CN219544119U - 一种软水盐制备用自调型压片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软水盐制备用自调型压片设备，涉及软水盐压片领域。包括装置本体，装置本体上固定安装有预处理箱，预处理箱上固定连通有进料管，预处理箱内安装有搅拌机构，预处理箱内固定安装有引流板，预处理箱上安装有出料部件，装置本体内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上固定安装有两个支架，两个支架与装置本体之间均固定安装有伸缩杆一。优点在于：可实现对颗粒软水盐进行搅拌，降低了工作人员的工作量，同时一次可对多个模具中的颗粒软水盐进行按压，提高了软水盐的压制工作效率，并通过吸风机构可将散落在传送带上的颗粒软水盐收入到收集箱中，有效防止了资源浪费的情况发生。

Description

一种软水盐制备用自调型压片设备

技术领域

本实用新型涉及软水盐压片设备，尤其涉及一种软水盐制备用自调型压片设备。

背景技术

软水盐的主要化学成分为氯化钠，具有一定的去除污垢的作用，同时软水盐还能去除水中的铁离子，对部分设备（如饮水机）具有一定的保护作用，在软水盐加工生产过程中，通常会利用压片设备对颗粒状的软水盐进行压制，以便于软水盐在后续的储存。

而现有的软水盐压片设备在对软水盐压制之前，还需工作人员对颗粒软水盐进行检查，以防止在颗粒软水盐中含有成坨、搭桥的软水盐，影响软水盐后续的压制效果，而人工检查的过程中需要花费大量的时间精力，同时现有的压片设备一次只能压制成一块软水盐，工作效率较低，因此亟需设计一种软水盐制备用自调型压片设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对软水盐压制前，需要人工花费大量时间精力对颗粒软水盐进行检查，同时现有的压片设备一次只能压制成一块软水盐，工作效率较低的问题，而提出的一种软水盐制备用自调型压片设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软水盐制备用自调型压片设备，包括装置本体，所述装置本体上固定安装有预处理箱，所述预处理箱上固定连通有进料管，所述预处理箱内安装有搅拌机构，所述预处理箱内固定安装有引流板，所述预处理箱上安装有出料部件，所述装置本体内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装有两个支架，两个所述支架与装置本体之间均固定安装有伸缩杆一，两个所述支架与电动伸缩杆上均固定安装有按压块，所述装置本体上安装有吸风机构，所述装置本体内固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有转动轴，所述装置本体内转动安装有传动杆，所述转动轴与传动杆上均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间共同套设有传送带，所述传送带上固定安装有多个模具，所述装置本体内安装有敲击机构，所述装置本体上安装有排料部件。

优选地，所述搅拌机构包括固定安装在预处理箱上的伺服电机一，所述伺服电机一的驱动端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌叶。

优选地，所述出料部件包括固定连通在预处理箱上的输料管，且输料管贯穿安装在装置本体上，所述输料管上安装有电动阀门。

优选地，所述吸风机构包括固定安装在装置本体右侧是收集箱，所述收集箱上固定连通有吸风管，且吸风管贯穿安装在装置本体上，所述收集箱内安装有风机，所述收集箱内固定安装有滤网，所述收集箱上固定连通有单向出风管。

优选地，所述敲击机构包括固定安装在装置本体内的伺服驱动器，所述伺服驱动器的驱动端固定安装有圆杆，所述圆杆上固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有敲击辊。

优选地，所述排料部件包括固定安装在装置本体内的斜板，所述装置本体上固定连通有出料管。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、利用伺服电机一与搅拌轴的配合可以带动多个搅拌叶对颗粒软水盐进行搅拌，有效避免成坨、搭桥的颗粒软水盐降低软水盐后续的压制效果，降低了工作人员的工作量，同时通过电动伸缩杆、多个按压块与伺服电机二的配合可同时对多个模具中的颗粒软水盐进行按压，有效提高块状软水盐的制作效率。

2、通过设置吸风机构可以将传送带上散落的颗粒软水盐吸入到收集箱中，便于工作人员后续对的颗粒软水盐的回收再利用，有效避免了资源浪费的情况发生；同时通过设置敲击机构可以带动敲击辊进行往复旋转，在敲击辊旋转的过程中会对位于敲击辊右侧的模具进行敲击，防止压制结束后的块状软水盐未从模具中脱落的情况发生。

综上所述，本实用新型可实现对颗粒软水盐进行搅拌，降低了工作人员的工作量，同时一次可对多个模具中的颗粒软水盐进行按压，提高了软水盐的压制工作效率，并通过吸风机构可将散落在传送带上的颗粒软水盐收入到收集箱中，有效防止了资源浪费的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软水盐制备用自调型压片设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中收集箱内部结构示意图。

图中：1装置本体、2预处理箱、3进料管、4伺服电机一、5搅拌轴、6输料管、7电动阀门、8电动伸缩杆、9支架、10按压块、11伸缩杆一、12伺服电机二、13转动轴、14传动杆、15转动轮、16传送带、17模具、18收集箱、19风机、20吸风管、21斜板、22出料管、23伺服驱动器、24圆杆、25圆盘、26敲击辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种软水盐制备用自调型压片设备，包括装置本体1，装置本体1上固定安装有预处理箱2，预处理箱2上固定连通有进料管3，预处理箱2内安装有搅拌机构，预处理箱2内固定安装有引流板，预处理箱2上安装有出料部件。

搅拌机构包括固定安装在预处理箱2上的伺服电机一4，伺服电机一4的驱动端固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5上固定安装有多个搅拌叶，搅拌轴5穿过预处理箱2，且搅拌叶设置在位于预处理箱2内部的搅拌轴5上，设置搅拌机构的目的是，利用多个转动的搅拌叶对颗粒状的软水盐进行搅拌，防止成坨的颗粒软水盐影响软水盐后续的按压效果。

出料部件包括固定连通在预处理箱2上的输料管6，且输料管6贯穿安装在装置本体1上，输料管6上安装有电动阀门7，设置出料部件的目的是，通过输料管6与电动阀门7的配合可以间歇性的将预处理箱2中的颗粒软水盐输送到模具17中。

参照图1、图3，装置本体1内固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8上固定安装有两个支架9，两个支架9与装置本体1之间均固定安装有伸缩杆一11，两个支架9与电动伸缩杆8上均固定安装有按压块10，装置本体1上安装有吸风机构，装置本体1内固定安装有伺服电机二12，伺服电机二12的驱动端固定安装有转动轴13，装置本体1内转动安装有传动杆14，转动轴13与传动杆14上均固定安装有转动轮15，两个转动轮15之间共同套设有传送带16，传送带16上固定安装有多个模具17。

吸风机构包括固定安装在装置本体1右侧是收集箱18，收集箱18上固定连通有吸风管20，且吸风管20贯穿安装在装置本体1上，收集箱18内安装有风机19，收集箱18内固定安装有滤网，收集箱18上固定连通有单向出风管，设置吸风机构的目的是，通过风机19的工作可以通过吸风管20将传送带16上散落的颗粒软水盐吸入到收集箱18中，便于后续工作人员的回收再利用，有效避免资源的浪费。

装置本体1左侧开设有通孔，通孔上固定安装有滤网二，在装置本体1上开设通孔的目的是，当风机19工作时，会将装置本体1中的空气吸入到收集箱18中，通过开设的通孔可以不断的向装置本体1中输入空气。

参照图1、图2，装置本体1内安装有敲击机构，装置本体1上安装有排料部件；敲击机构包括固定安装在装置本体1内的伺服驱动器23，伺服驱动器23的驱动端固定安装有圆杆24，圆杆24上固定安装有圆盘25，圆盘25上固定安装有敲击辊26，设置敲击机构的目的是，利用敲击机构带动敲击辊26的转动，敲击辊26的转动会对位于敲击辊26右侧是模具17进行敲击，防止按压结束后的块状软水盐未与模具17脱离，而影响后续颗粒软水盐的压制工作。

排料部件包括固定安装在装置本体1内的斜板21，装置本体1上固定连通有出料管22。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当需要使用本设备对颗粒软水盐进行压制时，先从进料管3将颗粒状的软水盐投入到预处理箱2，然后再启动伺服电机一4，伺服电机一4的工作会带动搅拌轴5、多个搅拌叶一起转动，而多个搅拌叶的转动会对预处理箱2中的颗粒软水盐进行搅拌，当预处理箱2中的颗粒软水盐搅拌完成后，再启动电动阀门7，电动阀门7的工作会将预处理箱2中的颗粒软水盐通过输料管6流入到位于输料管6正下方的模具17中，当位于输料管6正下方的模具17中的颗粒软水盐达到一定的量时（一定的量指刚好能够制作一个压片软水盐的量），停止电动阀门7的工作，然后再启动伺服电机二12，伺服电机二12的工作会带动转动轴13转动，转动轴13的转动会通过两个转动轮15、传动杆14与传送带16的配合带动多个模具17转动，即可将位于输料管6正下方的模具17向右侧移动，将位于下方最左侧的模具17移动至输料管6的正下方，然后重复上述操作即可对将颗粒状软水盐投入到其余模具17中。

当装有颗粒软水盐的三个模具17移动至多个按压块10的正下方时，停止伺服电机二12的工作，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的工作会通过与两个支架9的配合会带动多个按压块10下移，即可利用多个按压块10的下移对对应的模具17中的颗粒软水盐进行按压，当多个模具17中的软水盐按压成块后，再启动伺服电机二12，伺服电机二12的工作会带动多个模具17持续转动，即可将按压结束后的模具17移动至下方，模具17中的块状软水盐会在重力的作用下落至在斜板21上，然后通过出料管22排出装置本体1。

同时在多个按压块10对对应的模具17中的颗粒软水盐按压结束后，多个模具17持续转动时，启动风机19，风机19的工作会通过吸风管20将散落在传送带16上的颗粒软水盐吸入到收集箱18中便于工作人员对颗粒软水盐的回收再利用，有效避免了资源浪费，同时当下方的模具17移动至敲击辊26右侧时，先停止伺服电机二12的工作，再启动伺服驱动器23，伺服驱动器23的工作会通过圆杆24与圆盘25的配合带动敲击辊26进行往复转动，即可实现了对敲击辊26右侧的模具17进行敲击，防止按压结束后的块状软水盐未从模具17中脱离，而影响后续对软水盐的按压工作，当需要按压的颗粒软水盐全部按压结束后，即可停止伺服电机一4、伺服驱动器23与风机19的工作，然后再通过伺服电机二12的工作带动多个模具17移动复位，以便于设备下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软水盐制备用自调型压片设备，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）上固定安装有预处理箱（2），所述预处理箱（2）上固定连通有进料管（3），所述预处理箱（2）内安装有搅拌机构，所述预处理箱（2）内固定安装有引流板，所述预处理箱（2）上安装有出料部件，所述装置本体（1）内固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）上固定安装有两个支架（9），两个所述支架（9）与装置本体（1）之间均固定安装有伸缩杆一（11），两个所述支架（9）与电动伸缩杆（8）上均固定安装有按压块（10），所述装置本体（1）上安装有吸风机构，所述装置本体（1）内固定安装有伺服电机二（12），所述伺服电机二（12）的驱动端固定安装有转动轴（13），所述装置本体（1）内转动安装有传动杆（14），所述转动轴（13）与传动杆（14）上均固定安装有转动轮（15），两个所述转动轮（15）之间共同套设有传送带（16），所述传送带（16）上固定安装有多个模具（17），所述装置本体（1）内安装有敲击机构，所述装置本体（1）上安装有排料部件。

2.根据权利要求1所述的一种软水盐制备用自调型压片设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在预处理箱（2）上的伺服电机一（4），所述伺服电机一（4）的驱动端固定安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上固定安装有多个搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的一种软水盐制备用自调型压片设备，其特征在于，所述出料部件包括固定连通在预处理箱（2）上的输料管（6），且输料管（6）贯穿安装在装置本体（1）上，所述输料管（6）上安装有电动阀门（7）。

4.根据权利要求1所述的一种软水盐制备用自调型压片设备，其特征在于，所述吸风机构包括固定安装在装置本体（1）右侧是收集箱（18），所述收集箱（18）上固定连通有吸风管（20），且吸风管（20）贯穿安装在装置本体（1）上，所述收集箱（18）内安装有风机（19），所述收集箱（18）内固定安装有滤网，所述收集箱（18）上固定连通有单向出风管。

5.根据权利要求1所述的一种软水盐制备用自调型压片设备，其特征在于，所述敲击机构包括固定安装在装置本体（1）内的伺服驱动器（23），所述伺服驱动器（23）的驱动端固定安装有圆杆（24），所述圆杆（24）上固定安装有圆盘（25），所述圆盘（25）上固定安装有敲击辊（26）。

6.根据权利要求1所述的一种软水盐制备用自调型压片设备，其特征在于，所述排料部件包括固定安装在装置本体（1）内的斜板（21），所述装置本体（1）上固定连通有出料管（22）。