储水箱；7、高压泵；8、第一固定架；9、输水管；10、清洗喷头；11、电动推杆；12、第二固定架；13、除水辊；14、过滤板；15、活性炭板；16、回水管；17、接水箱；18、导流板；19、防氧化液箱；20、导向板；21、第一传动辊；22、第一输送带；23、出料斗；24、热风机；25、排风管；26、扩散风嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种铜箔加工用防氧化处理设备，包括安装台3、清洗箱1和防氧化处理箱2，安装台3的一端穿过清洗箱1固定连接在防氧化处理箱2的内部，防氧化处理箱2设置在清洗箱1的一侧，清洗箱1顶部的内部分别固定连接有储水箱6和高压泵7，高压泵7的输入端通过管道连通储水箱6，清洗箱1内部的顶部固定连接有第一固定架8，第一固定架8的内部固定连接有输水管9，高压泵7的输出端通过管道连通输水管9，输水管9的底部连通有多个清洗喷头10，清洗时，高压泵7通过管道从储水箱6内抽水，再将水输送到输水管9中，最后从清洗喷头10喷出，对铜箔表面进行清洗，清洗箱1内部的顶部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有第二固定架12，第二固定架12的内部活动连接有除水辊13，通过电动推杆11带动第二固定架12向下移动，可使除水辊13接触铜箔，使除水辊13去除铜箔上的水渍。
清洗箱1内部的底部从上至下依次固定连接有过滤板14和活性炭板15，且清洗箱1内的底部固定连接有接水箱17，接水箱17的顶部两侧均固定连接有导流板18。
接水箱17的底部连通有回水管16，回水管16的一端连通储水箱6，且接水箱17的底部连通有排水管，排水管的外侧固定连接有阀门，清洗后的污水会落到过滤板14上，经过过滤板14和活性炭板15的配合，污水中的杂质会被过滤，过滤后的水通过导流板18落入接水箱17内，再由回水管16回到储水箱6中，实现了循环供水清洗，避免浪费水资源。
防氧化处理箱2外侧固定连接有出料斗23，防氧化处理箱2的内部固定连接有防氧化液箱19，防氧化液箱19一端的顶部固定连接有导向板20，导向板20可将铜箔从第二输送带5上输送到第一输送带22上，导向板20的一端固定连接在安装台3的一端，防氧化液箱19的内部活动连接有多根第一传动辊21，多个第一传动辊21的外侧套接有第一输送带22，通过第一传动辊21和第一输送带22的配合，可将铜箔在防氧化液箱19中进行输送。
防氧化处理箱2的外壁上固定连接有热风机24，热风机24的输出端连通有排风管25，排风管25的一端连通有扩散风嘴26，扩散风嘴26朝向第一输送带22一端的表面，通过热风机24、排风管25和扩散风嘴26的配合，能够对铜箔表面的防氧化液进行烘干，避免影响下一步工艺。
安装台3的内部活动连接有多根第二传动辊4，第二传动辊4的外侧套接有第二输送带5。
清洗喷头10和除水辊13均设置在第二输送带5的正上方，第一固定架8与第二固定架12的宽度小于第二输送带5的宽度。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜箔加工用防氧化处理设备，包括安装台(3)、清洗箱(1)和防氧化处理箱(2)，其特征在于，所述安装台(3)的一端穿过清洗箱(1)固定连接在防氧化处理箱(2)的内部，所述防氧化处理箱(2)设置在清洗箱(1)的一侧，所述清洗箱(1)顶部的内部分别固定连接有储水箱(6)和高压泵(7)，所述高压泵(7)的输入端通过管道连通储水箱(6)，所述清洗箱(1)内部的顶部固定连接有第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的内部固定连接有输水管(9)，所述高压泵(7)的输出端通过管道连通输水管(9)，所述输水管(9)的底部连通有多个清洗喷头(10)，所述清洗箱(1)内部的顶部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接有第二固定架(12)，所述第二固定架(12)的内部活动连接有除水辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用防氧化处理设备，其特征在于，所述清洗箱(1)内部的底部从上至下依次固定连接有过滤板(14)和活性炭板(15)，且所述清洗箱(1)内的底部固定连接有接水箱(17)，所述接水箱(17)的顶部两侧均固定连接有导流板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔加工用防氧化处理设备，其特征在于，所述接水箱(17)的底部连通有回水管(16)，所述回水管(16)的一端连通储水箱(6)，且所述接水箱(17)的底部连通有排水管，所述排水管的外侧固定连接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用防氧化处理设备，其特征在于，所述防氧化处理箱(2)外侧固定连接有出料斗(23)，所述防氧化处理箱(2)的内部固定连接有防氧化液箱(19)，所述防氧化液箱(19)一端的顶部固定连接有导向板(20)，所述导向板(20)的一端固定连接在安装台(3)的一端，所述防氧化液箱(19)的内部活动连接有多根第一传动辊(21)，多个所述第一传动辊(21)的外侧套接有第一输送带(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔加工用防氧化处理设备，其特征在于，所述防氧化处理箱(2)的外壁上固定连接有热风机(24)，所述热风机(24)的输出端连通有排风管(25)，所述排风管(25)的一端连通有扩散风嘴(26)，所述扩散风嘴(26)朝向第一输送带(22)一端的表面。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用防氧化处理设备，其特征在于，所述安装台(3)的内部活动连接有多根第二传动辊(4)，所述第二传动辊(4)的外侧套接有第二输送带(5)。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔加工用防氧化处理设备，其特征在于，所述清洗喷头(10)和除水辊(13)均设置在第二输送带(5)的正上方，所述第一固定架(8)与第二固定架(12)的宽度小于第二输送带(5)的宽度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114918983A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-08-19 | 圣达电气有限公司 | 一种生箔机用分切机构 |
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2021
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