CN215616926U - 一种用于金属管件的高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属管件的高效打磨装置，属于金属管打磨技术领域，包括箱体，所述箱体内腔的一侧固定安装有防护盒，所述防护盒内腔的一侧固定安装有驱动电机；型通过电动推杆、第一打磨块、自动伸缩杆、固定盒和打磨机构的设置，在金属管旋转时，可以通过自动伸缩杆带动固定盒和打磨机构移动至合适的位置，然后通过电动推杆和打磨机构对旋转的金属管外表面和内表面同时进行打磨，提高了金属管的打磨效果，通过升降机构、驱动电机、第一夹板和夹持机构的设置，通过升降机构对金属管进行移动，使金属管移动至第一夹板和第二夹板之间，然后通过夹持机构对金属管进行夹持固定，便于对金属管进行夹持固定。

Description

一种用于金属管件的高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属管打磨技术领域，具体为一种用于金属管件的高效打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在金属管加工时，就需要对金属管的内外表面进行打磨。

现有的打磨机打磨效率较低，每次只能进行单面打磨，在需要对金属管内外表面均需打磨时，都需要用到两种不同大小的打磨装置，在对金属管外表面打磨完成后，还需要对其进行拆卸重新固定，然后更换打磨装置再对金属管的内侧表面进行打磨，操作复杂，降低了金属管的打磨效率，因此，我们需要提出一种用于金属管件的高效打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属管件的高效打磨装置，具备可以对金属管内外表面同时进行打磨的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属管件的高效打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔的一侧固定安装有防护盒，所述防护盒内腔的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿防护盒并延伸至防护盒的外部固定安装有第一夹板，所述防护盒与第一夹板之间设置有支撑机构，所述箱体的底部设置有升降机构，所述箱体内腔的另一侧设置有夹持机构，所述箱体的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有第一打磨块，所述箱体的顶部固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有固定盒，所述固定盒的内腔设置有打磨机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的一侧与防护盒的一侧固定安装，所述第一夹板的一侧固定安装有圆形滑条，所述圆形滑条的表面与支撑座的内腔滑动连接。

优选的，所述升降机构包括液压杆所述液压杆的顶部与箱体的底部固定安装，所述液压杆的移动端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有支撑块。

优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧与箱体内腔的另一侧固定安装，所述电动伸缩杆的移动端固定安装有圆板，所述圆板的一侧通过轴承座转动连接有第二夹板。

优选的，所述打磨机构包括伺服电机，所述伺服电机的一侧与固定盒内腔的一侧固定安装，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定盒内腔的另一侧通过轴承座转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部固定安装有第二打磨块。

优选的，所述固定盒的两侧均固定安装有限位块，所述箱体的两侧且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定盒的底部开设有长口，所述移动板的表面与长口的内腔滑动连接，所述第二夹板和圆板的一侧均开设有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动推杆、第一打磨块、自动伸缩杆、固定盒和打磨机构的设置，在金属管旋转时，可以通过自动伸缩杆带动固定盒和打磨机构移动至合适的位置，然后通过电动推杆和打磨机构对旋转的金属管外表面和内表面同时进行打磨，提高了金属管的打磨效果；

2、本实用新型通过升降机构、驱动电机、第一夹板和夹持机构的设置，通过升降机构对金属管进行移动，使金属管移动至第一夹板和第二夹板之间，然后通过夹持机构对金属管进行夹持固定，便于对金属管进行夹持固定；

3、本实用新型通过支撑机构的设置，在对金属管进行夹持时，可以对第一夹板进行支撑，提高第一夹板的稳定性，使第一夹板在带动金属管进行旋转时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆板右视结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构放大结构示意图；

图5为本实用新型支撑座正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型夹持机构放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、防护盒；3、驱动电机；4、第一夹板；5、支撑机构；6、升降机构；7、夹持机构；8、支撑板；9、电动推杆；10、第一打磨块；11、自动伸缩杆；12、固定盒；13、打磨机构；14、支撑座；15、圆形滑条；16、液压杆；17、支撑块；18、电动伸缩杆；19、圆板；20、第二夹板；21、伺服电机；22、螺纹杆；23、移动板；24、第二打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属管件的高效打磨装置，包括箱体1，箱体1内腔的一侧固定安装有防护盒2，防护盒2内腔的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿防护盒2并延伸至防护盒2的外部固定安装有第一夹板4，防护盒2与第一夹板4之间设置有支撑机构5，箱体1的底部设置有升降机构6，箱体1内腔的另一侧设置有夹持机构7，箱体1的一侧固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的移动端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有第一打磨块10，箱体1的顶部固定安装有自动伸缩杆11，自动伸缩杆11的伸缩端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有固定盒12，固定盒12的内腔设置有打磨机构13，通过电动推杆9、第一打磨块10、自动伸缩杆11、固定盒12和打磨机构13的设置，在金属管旋转时，可以通过自动伸缩杆11带动固定盒12和打磨机构13移动至合适的位置，然后通过电动推杆9和打磨机构13对旋转的金属管外表面和内表面同时进行打磨，提高了金属管的打磨效果，通过升降机构6、驱动电机3、第一夹板4和夹持机构7的设置，通过升降机构6对金属管进行移动，使金属管移动至第一夹板4和第二夹板20之间，然后通过夹持机构7对金属管进行夹持固定，便于对金属管进行夹持固定，通过支撑机构5的设置，在对金属管进行夹持时，可以对第一夹板4进行支撑，提高第一夹板4的稳定性，使第一夹板4在带动金属管进行旋转时更加稳定。

请参阅图2、图3、图4、图5和图6，支撑机构5包括支撑座14，支撑座14的一侧与防护盒2的一侧固定安装，第一夹板4的一侧固定安装有圆形滑条15，圆形滑条15的表面与支撑座14的内腔滑动连接，可以对第一夹板4进行支撑，提高了第一夹板4对金属管夹持时的稳定性，升降机构6包括液压杆16液压杆16的顶部与箱体1的底部固定安装，液压杆16的移动端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有支撑块17，通过外设控制器启动液压杆16，液压杆16的移动端带动支撑块17移动，支撑块17打动金属管移动，使金属管移动至第一夹板4和第二夹板20之间，起到了移动金属管的作用，夹持机构7包括电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一侧与箱体1内腔的另一侧固定安装，电动伸缩杆18的移动端固定安装有圆板19，圆板19的一侧通过轴承座转动连接有第二夹板20，通过外设控制器启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的移动端带动圆板19移动，圆板19打动第二夹板20移动，对金属管进行夹持固定，起到了固定金属管的作用；

打磨机构13包括伺服电机21，伺服电机21的一侧与固定盒12内腔的一侧固定安装，伺服电机21的输出轴固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22的一端与固定盒12内腔的另一侧通过轴承座转动连接，螺纹杆22的表面螺纹连接有移动板23，移动板23的底端贯穿固定盒12并延伸至固定盒12的外部固定安装有第二打磨块24，通过外设控制器启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴带动螺纹杆22旋转，螺纹杆22带动移动板23移动，移动板23带动第二打磨块24移动，对金属管的外表面进行打磨，固定盒12的两侧均固定安装有限位块，箱体1的两侧且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对固定盒12进行限位和支撑，使第二打磨块24在对金属管的外表面进行打磨时更加稳定，固定盒12的底部开设有长口，移动板23的表面与长口的内腔滑动连接，第二夹板20和圆板19的一侧均开设有孔洞，可以对移动板23进行限位，防止螺纹杆22旋转时带动移动板23偏移，从而影响移动板23的正常移动，同时便于移动板23在长口的内腔移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属管件的高效打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的一侧固定安装有防护盒(2)，所述防护盒(2)内腔的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿防护盒(2)并延伸至防护盒(2)的外部固定安装有第一夹板(4)，所述防护盒(2)与第一夹板(4)之间设置有支撑机构(5)，所述箱体(1)的底部设置有升降机构(6)，所述箱体(1)内腔的另一侧设置有夹持机构(7)，所述箱体(1)的一侧固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的移动端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔固定安装有第一打磨块(10)，所述箱体(1)的顶部固定安装有自动伸缩杆(11)，所述自动伸缩杆(11)的伸缩端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔固定安装有固定盒(12)，所述固定盒(12)的内腔设置有打磨机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属管件的高效打磨装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑座(14)，所述支撑座(14)的一侧与防护盒(2)的一侧固定安装，所述第一夹板(4)的一侧固定安装有圆形滑条(15)，所述圆形滑条(15)的表面与支撑座(14)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属管件的高效打磨装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括液压杆(16)所述液压杆(16)的顶部与箱体(1)的底部固定安装，所述液压杆(16)的移动端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔固定安装有支撑块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属管件的高效打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的一侧与箱体(1)内腔的另一侧固定安装，所述电动伸缩杆(18)的移动端固定安装有圆板(19)，所述圆板(19)的一侧通过轴承座转动连接有第二夹板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属管件的高效打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(13)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的一侧与固定盒(12)内腔的一侧固定安装，所述伺服电机(21)的输出轴固定安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端与固定盒(12)内腔的另一侧通过轴承座转动连接，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有移动板(23)，所述移动板(23)的底端贯穿固定盒(12)并延伸至固定盒(12)的外部固定安装有第二打磨块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属管件的高效打磨装置，其特征在于：所述固定盒(12)的两侧均固定安装有限位块，所述箱体(1)的两侧且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属管件的高效打磨装置，其特征在于：所述固定盒(12)的底部开设有长口，所述移动板(23)的表面与长口的内腔滑动连接，所述第二夹板(20)和圆板(19)的一侧均开设有孔洞。

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