CN215614758U

CN215614758U - 自排气式锻造空气锤

Info

Publication number: CN215614758U
Application number: CN202122394768.XU
Authority: CN
Inventors: 刘润泽
Original assignee: Zhangqiu Sangyuan Jingshan Forging Co ltd
Current assignee: Zhangqiu Sangyuan Jingshan Forging Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型属于锻造空气锤应用设备领域，尤其涉及一种自排气式锻造空气锤，包括空气锤本体，所述的空气锤本体自下而上依次设置有底座、机身、压缩缸和工作缸，所述的底座上端设置有砧座，所述的砧座上端内设置有防飞溅罩，所述的防飞溅罩包括左右对称设置的两个罩体和把手，所述的防飞溅罩的下端设置有呈锥形设计的收集罩，所述的防飞溅罩一侧还设置有锁止装置。本实用新型通过设置的防飞溅罩和收集罩，防飞溅罩能有效防止碎屑发生飞溅而危害人们的人身安全，并使碎屑集中掉落至收集罩内，不仅提高了装置使用过程中的安全性能，还能够保证生产加工处环境的整洁性，也方便人们进行清理与打扫，降低了人们劳动强度，满足厂房使用需求。

Description

自排气式锻造空气锤

技术领域

本实用新型属于锻造空气锤应用设备领域，尤其涉及一种自排气式锻造空气锤。

背景技术

随着锻造行业的蓬勃发展，对锻造设备的机械化、自动化程度要求越来越高。空气锤是锻造设备的一种，主要由机架、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、锤头、配气机构和砧座组成。在使用时，压缩缸将空气压缩，通过分配阀送入工作缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用，操作灵活，适用于各种自由锻造：延伸、镦粗、冲孔、剪切、锻焊、扭转、弯曲等，使用垫模即可进行各种开式模锻。

空气锤在对工件进行锻造加工时，工件在力锤击与温度下降的作用下，会产生一定的碎屑，碎屑在掉落过程中可能会出现飞溅的情况，进而使得锻造过程具有一定的危险性，人们的人身安全得不到有效保障；而且所产生的碎屑飞溅也会影响厂房内的生产工作环境，人工清理不仅会耗费大量时间，还增加了人们的劳动强度，生产成本较高，不能满足厂房的使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述的工件锤击时产生碎屑发生飞溅而危害人们的人身安全及影响工作环境所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对工件碎屑的阻隔并实现集中收集、提高装置使用过程中的安全性能和降低人们劳动强度并满足厂房使用需求的自排气式锻造空气锤。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种自排气式锻造空气锤，包括空气锤本体，所述的空气锤本体自下而上依次设置有底座、机身、压缩缸和工作缸，所述的底座上端设置有砧座，所述的机身一侧设置有支撑架，所述的支撑架上放置有限位柱，所述的砧座上端内设置有防飞溅罩，所述的防飞溅罩包括左右对称设置的两个罩体和把手，所述的机身前端设置有转动部件，且与防飞溅罩的后端相连接，所述的防飞溅罩的下端设置有呈锥形设计的收集罩，所述的防飞溅罩一侧还设置有锁止装置，两个所述的锁止装置对称设置在防飞溅罩的两侧。

作为优选，所述的支撑架包括固定板和支撑杆，两个所述的支撑杆对称设置在固定板上，所述的限位柱两侧均设置有握把，所述的转动部件包括安装座和转轴，两个所述的安装座上下对称设置，所述的转轴设置在两个安装座之间，并与罩体后端相连接。

作为优选，所述的锁止装置包括上下设置的限位块和插座，所述的限位块设置在罩体的下端，且其内部设置有插销，所述的插座设置在收集罩的外表面，且与限位块的位置相对应。

作为优选，所述的工作缸和压缩缸前后设置在机身的上端，所述的工作缸下端设置有锤身，且与砧座相对应，所述的砧座一侧设置有控制机构，所述的下端设置有减震装置，四个所述的减震装置对称设置底座下端的边角处。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的是一种自排气式锻造空气锤，通过设置的防飞溅罩、收集罩和锁止装置，工人需要对工件进行加工时，握住把手，将防飞溅罩的两个罩体转动，使其与收集罩相贴合，随后移动插销插至插座内，以实现对防飞溅罩的固定，由于罩体前端为开放式，这样就使得人们在加工工件时能够实时根据加工需要进行自由调节，以保证加工工作的顺利开展；此外，防飞溅罩能够有效实现对工件加工过程中所产生的碎屑进行阻隔，并使碎屑集中掉落至收集罩内，有效防止碎屑发生飞溅而危害人们的人身安全，不仅提高了装置使用过程中的安全性能，还能够保证生产加工处环境的整洁性，方便人们进行清理与打扫，降低了人们劳动强度，满足厂房使用需求；通过设置的支撑架，实现对限位柱的便捷放置，节约时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为自排气式锻造空气锤的结构示意图；

图2为自排气式锻造空气锤另一视角的结构示意图；

图3为自排气式锻造空气锤的结构侧视图；

图4为防飞溅罩打开的结构示意图；

以上各图中，1、底座；2、机身；3、压缩缸；4、工作缸；41、锤身；

5、砧座；6、支撑架；61、固定板；62、支撑杆；7、限位柱；71、握把；8、防飞溅罩；81、罩体；82、把手；9、转动部件；91、安装座；

92、转轴；10、收集罩；11、锁止装置；111、限位块；112、插座；113、插销；12、控制机构；13、减震装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种自排气式锻造空气锤，包括空气锤本体，空气锤本体自下而上依次设置有底座1、机身2、压缩缸3和工作缸4，空气锤为现有成熟技术，在此不再赘述，底座1上端设置有砧座5，便于工件的放置，以保证加工工作的顺利进行，机身2一侧设置有支撑架6，支撑架6上放置有限位柱7，上述过程中：在空气锤不使用时，人们通常会在砧座5上放置一个限位柱7用于抵住锤身41，以防止意外的发生，通过设置的支撑架6，在取放限位柱7更加便利，也不会出现四处乱放的情况，并能节约时间成本；砧座5上端内设置有防飞溅罩8，防飞溅罩8包括左右对称设置的两个罩体81和把手82，需要进一步说明的是：两个罩体81在合起的状态下，其前端为开放式，这样就使得人们在加工工件时能够进行实时观察并根据加工需要进行自由调节，以保证加工工作的顺利进行，机身2前端设置有转动部件9，且与防飞溅罩8的后端相连接，转动部件9便于实现防飞溅罩8的开合，防飞溅罩8的下端设置有呈锥形设计的收集罩10，用于对产生碎屑的集中收集，便于人们的清理打扫，防飞溅罩8一侧还设置有锁止装置11，两个锁止装置11对称设置在防飞溅罩8的两侧，锁止装置11对关闭状态下的防飞溅罩8进行固定，防止其发生松动而影响对碎屑的阻隔，以提升装置的实用性能；通过设置的防飞溅罩8、收集罩10和锁止装置11，工人需要对工件进行加工时，握住把手82，将防飞溅罩8的两个罩体81转动，使其与收集罩10相贴合，随后移动插销113插至插座112内，以实现对防飞溅罩8的固定，由于罩体81前端为开放式，这样就使得人们在加工工件时能够实时根据加工需要进行自由调节，以保证加工工作的顺利开展；此外，防飞溅罩8能够有效实现对工件加工过程中所产生的碎屑进行阻隔，并使碎屑集中掉落至收集罩10内，有效防止碎屑发生飞溅而危害人们的人身安全，不仅提高了装置使用过程中的安全性能，还能够保证生产加工处环境的整洁性，方便人们进行清理与打扫，降低了人们劳动强度，满足厂房使用需求。

为了提高支撑架6的使用稳定性，支撑架6包括固定板61和支撑杆62，固定板61给支撑杆62的安放提供便利，两个支撑杆62对称设置在固定板61上，支撑杆62便于限位柱7的放置，限位柱7两侧均设置有握把71，这样不仅便于人们取放限位柱7，还能为放置在支撑架6上提供便利，转动部件9包括安装座91和转轴92，两个安装座91上下对称设置，转轴92设置在两个安装座91之间，并与罩体81后端相连接，转动部件9的工作原理与合页的工作原理相类似，能够有效实现罩体81的开合，提升装置的使用性。

为了提升防飞溅罩8使用过程中的稳定性，避免其发生松动，锁止装置11包括上下设置的限位块111和插座112，限位块111设置在罩体81的下端，且其内部设置有插销113，插座112设置在收集罩10的外表面，且与限位块111的位置相对应，该锁止装置11与现有技术中的门插销113工作原理相同，具有较高的稳定性，也便于人们对锁止装置11进行开合，从而便于实现对防飞溅罩8的开合。

为了保证空气锤加工工作的顺利进行，工作缸4和压缩缸3前后设置在机身2的上端，工作缸4下端设置有锤身41，且与砧座5相对应，锤身41在工作缸4的作用下，能够对工件进行施加压力，进而保证加工工作的顺利进行，砧座5一侧设置有控制机构12，该控制机构12也为现有成熟技术，通过操作人员的踩踏，以保证空气锤工作的运行开合，为了提高装置放置地面时的稳定性，下端设置有减震装置13，四个减震装置13对称设置底座1下端的边角处，减震装置13能够对空气锤使用过程中所产生的振动进行缓冲，避免装置产生损伤，延长其使用寿命，节约经济成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种自排气式锻造空气锤，包括空气锤本体，所述的空气锤本体自下而上依次设置有底座、机身、压缩缸和工作缸，其特征在于，所述的底座上端设置有砧座，所述的机身一侧设置有支撑架，所述的支撑架上放置有限位柱，所述的砧座上端内设置有防飞溅罩，所述的防飞溅罩包括左右对称设置的两个罩体和把手，所述的机身前端设置有转动部件，且与防飞溅罩的后端相连接，所述的防飞溅罩的下端设置有呈锥形设计的收集罩，所述的防飞溅罩一侧还设置有锁止装置，两个所述的锁止装置对称设置在防飞溅罩的两侧。

2.根据权利要求1所述的自排气式锻造空气锤，其特征在于，所述的支撑架包括固定板和支撑杆，两个所述的支撑杆对称设置在固定板上，所述的限位柱两侧均设置有握把，所述的转动部件包括安装座和转轴，两个所述的安装座上下对称设置，所述的转轴设置在两个安装座之间，并与罩体后端相连接。

3.根据权利要求2所述的自排气式锻造空气锤，其特征在于，所述的锁止装置包括上下设置的限位块和插座，所述的限位块设置在罩体的下端，且其内部设置有插销，所述的插座设置在收集罩的外表面，且与限位块的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的自排气式锻造空气锤，其特征在于，所述的工作缸和压缩缸前后设置在机身的上端，所述的工作缸下端设置有锤身，且与砧座相对应，所述的砧座一侧设置有控制机构，所述的下端设置有减震装置，四个所述的减震装置对称设置底座下端的边角处。