CN215585474U - 一种高效节能型蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能型蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体的内部自上而下分别设有蒸发室和加热室，所述加热室的内部设有U形蒸发管，所述蒸发器主体的一侧设有原液进料口，所述蒸发器主体的另一侧设有蒸汽进口，所述蒸发器主体的顶部设有二次蒸汽出口管，所述蒸发器主体内部的顶端设有拱形板，所述拱形板的顶端开设有与二次蒸汽出口管结构相吻合的通孔，所述蒸发器主体的外部设有集液箱，所述集液箱与环形收集槽之间通过连接管相连通，且所述U形蒸发管的一端设有进水口，并且所述进水口与集液箱的底端连通。该高效节能型蒸发器能够在使用过程中对水蒸汽凝结成的水珠进行收集再利用，有效的提高了蒸发的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种高效节能型蒸发器。
背景技术
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷***的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
现有的蒸发器在使用过程中会产生大量的水蒸汽，水蒸汽凝结成水珠后容易粘在蒸发器顶端的内壁并流回至加热室内，对蒸发的效率产生一定的影响，且现有的蒸发器不能使原液更加匀速的进入到加热室内，使得加热室对原液加热的速度较慢，同样影响蒸发的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能型蒸发器，以解决上述背景技术提出的目前蒸发器在使用过程中产生的水蒸汽凝结成水珠后容易粘在蒸发器顶端的内壁并流回加热室内，影响蒸发的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体的内部自上而下分别设有蒸发室和加热室，所述加热室的内部设有U形蒸发管，所述蒸发器主体的一侧设有原液进料口，所述蒸发器主体的另一侧设有蒸汽进口，所述蒸发器主体的顶部设有二次蒸汽出口管，所述蒸发器主体内部的顶端设有拱形板，所述拱形板的顶端开设有与二次蒸汽出口管结构相吻合的通孔，所述拱形板的下方设有环形收集槽，所述蒸发器主体的外部设有集液箱，所述集液箱与环形收集槽之间通过连接管相连通，且所述U形蒸发管的一端设有进水口，并且所述进水口与集液箱的底端连通。
优选的，所述环形收集槽的底壁为倾斜结构，且所述环形收集槽底壁较低的一侧与蒸发器主体的内壁相邻。
优选的，所述拱形板的底部环绕设有若干个导流槽，且所述导流槽的内壁为弧形结构。
优选的，所述蒸发器主体的内部设有框体，且所述框***于原液进料口和加热室之间的位置。
优选的，所述框体的内部设有若干个分散板，且所述分散板的两端均通过转轴与框体的内壁转动连接。
优选的，所述分散板上设有若干个溢流孔，且所述分散板上的溢流孔为上宽下窄的变径结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能型蒸发器能够在使用过程中对水蒸汽凝结成的水珠进行收集再利用，有效的提高了蒸发的效率。该高效节能型蒸发器通过拱形板将水蒸气凝结成的水珠收集到环形收集槽内并通过集液箱输送至U形蒸发管内，使得蒸发器在使用时能够对水蒸汽凝结成的水珠进行收集再利用，避免水珠流回蒸发室内影响蒸发的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高效节能型蒸发器结构示意图；
图2为本实用新型一种高效节能型蒸发器的拱形板底部结构示意图；
图3为本实用新型一种高效节能型蒸发器的框体内部结构示意图。
图中：1、蒸发器主体，2、蒸发室，3、加热室，4、蒸汽进口，5、U形蒸发管，6、二次蒸汽出口管，7、拱形板，8、环形收集槽，9、集液箱，10、原液进料口，11、进水口，12、框体，13、导流槽，14、分散板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能型蒸发器，包括蒸发器主体1，蒸发器主体1的内部自上而下分别设有蒸发室2和加热室3，加热室3的内部设有U形蒸发管5，蒸发器主体1的一侧设有原液进料口10，蒸发器主体1的另一侧设有蒸汽进口4，蒸发器主体1的顶部设有二次蒸汽出口管6，蒸发器主体1内部的顶端设有拱形板7，拱形板7的顶端开设有与二次蒸汽出口管6结构相吻合的通孔，拱形板7的下方设有环形收集槽8，蒸发器主体1的外部设有集液箱9，集液箱9与环形收集槽8之间通过连接管相连通，且U形蒸发管5的一端设有进水口11，并且进水口11与集液箱9的底端连通，此结构当蒸发器主体1通过加热室3对原液蒸发的过程中产生大量的水蒸气上升到蒸发室2时，水蒸气能够在拱形板7上凝结成水珠流入环形收集槽8内并通过集液箱9输送至U形蒸发管5内，从而使蒸发器主体1在使用过程中能够对水蒸汽凝结成的水珠进行收集再利用，避免水珠流回蒸发室2内影响蒸发的效率，环形收集槽8的底壁为倾斜结构，且环形收集槽8底壁较低的一侧与蒸发器主体1的内壁相邻，此结构环形收集槽8能够更加方便的将收集的水珠排入到集液箱9的内部，拱形板7的底部环绕设有若干个导流槽13，且导流槽13的内壁为弧形结构，此结构导流槽13能够使拱形板7上的水珠流入到环形收集槽8内的效果更好，蒸发器主体1的内部设有框体12，且框体12位于原液进料口10和加热室3之间的位置，框体12的内部设有若干个分散板14，且分散板14的两端均通过转轴与框体12的内壁转动连接，此结构当原液通过原液进料口10排向到蒸发器主体1内部时，分散板14能够通过在框体12内部转动使原液更加匀速的流向到加热室3内，从而使加热室3对原液加热的速度更快，提高蒸发的效率，分散板14上设有若干个溢流孔，且分散板14上的溢流孔为上宽下窄的变径结构，此结构分散板14上的溢流孔能够进一步使原液匀速的流向到加热室3内。
工作原理：在使用该高效节能型蒸发器时，首先将需要蒸发的原料通过原液进料口10排向到蒸发器主体1内部，当原液进入到框体12内部时，原液产生的作用力使分散板14在框体12内部通过转轴发生转动，使得原液更加匀速的流向到加热室3内，然后通过蒸汽进口4向加热室3输入蒸汽，加热室3对原液蒸发的过程中产生大量的水蒸气上升到蒸发室2并通过二次蒸汽出口管6排出，部分水蒸气会凝结成水珠粘在拱形板7上，拱形板7上的水珠再通过导流槽13流入到环形收集槽8，环形收集槽8将收集的水珠再通过集液箱9排向到U形蒸发管5内，使得蒸发器主体1在使用过程中能够对水蒸汽凝结成的水珠进行收集再利用，避免水珠流回蒸发室2内影响蒸发的效率，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效节能型蒸发器，包括蒸发器主体(1)，所述蒸发器主体(1)的内部自上而下分别设有蒸发室(2)和加热室(3)，所述加热室(3)的内部设有U形蒸发管(5)，所述蒸发器主体(1)的一侧设有原液进料口(10)，所述蒸发器主体(1)的另一侧设有蒸汽进口(4)，所述蒸发器主体(1)的顶部设有二次蒸汽出口管(6)，其特征在于：所述蒸发器主体(1)内部的顶端设有拱形板(7)，所述拱形板(7)的顶端开设有与二次蒸汽出口管(6)结构相吻合的通孔，所述拱形板(7)的下方设有环形收集槽(8)，所述蒸发器主体(1)的外部设有集液箱(9)，所述集液箱(9)与环形收集槽(8)之间通过连接管相连通，且所述U形蒸发管(5)的一端设有进水口(11)，并且所述进水口(11)与集液箱(9)的底端连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型蒸发器，其特征在于：所述环形收集槽(8)的底壁为倾斜结构，且所述环形收集槽(8)底壁较低的一侧与蒸发器主体(1)的内壁相邻。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型蒸发器，其特征在于：所述拱形板(7)的底部环绕设有若干个导流槽(13)，且所述导流槽(13)的内壁为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能型蒸发器，其特征在于：所述蒸发器主体(1)的内部设有框体(12)，且所述框体(12)位于原液进料口(10)和加热室(3)之间的位置。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能型蒸发器，其特征在于：所述框体(12)的内部设有若干个分散板(14)，且所述分散板(14)的两端均通过转轴与框体(12)的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能型蒸发器，其特征在于：所述分散板(14)上设有若干个溢流孔，且所述分散板(14)上的溢流孔为上宽下窄的变径结构。
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