CN215610625U - 一种泡孔调整剂生产用预混装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种泡孔调整剂生产用预混装置,它涉及新材料生产设备技术领域。所述预混装置主体右上端设置有用于对原材料进行初分散和运输的进料机构,所述进料机构包括进料斗、送料筒,所述进料斗设置在送料筒右上端,所述送料筒右端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴连接着螺旋输送轴,所述螺旋输送轴从右往左伸入送料筒内,所述螺旋输送轴上设置有螺旋输送叶。采用上述技术方案后,本实用新型的有本益效果为:在预混装置主体上设置有进料机构,通过电机带动螺旋输送轴和螺旋输送叶的配合输送,无需手动送料,更加自动化更加的方便,节约人工劳动力,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料生产设备技术领域,具体涉及一种泡孔调整剂生产用预混装置。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
预混装置时混合机中的一种,泡孔调整剂是新材料中的重要组成部分,泡孔调整剂的生产和新材料的生产通常都需要用到预混装置,但是现有的泡孔调整剂预混装置,送料时候需要手动进行,送料效率低,不够自动化,影响后续加工,预混装置的效率低下,送料时候会有堵料的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种泡孔调整剂生产用预混装置,能够在预混装置主体上设置有进料机构,通过电机带动螺旋输送轴和螺旋输送叶的配合输送,无需手动送料,更加自动化更加的方便,节约人工劳动力,提高效率;同时由于通过螺旋输送叶和螺旋输送轴的配合输送,可以在输送的时候对原料进行初步的打散和搅拌,起到预混的作用,方便后续的预搅拌,提高了工作的效率;同时在螺旋输送轴上设置有固定环和橡胶拨片,在螺旋输送轴转动时,橡胶拨片会延伸到橡胶拨片设置在所述进料斗和所述送料筒的连接处,防止堵料,通过在进料斗上设置有过滤网,通过过滤网的过滤,可以过滤掉不符合要求的原料。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
一种泡孔调整剂生产用预混装置,它包括预混装置主体,所述预混装置主体内部设置有用于搅拌原材料的预搅拌机构,所述预混装置主体底部设置有出料口,所述预混装置主体右上端设置有用于对原材料进行初分散和运输的进料机构,所述进料机构包括进料斗、送料筒,所述进料斗设置在送料筒右上端,所述送料筒右端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴连接着螺旋输送轴,所述螺旋输送轴从右往左伸入送料筒内,所述螺旋输送轴上设置有螺旋输送叶,所述螺旋输送轴上固定套接有固定环,所述固定环上设置有橡胶拨片,所述橡胶拨片设置在所述进料斗和所述送料筒的连接处的下侧,所述进料斗内设置有过滤网。
进一步改进的是:所述搅拌机构包括第二驱动电机、连接轴、连接座、转轴套,所述第二驱动电机设置在预混装置主体上端中部,所述第二驱动电机的转动轴传动连接着连接轴的上端,所述连接轴的下端伸入预混装置主体内与转轴套相连,所述转轴套转动设置在连接座外部,所述连接座设置在预混装置主体内部的顶部,所述转轴套下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶。
进一步改进的是:所述预混装置主体外部设置有保温外壳,所述保温外壳外侧壁上设置有控制箱。所述保温外壳用于避免预混时加热器产生的热量泄露,同时避免产生热量时误碰预混装置主体外壁造成烫伤。
进一步改进的是:所述预混装置主体和保温外壳之间设置有加热器,所述加热器电性连接着控制箱。
进一步改进的是:所述预混装置主体内侧壁设置有温度传感器,所述温度传感器电性连接着控制箱。
进一步改进的是:所述进料机构底部设置有进料支撑架,所述进料支撑架固定设置在预混装置主体外侧壁上。
进一步改进的是:所述出料口上设置有出料阀门。
进一步改进的是:所述预混装置主体的底部设置有支撑脚。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
1、在预混装置主体上设置有进料机构,通过电机带动螺旋输送轴和螺旋输送叶的配合输送,无需手动送料,更加自动化更加的方便,节约人工劳动力,提高效率;
2、同时由于通过螺旋输送叶和螺旋输送轴的配合输送,可以在输送的时候对原料进行初步的打散和搅拌,起到预混的作用,方便后续的预搅拌,提高了工作的效率;
3、同时在螺旋输送轴上设置有固定环和橡胶拨片,在螺旋输送轴转动时,橡胶拨片会延伸到橡胶拨片设置在所述进料斗和所述送料筒的连接处,防止堵料。
4、通过在进料斗上设置有过滤网,通过过滤网的过滤,可以过滤掉不符合要求的原料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中进料机构2的结构示意图。
附图标记说明:预混装置主体1、进料机构2、预搅拌机构3、控制箱4、温度传感器5、加热器6、出料口7、出料阀门8、保温外壳9、支撑脚10、进料斗21、第一驱动电机22、螺旋输送轴23、螺旋输送叶24、固定环25、橡胶拨片26、过滤网27、送料筒28、进料支撑架29、第二驱动电机31、连接轴32、连接座33、转轴套34、搅拌轴35、搅拌叶36。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种泡孔调整剂生产用预混装置,它包括预混装置主体1,所述预混装置主体1内部设置有用于搅拌原材料的预搅拌机构3,所述预混装置主体1底部设置有出料口7,所述预混装置主体1右上端设置有用于对原材料进行初分散和运输的进料机构2,所述进料机构2包括进料斗21、送料筒28,所述进料斗21设置在送料筒28右上端,所述送料筒28右端设置有第一驱动电机22,所述第一驱动电机22的输出轴连接着螺旋输送轴23,所述螺旋输送轴23从右往左伸入送料筒28内,所述螺旋输送轴23上设置有螺旋输送叶24,所述螺旋输送轴23上固定套接有固定环25,所述固定环25上设置有橡胶拨片26,所述橡胶拨片26设置在所述进料斗21和所述送料筒28的连接处的下侧,所述进料斗21内设置有过滤网27。在螺旋输送轴23转动时,橡胶拨片26会延伸到所述橡胶拨片26设置在所述进料斗21和所述送料筒28的连接处,防止堵料。
其中,所述搅拌机构3包括第二驱动电机31、连接轴32、连接座33、转轴套34,所述第二驱动电机31设置在预混装置主体1上端中部,所述第二驱动电机31的转动轴传动连接着连接轴32的上端,所述连接轴32的下端伸入预混装置主体1内与转轴套34相连,所述转轴套34转动设置在连接座33外部,所述连接座33设置在预混装置主体1内部的顶部,所述转轴套34下端连接有搅拌轴35,所述搅拌轴35上设置有若干个搅拌叶36。
其中,所述搅拌叶36是涡轮式搅拌叶、斜叶桨式搅拌叶、桨式搅拌叶中的至少一种或者多种。
其中,所述预混装置主体1外部设置有保温外壳9,所述保温外壳9外侧壁上设置有控制箱4。所述控制箱4电性连接着第一驱动电机22和第二驱动电机31。
其中,所述保温外壳9用于避免预混时加热器产生的热量泄露,同时避免产生热量时误碰预混装置主体1外壁造成烫伤。
其中,所述预混装置主体1和保温外壳9之间设置有加热器6,所述加热器6电性连接着控制箱4。设置加热器可以在搅拌时进行对原料进行加热提高搅拌效率和效果。
其中,所述预混装置主体1内侧壁设置有温度传感器5,所述温度传感器5电性连接着控制箱4。
其中,所述进料机构2底部设置有进料支撑架29,所述进料支撑架29固定设置在预混装置主体1外侧壁上。
其中,所述出料口7上设置有出料阀门8。
其中,所述预混装置主体1的底部设置有支撑脚10。
本实用新型的工作原理:将原料由进料机构投入,先通过进料机构的进料斗进入,通过其上的过滤网过滤,过滤掉不符合要求的原料,随后原料进入到送料筒,启动第一驱动运行电机,驱动电机带动螺旋输送轴转动,带动螺旋输送叶运行,通过设置有螺旋输送轴和螺旋输送叶,通过电机带动,无需手动送料,更加自动化更加的方便,节约人工劳动力,提高效率,同时由于通过螺旋输送叶和螺旋输送轴的配合输送,可以在输送的时候对原料进行初步的打散和搅拌,起到预混的作用,方便后续的预搅拌,提高了工作的效率,同时在螺旋输送轴上设置有固定环和橡胶拨片,在螺旋输送轴转动时,橡胶拨片会延伸到橡胶拨片设置在所述进料斗和所述送料筒的连接处,防止堵料,原材料通过螺旋输送轴和螺旋输送叶的带动送入到预混装置主体内,在启动预搅拌机构进行预混,预混结束后打开出料阀由出料口送出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种泡孔调整剂生产用预混装置,它包括预混装置主体,其特征在于:所述预混装置主体内部设置有用于搅拌原材料的预搅拌机构,所述预混装置主体底部设置有出料口,所述预混装置主体右上端设置有用于对原材料进行初分散和运输的进料机构,所述进料机构包括进料斗、送料筒,所述进料斗设置在送料筒右上端,所述送料筒右端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴连接着螺旋输送轴,所述螺旋输送轴从右往左伸入送料筒内,所述螺旋输送轴上设置有螺旋输送叶,所述螺旋输送轴上固定套接有固定环,所述固定环上设置有橡胶拨片,所述橡胶拨片设置在所述进料斗和所述送料筒的连接处的下侧,所述进料斗内设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种泡孔调整剂生产用预混装置,其特征在于:所述搅拌机构包括第二驱动电机、连接轴、连接座、转轴套,所述第二驱动电机设置在预混装置主体上端中部,所述第二驱动电机的转动轴传动连接着连接轴的上端,所述连接轴的下端伸入预混装置主体内与转轴套相连,所述转轴套转动设置在连接座外部,所述连接座设置在预混装置主体内部的顶部,所述转轴套下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种泡孔调整剂生产用预混装置,其特征在于:所述预混装置主体外部设置有保温外壳,所述保温外壳外侧壁上设置有控制箱。
4.根据权利要求3所述的一种泡孔调整剂生产用预混装置,其特征在于:所述预混装置主体和保温外壳之间设置有加热器,所述加热器电性连接着控制箱。
5.根据权利要求3所述的一种泡孔调整剂生产用预混装置,其特征在于:所述预混装置主体内侧壁设置有温度传感器,所述温度传感器电性连接着控制箱。
6.根据权利要求1所述的一种泡孔调整剂生产用预混装置,其特征在于:所述进料机构底部设置有进料支撑架,所述进料支撑架固定设置在预混装置主体外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种泡孔调整剂生产用预混装置,其特征在于:所述出料口上设置有出料阀门。
8.根据权利要求1所述的一种泡孔调整剂生产用预混装置,其特征在于:所述预混装置主体的底部设置有支撑脚。
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