CN215612305U - 一种高效混泥土分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效混泥土分离机，涉及工程设备领域。该高效混泥土分离机，包括：固定外壳，固定外壳的内部固定连接有第一分离仓和第二分离仓；主轴，主轴的外表面焊接有多个连接杆，且通过多个连接杆固定连接有两个出砂螺旋和一个捞砂环；出石滚筒，出石滚筒的外圆表面和内圆表面分别固定连接有外螺旋叶和内螺旋叶，且出石滚筒开设有多个内外贯通的通孔；驱动组件，驱动组件装配在固定外壳、主轴和出石滚筒之间。该高效混泥土分离机，将石料和砂料分别在第一分离仓和第二分离仓中进行处理，既提高了效率和处理能力，又简化了维护工序，无需大量建设土建，减少总体投资成本，无需倒车斜坡，使搅拌车倒车时更加安全。

Description

一种高效混泥土分离机

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种高效混泥土分离机。

背景技术

混泥土分离机广泛适用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料的洗选等，对建筑和筑路用砂石尤为相宜，主要用途是可以把砂石分离出来，二次利用。

但是传统一体式分离机分离效率不高，一般出石滚筒与出砂螺旋镶嵌在一起，如果入料稍微大一点，设备就会卡死，紧接着就要人工清理，而内部有一层筛网阻隔，人工清理非常困难，且现有的装置进料口设置在上方，在进料时是需要设置一个滑坡配合混泥土车的，才方便进料，浪费成本，因此我们提出了一种高效混泥土分离机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高效混泥土分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效混泥土分离机，包括：

固定外壳，所述固定外壳的顶部通过螺栓固定连接有固定上盖，所述固定外壳的内部固定连接有第一分离仓和第二分离仓，所述第一分离仓和第二分离仓的连接处对称开设有两个连接口，所述固定外壳的外表面开设有出砂口，且所述第二分离仓通过出砂口与外界相连通；

主轴，所述主轴设置在第二分离仓中，所述主轴的外表面焊接有多个连接杆，且通过多个连接杆固定连接有两个出砂螺旋和一个捞砂环，且所述捞砂环处于出砂口侧面；

出石滚筒，所述出石滚筒转动连接在第一分离仓中，所述出石滚筒的两端分别固定连接有进料口和出石口，且所述出石滚筒靠近出石口的一端设置为锥形，所述进料口和出石口分别穿过固定外壳和固定上盖的两侧并向外延伸，所述出石滚筒的外圆表面和内圆表面分别固定连接有外螺旋叶和内螺旋叶，且所述出石滚筒开设有多个内外贯通的通孔；

驱动组件，所述驱动组件装配在固定外壳、主轴和出石滚筒之间。

优选的，所述驱动组件包括第一驱动电机，所述固定外壳的外表面固定连接有支撑架，所述第一驱动电机固定连接在支撑架的上表面，所述支撑架的上表面固定连接有第一减速机，所述第一驱动电机的输出端与第一减速机传动连接。

优选的，所述主轴的两端均固定套接有轴承座，两个轴承座分别固定连接在固定外壳的内壁和支撑架的上表面，且主轴其中一端与第一减速机的输出端固定连接。

优选的，所述驱动组件还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在固定外壳的内壁上，且处于第一分离仓的下方，所述固定外壳的内壁上固定连接有第二减速机，且所述第二驱动电机的输出端与第二减速机传动连接，所述第二减速机的两侧输出端均固定连接有传动轴。

优选的，所述传动轴通过轴承座转动连接在固定外壳的内部，所述固定外壳的内部通过多个轴承座转动连接有四个转动轴，其中两个所述转动轴设置在进料口的下方，另外两个转动轴设置在出石口下方，所述转动轴的外表面固定套接有橡胶轮，其中两个橡胶轮与进料口外圆表面相贴合，另外两个橡胶轮与出石口外圆表面相贴合。

优选的，两个所述传动轴的端部均固定套接有第一链轮，其中两个所述转动轴的外表面均固定套接有第二链轮，且相邻的第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述固定上盖的顶部和两侧均开设有观察维护口，且处于顶部的观察维护口的尺寸大于处于侧面的观察维护口，多个观察维护口均装配有保护盖。

本实用新型公开了一种高效混泥土分离机，其具备的有益效果如下：

1、该高效混泥土分离机，通过在出石滚筒内部安装了内螺旋叶，在石料翻滚清洗的同时逐步向出石口方向移动直至清洗完成，出石滚筒的出口方向锥形设计，让石料快到出石口时离开水面，这样出料的石头就不会含有泥浆水，同时出石滚筒外部安装了外螺旋叶，在清洗混凝土时，将由出石滚筒上通孔筛分出来的砂料直接送到第二分离仓内进行下一步清洗，将石料和砂料分别在第一分离仓和第二分离仓中进行处理，既提高了效率和处理能力，又简化了维护工序，无需大量建设土建，减少总体投资成本，无需倒车斜坡，使搅拌车倒车时更加安全。

2、该高效混泥土分离机，相较于传统一体式分离机，第一分离仓和第二分离仓做了加大加长设计，使得泥浆水的储存容积更大，是传统设备的2～3倍以上，增加储存容积更有助于砂在水中的沉淀，由泥浆水带走的砂会更少，这样洗出来的砂就相对于多，同时出石滚筒加长设计，让石料在第一分离仓中的水里充分得到清洗，两个左右设置的出砂螺旋旋向相反设计，让清洗后的砂集中到中间捞砂斗位置，由捞砂环将清洗后的砂捞出，直至清洗完成。

3、该高效混泥土分离机，出石滚筒采用无轴设计，由橡胶轮驱动，相较于有轴的滚筒，轴承不会被泥浆水浸泡，使用时间更长，更可靠，可以承载更大的重量，且该设备上部设计有固定上盖，并用螺栓与固定外壳连接，需要维修时可以将整个固定上盖吊起来，且固定上盖顶部和两侧都设计有观察维护口，方便观察维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构***图；

图3为本实用新型部分结构***图；

图4为本实用新型主轴、出砂螺旋和捞砂环的结构示意图；

图5为本实用新型出石滚筒的结构示意图；

图6为本实用新型图5中的A部分放大示意图。

图中：1、固定外壳；101、固定上盖；102、第一分离仓；103、第二分离仓；104、连接口；105、出砂口；106、保护盖；2、主轴；201、出砂螺旋；202、捞砂环；3、出石滚筒；301、进料口；302、出石口；303、外螺旋叶；304、内螺旋叶；305、通孔；4、第一驱动电机；401、支撑架；402、第一减速机；5、第二驱动电机；501、第二减速机；502、传动轴；503、转动轴；504、橡胶轮；505、第一链轮；506、第二链轮。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种高效混泥土分离机，

请参照附图1-5，包括：

固定外壳1，固定外壳1的顶部通过螺栓固定连接有固定上盖101，固定外壳1的内部固定连接有第一分离仓102和第二分离仓103，第一分离仓102和第二分离仓103的连接处对称开设有两个连接口104，固定外壳1的外表面开设有出砂口105，且第二分离仓103通过出砂口105与外界相连通；

主轴2，主轴2设置在第二分离仓103中，主轴2的外表面焊接有多个连接杆，且通过多个连接杆固定连接有两个出砂螺旋201和一个捞砂环202，且捞砂环202处于出砂口105侧面，两个出砂螺旋201和一个捞砂环202与第二分离仓103的内壁相贴合；

出石滚筒3，出石滚筒3转动连接在第一分离仓102中，出石滚筒3的两端分别固定连接有进料口301和出石口302，且出石滚筒3靠近出石口302的一端设置为锥形，进料口301和出石口302分别穿过固定外壳1和固定上盖101的两侧并向外延伸，出石滚筒3的外圆表面和内圆表面分别固定连接有外螺旋叶303和内螺旋叶304，且出石滚筒3开设有多个内外贯通的通孔305，且外螺旋叶303与第一分离仓102的内壁相贴合；

驱动组件，驱动组件装配在固定外壳1、主轴2和出石滚筒3之间。

请参照附图1-2，驱动组件包括第一驱动电机4，固定外壳1的外表面固定连接有支撑架401，第一驱动电机4固定连接在支撑架401的上表面，支撑架401的上表面固定连接有第一减速机402，第一驱动电机4的输出端与第一减速机402传动连接。

主轴2的两端均固定套接有轴承座，两个轴承座分别固定连接在固定外壳1的内壁和支撑架401的上表面，且主轴2其中一端与第一减速机402的输出端固定连接。

请参照附图5，驱动组件还包括第二驱动电机5，第二驱动电机5固定连接在固定外壳1的内壁上，且处于第一分离仓102的下方，固定外壳1的内壁上固定连接有第二减速机501，且第二驱动电机5的输出端与第二减速机501传动连接，第二减速机501的两侧输出端均固定连接有传动轴502。

请参照附图5-6，传动轴502通过轴承座转动连接在固定外壳1的内部，固定外壳1的内部通过多个轴承座转动连接有四个转动轴503，其中两个转动轴503设置在进料口301的下方，另外两个转动轴503设置在出石口302下方，转动轴503的外表面固定套接有橡胶轮504，其中两个橡胶轮504与进料口301外圆表面相贴合，另外两个橡胶轮504与出石口302外圆表面相贴合。

请参照附图6，两个传动轴502的端部均固定套接有第一链轮505，其中两个转动轴503的外表面均固定套接有第二链轮506，且相邻的第一链轮505和第二链轮506之间通过链条传动连接。

请参照附图1，固定上盖101的顶部和两侧均开设有观察维护口，且处于顶部的观察维护口的尺寸大于处于侧面的观察维护口，多个观察维护口均装配有保护盖106，方便观察维护。

第一驱动电机4的型号可以设置为YX3-160M-6，第一减速机402的型号可以设置为BWE63-165-M4，第二驱动电机5的型号可以设置为MS132S-4-B3，第二减速机501的型号可以设置为JZQ250-50-Z，且以上设备并不局限于设置为上述型号，其他可以达到同等效果的型号均可以设置；

第一驱动电机4和第一减速机402的连接方式、第二驱动电机5和第二减速机501的连接方式和第一减速机402和第二减速机501的减速方式均为现有成熟结构，本实施例不在此赘述。

工作原理：在使用的过程中，在第一驱动电机4和第一减速机402的带动下，使得主轴2进行慢速转动，进而使得两个出砂螺旋201和一个捞砂环202在第二分离仓103的内壁上慢速转动，同时在第二驱动电机5和第二减速机501的带动下，使得两个传动轴502同时进行慢速转动，传动轴502通过第一链轮505和链条带动了第二链轮506进行转动，使得第二链轮506内壁上的转动轴503进行转动，进而使得橡胶轮504转动，因其中两个橡胶轮504与进料口301外圆表面相贴合，另外两个橡胶轮504与出石口302外圆表面相贴合，从而带动了进料口301和出石口302进行转动，使得出石滚筒3进行慢速转动；

此时可以将混泥土直接从进料口301灌入到固定外壳1的内部，并进入到出石滚筒3的内部，因出石滚筒3的内部设置有内螺旋叶304，从而带动了混泥土中的砂料和石料在中旋转向前移动，直至石料进入到出石口302中后，从出石口302排出，同时因为砂料直径较小，穿过出石滚筒3外表面的多个通孔305掉落到第一分离仓102中，此时出石滚筒3的外表面设置有外螺旋叶303，且外螺旋叶303与第一分离仓102的内壁相贴合，从推动了砂料在第一分离仓102的内壁被外螺旋叶303向上并向前带动，直至砂料通过两个连接口104进入到第二分离仓103中；

砂料进入到第二分离仓103中后，因两个出砂螺旋201和一个捞砂环202的内壁中慢速转动，两个出砂螺旋201的旋向相反，且两个出砂螺旋201和一个捞砂环202与第二分离仓103的内壁相贴合，同时在两个出砂螺旋201的带动下，使得砂料向着中间移动，即向着捞砂环202移动，然后在捞砂环202的带动下，进入到出砂口105中，并排出；

通过在出石滚筒3内部安装了内螺旋叶304，在石料翻滚清洗的同时逐步向出石口302方向移动直至清洗完成，出石滚筒3的出口方向锥形设计，让石料快到出石口302时离开水面，这样出料的石头就不会含有泥浆水，同时出石滚筒3外部安装了外螺旋叶303，在清洗混凝土时，将由出石滚筒3上通孔305筛分出来的砂料直接送到第二分离仓103内进行下一步清洗，将石料和砂料分别在第一分离仓102和第二分离仓103中进行处理，既提高了效率和处理能力，又简化了维护工序，无需大量建设土建，减少总体投资成本，无需倒车斜坡，使搅拌车倒车时更加安全；

相较于传统一体式分离机，第一分离仓102和第二分离仓103做了加大加长设计，使得泥浆水的储存容积更大，是传统设备的2～3倍以上，增加储存容积更有助于砂在水中的沉淀，由泥浆水带走的砂会更少，这样洗出来的砂就相对于多，同时出石滚筒3加长设计，让石料在第一分离仓102中的水里充分得到清洗，两个左右设置的出砂螺旋201旋向相反设计，让清洗后的砂集中到中间捞砂斗位置，由捞砂环202将清洗后的砂捞出，直至清洗完成；

出石滚筒3采用无轴设计，由橡胶轮504驱动，相较于有轴的滚筒，轴承不会被泥浆水浸泡，使用时间更长，更可靠，可以承载更大的重量，且该设备上部设计有固定上盖101，并用螺栓与固定外壳1连接，需要维修时可以将整个固定上盖101吊起来，且固定上盖101顶部和两侧都设计有观察维护口，方便观察维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效混泥土分离机，其特征在于，包括：

固定外壳(1)，所述固定外壳(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定上盖(101)，所述固定外壳(1)的内部固定连接有第一分离仓(102)和第二分离仓(103)，所述第一分离仓(102)和第二分离仓(103)的连接处对称开设有两个连接口(104)，所述固定外壳(1)的外表面开设有出砂口(105)，且所述第二分离仓(103)通过出砂口(105)与外界相连通；

主轴(2)，所述主轴(2)设置在第二分离仓(103)中，所述主轴(2)的外表面焊接有多个连接杆，且通过多个连接杆固定连接有两个出砂螺旋(201)和一个捞砂环(202)，且所述捞砂环(202)处于出砂口(105)侧面；

出石滚筒(3)，所述出石滚筒(3)转动连接在第一分离仓(102)中，所述出石滚筒(3)的两端分别固定连接有进料口(301)和出石口(302)，且所述出石滚筒(3)靠近出石口(302)的一端设置为锥形，所述进料口(301)和出石口(302)分别穿过固定外壳(1)和固定上盖(101)的两侧并向外延伸，所述出石滚筒(3)的外圆表面和内圆表面分别固定连接有外螺旋叶(303)和内螺旋叶(304)，且所述出石滚筒(3)开设有多个内外贯通的通孔(305)；

驱动组件，所述驱动组件装配在固定外壳(1)、主轴(2)和出石滚筒(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效混泥土分离机，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动电机(4)，所述固定外壳(1)的外表面固定连接有支撑架(401)，所述第一驱动电机(4)固定连接在支撑架(401)的上表面，所述支撑架(401)的上表面固定连接有第一减速机(402)，所述第一驱动电机(4)的输出端与第一减速机(402)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效混泥土分离机，其特征在于：所述主轴(2)的两端均固定套接有轴承座，两个轴承座分别固定连接在固定外壳(1)的内壁和支撑架(401)的上表面，且主轴(2)其中一端与第一减速机(402)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效混泥土分离机，其特征在于：所述驱动组件还包括第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)固定连接在固定外壳(1)的内壁上，且处于第一分离仓(102)的下方，所述固定外壳(1)的内壁上固定连接有第二减速机(501)，且所述第二驱动电机(5)的输出端与第二减速机(501)传动连接，所述第二减速机(501)的两侧输出端均固定连接有传动轴(502)。

5.根据权利要求4所述的一种高效混泥土分离机，其特征在于：所述传动轴(502)通过轴承座转动连接在固定外壳(1)的内部，所述固定外壳(1)的内部通过多个轴承座转动连接有四个转动轴(503)，其中两个所述转动轴(503)设置在进料口(301)的下方，另外两个转动轴(503)设置在出石口(302)下方，所述转动轴(503)的外表面固定套接有橡胶轮(504)，其中两个橡胶轮(504)与进料口(301)外圆表面相贴合，另外两个橡胶轮(504)与出石口(302)外圆表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种高效混泥土分离机，其特征在于：两个所述传动轴(502)的端部均固定套接有第一链轮(505)，其中两个所述转动轴(503)的外表面均固定套接有第二链轮(506)，且相邻的第一链轮(505)和第二链轮(506)之间通过链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效混泥土分离机，其特征在于：所述固定上盖(101)的顶部和两侧均开设有观察维护口，且处于顶部的观察维护口的尺寸大于处于侧面的观察维护口，多个观察维护口均装配有保护盖(106)。

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