CN215598857U - 一种微机控制环刚度试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材试验检测技术领域，尤其为一种微机控制环刚度试验机，包括底座，所述底座顶部中间位置设置有第一限位机构，所述第一限位机构的外侧设置有第二限位机构，所述底座顶部还安装有支撑架，所述支撑架内部设置有移动板，所述支撑架上设置有用于移动板高度调节的驱动机构，所述移动板顶部中心处安装有液压缸，所述液压缸底部输出端贯穿移动板并安装有压板，所述底座一侧设置有微机控制***，所述驱动机构包括两组丝杠和电机，所述支撑架内部两侧均竖直设置有用于安装丝杠的安装槽，所述丝杠底端与安装槽通过轴承固定，本实用新型中通过双重限位，避免管材在试验时发生位移，提高测量结果的精准度。

Description

一种微机控制环刚度试验机

技术领域

本实用新型涉及管材试验检测技术领域，具体为一种微机控制环刚度试验机。

背景技术

目前各种管材下线成品后，需要对其各项性能进行测试，包括环向拉伸强度、环刚度、压扁试验，以此来检测管材性能是否符合质量要求，管材的环刚度如果不够，管材将产生过大的变形或者压塌，因而对于承受外部压力的管材，环刚度是最重要的性能指标。

现有的管材环刚度试验机不便于固定管材，在压板下压的过程中，管材容易受力而发生偏移或滚动，导致管材的受力点发生偏差，影响试验结果的精准度，因此需要一种微机控制环刚度试验机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微机控制环刚度试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微机控制环刚度试验机，包括底座，所述底座顶部中间位置设置有第一限位机构，所述第一限位机构的外侧设置有第二限位机构，所述底座顶部还安装有支撑架，所述支撑架内部设置有移动板，所述支撑架上设置有用于移动板高度调节的驱动机构，所述移动板顶部中心处安装有液压缸，所述液压缸底部输出端贯穿移动板并安装有压板，所述底座一侧设置有微机控制***。

优选的，所述驱动机构包括两组丝杠和电机，所述支撑架内部两侧均竖直设置有用于安装丝杠的安装槽，所述丝杠底端与安装槽通过轴承固定，所述电机安装在支撑架顶部用于驱动丝杠转动。

优选的，所述移动板两端与两个丝杠螺纹连接。

优选的，所述第一限位机构包括四个呈矩形分布的限位座，所述限位座包括固定板、连接板和复位弹簧，所述固定板安装在底座的顶部，所述固定板一侧的顶端活动铰接有连接板，所述连接板远离铰接处的一端与固定板之间安装有多个复位弹簧。

优选的，所述连接板顶部设置有防滑条。

优选的，所述第二限位机构包括设置在第一限位机构两侧的第一U型板，两个所述第一U型板远离第一限位机构的一侧均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在底座的顶部，每个所述第一U型板顶部的两侧均安装有限位杆。

优选的，所述压板顶部设置有两个与第一U型板位置相对应的第二U型板，每个所述第二U型板上均安装有两个供限位杆穿过的导向滑套，所述压板沿着长度方向的两侧均开设有供导向滑套穿过的通槽。

优选的，所述底座的前后两端均设置有第一滑槽，所述第一U型板内部的两侧均设置有第一滑块，所述第一U型板与底座之间通过第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述压板的前后两端均设置有第二滑槽，所述第二U型板内部的两侧均设置有第二滑块，所述第二U型板与压板之间通过第二滑块和第二滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的第一限位机构，第一限位机构包括四个呈矩形分布的限位座，将管材底端放置在四个限位座之间，通过限位座能够对管材初步限位，通过设置的第二限位机构，电动伸缩杆带动第一U型板向管材方向靠近，使得四个限位杆位于管材的两侧，将管材的两侧限位，同时第二U型板也会随着限位杆同步移动，提高限位杆的阻拦效果，本实用新型中通过双重限位，避免管材在试验时发生位移，提高测量结果的精准度。

附图说明

图1为本实用新型一种微机控制环刚度试验机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种微机控制环刚度试验机的限位座结构示意图；

图3为图1的A区结构放大示意图；

图4为图1的B区结构放大示意图。

图中：1、底座；101、第一滑槽；2、第一限位机构；21、限位座；211、固定板；212、连接板；213、复位弹簧；214、防滑条；3、支撑架；301、安装槽；4、驱动机构；401、丝杠；402、电机；5、移动板；6、液压缸；7、压板；701、第二滑槽；702、通槽；8、电动伸缩杆；9、第一U型板；901、第一滑块；10、限位杆；11、微机控制***；12、第二U型板；1201、第二滑块；1202、导向滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种微机控制环刚度试验机，包括底座1，底座1顶部中间位置设置有第一限位机构2，第一限位机构2的外侧设置有第二限位机构，底座1顶部还安装有支撑架3，支撑架3内部设置有移动板5，支撑架3上设置有用于移动板5高度调节的驱动机构4，移动板5顶部中心处安装有液压缸6，液压缸6底部输出端贯穿移动板5并安装有压板7，底座1一侧设置有微机控制***11，通过微机控制***11控制试验机中的各个电气配件。

本实施例中，请参照图1，驱动机构4包括两组丝杠401和电机402，支撑架3内部两侧均竖直设置有用于安装丝杠401的安装槽301，丝杠401底端与安装槽301通过轴承固定，电机402安装在支撑架3顶部用于驱动丝杠401转动。

移动板5两端与两个丝杠401螺纹连接。

通过电机402工作能够驱动丝杠401转动，从而便于调节移动板5的高度，适用于多种尺寸的管材试验使用。

本实施例中，请参照图1和图2，第一限位机构2包括四个呈矩形分布的限位座21，限位座21包括固定板211、连接板212和复位弹簧213，固定板211安装在底座1的顶部，固定板211一侧的顶端活动铰接有连接板212，连接板212远离铰接处的一端与固定板211之间安装有多个复位弹簧213，使用时，将管材底端放置在四个限位座21之间，通过限位座21能够对管材初步限位，避免管材在试验时发生位移，提高测量结果的精准度，通过连接板212与固定板211铰接，不会影响管材的形变，且在试验结束后，通过复位弹簧213能够将连接板212快速复位。

本实施例中，请参照图2，连接板212顶部设置有防滑条214，通过设置的防滑条214提高与管材之间的摩擦力，提高管材限位固定效果。

本实施例中，请参照图1和图4，第二限位机构包括设置在第一限位机构2两侧的第一U型板9，两个第一U型板9远离第一限位机构2的一侧均连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8安装在底座1的顶部，每个第一U型板9顶部的两侧均安装有限位杆10。

压板7顶部设置有两个与第一U型板9位置相对应的第二U型板12，每个第二U型板12上均安装有两个供限位杆10穿过的导向滑套1202，压板7沿着长度方向的两侧均开设有供导向滑套1202穿过的通槽702。

使用时，通过电动伸缩杆8带动第一U型板9向管材方向靠近，使得四个限位杆10位于管材的两侧，将管材的两侧限位，同时第二U型板12也会随着限位杆10同步移动，提高限位杆10的阻拦效果，进一步提高测量结果的精准度。

本实施例中，请参照图3和图4，底座1的前后两端均设置有第一滑槽101，第一U型板9内部的两侧均设置有第一滑块901，第一U型板9与底座1之间通过第一滑块901和第一滑槽101滑动连接，压板7的前后两端均设置有第二滑槽701，第二U型板12内部的两侧均设置有第二滑块1201，第二U型板12与压板7之间通过第二滑块1201和第二滑槽701滑动连接，提高第一U型板9和第二U型板12移动的稳定性。

本实用新型工作原理：使用时，首先根据管材的尺寸，控制电机402工作驱动丝杠401转动，调节移动板5的高度，使得压板7与底座1之间的间距略大于管材的直径，然后将管材底端放置在四个限位座21之间，通过限位座21能够对管材初步限位，再通过电动伸缩杆8带动第一U型板9向管材方向靠近，使得四个限位杆10位于管材的两侧，将管材的两侧限位，同时第二U型板12也会随着限位杆10同步移动，提高限位杆10的阻拦效果，避免管材在试验时发生位移，随之通过液压缸6驱动压板7向下移动挤压管材，进行管材的环刚度试验，本实用新型提高对管材的固定效果，避免管材在试验时发生位移，提高测量结果的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种微机控制环刚度试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置设置有第一限位机构(2)，所述第一限位机构(2)的外侧设置有第二限位机构，所述底座(1)顶部还安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内部设置有移动板(5)，所述支撑架(3)上设置有用于移动板(5)高度调节的驱动机构(4)，所述移动板(5)顶部中心处安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部输出端贯穿移动板(5)并安装有压板(7)，所述底座(1)一侧设置有微机控制***(11)。

2.根据权利要求1所述的一种微机控制环刚度试验机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括两组丝杠(401)和电机(402)，所述支撑架(3)内部两侧均竖直设置有用于安装丝杠(401)的安装槽(301)，所述丝杠(401)底端与安装槽(301)通过轴承固定，所述电机(402)安装在支撑架(3)顶部用于驱动丝杠(401)转动。

3.根据权利要求2所述的一种微机控制环刚度试验机，其特征在于：所述移动板(5)两端与两个丝杠(401)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种微机控制环刚度试验机，其特征在于：所述第一限位机构(2)包括四个呈矩形分布的限位座(21)，所述限位座(21)包括固定板(211)、连接板(212)和复位弹簧(213)，所述固定板(211)安装在底座(1)的顶部，所述固定板(211)一侧的顶端活动铰接有连接板(212)，所述连接板(212)远离铰接处的一端与固定板(211)之间安装有多个复位弹簧(213)。

5.根据权利要求4所述的一种微机控制环刚度试验机，其特征在于：所述连接板(212)顶部设置有防滑条(214)。

6.根据权利要求1所述的一种微机控制环刚度试验机，其特征在于：所述第二限位机构包括设置在第一限位机构(2)两侧的第一U型板(9)，两个所述第一U型板(9)远离第一限位机构(2)的一侧均连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)安装在底座(1)的顶部，每个所述第一U型板(9)顶部的两侧均安装有限位杆(10)。

7.根据权利要求6所述的一种微机控制环刚度试验机，其特征在于：所述压板(7)顶部设置有两个与第一U型板(9)位置相对应的第二U型板(12)，每个所述第二U型板(12)上均安装有两个供限位杆(10)穿过的导向滑套(1202)，所述压板(7)沿着长度方向的两侧均开设有供导向滑套(1202)穿过的通槽(702)。

8.根据权利要求7所述的一种微机控制环刚度试验机，其特征在于：所述底座(1)的前后两端均设置有第一滑槽(101)，所述第一U型板(9)内部的两侧均设置有第一滑块(901)，所述第一U型板(9)与底座(1)之间通过第一滑块(901)和第一滑槽(101)滑动连接，所述压板(7)的前后两端均设置有第二滑槽(701)，所述第二U型板(12)内部的两侧均设置有第二滑块(1201)，所述第二U型板(12)与压板(7)之间通过第二滑块(1201)和第二滑槽(701)滑动连接。

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