CN215618754U - 一种刨花板生产用辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨花板生产用辊压装置，其技术方案要点是：包括台板，所述台板的上端左侧固定安装有第一支架，所述第一支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有挤压辊；通过转动螺纹杆可以带动横板纵向移动，通过横板的纵向移动带动竖板移动，从而使竖板带动固定杆在滑槽的内部滑动，达到调整挤压辊高度的目的，方便适用于多种不同规格的物料，通过气缸带动第二定位架，从而使定位架可以推动定位辊，从而使定位辊可以起到定位的作用，并挤压物料使物料略微压实，使得输送带在带动物料移动时移动时可以避免物料错位，从而方便使物料进入挤压辊与输送带之间进行辊压工作。

Description

一种刨花板生产用辊压装置

技术领域

本实用新型涉刨花板生产领域，特别涉及一种刨花板生产用辊压装置。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。

但是现有技术中的辊压装置结构繁琐，很难适用于不同厚度的刨花板辊压工作，而且刚铺装的刨花板形状松散不稳固，辊体与传送结构之间的距离小于刨花板，这就导致刨花板压辊时容易打滑，从而导致刨花板错位变形。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种刨花板生产用辊压装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刨花板生产用辊压装置，包括台板，所述台板的上端左侧固定安装有第一支架，所述第一支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有挤压辊，所述固定杆的一端贯穿滑槽，所述固定杆的一端固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述台板的上端右侧固定安装有第二支架，所述第二支架的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述横板的内部开设有螺纹通槽，所述螺纹杆的上端贯穿螺纹通槽，所述螺纹杆的外壁与螺纹通槽的内壁螺纹连接，所述第二支架的上端固定安装有气缸，所述气缸得到输出端贯穿第二支架，所述气缸的输出端固定连接有定位架，所述定位架的内部转动连接有定位辊，所述台板的上端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有输送带。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆可以带动横板纵向移动，通过横板的纵向移动带动竖板移动，从而使竖板可以带动固定杆在滑槽的内部滑动，从而达到调整挤压辊高度的目的，方便适用于多种不同规格的物料，通过气缸带动第二定位架，从而使定位架可以推动定位辊，从而使定位辊可以起到定位的作用，并挤压物料使物料略微压实，使得输送带在带动物料移动时移动时可以避免物料错位，从而方便使物料进入挤压辊与输送带之间进行辊压工作。

较佳的，所述第二凹槽的内部左侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿台板，所述台板的背面固定安装有伺服电机，所述第一转杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述第一转杆的外壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与输送带的内壁传动连接，所述第二凹槽的内部右侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与输送带的内壁传动连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机转动带动第一转杆转动，从而使第一齿轮可以带动输送带移动，从而通过输送带带动物料移动，并通过第二转杆外壁固定安装的第二齿轮可以限制输送带的位置，从而使输送带移动的更加平稳。

较佳的，所述第二凹槽的内部转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定安装有支撑辊，所述支撑辊的外壁与输送带的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过第三转杆外壁固定安装的支撑辊，使得支撑辊可以支撑输送带的位置，避免输送带因定位辊与挤压辊的压力而产生变形，从而导致物料无法压实。

较佳的，所述第一支架的上端固定安装有限位杆，所述限位杆的上端贯穿横板，所述限位杆的外壁与横板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过限位杆可以限制横板的位置，避免横板跟随螺纹杆转动，从而使挤压辊移动的更加平稳。

较佳的，所述螺纹杆的上端固定安装有转把，所述限位杆的正面设置有标尺。

通过采用上述技术方案，通过转把可以方便转动螺纹杆，通过限位杆侧壁设置的标尺，可以方便对照标尺调整挤压辊的高度。

较佳的，所述第一凹槽的内壁开设有限位槽，所述螺纹杆的侧壁固定安装有限位块，所述限位块转动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过限位块转动连接在限位槽的内部，从而避免螺纹杆滑出第一凹槽的内部。

较佳的，所述第一支架的上端插接有定位杆，所述限位槽的内部开设有定位槽，所述定位杆的下端贯穿第一支架与限位块插接在定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过定位杆的下端贯穿第一支架与限位块插接在定位槽的内部，从而使定位杆可以固定限位块的位置，避免螺纹杆回转导致挤压辊移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过转动螺纹杆，使得螺纹杆可以带动横板纵向移动，通过横板的纵向移动带动竖板移动，从而使竖板可以带动固定杆在滑槽的内部滑动，从而达到调整挤压辊高度的目的，方便适用于多种不同规格的物料，通过气缸带动第二定位架，从而使定位架可以推动定位辊，从而使定位辊可以起到定位的作用，并挤压物料使物料略微压实，使得输送带在带动物料移动时移动时可以避免物料错位，从而方便使物料进入挤压辊与输送带之间进行辊压工作；

第二、通过伺服电机转动带动第一转杆转动，从而使第一齿轮可以带动输送带移动，从而通过输送带带动物料移动，并通过第二转杆外壁固定安装的第二齿轮可以限制输送带的位置，从而使输送带移动的更加平稳，通过第三转杆外壁固定安装的支撑辊，使得支撑辊可以支撑输送带的位置，避免输送带因定位辊与挤压辊的压力而产生变形，从而导致物料无法压实；

第三、通过限位杆可以限制横板的位置，避免横板跟随螺纹杆转动，从而使挤压辊移动的更加平稳，转把可以方便转动螺纹杆，通过限位杆侧壁设置的标尺，可以方便对照标尺调整挤压辊的高度，通过限位块转动连接在限位槽的内部，从而避免螺纹杆滑出第一凹槽的内部，通过定位杆的下端贯穿第一支架与限位块插接在定位槽的内部，从而使定位杆可以固定限位块的位置，避免螺纹杆回转导致挤压辊移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一支架结构示意图；

图3是本实用新型的第二支架结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图5是图1的B部放大图。

附图标记：1、台板；2、第一支架；201、第一凹槽；3、滑槽；4、固定杆；41、挤压辊；5、竖板；6、横板；7、螺纹杆；8、螺纹通槽；9、第二支架；10、气缸；11、定位架；12、定位辊；13、第二凹槽；14、第一转杆； 15、伺服电机；16、第一齿轮；17、第二转杆；18、第二齿轮；19、输送带； 20、第三转杆；21、支撑辊；22、限位杆；23、标尺；24、转把；25、限位槽；26、限位块；27、定位槽；28、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-5，一种刨花板生产用辊压装置，包括台板1，所述台板1的上端左侧固定安装有第一支架2，所述第一支架2的侧壁开设有滑槽3，所述滑槽3的内部滑动连接有固定杆4，所述固定杆4的外壁固定安装有挤压辊41，所述固定杆4的一端贯穿滑槽3，所述固定杆4的一端固定连接有竖板5，所述竖板5的上端固定连接有横板6，所述台板1的上端右侧固定安装有第二支架9，所述第二支架9的上端开设有第一凹槽201，所述第一凹槽201的内部转动连接有螺纹杆7，所述横板6的内部开设有螺纹通槽8，所述螺纹杆7的上端贯穿螺纹通槽8，所述螺纹杆7的外壁与螺纹通槽8的内壁螺纹连接，所述第二支架9的上端固定安装有气缸10，所述气缸10得到输出端贯穿第二支架9，所述气缸10的输出端固定连接有定位架11，所述定位架11的内部转动连接有定位辊12，所述台板1的上端开设有第二凹槽13，所述第二凹槽13 的内部固定安装有输送带19；通过转动螺纹杆7，使得螺纹杆7可以带动横板6纵向移动，通过横板6的纵向移动带动竖板5移动，从而使竖板5可以带动固定杆4在滑槽3的内部滑动，从而达到调整挤压辊41高度的目的，方便适用于多种不同规格的物料，通过气缸10带动第二定位架11，从而使定位架11可以推动定位辊12，从而使定位辊12可以起到定位的作用，并挤压物料使物料略微压实，使得输送带19在带动物料移动时移动时可以避免物料错位，从而方便使物料进入挤压辊41与输送带19之间进行辊压工作。

参考图1，为了固定输送带19的位置并稳固输送带19得到目的；所述第二凹槽13的内部左侧转动连接有第一转杆14，所述第一转杆14的一端贯穿台板1，所述台板1的背面固定安装有伺服电机15，所述第一转杆14的一端与伺服电机15的输出端固定连接，所述第一转杆14的外壁固定安装有第一齿轮16，所述第一齿轮16与输送带19的内壁传动连接，所述第二凹槽13的内部右侧转动连接有第二转杆17，所述第二转杆17的外壁固定安装有第二齿轮18，所述第二齿轮18与输送带19的内壁传动连接；所述第二凹槽13的内部转动连接有第三转杆20，所述第三转杆20的外壁固定安装有支撑辊21，所述支撑辊21的外壁与输送带19的内壁滑动连接；通过伺服电机15转动带动第一转杆14转动，从而使第一齿轮16可以带动输送带19移动，从而通过输送带19带动物料移动，并通过第二转杆17外壁固定安装的第二齿轮18可以限制输送带19的位置，从而使输送带19移动的更加平稳，通过第三转杆 20外壁固定安装的支撑辊21，使得支撑辊21可以支撑输送带19的位置，避免输送带19因定位辊12与挤压辊41的压力而产生变形，从而导致物料无法压实。

参考图2，为了挤压辊41平稳移动的目的；所述第一支架2的上端固定安装有限位杆22，所述限位杆22的上端贯穿横板6，所述限位杆22的外壁与横板6滑动连接；通过限位杆22可以限制横板6的位置，避免横板6跟随螺纹杆7转动，从而使挤压辊41移动的更加平稳。

参考图1，为了方便挤压辊41高度调整的目的；所述螺纹杆7的上端固定安装有转把24，所述限位杆22的正面设置有标尺23；通过转把24可以方便转动螺纹杆7，通过限位杆22侧壁设置的标尺23，可以方便对照标尺23 调整挤压辊41的高度。

参考图4，为了避免螺纹杆7滑出第一凹槽201内部的目的；所述第一凹槽201的内壁开设有限位槽25，所述螺纹杆7的侧壁固定安装有限位块26，所述限位块26转动连接在限位槽25的内部；通过限位块26转动连接在限位槽25的内部，从而避免螺纹杆7滑出第一凹槽201的内部。

参考图5，为了避免螺纹杆7回转导致挤压辊41移动的目的；所述第一支架2的上端插接有定位杆28，所述限位槽25的内部开设有定位槽27，所述定位杆28的下端贯穿第一支架2与限位块26插接在定位槽27的内部；通过定位杆28的下端贯穿第一支架2与限位块26插接在定位槽27的内部，从而使定位杆28可以固定限位块26的位置，避免螺纹杆7回转导致挤压辊41 移动。

使用原理及优点：通过转把24可以转动螺纹杆7，使得螺纹杆7通过螺纹通槽8可以带动横板6纵向移动，并通过限位块26转动连接在限位槽25 的内部，从而避免螺纹杆7滑出第一凹槽201的内部，通过横板6的纵向移动带动竖板5移动，从而使竖板5可以带动固定杆4在滑槽3的内部滑动，从而达到调整挤压辊41高度的目的，方便适用于多种不同规格的物料，通过定位杆28的下端贯穿第一支架2与限位块26插接在定位槽27的内部，从而使定位杆28可以固定限位块26的位置，避免螺纹杆7回转导致挤压辊41移动，通过第二支架9上端固定安装的限位杆22可以限制横板6的位置，避免横板6跟随螺纹杆7转动，并通过对照标尺23可以更加精确的移动挤压辊41，通过第二支架9上端固定安装的气缸10可以带动第二定位架11移动，从而使定位架11可以推动定位辊12，从而使定位辊12可以起到定位的作用，并挤压物料使物料略微压实，使得输送带19在带动物料移动时移动时可以避免物料错位，从而方便使物料进入挤压辊41与输送带19之间进行辊压工作，通过台板1背面固定安装的伺服电机15带动第一转杆14转动，从而使第一齿轮16可以带动输送带19移动，从而通过输送带19带动物料移动，并通过第二转杆17外壁固定安装的第二齿轮18可以限制输送带19的位置，从而使输送带19移动的更加平稳，通过第二凹槽13内部转动连接的第三转杆20，使得第三转杆20外壁固定安装的支撑辊21可以跟随输送带19转动，使得支撑辊21可以支撑输送带19的位置，避免输送带19因定位辊12与挤压辊41 的压力而产生变形，从而导致物料无法压实。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刨花板生产用辊压装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的上端左侧固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的侧壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外壁固定安装有挤压辊(41)，所述固定杆(4)的一端贯穿滑槽(3)，所述固定杆(4)的一端固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的上端固定连接有横板(6)，所述台板(1)的上端右侧固定安装有第二支架(9)，所述第二支架(9)的上端开设有第一凹槽(201)，所述第一凹槽(201)的内部转动连接有螺纹杆(7)，所述横板(6)的内部开设有螺纹通槽(8)，所述螺纹杆(7)的上端贯穿螺纹通槽(8)，所述螺纹杆(7)的外壁与螺纹通槽(8)的内壁螺纹连接，所述第二支架(9)的上端固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)得到输出端贯穿第二支架(9)，所述气缸(10)的输出端固定连接有定位架(11)，所述定位架(11)的内部转动连接有定位辊(12)，所述台板(1)的上端开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内部固定安装有输送带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板生产用辊压装置，其特征在于：所述第二凹槽(13)的内部左侧转动连接有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的一端贯穿台板(1)，所述台板(1)的背面固定安装有伺服电机(15)，所述第一转杆(14)的一端与伺服电机(15)的输出端固定连接，所述第一转杆(14)的外壁固定安装有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)与输送带(19)的内壁传动连接，所述第二凹槽(13)的内部右侧转动连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的外壁固定安装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与输送带(19)的内壁传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种刨花板生产用辊压装置，其特征在于：所述第二凹槽(13)的内部转动连接有第三转杆(20)，所述第三转杆(20)的外壁固定安装有支撑辊(21)，所述支撑辊(21)的外壁与输送带(19)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板生产用辊压装置，其特征在于：所述第一支架(2)的上端固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)的上端贯穿横板(6)，所述限位杆(22)的外壁与横板(6)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种刨花板生产用辊压装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的上端固定安装有转把(24)，所述限位杆(22)的正面设置有标尺(23)。

6.根据权利要求1所述的一种刨花板生产用辊压装置，其特征在于：所述第一凹槽(201)的内壁开设有限位槽(25)，所述螺纹杆(7)的侧壁固定安装有限位块(26)，所述限位块(26)转动连接在限位槽(25)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种刨花板生产用辊压装置，其特征在于：所述第一支架(2)的上端插接有定位杆(28)，所述限位槽(25)的内部开设有定位槽(27)，所述定位杆(28)的下端贯穿第一支架(2)与限位块(26)插接在定位槽(27)的内部。

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