CN220446044U - 一种铸造件加工工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铸造件加工工装,涉及铸造件加工的技术领域,包括操作台和铸造件本体,铸造件本体设置在操作台的上表面,操作台的中端内部设置有安装腔一,操作台的两端内部设置有安装腔二,操作台的上表面中部开设有滑槽一,操作台的上表面两端开设有滑槽二,安装腔一的内部与滑槽一相连通,安装腔二的内部与滑槽二相连通,安装腔一的内侧壁安装有夹持机构,安装腔二的内侧壁安装有导向机构一,导向机构一的上表面安装有定位板,定位板的数量为两个,两个定位板相靠近的一侧面安装有导向机构二,导向机构二的外表面中部安装有打磨机构;通过以上结构的配合可以对铸造件本体上不同位置进行打磨,提高打磨时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造件加工技术领域,具体为一种铸造件加工工装。
背景技术
铸造件在浇注完成后,表面会出现凸起且表面粗糙,需要通过铸件打磨机对铸造件的表面进行打磨,但是在打磨的过程中,一些工件需要手动将铸造件的粗糙表面进行打磨。
公告号为CN213592498U的实用新型公开了一种铸造件打磨加工工装,包括机架,所述机架上固定连接有支撑架,所述支撑架上穿设有转轴,所述转轴的一端固定连接有磨砂轮,所述转轴的另一端通过第一电机驱动,所述磨砂轮的下方滑动连接有移动台,所述机架上设置有用于驱动移动台滑动的驱动件,所述驱动件包括与机架固定连接的第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述机架上设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有同步带,所述移动台上可拆卸连接有齿压板,所述齿压板上开设有供同步带穿过的通槽。
在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:在工程生产的铸造件中,产品的大小以及形状各有不同,需要打磨的位置也不同,在对较大的铸造件进行打磨时,需要对磨砂轮的打磨位置进行调节;而以上专利文件中的打磨装置主要是对铸造件进行单一方向的打磨,当对较大铸造件打磨时,很难对铸造件不同位置进行灵活调节打磨,使用时的灵活性欠佳。
为此提出一种铸造件加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了可以对铸造件本体上不同位置进行打磨,提高打磨时的灵活性,本申请提供一种铸造件加工工装。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种铸造件加工工装,包括操作台和铸造件本体,所述铸造件本体设置在所述操作台的上表面,所述操作台的中端内部设置有安装腔一,所述操作台的两端内部设置有安装腔二,所述操作台的上表面中部开设有滑槽一,所述操作台的上表面两端开设有滑槽二,所述安装腔一的内部与所述滑槽一相连通,所述安装腔二的内部与所述滑槽二相连通,所述安装腔一的内侧壁安装有夹持机构,所述安装腔二的内侧壁安装有导向机构一,所述导向机构一的上表面安装有定位板,所述定位板的数量为两个,两个所述定位板相靠近的一侧面安装有导向机构二,所述导向机构二的外表面中部安装有打磨机构。
进一步地,所述夹持机构包括有电机一,所述电机一固定连接在所述安装腔一的一侧内壁,所述电机一的输出端安装有丝杆一,所述丝杆一远离所述电机一的一端通过轴承与另一侧所述安装腔一的内壁转动连接,所述丝杆一的外表面螺纹连接有移动块一,所述移动块一远离所述丝杆一的一端向上延伸穿过所述滑槽一后固定连接有夹持板。
进一步地,所述丝杆一具有两段旋向相反的螺纹段,所述移动块一的数量为两个,两个所述丝杆一分别位于所述丝杆一旋向相反的螺纹段上,所述移动块一的外表面与所述滑槽一的外表面滑动连接。
进一步地,所述导向机构一包括有电机二,所述电机二固定连接在所述安装腔二的一侧内壁上,所述电机二的输出端安装有丝杆二,所述丝杆二远离所述电机二的一端通过轴承与所述安装腔二的另一侧内壁转动连接,所述丝杆二的外表面转动连接有移动块二,所述移动块二的上表面固定连接有连接板,所述连接板远离所述移动块二的一端穿过所述滑槽二后与所述定位板的下表面固定连接,所述连接板的外表面与所述滑槽二的内表面滑动连接。
进一步地,所述导向机构二包括有电机三和滑杆,所述电机三固定连接在右端所述定位板的左侧面,所述电机三的输出端安装有丝杆三,所述丝杆三远离所述电机三的一端通过轴承与左侧所述定位板的右侧壁转动连接,所述滑杆固定连接在两个所述定位板相靠近一侧面的中部,所述丝杆三的外表面螺纹连接有移动块三,所述滑杆的外表面滑动连接有滑套,所述移动块三和所述滑套的外表面之间固定连接有连接杆。
进一步地,所述滑套的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下表面固定安装有磨砂轮打磨组件。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,当需要对铸造件本体进行打磨时,可以利用夹持机构先对铸造件本体进行固定夹持,接着可以通过导向机构二带动打磨机构进行向左或向右移动,以便靠近铸造件本体上需要打磨的位置;与此同时可以利用导向机构一带动定位板进行向前或向后移动,以便定位板可以带动导向机构二和打磨机构进行向前或向后移动,从而方便打磨机构对铸造件本体上的不同位置进行打磨,通过以上结构的配合可以对铸造件本体上不同位置进行打磨,提高打磨时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型的侧视剖面图;
图4为本实用新型的铸造件本体的立体图。
图中标记:1-操作台、2-铸造件本体、3-夹持机构、4-导向机构一、5-定位板、6-导向机构二、7-打磨机构、11-安装腔一、12-滑槽一、13-安装腔二、14-滑槽二、31-电机一、32-丝杆一、33-移动块一、34-夹持板、41-电机二、42-丝杆二、43-移动块二、44-连接板、61-电机三、62-丝杆三、63-滑杆、64-移动块三、65-连接杆、66-滑套、71-伸缩杆、72-磨砂轮打磨组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参照图1-图4,一种铸造件加工工装,包括操作台1和铸造件本体2,铸造件本体2设置在操作台1的上表面,操作台1的中端内部设置有安装腔一11,操作台1的两端内部设置有安装腔二13,操作台1的上表面中部开设有滑槽一12,操作台1的上表面两端开设有滑槽二14,安装腔一11的内部与滑槽一12相连通,安装腔二13的内部与滑槽二14相连通,安装腔一11的内侧壁安装有夹持机构3,具体为,当需要对铸造件本体2进行打磨时,可以利用夹持机构3先对铸造件本体2进行固定夹持。
参照图1-图4,安装腔二13的内侧壁安装有导向机构一4,导向机构一4的上表面安装有定位板5,定位板5的数量为两个,两个定位板5相靠近的一侧面安装有导向机构二6,导向机构二6的外表面中部安装有打磨机构7,具体为,通过导向机构二6可以带动打磨机构7进行向左或向右移动,以便靠近铸造件本体2上需要打磨的位置;与此同时可以利用导向机构一4带动定位板5进行向前或向后移动,以便定位板5可以带动导向机构二6和打磨机构7进行向前或向后移动,从而方便打磨机构7对铸造件本体2上的不同位置进行打磨,通过以上结构的配合可以对铸造件本体2上不同位置进行打磨,提高打磨时的灵活性。
参照图1-图4,夹持机构3包括有电机一31,电机一31固定连接在安装腔一11的一侧内壁,电机一31的输出端安装有丝杆一32,丝杆一32远离电机一31的一端通过轴承与另一侧安装腔一11的内壁转动连接,丝杆一32的外表面螺纹连接有移动块一33,移动块一33远离丝杆一32的一端向上延伸穿过滑槽一12后固定连接有夹持板34,丝杆一32具有两段旋向相反的螺纹段,移动块一33的数量为两个,两个丝杆一32分别位于丝杆一32旋向相反的螺纹段上,移动块一33的外表面与滑槽一12的外表面滑动连接,具体为,启动电机一31可以使丝杆一32进行转动,此时两个移动块一33会在丝杆一32的转动作用下相互靠近,相互靠近的移动块一33会带动两个夹持板34相互靠近,以便对铸造件本体2进行固定夹持,便于后续的加工打磨。
参照图1-图4,导向机构一4包括有电机二41,电机二41固定连接在安装腔二13的一侧内壁上,电机二41的输出端安装有丝杆二42,丝杆二42远离电机二41的一端通过轴承与安装腔二13的另一侧内壁转动连接,丝杆二42的外表面转动连接有移动块二43,移动块二43的上表面固定连接有连接板44,连接板44远离移动块二43的一端穿过滑槽二14后与定位板5的下表面固定连接,连接板44的外表面与滑槽二14的内表面滑动连接,具体为,启动电机二41可以使丝杆二42进行转动,移动块二43可以在丝杆二42转动的作用下进行向前或向后进行移动,移动的移动块二43可以通过连接板44带动定位板5进行向前或向后进行移动,从而方便打磨机构7对铸造件本体2上的不同位置进行打磨,通过以上结构的配合可以对铸造件本体2上不同位置进行打磨,提高打磨时的灵活性。
参照图1-图4,导向机构二6包括有电机三61和滑杆63,电机三61固定连接在右端定位板5的左侧面,电机三61的输出端安装有丝杆三62,丝杆三62远离电机三61的一端通过轴承与左侧定位板5的右侧壁转动连接,滑杆63固定连接在两个定位板5相靠近一侧面的中部,丝杆三62的外表面螺纹连接有移动块三64,滑杆63的外表面滑动连接有滑套66,移动块三64和滑套66的外表面之间固定连接有连接杆65,具体为,启动电机三61可以使丝杆三62进行转动,此时移动块三64可以在丝杆三62的转动作用下进行向左或向右移动,而向左或向右移动的移动块三64会通过连接杆65带动滑套66在滑杆63的外表面向左或向右滑动;滑套66的下表面固定连接有伸缩杆71,伸缩杆71的下表面固定安装有磨砂轮打磨组件72,具体为,启动伸缩杆71可以带动磨砂轮打磨组件72向下进行移动,以便磨砂轮打磨组件72靠近铸造件本体2需要打磨的位置进行打磨。
本申请一种铸造件加工工装实施例的实施原理为:
使用该设备对铸造件本体2进行加工打磨时,先将铸造件本体2放置在两个夹持板34之间,接着启动电机一31使丝杆一32进行转动,此时两个移动块一33会在丝杆一32的转动作用下相互靠近,相互靠近的移动块一33会带动两个夹持板34相互靠近,以便对铸造件本体2进行固定夹持,便于后续的加工打磨。
接着便可以启动电机三61使丝杆三62进行转动,此时移动块三64可以在丝杆三62的转动作用下进行向左或向右移动,而向左或向右移动的移动块三64会通过连接杆65带动滑套66在滑杆63的外表面向左或向右滑动,然后启动伸缩杆71带动磨砂轮打磨组件72向下进行移动,以便磨砂轮打磨组件72靠近铸造件本体2需要打磨的位置进行打磨。
与此同时可以启动电机二41使丝杆二42进行转动,移动块二43可以在丝杆二42转动的作用下进行向前或向后进行移动,移动的移动块二43可以通过连接板44带动定位板5进行向前或向后进行移动,从而方便打磨机构7对铸造件本体2上的不同位置进行打磨,通过以上结构的配合可以对铸造件本体2上不同位置进行打磨,提高打磨时的灵活性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种铸造件加工工装,包括操作台(1)和铸造件本体(2),其特征在于:所述铸造件本体(2)设置在所述操作台(1)的上表面,所述操作台(1)的中端内部设置有安装腔一(11),所述操作台(1)的两端内部设置有安装腔二(13),所述操作台(1)的上表面中部开设有滑槽一(12),所述操作台(1)的上表面两端开设有滑槽二(14),所述安装腔一(11)的内部与所述滑槽一(12)相连通,所述安装腔二(13)的内部与所述滑槽二(14)相连通,所述安装腔一(11)的内侧壁安装有夹持机构(3),所述安装腔二(13)的内侧壁安装有导向机构一(4),所述导向机构一(4)的上表面安装有定位板(5),所述定位板(5)的数量为两个,两个所述定位板(5)相靠近的一侧面安装有导向机构二(6),所述导向机构二(6)的外表面中部安装有打磨机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种铸造件加工工装,其特征在于:所述夹持机构(3)包括有电机一(31),所述电机一(31)固定连接在所述安装腔一(11)的一侧内壁,所述电机一(31)的输出端安装有丝杆一(32),所述丝杆一(32)远离所述电机一(31)的一端通过轴承与另一侧所述安装腔一(11)的内壁转动连接,所述丝杆一(32)的外表面螺纹连接有移动块一(33),所述移动块一(33)远离所述丝杆一(32)的一端向上延伸穿过所述滑槽一(12)后固定连接有夹持板(34)。
3.如权利要求2所述的一种铸造件加工工装,其特征在于:所述丝杆一(32)具有两段旋向相反的螺纹段,所述移动块一(33)的数量为两个,两个所述丝杆一(32)分别位于所述丝杆一(32)旋向相反的螺纹段上,所述移动块一(33)的外表面与所述滑槽一(12)的外表面滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种铸造件加工工装,其特征在于:所述导向机构一(4)包括有电机二(41),所述电机二(41)固定连接在所述安装腔二(13)的一侧内壁上,所述电机二(41)的输出端安装有丝杆二(42),所述丝杆二(42)远离所述电机二(41)的一端通过轴承与所述安装腔二(13)的另一侧内壁转动连接,所述丝杆二(42)的外表面转动连接有移动块二(43),所述移动块二(43)的上表面固定连接有连接板(44),所述连接板(44)远离所述移动块二(43)的一端穿过所述滑槽二(14)后与所述定位板(5)的下表面固定连接,所述连接板(44)的外表面与所述滑槽二(14)的内表面滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种铸造件加工工装,其特征在于:所述导向机构二(6)包括有电机三(61)和滑杆(63),所述电机三(61)固定连接在右端所述定位板(5)的左侧面,所述电机三(61)的输出端安装有丝杆三(62),所述丝杆三(62)远离所述电机三(61)的一端通过轴承与左侧所述定位板(5)的右侧壁转动连接,所述滑杆(63)固定连接在两个所述定位板(5)相靠近一侧面的中部,所述丝杆三(62)的外表面螺纹连接有移动块三(64),所述滑杆(63)的外表面滑动连接有滑套(66),所述移动块三(64)和所述滑套(66)的外表面之间固定连接有连接杆(65)。
6.如权利要求5所述的一种铸造件加工工装,其特征在于:所述滑套(66)的下表面固定连接有伸缩杆(71),所述伸缩杆(71)的下表面固定安装有磨砂轮打磨组件(72)。
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