CN214273834U - 一种气体除尘装置、空气粉尘回收装置及空气滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体除尘装置、空气粉尘回收装置及空气滤清器，包括由外至内依次套接的气尘分离筒、离心分离管和清洁空气出气管，离心分离管部分螺旋缠绕在清洁空气出气管上，气尘分离筒的一端安装有粉尘分离隔板，含有粉尘的空气经混合进气口进入离心分离管中、沿着离心分离管螺旋输送，离心力将粉尘离心至离心分离管的内侧壁，最后经粉尘分离隔板上的粉尘排出口排出，去除粉尘的空气经粉尘分离隔板的中部阻挡反弹后由气体出气口排出；气体除尘装置安装在空气滤清器内，去除粉尘的空气经空气滤清器内的粉尘过滤棉二次过滤后送入发动机内，和燃油混合燃烧，进一步去除更细小的粉尘，滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。

Description

一种气体除尘装置、空气粉尘回收装置及空气滤清器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤除尘技术领域，尤其涉及一种气体除尘装置、空气粉尘回收装置及空气滤清器。

背景技术

汽车发动机是非常精密的机件，极小的杂质都会损伤发动机。因此，空气在进入气缸之前，必须先经过空气滤清器的细密的过滤，才能进入气缸。空气滤清器是发动机的守护神，空气滤清器状态的好坏关系着发动机的寿命长短。如果汽车行驶中使用过脏的空气滤清器，会使发动机进气不足，使燃油燃烧不完全，导致发动机工作不稳定，动力下降、耗油量增加的现象发生。因此，汽车必须保持空气滤清器的清洁。

空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。空气滤清器的主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。但现有的空气滤清器多是以安装多层过滤棉来过滤掉杂质粉尘，零部件多，结构复杂，且需要经常更换过滤棉，所以达不到理想的能较长时间连续使用且无需保养的要求。

因此本领域技术人员致力于开发一种滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养的气体除尘装置、空气粉尘回收装置及空气滤清器。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养的气体除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种气体除尘装置，包括由外至内依次套接的气尘分离筒、离心分离管和清洁空气出气管，所述离心分离管部分螺旋缠绕在所述清洁空气出气管上，所述气尘分离筒的一端安装有同轴且不封闭所述离心分离管和清洁空气出气管的粉尘分离隔板；所述离心分离管远离所述粉尘分离隔板的一端设置有与外界连通的混合进气口，所述离心分离管正对所述粉尘分离隔板的一端设置有混合出气口；所述清洁空气出气管正对所述粉尘分离隔板的一端设置有气体进气口，所述清洁空气出气管远离所述粉尘分离隔板的一端设置有气体出气口；所述粉尘分离隔板的中部无开口设置且边缘设置有与所述混合出气口连通的粉尘排出口。

本实用新型还提供一种采用上述气体除尘装置的空气粉尘回收装置，所述气尘分离筒的一端还安装有轴向罩在所述粉尘分离隔板上的粉尘收集杯。

所述粉尘收集杯内设置有粉尘吸附剂。

本实用新型还提供一种采用上述空气粉尘回收装置的空气滤清器，包括安装在所述气尘分离筒一侧并与所述气体出气口连通的二次过滤腔，所述二次过滤腔内安装有粉尘过滤棉，所述二次过滤腔的侧壁设置有位于所述粉尘过滤棉另一侧的抽气口。

所述气尘分离筒的另一端安装有正对所述气体出气口的挡风板，所述气尘分离筒的侧边设置有与所述二次过滤腔和气体出气口连通的通气口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气体除尘装置，包括由外至内依次套接的气尘分离筒、离心分离管和清洁空气出气管，离心分离管部分螺旋缠绕在清洁空气出气管上，气尘分离筒的一端安装有同轴且不封闭离心分离管和清洁空气出气管的粉尘分离隔板，含有粉尘的空气经混合进气口进入离心分离管中，由于离心分离管的螺旋走向，所以含有粉尘的空气沿着离心分离管螺旋输送，在此期间产生的离心力将粉尘离心至离心分离管的内侧壁，最后经粉尘分离隔板上的粉尘排出口排出，去除粉尘的空气经粉尘分离隔板的中部阻挡反弹后由气体出气口排出，粉尘去除效果好。

应用在汽车发动机上时，将本气体除尘装置应用在空气滤清器内，去除粉尘的空气经空气滤清器内的粉尘过滤棉进行二次过滤后送入发动机内，和燃油混合燃烧，进一步去除更细小的粉尘，滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。

附图说明

图1是本实用新型气体除尘装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型气体除尘装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型空气粉尘回收装置和空气滤清器的结构示意图之一；

图4是本实用新型空气粉尘回收装置和空气滤清器的结构示意图之二；

图5是本实用新型空气滤清器的侧视图；

图6是图5中A-A处结构剖视图；

图7是本实用新型空气滤清器的俯视图；

图8是图7中B-B处结构剖视图；

图9是本实用新型空气滤清器的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图9所示，一种气体除尘装置，包括由外至内依次套接的气尘分离筒1、离心分离管2和清洁空气出气管3，离心分离管2部分螺旋缠绕在清洁空气出气管3上，气尘分离筒1的一端安装有同轴且不封闭离心分离管2和清洁空气出气管3的粉尘分离隔板4；离心分离管2远离粉尘分离隔板4的一端设置有与外界连通的混合进气口5，离心分离管2正对粉尘分离隔板4的一端设置有混合出气口6；清洁空气出气管3正对粉尘分离隔板4的一端设置有气体进气口7，清洁空气出气管3远离粉尘分离隔板4的一端设置有气体出气口8；粉尘分离隔板4的中部无开口设置且边缘设置有与混合出气口6连通的粉尘排出口9。

含有粉尘的空气经混合进气口进入离心分离管中，由于离心分离管的螺旋走向，所以含有粉尘的空气沿着离心分离管螺旋输送，在此期间产生的离心力将粉尘离心至离心分离管的内侧壁，最后经粉尘分离隔板上的粉尘排出口排出，去除粉尘的空气经粉尘分离隔板的中部阻挡反弹后由气体出气口排出，粉尘去除效果好。

在本实施例中，清洁空气出气管3的面积小于等于粉尘分离隔板的中部面积，这样清洁空气出气管3的输出的空气才可被粉尘分离隔板的中部全部反弹。

如图3至图9所示，一种采用上述气体除尘装置的空气粉尘回收装置，气尘分离筒1的一端还安装有轴向罩在粉尘分离隔板4上的粉尘收集杯10，在本实施例中，气尘分离筒1的一端端部设置有周向的卡固槽21，粉尘收集杯10的前端设置有嵌入卡固槽21的卡固头22，结构简单，方便拆装；进一步的，粉尘收集杯10内设置有粉尘吸附剂11，在本实施例中，粉尘吸附剂11一般为容易清洗的液体，其具有较好的粘性，这样粉尘便被吸附收集在粉尘收集杯10内，定期清洗更换，使用方便。

如图3至图9所示，一种采用上述空气粉尘回收装置的空气滤清器，包括安装在气尘分离筒1一侧并与气体出气口8连通的二次过滤腔12，二次过滤腔12内安装有粉尘过滤棉13，二次过滤腔12的侧壁设置有位于粉尘过滤棉13另一侧的抽气口14。

气尘分离筒1的另一端安装有正对气体出气口8的挡风板15，气尘分离筒1的侧边设置有与二次过滤腔12和气体出气口8连通的通气口16。

在本实施例中，本空气滤清器还包括盖合在气体除尘装置和二次过滤腔12上的上盖17，上盖17设置有正对混合进气口5的进气格栅18，二次过滤腔12内安装有搁置粉尘过滤棉13的搁置架19，二次过滤腔12的底部设置有与发动机进气口连接的抽气口20，上盖17的边缘设置有卡口21，二次过滤腔12的边缘设置有嵌入卡口21内的卡台24，结构简单，方便拆装并更换粉尘过滤棉13。

另外上盖17的边缘还设置有径向延伸的卡固头弹性阻拦块23，待粉尘收集杯10的卡固头22嵌入卡固槽21后，卡固头弹性阻拦块23能够从侧面限制住卡固头22，确保粉尘收集杯10在工作工程中不会脱落。

本实用新型空气滤清器的工作原理是：

抽气口14连接发动机的进气口，发动机运转后产生吸力，发动机从抽气口14抽取空气，空气滤清器内形成负压，混合粉尘的空气经进气格栅18进入，在本申请的附图中以实线连续箭头表示空气流向，虚线箭头代表表示粉尘流向，空心箭头代表二次过滤空气流向，混合粉尘的空气从混合进气口5进入并沿离心分离管2周向流动，由于离心分离管的螺旋走向，混合粉尘的空气在流动的过程中受离心力的作用，粉尘离心至离心分离管的内侧壁经粉尘排出口排入粉尘收集杯10；去除粉尘的空气经粉尘分离隔板的中部阻挡反弹后由气体出气口和通气口16进入二次过滤腔12中，经粉尘过滤棉13再次过滤后从抽气口14进入发动机中。粉尘被吸附收集在粉尘收集杯10的粉尘吸附剂11中，定期清洗更换，使用方便。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气体除尘装置，其特征在于：包括由外至内依次套接的气尘分离筒（1）、离心分离管（2）和清洁空气出气管（3），所述离心分离管（2）部分螺旋缠绕在所述清洁空气出气管（3）上，所述气尘分离筒（1）的一端安装有同轴且不封闭所述离心分离管（2）和清洁空气出气管（3）的粉尘分离隔板（4）；所述离心分离管（2）远离所述粉尘分离隔板（4）的一端设置有与外界连通的混合进气口（5），所述离心分离管（2）正对所述粉尘分离隔板（4）的一端设置有混合出气口（6）；所述清洁空气出气管（3）正对所述粉尘分离隔板（4）的一端设置有气体进气口（7），所述清洁空气出气管（3）远离所述粉尘分离隔板（4）的一端设置有气体出气口（8）；所述粉尘分离隔板（4）的中部无开口设置且边缘设置有与所述混合出气口（6）连通的粉尘排出口（9）。

2.一种采用权利要求1所述气体除尘装置的空气粉尘回收装置，其特征在于：所述气尘分离筒（1）的一端还安装有轴向罩在所述粉尘分离隔板（4）上的粉尘收集杯（10）。

3.如权利要求2所述的空气粉尘回收装置，其特征在于：所述粉尘收集杯（10）内设置有粉尘吸附剂（11）。

4.一种采用权利要求2或3所述空气粉尘回收装置的空气滤清器，其特征在于：包括安装在所述气尘分离筒（1）一侧并与所述气体出气口（8）连通的二次过滤腔（12），所述二次过滤腔（12）内安装有粉尘过滤棉（13），所述二次过滤腔（12）的侧壁设置有位于所述粉尘过滤棉（13）另一侧的抽气口（14）。

5.如权利要求4所述的空气滤清器，其特征在于：所述气尘分离筒（1）的另一端安装有正对所述气体出气口（8）的挡风板（15），所述气尘分离筒（1）的侧边设置有与所述二次过滤腔（12）和气体出气口（8）连通的通气口（16）。

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