CN215620862U - 一种喷墨打印机墨气分离过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷墨打印机墨气分离过滤装置,包括主体和滤壳,所述主体设有第一腔室,所述第一腔室内设有第二腔室,所述主体两侧分别设有与所述第二腔室连通的进气接头、与所述第一腔室连通的出气接头;所述滤壳与所述第一腔室连通,所述滤壳内设有与所述第二腔室连通的滤芯、套接在所述滤芯外的滤隔;所述滤芯为多层嵌套的筒状一体结构,并且最外层为丝网,内层的壁面设有错位的蜂孔,所述滤芯外层与所述滤隔内壁具有间隙;所述滤隔底端开口且其外周设有多层隔耳条,所述隔耳条上设有圆孔集,相邻层的所述圆孔集上下错位设置。本实用新型能够有效地提高墨气分离效率,提高装置的使用效率及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机过滤装置技术领域,具体涉及一种喷墨打印机墨气分离过滤装置。
背景技术
现有的喷墨打印机基本都配备有喷头负压清洁功能,依靠负压清洁吸墨***来实现,该***主要靠负压吸力汲取喷头积墨,起到喷头清洁作用;在该吸墨***中,墨气分离过滤装置非常重要,直接影响整套***的正常使用,传统的墨气分离过滤装置在设计及使用上存在着一些不足的地方:
1、墨气分离过滤装置考虑墨水化学反应原因,材质基本选用不锈钢,观察不了装置内废墨积聚情况;
2、传统的墨气分离过滤装置结构简单,主要靠内置错位隔片来进行墨气分离,过滤效果不佳;
3、传统的墨气分离过滤装置为一体式,工作过程中内部易积聚杂质或者废墨结块,易导致废墨回收阀门孔堵塞,无法正常***回收废墨,且内部无法清理;
4、产生负压的终端装置普遍为功率吸尘器,利用功率吸尘器吸力把喷头废墨吸到墨气分离装置中进行过滤,然而因为传统的墨气分离装置过滤结构简单,过滤效果不佳,或墨气分离装置内废墨积聚过多,导致吸尘器内部吸入液体墨水,一方面废墨进入吸尘器后难以清洁,另一方面会导致吸尘器电机短路烧坏,塑胶部件被废墨侵蚀老化等诸多不利影响。
实用新型内容
为了弥补现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种喷墨打印机墨气分离过滤装置,能够有效地提高墨气分离效率,提高装置的使用效率及使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种喷墨打印机墨气分离过滤装置,包括主体和滤壳,所述主体设有第一腔室,所述第一腔室内设有第二腔室,所述主体两侧分别设有与所述第二腔室连通的进气接头、与所述第一腔室连通的出气接头;所述滤壳与所述第一腔室连通,所述滤壳内设有与所述第二腔室连通的滤芯、套接在所述滤芯外的滤隔;所述滤芯为多层嵌套的筒状一体结构,并且最外层为丝网,内层的壁面设有错位的蜂孔,所述滤芯外层与所述滤隔内壁具有间隙;所述滤隔底端开口且其外周设有多层隔耳条,所述隔耳条上设有圆孔集,相邻层的所述圆孔集上下错位设置。
进一步的,所述滤壳通过环形旋盖与所述主体螺纹连接,所述滤芯通过滤芯螺杆与所述第二腔室连接。
进一步的,所述主体与所述滤壳的连接处设有第一密封圈,所述第二腔室与所述滤芯的连接处设有第二密封圈。
进一步的,所述隔耳条外边缘与所述滤壳的内壁紧密贴合。
进一步的,所述滤壳底部设有排水接头,所述排水接头上设有排水阀。
进一步的,所述主体顶部设有安装支架。
进一步的,所述滤壳为白色尼龙罩。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益技术效果:
(1)本实用新型具有重力沉降和折流分离两种气流分离方式,大大提高了墨气分离过滤的效果,保证过滤质量。
(2)本实用新型拆装方便,可定期更换滤芯及内部循环清洁,保持内部洁净,大大提高装置的使用效率及使用寿命。
(3)本实用新型可方便观察滤壳内部的废墨积墨高度,随时开关排水阀门回收废墨,防止积墨过高影响墨气分离效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种喷墨打印机墨气分离过滤装置的立体图。
图2是本实用新型的一种喷墨打印机墨气分离过滤装置的剖视图。
图3是本实用新型中滤隔的立体图。
其中:1、主体;101、第一腔室;102、第二腔室;103、连接牙孔;2、滤壳;3、安装支架;4、进气接头;5、出气接头;6、环形旋盖;7、第一密封圈;8、滤芯;801、蜂孔;9、滤隔;901、隔耳条;902、圆孔集;10、滤芯螺杆;11、螺母;12、第二密封圈;13、排水接头;14、排水阀。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-3所示,一种喷墨打印机墨气分离过滤装置,包括主体1和滤壳2,主体1的顶部设有安装支架3。主体1设有底部开口的第一腔室101,第一腔室101内设有底部开口的第二腔室102,第一腔室101和第二腔室102之间具有环形间隙。主体1两侧分别设有与第二腔室102连通的进气接头4、与第一腔室101连通的出气接头5。
滤壳2为白色尼龙罩,其通过环形旋盖6与主体1螺纹连接并且与第一腔室101连通。主体1与滤壳2的连接处设有第一密封圈7,以确保密闭性。滤壳2内设有与主体1可拆卸连接的过滤组件。
过滤组件包括滤芯8和套接在滤芯8外的滤隔9,滤芯8为多层嵌套的筒状一体结构,并且最外层为丝网,内层的壁面设有错位的蜂孔801,滤芯8的外层与滤隔9内壁具有间隙。第二腔室102内设有连接牙孔103,滤芯8通过滤芯螺杆10和螺母11与连接牙孔103螺纹连接。第二腔室102底面与滤芯8的连接处设有第二密封圈12。
滤隔9呈筒状,其底端开口且其外周设有多层隔耳条901,隔耳条901上设有若干圆孔集902,相邻层的圆孔集902上下错位设置。隔耳条901外边缘与滤壳2的内壁紧密贴合。滤壳2底部设有排水接头13,排水接头13上设有排水阀14。
本实用新型的工作原理如下:进气接头4连接吸墨头,出气接头5连接负压源,工作时,受到负压吸力的作用,墨气液从进气接头4进入,经过第二腔室102后因其内壁的阻挡向下进入滤芯8,然后从滤芯8的中心通过蜂孔801向外扩散进行第一重气液分离;气液继续运动撞到滤隔9的内壁,此时液体积聚在滤隔9的内壁上,发生折流及重力沉降,从而形成第二重气液分离;由于隔耳条901外边缘与滤壳2的内壁紧密贴合,接下来气液只能穿过隔耳条901上的圆孔集902向上穿梭,又因圆孔集902是上下错位相互阻挡的,气流再次发生折流和重力沉降形成第三重气液分离;最后分离后的气体从出气接头5流出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷墨打印机墨气分离过滤装置,其特征在于:包括主体和滤壳,所述主体设有第一腔室,所述第一腔室内设有第二腔室,所述主体两侧分别设有与所述第二腔室连通的进气接头、与所述第一腔室连通的出气接头;所述滤壳与所述第一腔室连通,所述滤壳内设有与所述第二腔室连通的滤芯、套接在所述滤芯外的滤隔;所述滤芯为多层嵌套的筒状一体结构,并且最外层为丝网,内层的壁面设有错位的蜂孔,所述滤芯外层与所述滤隔内壁具有间隙;所述滤隔底端开口且其外周设有多层隔耳条,所述隔耳条上设有圆孔集,相邻层的所述圆孔集上下错位设置。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨气分离过滤装置,其特征在于:所述滤壳通过环形旋盖与所述主体螺纹连接,所述滤芯通过滤芯螺杆与所述第二腔室连接。
3.根据权利要求2所述的喷墨打印机墨气分离过滤装置,其特征在于:所述主体与所述滤壳的连接处设有第一密封圈,所述第二腔室与所述滤芯的连接处设有第二密封圈。
4.根据权利要求1-3任一项所述的喷墨打印机墨气分离过滤装置,其特征在于:所述隔耳条外边缘与所述滤壳的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的喷墨打印机墨气分离过滤装置,其特征在于:所述滤壳底部设有排水接头,所述排水接头上设有排水阀。
6.根据权利要求5所述的喷墨打印机墨气分离过滤装置,其特征在于:所述主体顶部设有安装支架。
7.根据权利要求6所述的喷墨打印机墨气分离过滤装置,其特征在于:所述滤壳为白色尼龙罩。
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