CN215615570U - 一种弧齿锥齿铣齿机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及齿轮加工机床技术领域，一种弧齿锥齿铣齿机，包括床身、主轴箱和工件箱，其中主轴箱和工件箱中均安装有减速电机床身采用立柱结构、主轴箱和工件箱安装在床身相邻的两侧面上；主轴箱通过转轴安装在床身侧面上，且主轴箱的上下两端均安装有转动调节架，主轴箱的端部安装有切齿刀具，且切齿刀具上安装有冷却机构；工件箱安装在床身侧壁上的导轨座上，且工件箱的端部安装有夹持组件，夹持组件包括齿轮套装架和齿轮固定架子，齿轮套装架安装在减速电机输出轴的端部，齿轮固定架子包括与齿轮套装架卡接的挤压块以及用于安装挤压块的支撑架体，支撑架体的端部与工件箱固定连接。本申请提高铣齿角度的调节便捷程度，提高了铣齿效率。

Description

一种弧齿锥齿铣齿机

技术领域

本申请涉及齿轮加工机床技术领域，尤其是涉及一种弧齿锥齿铣齿机。

背景技术

弧齿锥齿轮铣齿机采用交流变频电机作主驱动力源，摇台、工件主轴由伺服电机带动精密蜗轮副驱动，床鞍进给由伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动，简化了传统的机械传动，无需更换挂轮，缩短了机床调整时间，简化了传动链，进一步提高了精度，而且使操作更准确、方便。本机床配置独立密封的电气柜，可选配空调及热交换器。

中国专利CN201735905U一种三轴的数控弧齿锥齿轮铣齿机，床鞍进给机构采用滚动直线导轨和精密滚珠丝杆结合，由数控驱动，摇台鼓轮两端采用两个滚动轴承支撑，摇台鼓轮、偏心鼓轮和刀轴采用分体结构，摇台和工件箱的蜗轮蜗杆均垂直安装并由数控驱动、分别都使用偏心套调整蜗轮蜗杆之间的间隙同时工件箱可以通过回转拖板调整工件安装距离，液压和冷却***各自独立并分布床身内部，使其占地面积更小，节约土地；适用园林工具、气动工具、电动工具、工业及家用缝纫机等行业的弧齿锥齿轮生产，小批量大批量均可。

但是现有技术中采用的卧式铣齿机床的结构，在对弧齿或者锥齿铣齿的过程中，需要在先调节工件箱底部回转拖板的位置，找到确当好的位置后再通过直线移动工件箱与刀具主轴进行切割，其在切割过程中产生的碎屑不能被安装在床身上的排屑器完全吸收，极易落入到床鞍和回转拖板的连接处以及滑动直线导轨上，影响工具箱的角度的调节以及铣齿过程中的往复运动。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种弧齿锥齿铣齿机。

本申请提供的一种弧齿锥齿铣齿机采用如下的技术方案：

一种弧齿锥齿铣齿机，包括床身、主轴箱和工件箱，其中主轴箱和工件箱中均安装有减速电机床身采用立柱结构、主轴箱和工件箱安装在床身相邻的两侧面上；主轴箱通过转轴安装在床身侧面上，且主轴箱的上下两端均安装有转动调节架，主轴箱的端部安装有切齿刀具，且切齿刀具上安装有冷却机构；工件箱安装在床身侧壁上的导轨座上，且工件箱的端部安装有夹持组件，夹持组件包括齿轮套装架和齿轮固定架子，齿轮套装架安装在减速电机输出轴的端部，齿轮固定架子包括与齿轮套装架卡接的挤压块以及用于安装挤压块的支撑架体，支撑架体的端部与工件箱固定连接。

通过采用上述技术方案，弧齿锥齿的铣齿机中的床身通过采用立柱结构，将主轴箱和工件箱安装在立柱的侧面上，其中主轴箱通过转轴安装在床身的侧面上，能够让主轴箱与床身之间发生相对转动，并且主轴箱的上下两端安装的转动调节架能够对转动的主轴箱体进行加固和限位，并且转动调节架能够控制主轴箱转动的角度，从而主轴箱能够根据需要铣齿的位置调整其自身的角度。安装在主轴箱体端部的切齿刀具用于对工件箱中的夹持的工件进行切割，并且在切齿刀具上安装有冷却机构，用于在切割过程中对其进行冷却。工件箱安装在床身侧壁上的导轨座上，能够在导轨座上进行横向和纵向的移动，从而配合工件箱夹持的齿轮与主轴箱进行铣齿，并切导轨座设置在床身的侧壁上，铣齿产生的碎屑易从导轨座上滑落，不易产生堆积，保证了导轨座正常的运行。工件箱端部安装的夹持组件，通过夹持组件中齿轮套装架套装齿轮，并通过齿轮固定架子的作用对套装的齿轮进行加固和限位。齿轮套装架上套装工件，齿轮固定架子通过支撑架体上安装的挤压块配合齿轮套装架实现对工件的固定，方便对工件进行铣齿。

优选的，床身的立柱结构采用长方体结构，主轴箱上安装的转轴设置在相邻两侧面的连接处。

通过采用上述技术方案，床身立柱结构采用长方体结构，因此两相邻的侧面之间呈直角分布，并且主轴箱安装中转轴的安装位置在相邻面的连接处，随着转轴的转动能够实现工件箱上的工件在转动角度的范围内进行调整，满足不同的铣齿需求。

优选的，冷却机构包括安装在切齿刀具顶部的冷却水喷头和安装在切齿刀具底部的冷却水收集槽，冷却水收集槽底部的排水口通过水管连接在冷却水喷头。

通过采用上述技术方案，冷却机构中顶部的冷却水喷头对切齿刀具进行喷撒，切齿刀具底部的冷却水收集槽对冷却水进行收集，冷却水收集槽底部的排水口将其中的水冷却之后再同构水管传递回冷却水喷头及进行循环。

优选的，冷却水收集槽的底部安装有过滤网，且过滤网倾斜放置，排水口的设置在过滤网高点的一端。

通过采用上述技术方案，冷却水收集槽底部安装的过滤网能够将冷却水中的带有的切割碎屑进行过滤，并且过滤网的倾斜能够让过滤的碎屑向过滤网的一侧运动，避免了长时间堆积造成过滤网的堵塞，并且排水口设置再过滤网高点的一侧，有效的保证了冷却水流的循环。

优选的，导轨座上包括横向滑动导轨和纵向滑动导轨，其中纵向滑动导轨直接固定在床身上，横向滑动导轨安装在纵向滑动导轨远离床身的一侧，且两者之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，导轨座中纵向滑动轨直接固定在床身上，横向滑动轨在纵向滑动轨上进行上下滑动，工件箱安装在横向滑动轨上，工件箱能够进行横向移动，从而形成了工件箱的横向和纵向的自由移动。

优选的，齿轮套装架包括固定环套和贯穿固定环套的联接轴，其中联接轴圆周阵列在固定环套上，联接轴位于固定环套内侧的一端安装有挤压片，联接轴位于固定环套外侧的一端安装有环形夹持块。

通过采用上述技术方案，齿轮套装架中的固定环套外套装中工件，贯穿固定环套的联接轴的内部连接有挤压片，并且挤压片形成一个环形的空腔，空腔与挤压块的形状适配，齿轮固定架子中的挤压块对加其中的挤压片进行挤压，从而带动联接轴对向外运动，连接轴外端设置的环形夹持块对工件的内测壁进行挤压，从而实现对工件的固定。

优选的，联接轴靠近挤压片的一端上套装有弹簧，且联接轴贯穿固定环套处设有导向套筒。

通过采用上述技术方案，联接轴靠近挤压片的一端套装有弹簧，弹簧能够在挤压块刚进入挤压片中的环形空腔时提供缓冲，避免联接轴横向受力造成弯折，并且联结轴上贯穿固定环套处设置有导向套筒，进一步的避免了联接轴的弯折。

优选的，支撑架体采用“L”形结构，且支撑架体与挤压块的连接处安装有气缸，气缸设置在支撑架上的固定套上。

通过采用上述技术方案，支撑架采用“L”形的结构，能够不影响工件的铣齿，并且支撑架与挤压块的联结处安装有气缸，气缸能够在支撑架得固定套上进行移动，在工件得拆装过程中进行伸缩运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.床身采用立柱的设计，能够让主轴箱和工件箱两者配合进行弧齿锥齿的切割时，能够让产生的碎屑直接滑落进行收集，避免进入导轨座中影响工件箱的正常运行；

2.切齿刀具上设置的冷却机构，通过冷却水喷头的喷撒和冷却水收集槽的收集，能够将进行冷却后的水分进行过滤循环，实现了冷却水的循环利用；

3.主轴箱和床身之间设置有转轴，工件箱上通过带有横向滑动导轨和纵向滑动导轨的导轨座进行移动，满足工件不同角度的铣齿需求，角度调节的方便快捷，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是一种弧齿锥齿铣齿机整体结构示意图；

图2是一种弧齿锥齿铣齿机中夹持组件放大图。

附图标记说明：1、床身；2、主轴箱；21、转轴；22、转动调节架；23、切齿刀具；24、冷却机构；241、冷却水喷头；242、冷却水收集槽；243、排水口；244、过滤网；3、工件箱；4、导轨座；41、横向滑动导轨；42、纵向滑动导轨；5、夹持组件；51、齿轮套装架；511、固定环套；512、联接轴；513、挤压片；514、环形夹持块；515、弹簧；516、导向套筒；52、齿轮固定架子；521、挤压块；522、支撑架体；523、气缸；524、固定套。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弧齿锥齿铣齿机。

参照图1及图2，一种弧齿锥齿铣齿机，包括床身1、主轴箱2和工件箱3，其中主轴箱2和工件箱3中均安装有减速电机床身1采用立柱结构、主轴箱2和工件箱3安装在床身1相邻的两侧面上；主轴箱2通过转轴21安装在床身1侧面上，且主轴箱2的上下两端均安装有转动调节架22，主轴箱2的端部安装有切齿刀具23，且切齿刀具23上安装有冷却机构24；工件箱3安装在床身1侧壁上的导轨座4上，且工件箱3的端部安装有夹持组件5，夹持组件5包括齿轮套装架51和齿轮固定架子52，齿轮套装架51安装在减速电机输出轴的端部，齿轮固定架子52包括与齿轮套装架51卡接的挤压块521以及用于安装挤压块521的支撑架体522，支撑架体522的端部与工件箱3固定连接。弧齿锥齿的铣齿机中的床身1通过采用立柱结构，将主轴箱2和工件箱3安装在立柱的侧面上，其中主轴箱2通过转轴21安装在床身1的侧面上，能够让主轴箱2与床身1之间发生相对转动，并且主轴箱2的上下两端安装的转动调节架22能够对转动的主轴箱2体进行加固和限位，并且转动调节架22能够控制主轴箱2转动的角度，从而主轴箱2能够根据需要铣齿的位置调整其自身的角度。安装在主轴箱2体端部的切齿刀具23用于对工件箱3中的夹持的工件进行切割，并且在切齿刀具23上安装有冷却机构24，用于在切割过程中对其进行冷却。工件箱3安装在床身1侧壁上的导轨座4上，能够在导轨座4上进行横向和纵向的移动，从而配合工件箱3夹持的齿轮与主轴箱2进行铣齿，并切导轨座4设置在床身1的侧壁上，铣齿产生的碎屑易从导轨座4上滑落，不易产生堆积，保证了导轨座4正常的运行。工件箱3端部安装的夹持组件5，通过夹持组件5中齿轮套装架51套装齿轮，并通过齿轮固定架子52的作用对套装的齿轮进行加固和限位。齿轮套装架51上套装工件，齿轮固定架子52通过支撑架体522上安装的挤压块521配合齿轮套装架51实现对工件的固定，方便对工件进行铣齿。

参照图1，床身1的立柱结构采用长方体结构，主轴箱2上安装的转轴21设置在相邻两侧面的连接处。床身1立柱结构采用长方体结构，因此两相邻的侧面之间呈直角分布，并且主轴箱2安装中转轴21的安装位置在相邻面的连接处，随着转轴21的转动能够实现工件箱3上的工件在转动角度的范围内进行调整，满足不同的铣齿需求。

参照图1，冷却机构24包括安装在切齿刀具23顶部的冷却水喷头241和安装在切齿刀具23底部的冷却水收集槽242，冷却水收集槽242底部的排水口243通过水管连接在冷却水喷头241。冷却机构24中顶部的冷却水喷头241对切齿刀具23进行喷撒，切齿刀具23底部的冷却水收集槽242对冷却水进行收集，冷却水收集槽242底部的排水口243将其中的水冷却之后再同构水管传递回冷却水喷头241及进行循环。

参照图1及图2，冷却水收集槽242的底部安装有过滤网244，且过滤网244倾斜放置，排水口243的设置在过滤网244高点的一端。冷却水收集槽242底部安装的过滤网244能够将冷却水中的带有的切割碎屑进行过滤，并且过滤网244的倾斜能够让过滤的碎屑向过滤网244的一侧运动，避免了长时间堆积造成过滤网244的堵塞，并且排水口243设置再过滤网244高点的一侧，有效的保证了冷却水流的循环。

参照图1，导轨座4上包括横向滑动导轨41和纵向滑动导轨42，其中纵向滑动导轨42直接固定在床身1上，横向滑动导轨41安装在纵向滑动导轨42远离床身1的一侧，且两者之间滑动连接。导轨座4中纵向滑动轨直接固定在床身1上，横向滑动轨在纵向滑动轨上进行上下滑动，工件箱3安装在横向滑动轨上，工件箱3能够进行横向移动，从而形成了工件箱3的横向和纵向的自由移动。

参照图1及图2，齿轮套装架51包括固定环套511和贯穿固定环套511的联接轴512，其中联接轴512圆周阵列在固定环套511上，联接轴512位于固定环套511内侧的一端安装有挤压片513，联接轴512位于固定环套511外侧的一端安装有环形夹持块514。齿轮套装架51中的固定环套511外套装中工件，贯穿固定环套511的联接轴512的内部连接有挤压片513，并且挤压片513形成一个环形的空腔，空腔与挤压块521的形状适配，齿轮固定架子52中的挤压块521对加其中的挤压片513进行挤压，从而带动联接轴512对向外运动，连接轴外端设置的环形夹持块514对工件的内测壁进行挤压，从而实现对工件的固定。

参照图1及图2，联接轴512靠近挤压片513的一端上套装有弹簧515，且联接轴512贯穿固定环套511处设有导向套筒516。联接轴512靠近挤压片513的一端套装有弹簧515，弹簧515能够在挤压块521刚进入挤压片513中的环形空腔时提供缓冲，避免联接轴512横向受力造成弯折，并且联结轴上贯穿固定环套511处设置有导向套筒516，进一步的避免了联接轴512的弯折。

参照图1及图2，支撑架体522采用“L”形结构，且支撑架体522与挤压块521的连接处安装有气缸523，气缸523设置在支撑架上的固定套524上。支撑架采用“L”形的结构，能够不影响工件的铣齿，并且支撑架与挤压块521的联结处安装有气缸523，气缸523能够在支撑架得固定套524上进行移动，在工件得拆装过程中进行伸缩运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弧齿锥齿铣齿机，包括床身(1)、主轴箱(2)和工件箱(3)，其中主轴箱(2)和工件箱(3)中均安装有减速电机，其特征在于：所述床身(1)采用立柱结构、所述主轴箱(2)和工件箱(3)安装在床身(1)相邻的两侧面上；所述主轴箱(2)通过转轴(21)安装在床身(1)侧面上，且主轴箱(2)的上下两端均安装有转动调节架(22)，所述主轴箱(2)的端部安装有切齿刀具(23)，且切齿刀具(23)上安装有冷却机构(24)；所述工件箱(3)安装在床身(1)侧壁上的导轨座(4)上，且工件箱(3)的端部安装有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括齿轮套装架(51)和齿轮固定架子(52)，所述齿轮套装架(51)安装在减速电机输出轴的端部，所述齿轮固定架子(52)包括与齿轮套装架(51)卡接的挤压块(521)以及用于安装挤压块(521)的支撑架体(522)，所述支撑架体(522)的端部与工件箱(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿铣齿机，其特征在于：所述床身(1)的立柱结构采用长方体结构，所述主轴箱(2)上安装的转轴(21)设置在相邻两侧面的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿铣齿机，其特征在于：所述冷却机构(24)包括安装在切齿刀具(23)顶部的冷却水喷头(241)和安装在切齿刀具(23)底部的冷却水收集槽(242)，所述冷却水收集槽(242)底部的排水口(243)通过水管连接在冷却水喷头(241)。

4.根据权利要求3所述的一种弧齿锥齿铣齿机，其特征在于：所述冷却水收集槽(242)的底部安装有过滤网(244)，且所述过滤网(244)倾斜放置，所述排水口(243)的设置在过滤网(244)高点的一端。

5.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿铣齿机，其特征在于：所述导轨座(4)上包括横向滑动导轨(41)和纵向滑动导轨(42)，其中纵向滑动导轨(42)直接固定在床身(1)上，横向滑动导轨(41)安装在纵向滑动导轨(42)远离床身(1)的一侧，且两者之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿铣齿机，其特征在于：所述齿轮套装架(51)包括固定环套(511)和贯穿固定环套(511)的联接轴(512)，其中联接轴(512)圆周阵列在固定环套(511)上，所述联接轴(512)位于固定环套(511)内侧的一端安装有挤压片(513)，联接轴(512)位于固定环套(511)外侧的一端安装有环形夹持块(514)。

7.根据权利要求6所述的一种弧齿锥齿铣齿机，其特征在于：所述联接轴(512)靠近挤压片(513)的一端上套装有弹簧(515)，且联接轴(512)贯穿固定环套(511)处设有导向套筒(516)。

8.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿铣齿机，其特征在于：所述支撑架体(522)采用“L”形结构，且支撑架体(522)与挤压块(521)的连接处安装有气缸(523)，所述气缸(523)设置在支撑架上的固定套(524)上。

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