CN215586308U - 一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置 - Google Patents

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CN215586308U CN202121800692.XU CN202121800692U CN215586308U CN 215586308 U CN215586308 U CN 215586308U CN 202121800692 U CN202121800692 U CN 202121800692U CN 215586308 U CN215586308 U CN 215586308U
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杨志兴
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Abstract

本实用新型公开了一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,包括加料箱,所述加料箱右侧的底部固定连接有底板,所述底板顶部的右侧固定连接有侧板,所述侧板左侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆表面的右侧固定连接有第一皮带轮。本实用新型通过加料箱、底板、侧板、第一电机、旋转杆、第一皮带轮、螺旋叶片、搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶、下料管、粉碎筒、连接管和下料斗的配合使用,能够有效的解决传统环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置在使用的过程中,缺乏对物料进行粉碎和混合的功能,导致使用效果较差的问题,该装置能够方便对原料进行粉碎混合,提高了后续的使用效果。

Description

一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域,具体为一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置。
背景技术
环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程,石灰是脱硫脱硝工艺必不可少的材料之一,石灰在使用之前需要对其在石灰罐中进行混合搅拌,传统的石灰罐加料装置在使用的过程中,缺乏对原料进行粉碎和混合的功能,导致原料在后续的使用过程中均匀性较差,影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,具备原料粉碎混合的优点,解决了传统的石灰罐加料装置在使用的过程中,缺乏对原料进行粉碎和混合的功能,导致原料在后续的使用过程中均匀性较差,影响生产质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,包括加料箱,所述加料箱右侧的底部固定连接有底板,所述底板顶部的右侧固定连接有侧板,所述侧板左侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆表面的右侧固定连接有第一皮带轮,所述旋转杆的左侧贯穿加料箱的右侧并延伸至加料箱的内腔,所述旋转杆表面的左侧固定连接有螺旋叶片,所述侧板左侧的顶部通过轴承活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面的右侧固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述搅拌轴的左侧贯穿加料箱的右侧并延伸至加料箱的内腔,所述搅拌轴的顶部和底部均固定连接有搅拌叶,所述加料箱的顶部连通有下料管,所述下料管的顶部连通有粉碎筒,所述粉碎筒顶部的右侧连通有连接管,所述连接管的顶部连通有下料斗。
优选的,所述粉碎筒的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有绞龙,绞龙位于粉碎筒的内腔。
优选的,所述粉碎筒底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部与加料箱的顶部固定连接。
优选的,所述加料箱的左侧通过铰链铰接有防护门,所述防护门表面的一侧固定连接有把手。
优选的,所述搅拌叶为两组,每组数量为五个,且为对称分布。
优选的,所述加料箱的左侧开设有出料口,所述旋转杆的左侧延伸至出料口的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过加料箱、底板、侧板、第一电机、旋转杆、第一皮带轮、螺旋叶片、搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶、下料管、粉碎筒、连接管和下料斗的配合使用,能够有效的解决传统环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置在使用的过程中,缺乏对物料进行粉碎和混合的功能,导致使用效果较差的问题,该装置能够方便对原料进行粉碎混合,提高了后续的使用效果,操作较为便捷。
2、本实用新型通过设置第二电机,能够带动粉碎筒内部的绞龙进行转动,从而对原料进行粉碎,通过设置支撑柱,能够对加料箱进行支撑,保证了加料箱整体的稳定性,通过设置防护门和把手,能够方便对加料箱内部的原料进行清理,通过设置搅拌叶,能够方便对原料进行充分的混合搅拌,通过设置出料口,能够方便对搅拌后的物料及时排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加料箱内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构的侧视示意图。
图中:1、加料箱;2、底板;3、侧板;4、第一电机;5、旋转杆;6、第一皮带轮;7、螺旋叶片;8、搅拌轴;9、第二皮带轮;10、搅拌叶;11、下料管;12、粉碎筒;13、连接管;14、下料斗;15、第二电机;16、支撑柱;17、防护门;18、把手;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,包括加料箱1,加料箱1的左侧通过铰链铰接有防护门17,防护门17表面的一侧固定连接有把手18,加料箱1的左侧开设有出料口19,旋转杆5的左侧延伸至出料口19的内腔,加料箱1右侧的底部固定连接有底板2,底板2顶部的右侧固定连接有侧板3,侧板3左侧的底部固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有旋转杆5,旋转杆5表面的右侧固定连接有第一皮带轮6,旋转杆5的左侧贯穿加料箱1的右侧并延伸至加料箱1的内腔,旋转杆5表面的左侧固定连接有螺旋叶片7,侧板3左侧的顶部通过轴承活动连接有搅拌轴8,搅拌轴8表面的右侧固定连接有第二皮带轮9,第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮6传动连接,搅拌轴8的左侧贯穿加料箱1的右侧并延伸至加料箱1的内腔,搅拌轴8的顶部和底部均固定连接有搅拌叶10,搅拌叶10为两组,每组数量为五个,且为对称分布,加料箱1的顶部连通有下料管11,下料管11的顶部连通有粉碎筒12,粉碎筒12的左侧固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有绞龙,绞龙位于粉碎筒12的内腔,粉碎筒12底部的两侧均固定连接有支撑柱16,支撑柱16的底部与加料箱1的顶部固定连接,粉碎筒12顶部的右侧连通有连接管13,连接管13的顶部连通有下料斗14,通过设置第二电机15,能够带动粉碎筒12内部的绞龙进行转动,从而对原料进行粉碎,通过设置支撑柱16,能够对加料箱1进行支撑,保证了加料箱1整体的稳定性,通过设置防护门17和把手18,能够方便对加料箱1内部的原料进行清理,通过设置搅拌叶10,能够方便对原料进行充分的混合搅拌,通过设置出料口19,能够方便对搅拌后的物料及时排出,通过加料箱1、底板2、侧板3、第一电机4、旋转杆5、第一皮带轮6、螺旋叶片7、搅拌轴8、第二皮带轮9、搅拌叶10、下料管11、粉碎筒12、连接管13和下料斗14的配合使用,能够有效的解决传统环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置在使用的过程中,缺乏对物料进行粉碎和混合的功能,导致使用效果较差的问题,该装置能够方便对原料进行粉碎混合,提高了后续的使用效果,操作较为便捷。
使用时,工作人员将物料通过下料斗14,放入粉碎筒12的内部,通过外部控制器启动第二电机15,第二电机15带动绞龙转动,从而能够对原料进行破碎处理,经过破碎后的原料通过下料管11进入加料箱1的内部,通过控制器启动第一电机4,第一电机4带动旋转杆5转动,旋转杆5带动第一皮带轮6转动,第一皮带轮6通过皮带带动第二皮带轮9转动,第二皮带轮9带动搅拌轴8转动,搅拌轴8带动搅拌叶10转动,对落下的原料进行搅拌,同时,旋转杆5带动螺旋叶片7转动,能够对原料进行输送,通过出料口19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,包括加料箱(1),其特征在于:所述加料箱(1)右侧的底部固定连接有底板(2),所述底板(2)顶部的右侧固定连接有侧板(3),所述侧板(3)左侧的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)表面的右侧固定连接有第一皮带轮(6),所述旋转杆(5)的左侧贯穿加料箱(1)的右侧并延伸至加料箱(1)的内腔,所述旋转杆(5)表面的左侧固定连接有螺旋叶片(7),所述侧板(3)左侧的顶部通过轴承活动连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)表面的右侧固定连接有第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)通过皮带与第一皮带轮(6)传动连接,所述搅拌轴(8)的左侧贯穿加料箱(1)的右侧并延伸至加料箱(1)的内腔,所述搅拌轴(8)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶(10),所述加料箱(1)的顶部连通有下料管(11),所述下料管(11)的顶部连通有粉碎筒(12),所述粉碎筒(12)顶部的右侧连通有连接管(13),所述连接管(13)的顶部连通有下料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,其特征在于:所述粉碎筒(12)的左侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有绞龙,绞龙位于粉碎筒(12)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,其特征在于:所述粉碎筒(12)底部的两侧均固定连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的底部与加料箱(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,其特征在于:所述加料箱(1)的左侧通过铰链铰接有防护门(17),所述防护门(17)表面的一侧固定连接有把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,其特征在于:所述搅拌叶(10)为两组,每组数量为五个,且为对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置,其特征在于:所述加料箱(1)的左侧开设有出料口(19),所述旋转杆(5)的左侧延伸至出料口(19)的内腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115258720A (zh) * 2022-09-29 2022-11-01 德州晶华药用玻璃有限公司 一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐

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